一種乳化機(jī)專用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種傳動(dòng)機(jī)構(gòu),具體涉及一種乳化機(jī)專用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上常用乳化機(jī)多采用立體結(jié)構(gòu),也有少數(shù)采用臥式結(jié)構(gòu),但基本上都是電動(dòng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速機(jī)與乳化機(jī)轉(zhuǎn)子相聯(lián)結(jié),電動(dòng)機(jī)外殼直接固定在乳化機(jī)定子上,甚至由乳化機(jī)的定子直接承載電動(dòng)機(jī)、減速器的重量,安全性和生產(chǎn)效率無(wú)法得到保證。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)以上弊端提供一種乳化機(jī)專用傳動(dòng)機(jī)構(gòu),安裝方便,使得乳化介質(zhì)初始流速得到了控制,增加了易乳性;同時(shí),增加了乳化時(shí)間,提高了乳化基質(zhì)的乳化質(zhì)量和乳化機(jī)的產(chǎn)能。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種乳化機(jī)專用傳動(dòng)機(jī)構(gòu),包括轉(zhuǎn)子和定子,所述定子套合在轉(zhuǎn)子外部,所述轉(zhuǎn)子包括基座,所述基座上自下而上的通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定有第一齒輪盤(pán)、第二齒輪盤(pán)和葉輪盤(pán),所述葉輪盤(pán)可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在轉(zhuǎn)軸頂端,所述第一齒輪盤(pán)、第二齒輪盤(pán)與葉輪盤(pán)同軸設(shè)置,第一齒輪盤(pán)與第二齒輪盤(pán)的外壁上均勻設(shè)有若干縱向設(shè)置的外齒,所述第一齒輪盤(pán)的上表面上設(shè)有若干圓弧結(jié)構(gòu)的第一導(dǎo)流槽,所述第一導(dǎo)流槽以轉(zhuǎn)軸為圓心,周向均勻分布,所述葉輪盤(pán)包括葉輪盤(pán)盤(pán)體,葉輪盤(pán)盤(pán)體上設(shè)有6個(gè)葉片,所述葉輪盤(pán)的外徑<第二齒輪盤(pán)的外徑=第一齒輪盤(pán)的外徑;
[0006]所述定子包括同軸設(shè)置的第一盤(pán)體、第二盤(pán)體和第三盤(pán)體,所述第一盤(pán)體、第二盤(pán)體和第三盤(pán)體的外徑相同,第一盤(pán)體的內(nèi)徑 < 第二盤(pán)體的內(nèi)徑<第三盤(pán)體的內(nèi)徑,所述第一盤(pán)體的下表面上設(shè)有若干圓弧結(jié)構(gòu)的第二導(dǎo)流槽,所述第二導(dǎo)流槽周向均勻分布,第二導(dǎo)流槽與第一導(dǎo)流槽的分布相同,所述第二盤(pán)體內(nèi)壁上均勻設(shè)有若干縱向設(shè)置的內(nèi)齒,所述定子套合在轉(zhuǎn)子外部,所述第一齒輪盤(pán)、第二齒輪盤(pán)的外齒與第二盤(pán)體的內(nèi)齒相互嚙合,其中,第一齒輪盤(pán)、第二齒輪盤(pán)的外齒與第二盤(pán)體的內(nèi)齒之間的軸向間隙為4.5mm,徑向間隙為4mm。
[0007]上述一種乳化機(jī)專用傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其中,所述基座上設(shè)有6個(gè)第一固定孔,所述第二盤(pán)體上設(shè)有6個(gè)第二固定通道,所述第一固定孔與第二固定通道相互對(duì)應(yīng)。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0009]1.本實(shí)用新型的定子、轉(zhuǎn)子均采用齒輪式結(jié)構(gòu),與齒形結(jié)構(gòu)相比,具有剪切梯度小,可以使乳化基質(zhì)更加均勻穩(wěn)定,可有效提高乳膠基質(zhì)質(zhì)量;
[0010]2.轉(zhuǎn)子上設(shè)有第一導(dǎo)流槽,定子上設(shè)有第二導(dǎo)流槽,兩者相互配合,一方面使得乳化介質(zhì)初始流速得到了控制,這樣同樣的條件下,增加了易乳性;另一方面增加了乳化時(shí)間,提高了乳化基質(zhì)的乳化質(zhì)量和乳化機(jī)的產(chǎn)能;
[0011]3.基座上的6個(gè)第一固定孔,與第二盤(pán)體上的6個(gè)第二固定通道相互對(duì)應(yīng),通過(guò)螺栓加以固定,使得乳化機(jī)運(yùn)行更加安全可靠,且保證了拆卸、安裝、維修方便。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的剖視圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)子剖視圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)子俯視圖。
[0015]圖4為本實(shí)用新型定子剖視圖。
[0016]圖5為本實(shí)用新型定子仰視圖。
[0017]圖6為本實(shí)用新型第一齒輪盤(pán)結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0019]如圖一種乳化機(jī)專用傳動(dòng)機(jī)構(gòu),包括轉(zhuǎn)子I和定子2,所述定子2套合在轉(zhuǎn)子I外部,所述轉(zhuǎn)子I包括基座3,所述基座3上自下而上的通過(guò)轉(zhuǎn)軸4固定有第一齒輪盤(pán)5、第二齒輪盤(pán)6和葉輪盤(pán)7,所述葉輪盤(pán)7可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在轉(zhuǎn)軸4頂端,所述第一齒輪盤(pán)5、第二齒輪盤(pán)6與葉輪盤(pán)7同軸設(shè)置,第一齒輪盤(pán)4與第二齒輪盤(pán)5的外壁上均勻設(shè)有若干縱向設(shè)置的外齒8,所述第一齒輪盤(pán)4的上表面上設(shè)有若干圓弧結(jié)構(gòu)的第一導(dǎo)流槽9,所述第一導(dǎo)流槽9以轉(zhuǎn)軸為圓心,周向均勻分布,所述葉輪盤(pán)7包括葉輪盤(pán)盤(pán)體10,葉輪盤(pán)盤(pán)體10上設(shè)有6個(gè)葉片11,所述葉輪盤(pán)7的外徑dl <第二齒輪盤(pán)6的外徑d2=第一齒輪盤(pán)5的外徑d3 ;
[0020]所述定子2包括同軸設(shè)置的第一盤(pán)體12、第二盤(pán)體13和第三盤(pán)體14,所述第一盤(pán)體12、第二盤(pán)體13和第三盤(pán)體14的外徑相同,第一盤(pán)體12的內(nèi)徑d4 <第二盤(pán)體13的內(nèi)徑d5 <第三盤(pán)體14的內(nèi)徑d6,所述第一盤(pán)體12的下表面上設(shè)有若干圓弧結(jié)構(gòu)的第二導(dǎo)流槽15,所述第二導(dǎo)流槽15周向均勻分布,第二導(dǎo)流槽15與第一導(dǎo)流槽9的分布相同,所述第二盤(pán)體13內(nèi)壁上均勻設(shè)有若干縱向設(shè)置的內(nèi)齒16,所述定子2套合在轉(zhuǎn)子I外部,所述第一齒輪盤(pán)4、第二齒輪盤(pán)5的外齒8與第二盤(pán)體13的內(nèi)齒16相互嚙合,其中,第一齒輪盤(pán)
4、第二齒輪盤(pán)5的外齒8與第二盤(pán)體的內(nèi)齒16之間的軸向間隙為4.5mm,徑向間隙為4mm。
[0021]如圖所示,基座3上設(shè)有6個(gè)第一固定孔17,所述第二盤(pán)體13上設(shè)有6個(gè)第二固定通道18,所述第一固定孔17與第二固定通道18相互對(duì)應(yīng),通過(guò)螺栓19加以固定二次固定。
[0022]本實(shí)用新型的定子、轉(zhuǎn)子均采用齒輪式結(jié)構(gòu),與齒形結(jié)構(gòu)相比,具有剪切梯度小,可以使乳化基質(zhì)更加均勻穩(wěn)定,可有效提高乳膠基質(zhì)質(zhì)量;轉(zhuǎn)子上設(shè)有第一導(dǎo)流槽,定子上設(shè)有第二導(dǎo)流槽,兩者相互配合,一方面使得乳化介質(zhì)初始流速得到了控制,這樣同樣的條件下,增加了易乳性;另一方面增加了乳化時(shí)間,提高了乳化基質(zhì)的乳化質(zhì)量和乳化機(jī)的產(chǎn)能;基座上的6個(gè)第一固定孔,與第二盤(pán)體上的6個(gè)第二固定通道相互對(duì)應(yīng),通過(guò)螺栓加以固定,使得乳化機(jī)運(yùn)行更加安全可靠,且保證了拆卸、安裝、維修方便。
[0023]這里本實(shí)用新型的描述和應(yīng)用是說(shuō)明性的,并非想將本實(shí)用新型的范圍限制在上述實(shí)施例中,因此,本實(shí)用新型不受本實(shí)施例的限制,任何采用等效替換取得的技術(shù)方案均在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種乳化機(jī)專用傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征為,包括轉(zhuǎn)子和定子,所述定子套合在轉(zhuǎn)子外部,所述轉(zhuǎn)子包括基座,所述基座上自下而上的通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定有第一齒輪盤(pán)、第二齒輪盤(pán)和葉輪盤(pán),所述葉輪盤(pán)可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在轉(zhuǎn)軸頂端,所述第一齒輪盤(pán)、第二齒輪盤(pán)與葉輪盤(pán)同軸設(shè)置,第一齒輪盤(pán)與第二齒輪盤(pán)的外壁上均勻設(shè)有若干縱向設(shè)置的外齒,所述第一齒輪盤(pán)的上表面上設(shè)有若干圓弧結(jié)構(gòu)的第一導(dǎo)流槽,所述第一導(dǎo)流槽以轉(zhuǎn)軸為圓心,周向均勻分布,所述葉輪盤(pán)包括葉輪盤(pán)盤(pán)體,葉輪盤(pán)盤(pán)體上設(shè)有6個(gè)葉片,所述葉輪盤(pán)的外徑<第二齒輪盤(pán)的外徑=第一齒輪盤(pán)的外徑; 所述定子包括同軸設(shè)置的第一盤(pán)體、第二盤(pán)體和第三盤(pán)體,所述第一盤(pán)體、第二盤(pán)體和第三盤(pán)體的外徑相同,第一盤(pán)體的內(nèi)徑 < 第二盤(pán)體的內(nèi)徑<第三盤(pán)體的內(nèi)徑,所述第一盤(pán)體的下表面上設(shè)有若干圓弧結(jié)構(gòu)的第二導(dǎo)流槽,所述第二導(dǎo)流槽周向均勻分布,第二導(dǎo)流槽與第一導(dǎo)流槽的分布相同,所述第二盤(pán)體內(nèi)壁上均勻設(shè)有若干縱向設(shè)置的內(nèi)齒,所述定子套合在轉(zhuǎn)子外部,所述第一齒輪盤(pán)、第二齒輪盤(pán)的外齒與第二盤(pán)體的內(nèi)齒相互嚙合,其中,第一齒輪盤(pán)、第二齒輪盤(pán)的外齒與第二盤(pán)體的內(nèi)齒之間的軸向間隙為4.5mm,徑向間隙為 4mm。
2.如權(quán)利要求1所述的一種乳化機(jī)專用傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征為,所述基座上設(shè)有6個(gè)第一固定孔,所述第二盤(pán)體上設(shè)有6個(gè)第二固定通道,所述第一固定孔與第二固定通道相互對(duì)應(yīng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種乳化機(jī)專用傳動(dòng)機(jī)構(gòu),包括轉(zhuǎn)子和定子,所述定子套合在轉(zhuǎn)子外部,所述轉(zhuǎn)子包括基座,所述基座上自下而上的通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定有第一齒輪盤(pán)、第二齒輪盤(pán)和葉輪盤(pán),所述葉輪盤(pán)可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在轉(zhuǎn)軸頂端,所述第一齒輪盤(pán)、第二齒輪盤(pán)與葉輪盤(pán)同軸設(shè)置所述定子包括同軸設(shè)置的第一盤(pán)體、第二盤(pán)體和第三盤(pán)體,所述第一盤(pán)體、第二盤(pán)體和第三盤(pán)體的外徑相同,安裝方便,使得乳化介質(zhì)初始流速得到了控制,增加了易乳性;同時(shí),增加了乳化時(shí)間,提高了乳化基質(zhì)的乳化質(zhì)量和乳化機(jī)的產(chǎn)能。
【IPC分類】B01F15-00, B01F3-08
【公開(kāi)號(hào)】CN204469652
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520068884
【發(fā)明人】黃學(xué)衛(wèi), 李金壽, 鮑蘇寧, 徐進(jìn), 馮中原, 王靜, 楊智
【申請(qǐng)人】中國(guó)人民解放軍鎮(zhèn)江船艇學(xué)院
【公開(kāi)日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年2月2日