一種新型帶旋風(fēng)分離裝置的空氣干燥器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種汽車用配件，尤其是涉及一種汽車空氣干燥器。
【背景技術(shù)】
[0002]空氣干燥器在汽車上主要負(fù)責(zé)干燥從空壓機(jī)輸送過(guò)來(lái)的壓縮空氣，向后面的四回路保護(hù)閥輸送清潔干燥的壓縮空氣。因?yàn)榭諌簷C(jī)的串油，進(jìn)入空氣干燥器的壓縮空氣含有冷凝水和油滴。目前傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)空氣干燥器如圖1所示，對(duì)進(jìn)入的含油含水的壓縮空氣僅通過(guò)干燥罐內(nèi)置的一小圈毛氈圈吸附油滴，毛氈圈過(guò)濾效率受透氣性的限制只能維持在一個(gè)較低的水平，當(dāng)空氣濕度較大或空壓機(jī)串油較多時(shí)，毛氈圈就無(wú)法有效的過(guò)濾冷凝水和油滴，冷凝水和油滴直接進(jìn)入干燥罐并污染分子篩，造成干燥器干燥功能失效。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述空氣干燥器存在的問(wèn)題，提供一種新型帶旋風(fēng)分離裝置的空氣干燥器，可有效地從空氣干燥器分離出水和油，并排入大氣。
[0004]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種新型帶旋風(fēng)分離裝置的空氣干燥器，包括干燥罐2和干燥器閥體1，干燥罐2與干燥器閥體I相連接，干燥器閥體I上設(shè)有干燥器進(jìn)氣口 6，進(jìn)氣口 6與干燥罐2導(dǎo)通的干燥器閥體I上形成環(huán)狀腔體14，其特征是干燥罐2與干燥器閥體I相通的環(huán)狀腔體處設(shè)有旋風(fēng)分離裝置。
[0007]具體實(shí)施時(shí)，旋風(fēng)分離裝置包括旋風(fēng)分離骨架3和旋風(fēng)導(dǎo)流葉片5，旋風(fēng)導(dǎo)流葉片5為二層至五層，旋風(fēng)導(dǎo)流葉片5設(shè)有導(dǎo)流角度。
[0008]具體實(shí)施時(shí)，旋風(fēng)分離骨架3中空，旋風(fēng)分離骨架3位于干燥器閥體I的環(huán)狀腔體內(nèi)，旋風(fēng)分離骨架3的內(nèi)壁與干燥器閥體I的環(huán)狀腔體14的外壁間設(shè)有密封圈一 8，旋風(fēng)分離骨架3的外壁與干燥器閥體I的環(huán)狀腔體14的內(nèi)壁間設(shè)有密封圈二 4，旋風(fēng)分離骨架3的縱向設(shè)有穿孔12，設(shè)有固定螺栓7通過(guò)穿孔12旋在干燥器閥體I上。通過(guò)固定螺栓12旋緊在干燥器閥體I上，旋風(fēng)分離裝置牢固地固定在干燥器閥體I的環(huán)狀腔體14內(nèi)。
[0009]具體實(shí)施時(shí)，干燥器閥體I上設(shè)有油水排放腔10，干燥器閥體I的環(huán)狀腔體14與油水排放腔10間設(shè)有排放通道9。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用旋風(fēng)分離裝置，利用物理離心作用，解決了傳統(tǒng)干燥器分離水和油能力低的問(wèn)題，大大提高了空氣干燥器總成的穩(wěn)定性和可靠性，該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，容易裝配。
【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的旋風(fēng)分離裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1.干燥器閥體 2.干燥罐 3.骨架4.密封圈二 5.導(dǎo)流葉片6.進(jìn)氣口 7.固定螺栓 8.密封圈一 9.排放通道10.油水排放腔11.固定銷
12.穿孔13.銷孔14、環(huán)狀腔體。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)現(xiàn)作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0017]圖2和3中，一種新型帶旋風(fēng)分離裝置的空氣干燥器，包括干燥罐2和干燥器閥體1，干燥罐2與干燥器閥體I相連接，干燥器閥體I上設(shè)有干燥器進(jìn)氣口 6，進(jìn)氣口 6與干燥罐2導(dǎo)通的干燥器閥體I上形成環(huán)狀腔體14，干燥器閥體I上設(shè)有油水排放腔10，干燥器閥體I的環(huán)狀腔體14與油水排放腔10間設(shè)有排放通道9。干燥罐2與干燥器閥體I相通的環(huán)狀腔體處設(shè)有旋風(fēng)分離裝置，旋風(fēng)分離裝置包括旋風(fēng)分離骨架3和旋風(fēng)導(dǎo)流葉片5，旋風(fēng)導(dǎo)流葉片5為三層，旋風(fēng)導(dǎo)流葉片5設(shè)有導(dǎo)流角度。旋風(fēng)分離骨架3中空，旋風(fēng)分離骨架3位于干燥器閥體I的環(huán)狀腔體內(nèi)，旋風(fēng)分離骨架3的內(nèi)壁與干燥器閥體I的環(huán)狀腔體14的外壁間設(shè)有密封圈一 8，旋風(fēng)分離骨架3的外壁與干燥器閥體I的環(huán)狀腔體14的內(nèi)壁間設(shè)有密封圈二 4，旋風(fēng)分離骨架3的縱向設(shè)有穿孔12，設(shè)有固定螺栓7通過(guò)穿孔12旋在干燥器閥體I上。通過(guò)固定螺栓12旋緊在干燥器閥體I上，旋風(fēng)分離裝置牢固地固定在干燥器閥體I的環(huán)狀腔體14內(nèi)。
[0018]具體工作過(guò)程為:本實(shí)用新型帶旋風(fēng)分離裝置的空氣干燥器，旋風(fēng)分離裝置安裝于干燥器閥體內(nèi)部，用固定螺栓7固定在干燥器閥體上，旋風(fēng)分離裝置上下均有O形密封圈二4和密封圈一 8和干燥器閥體I密封，旋風(fēng)分離裝置上安裝有上、中、下三個(gè)旋風(fēng)導(dǎo)流葉片5，旋風(fēng)導(dǎo)流葉片5為鋁板沖壓成一個(gè)導(dǎo)流角度，旋風(fēng)導(dǎo)流葉片5鉚壓在旋風(fēng)分離骨架3上，固定銷11通過(guò)旋風(fēng)分離骨架3的銷孔13，對(duì)旋風(fēng)導(dǎo)流葉片5起限位作用。來(lái)自空壓機(jī)的壓縮空氣從進(jìn)氣口 6進(jìn)入空氣干燥器，因旋風(fēng)分離裝置上下均有O形密封圈，壓縮空氣只能進(jìn)入旋風(fēng)導(dǎo)流葉片，氣流受旋風(fēng)導(dǎo)流葉片5的作用，交替螺旋上升，產(chǎn)生的離心力使壓縮空氣中含有的水滴和油滴甩在干燥器閥體內(nèi)壁上，干燥器卸荷時(shí)，分離出來(lái)的水和油被通過(guò)排放通道9進(jìn)入油水排放腔10，最后排入大氣。該結(jié)構(gòu)采用的是物理離心作用，分離性能穩(wěn)定可靠，裝配過(guò)程容易，結(jié)構(gòu)合理。解決了傳統(tǒng)干燥器分離水和油能力低的問(wèn)題，大大提高了空氣干燥器總成的穩(wěn)定性和可靠性。
[0019]最后，應(yīng)當(dāng)指出，以上實(shí)施例僅是本實(shí)用新型較有代表性的例子。顯然，本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，還可以有許多變形。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均應(yīng)認(rèn)為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型帶旋風(fēng)分離裝置的空氣干燥器，包括干燥罐(2)和干燥器閥體(1)，干燥罐(2 )與干燥器閥體(I)相連接，干燥器閥體(I)上設(shè)有干燥器進(jìn)氣口( 6 )，進(jìn)氣口( 6 )與干燥罐(2)導(dǎo)通的干燥器閥體(I)上形成環(huán)狀腔體(14)，其特征是干燥罐(2)與干燥器閥體(I)相通的環(huán)狀腔體處設(shè)有旋風(fēng)分離裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型帶旋風(fēng)分離裝置的空氣干燥器，其特征是旋風(fēng)分離裝置包括旋風(fēng)分離骨架(3)和旋風(fēng)導(dǎo)流葉片(5)，旋風(fēng)導(dǎo)流葉片(5)為二層至五層，旋風(fēng)導(dǎo)流葉片(5)設(shè)有導(dǎo)流角度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型帶旋風(fēng)分離裝置的空氣干燥器，其特征是旋風(fēng)分離骨架(3)中空，旋風(fēng)分離骨架(3)位于干燥器閥體(I)的環(huán)狀腔體內(nèi)，旋風(fēng)分離骨架(3)的內(nèi)壁與干燥器閥體(I)的環(huán)狀腔體(14)的外壁間設(shè)有密封圈一(8)，旋風(fēng)分離骨架(3)的外壁與干燥器閥體(I)的環(huán)狀腔體(14)的內(nèi)壁間設(shè)有密封圈二(4)，旋風(fēng)分離骨架(3)的縱向設(shè)有穿孔(12)，設(shè)有固定螺栓(7)通過(guò)穿孔(12)旋在干燥器閥體(I)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種新型帶旋風(fēng)分離裝置的空氣干燥器，其特征是干燥器閥體(I)上設(shè)有油水排放腔(10)，干燥器閥體(I)的環(huán)狀腔體(14)與油水排放腔(10)間設(shè)有排放通道(9)。
【專利摘要】一種新型帶旋風(fēng)分離裝置的空氣干燥器，包括干燥罐（2）和干燥器閥體（1），干燥罐（2）與干燥器閥體（1）相連接，干燥器閥體（1）上設(shè)有干燥器進(jìn)氣口（6），進(jìn)氣口（6）與干燥罐（2）導(dǎo)通的干燥器閥體（1）上形成環(huán)狀腔體（14），干燥罐（2）與干燥器閥體（1）相通的環(huán)狀腔體處設(shè)有旋風(fēng)分離裝置。本實(shí)用新型采用旋風(fēng)分離裝置，利用物理離心作用，解決了傳統(tǒng)干燥器分離水和油能力低的問(wèn)題，大大提高了空氣干燥器總成的穩(wěn)定性和可靠性，該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，容易裝配。
【IPC分類】B04C5-107, B01D53-26, B04C5-08
【公開號(hào)】CN204447692
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420866186
【發(fā)明人】陳飛, 張建元, 徐文敏, 馬靖, 鄭小波
【申請(qǐng)人】浙江科力車輛控制系統(tǒng)有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2014年12月30日