一種全自動(dòng)立式輥磨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及礦上機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種全自動(dòng)立式輥磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市面上的大多數(shù)輥磨機(jī)均采用旋風(fēng)機(jī)殼體中部進(jìn)料形式的入料斗，由于采用人工送料的方式，需要工作人員實(shí)時(shí)在崗，進(jìn)料潮濕等原因很容易導(dǎo)致堵塞，從而嚴(yán)重影響研磨速度和研磨質(zhì)量，給生產(chǎn)帶來很多的困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種全自動(dòng)立式輥磨機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種全自動(dòng)立式輥磨機(jī)，包括電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)箱、底座、旋轉(zhuǎn)軸和磨輥，所述底座的內(nèi)腔中部安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的頂部設(shè)置減速機(jī)，所述減速機(jī)通過旋轉(zhuǎn)軸與磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述底座的底部安裝有機(jī)箱，所述磨輥的上方設(shè)置旋風(fēng)機(jī)，且旋風(fēng)機(jī)通過中心管與旋風(fēng)機(jī)相連，所述中心管的右側(cè)安裝有下料管，所述下料管的內(nèi)腔中從左到右依次設(shè)有第一感應(yīng)器和第二感應(yīng)器，所述下料管的內(nèi)腔中設(shè)置直板，且直板的底部設(shè)有直齒板，所述直齒板的左端安裝有感應(yīng)探頭，所述直齒板的下端安裝有齒輪，所述齒輪通過連接軸與驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且齒輪通過固定板與下料管固定連接，所述下料管的底端安裝有下料罐，所述下料罐的右側(cè)和頂部分別安裝有電磁閥和存料罐，所述磨輥的上邊面設(shè)有重力感應(yīng)器，所述機(jī)箱的外壁上從上到下依次安裝有報(bào)警裝置、顯示器和控制器，所述控制器分別與重力感應(yīng)器報(bào)警裝置、顯示器和控制器依次電性連接。
[0005]優(yōu)選的，所述固定板通過支撐桿與底座固定連接，且支撐桿與底座之間安裝有加強(qiáng)桿。
[0006]優(yōu)選的，所述報(bào)警裝置為報(bào)警燈或蜂鳴器結(jié)構(gòu)。
[0007]優(yōu)選的，所述直板的左端安裝有防止物料粘結(jié)的毛刷。
[0008]優(yōu)選的，所述第一感應(yīng)器和第二感應(yīng)器為紅外感應(yīng)器或距離感應(yīng)器。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該全自動(dòng)立式輥磨機(jī)，通過在下料管的內(nèi)腔中的直板上設(shè)置感應(yīng)探頭和在直板的下端設(shè)置直齒板，直齒板通過齒輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，在機(jī)箱的側(cè)壁上設(shè)置控制器和在磨輥上設(shè)置重力感應(yīng)器，免去了人工送料的方式，減少了生產(chǎn)成本，同時(shí)減少了潮濕物料堵塞的情況發(fā)生，增加了工作效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中：1、電機(jī)，2、減速機(jī)，3、加強(qiáng)桿，4、支撐桿，5、齒輪，6、驅(qū)動(dòng)裝置，7、直齒板，8、直板，9、固定板，10、電磁閥，11、下料罐，12、存料罐，13、毛刷，14、下料管，15、中心管，16、旋風(fēng)機(jī)，17、機(jī)箱，18、報(bào)警裝置，19、顯示器，20、控制器，21、底座，22、第一感應(yīng)器，23、感應(yīng)探頭，24、旋轉(zhuǎn)軸，25、第二感應(yīng)器，26、連接軸，27、磨輥，28、重力感應(yīng)器。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種全自動(dòng)立式輥磨機(jī)，包括電機(jī)1、減速機(jī)2、機(jī)箱17、底座21、旋轉(zhuǎn)軸24和磨輥27，所述底座21的內(nèi)腔中部安裝有電機(jī)1，所述電機(jī)I的頂部設(shè)置減速機(jī)2，可以調(diào)節(jié)電機(jī)I的轉(zhuǎn)速，所述減速機(jī)2通過旋轉(zhuǎn)軸24與磨輥27轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述底座21的底部安裝有機(jī)箱17，所述磨輥27的上方設(shè)置旋風(fēng)機(jī)16，且旋風(fēng)機(jī)16通過中心管15與旋風(fēng)機(jī)16相連，所述中心管15的右側(cè)安裝有下料管14，所述下料管14的內(nèi)腔中從左到右依次設(shè)有第一感應(yīng)器22和第二感應(yīng)器25，所述第一感應(yīng)器22和第二感應(yīng)器25為紅外感應(yīng)器，可以感應(yīng)到感應(yīng)探頭23的位置，所述下料管14的內(nèi)腔中設(shè)置直板8，且直板8的底部設(shè)有直齒板7，所述直板8的左端安裝有防止物料粘結(jié)的毛刷13，所述直齒板7的左端安裝有感應(yīng)探頭23，所述直齒板7的下端安裝有齒輪5，所述齒輪5通過連接軸26與驅(qū)動(dòng)裝置6轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且齒輪5通過固定板9與下料管14固定連接，所述下料管14的底端安裝有下料罐11，所述下料罐11的右側(cè)和頂部分別安裝有電磁閥10和存料罐12，所述磨輥27的上邊面設(shè)有重力感應(yīng)器28，所述機(jī)箱17的外壁上從上到下依次安裝有報(bào)警裝置18、顯示器19和控制器20，所述報(bào)警裝置18為蜂鳴器結(jié)構(gòu)，可以在沒有物料時(shí)提供報(bào)警，所述控制器20分別與重力感應(yīng)器28報(bào)警裝置18、顯示器19和控制器20依次電性連接，所述固定板9通過支撐桿4與底座21固定連接，且支撐桿4與底座21之間安裝有加強(qiáng)桿3，使其固定效果更好。
[0015]使用時(shí)，把物料放進(jìn)存料罐12，磨輥上表面的重力感應(yīng)器28把感應(yīng)到的重力信息傳給控制器20、控制器20電磁閥10開啟，物料從存料罐12下落到下料罐11中，之后落到下料管14中，驅(qū)動(dòng)裝置6推動(dòng)直板8，把物料推到第一感應(yīng)器22的位置，之后返回原位。
[0016]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動(dòng)立式輥磨機(jī)，包括電機(jī)(I)、減速機(jī)(2)、機(jī)箱(17)、底座(21)、旋轉(zhuǎn)軸(24 )和磨輥(27 )，所述底座(21)的內(nèi)腔中部安裝有電機(jī)(I)，所述電機(jī)(I)的頂部設(shè)置減速機(jī)(2 )，所述減速機(jī)(2 )通過旋轉(zhuǎn)軸(24 )與磨輥(27 )轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述底座(21)的底部安裝有機(jī)箱(17)，其特征在于:所述磨輥(27)的上方設(shè)置旋風(fēng)機(jī)(16)，且旋風(fēng)機(jī)(16)通過中心管(15)與旋風(fēng)機(jī)(16)相連，所述中心管(15)的右側(cè)安裝有下料管(14)，所述下料管(14)的內(nèi)腔中從左到右依次設(shè)有第一感應(yīng)器(22)和第二感應(yīng)器(25)，所述下料管(14)的內(nèi)腔中設(shè)置直板(8)，且直板(8)的底部設(shè)有直齒板(7)，所述直齒板(7)的左端安裝有感應(yīng)探頭(23 )，所述直齒板(7 )的下端安裝有齒輪(5 )，所述齒輪(5)通過連接軸(26 )與驅(qū)動(dòng)裝置(6)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且齒輪(5)通過固定板(9)與下料管(14)固定連接，所述下料管(14)的底端安裝有下料罐(11 )，所述下料罐(11)的右側(cè)和頂部分別安裝有電磁閥(10)和存料罐(12)，所述磨輥(27)的上邊面設(shè)有重力感應(yīng)器(28)，所述機(jī)箱(17)的外壁上從上到下依次安裝有報(bào)警裝置(18)、顯示器(19)和控制器(20)，所述控制器(20)分別與重力感應(yīng)器(28)報(bào)警裝置(18)、顯示器(19)和控制器(20)依次電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)立式輥磨機(jī)，其特征在于:所述固定板(9)通過支撐桿(4)與底座(21)固定連接，且支撐桿(4)與底座(21)之間安裝有加強(qiáng)桿(3 )。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)立式輥磨機(jī)，其特征在于:所述報(bào)警裝置(18)為報(bào)警燈或蜂鳴器結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)立式輥磨機(jī)，其特征在于:所述直板(8)的左端安裝有防止物料粘結(jié)的毛刷(13)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)立式輥磨機(jī)，其特征在于:所述第一感應(yīng)器(22)和第二感應(yīng)器(25)為紅外感應(yīng)器或距離感應(yīng)器。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)立式輥磨機(jī)，包括底座，所述底座的底部安裝有機(jī)箱，所述磨輥的上方設(shè)置旋風(fēng)機(jī)，所述下料管的內(nèi)腔中設(shè)置直板，且直板的底部設(shè)有直齒板，所述直齒板的左端安裝有感應(yīng)探頭，所述直齒板的下端安裝有齒輪，所述齒輪通過連接軸與驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述下料管的底端安裝有下料罐，所述下料罐的右側(cè)和頂部分別安裝有電磁閥和存料罐。該全自動(dòng)立式輥磨機(jī)，通過在下料管的內(nèi)腔中的直板上設(shè)置感應(yīng)探頭和在直板的下端設(shè)置直齒板，直齒板通過齒輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，在機(jī)箱的側(cè)壁上設(shè)置控制器和在磨輥上設(shè)置重力感應(yīng)器，免去了人工送料的方式，減少了生產(chǎn)成本，減少了潮濕物料堵塞的情況發(fā)生，增加了工作效率。
【IPC分類】B02C15/00
【公開號】CN204746447
【申請?zhí)枴緾N201520511069
【發(fā)明人】康炳輝
【申請人】康炳輝
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年7月15日