一種污泥脫水帶式壓濾機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及及污泥脫水技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種污泥脫水帶式壓濾機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]壓濾機(jī)，也被稱之為脫水機(jī)，適用于污水處理廠、化工、冶金、選礦、制藥、食品、造紙、環(huán)保等行業(yè)的物料固、液分離，多用于污水處理過程中將含水率為95?97%的濃縮污泥進(jìn)一步脫水變成含水率僅為30%?85%的泥餅?，F(xiàn)有的設(shè)備有真空過濾機(jī)和板框壓濾機(jī)。真空過濾機(jī)連續(xù)進(jìn)泥，連續(xù)出泥，運(yùn)行平穩(wěn)，但附屬設(shè)施較多。板框壓濾機(jī)為化工常用設(shè)備，過濾推動力大，泥餅含水率較低，進(jìn)泥、出泥是間歇的，生產(chǎn)率較低，同時人工操作的板框壓濾機(jī)，勞動強(qiáng)度甚大。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述問題，本實用新型提供了一種構(gòu)造緊湊、式樣新穎、操作管理方便，處理能力大、濾餅含水率低，效果好的污泥脫水帶式壓濾機(jī)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種污泥脫水帶式壓濾機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的壓榨輥組、上濾帶、下濾帶、卸料裝置、調(diào)偏裝置、托輥、主傳動裝置、介輪裝置、張緊裝置、水中造粒裝置、清洗裝置，所述壓榨輥組是由直徑由大到小順序排列的壓榨輥筒組成，所述各個壓榨輥筒之間聯(lián)動轉(zhuǎn)動，所述上濾帶和下濾帶在張緊裝置作用下繞過壓榨輥組和托輥而獲得去除物料水分所需壓榨力，污泥被上、下濾帶夾持，依次經(jīng)過壓榨滾筒時，在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷增高，污泥中水份逐漸脫除，所述上濾帶和下濾帶分別設(shè)置有對應(yīng)的卸料裝置、調(diào)偏裝置、清洗裝置，所述主傳動裝置由電動機(jī)經(jīng)介輪裝置帶動壓榨輥組轉(zhuǎn)動，所述張緊裝置由張緊缸、張緊輥及同步機(jī)構(gòu)組成，張緊輥繞設(shè)在上濾帶和下濾帶上，將濾帶張緊，并為壓榨脫水的壓榨力的生產(chǎn)提供必要的張力條件，其張力大小的調(diào)節(jié)可通過調(diào)節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸的氣壓來實現(xiàn)，所述水中造粒裝置設(shè)置在機(jī)架上方，所述清洗裝置由噴淋器、清洗水接液盤和防濺擋板組成，所述清洗水接液盤分別設(shè)置在上濾帶和下濾帶下方，當(dāng)上濾帶和下濾帶行走時，連續(xù)經(jīng)過清洗裝置，受噴淋器噴出的壓力水沖擊，殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離，使濾帶再生，為下一個脫水過程做準(zhǔn)備。
[0005]進(jìn)一步的，所述帶式壓濾機(jī)還設(shè)有控制張緊裝置、調(diào)偏裝置的氣控箱組件，通過氣壓控制元件，控制空氣壓力，流量及方向，保證氣壓執(zhí)行元件具有一定的推力和速度，并按預(yù)定程序正常地進(jìn)行工作。是完成濾帶張緊、調(diào)整操作的動力來源。
[0006]進(jìn)一步的，所述卸料裝置由刮刀板、刀架、卸料輥組成，所述刮刀板抵住卸料輥，其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離，達(dá)到卸料的目的。
[0007]由上述對本實用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)占.V.
[0008]本實用新型構(gòu)造緊湊、式樣新穎、操作管理方便，處理能力大、濾餅含水率低，效果好，獨(dú)特的斜式加長楔設(shè)計，使濾布運(yùn)行更穩(wěn)定，處理量更大，擠壓濾輥組中，各擠壓濾輥的輥徑遞減，布局更緊湊，濾餅含固量高，帶式壓濾機(jī)開啟工作后，可以連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，無需人工操作，配備有自動糾偏裝置和張緊裝置，工作更加平穩(wěn)，大大提高濾帶的壽命。
【附圖說明】
[0009]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0010]圖1為本實用新型一種污泥脫水帶式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實用新型一種污泥脫水帶式壓濾機(jī)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0013]實施例1
[0014]參考圖1、圖2，一種污泥脫水帶式壓濾機(jī)，包括機(jī)架1、設(shè)置在機(jī)架上的壓榨輥組2、上濾帶3、下濾帶4、卸料裝置5、調(diào)偏裝置6、托輥7、主傳動裝置8、介輪裝置9、張緊裝置10、水中造粒裝置11、清洗裝置12，所述壓榨輥組2是由直徑由大到小順序排列的壓榨輥筒21組成，所述各個壓榨輥筒21之間聯(lián)動轉(zhuǎn)動，所述上濾帶3和下濾帶4在張緊裝置10作用下繞過壓榨輥組2和托輥7而獲得去除物料水分所需壓榨力，污泥被上、下濾帶夾持，依次經(jīng)過壓榨輥筒21時，在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷增高，污泥中水份逐漸脫除，所述上濾帶3和下濾帶4分別設(shè)置有對應(yīng)的卸料裝置5、調(diào)偏裝置6、清洗裝置12，所述主傳動裝置8由電動機(jī)13經(jīng)介輪裝置9帶動壓榨輥組2轉(zhuǎn)動，所述張緊裝置10由張緊缸101、張緊輥102及同步機(jī)構(gòu)103組成，張緊輥102繞設(shè)在上濾帶3和下濾帶4上，所述水中造粒裝置11設(shè)置在機(jī)架I上方，所述清洗裝置12由噴淋器121、清洗水接液盤122和防濺擋板123組成，所述清洗水接液盤122分別設(shè)置在上濾帶3和下濾帶4下方，當(dāng)上濾帶3和下濾帶4行走時，連續(xù)經(jīng)過清洗裝置12，受噴淋器121噴出的壓力水沖擊，殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離，使濾帶再生，為下一個脫水過程做準(zhǔn)備。
[0015]所述帶式壓濾機(jī)還設(shè)有控制張緊裝置10、調(diào)偏裝置6的氣控箱組件14，通過氣壓控制元件，控制空氣壓力，流量及方向，保證氣壓執(zhí)行元件具有一定的推力和速度，并按預(yù)定程序正常地進(jìn)行工作。是完成濾帶張緊、調(diào)整操作的動力來源。
[0016]所述卸料裝置5由刮刀板51、刀架52、卸料輥53組成，所述刮刀板51抵住卸料輥53，其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離，達(dá)到卸料的目的。
[0017]本實用新型構(gòu)造緊湊、式樣新穎、操作管理方便，處理能力大、濾餅含水率低，效果好，獨(dú)特的斜式加長楔設(shè)計，使濾布運(yùn)行更穩(wěn)定，處理量更大，擠壓濾輥組中，各擠壓濾輥的輥徑遞減，布局更緊湊，濾餅含固量高，帶式壓濾機(jī)開啟工作后，可以連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，無需人工操作，配備有自動糾偏裝置和張緊裝置，工作更加平穩(wěn)，大大提高濾帶的壽命，適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒、洗煤及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水，在工業(yè)生產(chǎn)中也可用于固液分離之場合，是環(huán)境治理和資源回收的理想設(shè)備。
[0018]實施例2
[0019]參考圖1、圖2，一種污泥脫水帶式壓濾機(jī)，包括機(jī)架1、設(shè)置在機(jī)架上的壓榨輥組2、上濾帶3、下濾帶4、卸料裝置5、調(diào)偏裝置6、托輥7、主傳動裝置8、介輪裝置9、張緊裝置10、水中造粒裝置11、清洗裝置12，所述壓榨輥組2是由直徑由大到小順序排列的壓榨輥筒21組成，所述各個壓榨輥筒21之間聯(lián)動轉(zhuǎn)動，所述上濾帶3和下濾帶4在張緊裝置10作用下繞過壓榨輥組2和托輥7而獲得去除物料水分所需壓榨力，污泥被上、下濾帶夾持，依次經(jīng)過壓榨輥筒21時，在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷增高，污泥中水份逐漸脫除，所述上濾帶3和下濾帶4分別設(shè)置有對應(yīng)的卸料裝置5、調(diào)偏裝置6、清洗裝置12，所述主傳動裝置8由電動機(jī)13經(jīng)介輪裝置9帶動壓榨輥組2轉(zhuǎn)動，所述張緊裝置10由張緊缸101、張緊輥102及同步機(jī)構(gòu)103組成，張緊輥102繞設(shè)在上濾帶3和下濾帶4上，所述水中造粒裝置11設(shè)置在機(jī)架I上方，所述清洗裝置12由噴淋器121、清洗水接液盤122和防濺擋板123組成，所述清洗水接液盤122分別設(shè)置在上濾帶3和下濾帶4下方，當(dāng)上濾帶3和下濾帶4行走時，連續(xù)經(jīng)過清洗裝置12，受噴淋器121噴出的壓力水沖擊，殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離，使濾帶再生，為下一個脫水過程做準(zhǔn)備。工作時，經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，同時分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達(dá)到最大程度的泥、水分離，最后形成濾餅排出。
[0020]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種污泥脫水帶式壓濾機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架(I)、設(shè)置在機(jī)架上的壓榨輥組(2)、上濾帶(3)、下濾帶(4)、卸料裝置(5)、調(diào)偏裝置(6)、托輥(7)、主傳動裝置(8)、介輪裝置(9)、張緊裝置(10)、水中造粒裝置(11)、清洗裝置(12)，所述壓榨輥組(2)是由直徑由大到小順序排列的壓榨輥筒(21)組成，所述各個壓榨輥筒(21)之間聯(lián)動轉(zhuǎn)動，所述上濾帶(3)和下濾帶(4)在張緊裝置(10)作用下繞過壓榨輥組(2)和托輥(7)而獲得去除物料水分所需壓榨力，所述上濾帶(3)和下濾帶(4)分別設(shè)置有對應(yīng)的卸料裝置(5)、調(diào)偏裝置出)、清洗裝置(12)，所述主傳動裝置(8)由電動機(jī)(13)經(jīng)介輪裝置(9)帶動壓榨輥組(2)轉(zhuǎn)動，所述張緊裝置(10)由張緊缸(101)、張緊輥(102)及同步機(jī)構(gòu)(103)組成，張緊輥(102)繞設(shè)在上濾帶(3)和下濾帶⑷上，所述水中造粒裝置(11)設(shè)置在機(jī)架⑴上方，所述清洗裝置(12)由噴淋器(121)、清洗水接液盤(122)和防濺擋板(123)組成，所述清洗水接液盤(122)分別設(shè)置在上濾帶(3)和下濾帶(4)下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種污泥脫水帶式壓濾機(jī)，其特征在于:所述帶式壓濾機(jī)還設(shè)有控制張緊裝置(10)、調(diào)偏裝置￠)的氣控箱組件(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種污泥脫水帶式壓濾機(jī)，其特征在于:所述卸料裝置(5)由刮刀板(51)、刀架(52)、卸料輥(53)組成，所述刮刀板(51)抵住卸料輥(53)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種污泥脫水帶式壓濾機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的壓榨輥組、上濾帶、下濾帶、卸料裝置、調(diào)偏裝置、托輥、主傳動裝置、介輪裝置、張緊裝置、水中造粒裝置、清洗裝置，壓榨輥組是由直徑由大到小順序排列的壓榨輥筒組成，各個壓榨輥筒之間聯(lián)動轉(zhuǎn)動，上濾帶和下濾帶分別設(shè)置有對應(yīng)的卸料裝置、調(diào)偏裝置、清洗裝置，主傳動裝置由電動機(jī)經(jīng)介輪裝置帶動壓榨輥組轉(zhuǎn)動，張緊裝置由張緊缸、張緊輥及同步機(jī)構(gòu)組成，張緊輥繞設(shè)在上濾帶和下濾帶上，水中造粒裝置設(shè)置在機(jī)架上方，清洗裝置由噴淋器、清洗水接液盤和防濺擋板組成。本實用新型構(gòu)造緊湊、式樣新穎、操作管理方便，處理能力大、濾餅含水率低，效果好。
【IPC分類】C02F11-12, C02F11-00, B01D33-48, B01D33-04, B01D33-76, B01D33-056
【公開號】CN204428942
【申請?zhí)枴緾N201520012973
【發(fā)明人】陳蘋
【申請人】陳蘋
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年1月9日