一種鋰電池極片涂布機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋰電池，尤其涉及一種鋰電池極片涂布機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋰電池作為一種新興的能源存儲(chǔ)載體和新能源領(lǐng)域的生力軍，將會(huì)在變革人類生活方式的過程中扮演越來越重要的角色。
[0003]鋰電池的制備過程一般包括攪拌、涂布、冷壓、裁剪、卷繞、化成和容量等工序。其中，極片的涂布工序是鋰電池生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序，涂布的品質(zhì)和涂布的一致性直接影響電池的容量、安全性及成本。因此，改善涂布工序的品質(zhì)和一致性成為鋰電池行業(yè)的重要課題。
[0004]涂布工藝的干攏因素相當(dāng)復(fù)雜，比如涂布機(jī)的干燥裝置的結(jié)構(gòu)、干燥方式、供熱狀態(tài)等都會(huì)產(chǎn)生相當(dāng)大的影響。又比如漿料的涂布的均勻度與涂布方式、涂布裝置的結(jié)構(gòu)等密切相關(guān)?，F(xiàn)有的涂布裝置其干燥多為采用下方加供熱風(fēng)再從上方排放，其加熱均勻度將受到很大的影響，由于基材片一般是水平輸送，其上壁面與下壁面的受熱程度存在差異，其各不同段也存在差異，并且供熱布風(fēng)結(jié)構(gòu)也不夠合理。同時(shí)，現(xiàn)有的涂布裝置其漿料涂布方式大多是漿料自基材片的一個(gè)壁面供給，其另一壁面是靠相應(yīng)的涂輥與位于其上方的刮刀等粘附上去的，這種結(jié)構(gòu)和涂布方式一開始就出現(xiàn)涂布上料的偏差，其漿料的涂布厚薄、均勻程度必然受到影響，其涂布效果相對(duì)更差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種鋰電池極片涂布機(jī)。該鋰電池極片涂布機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、合理，其基材片的涂層均勻一致，烘干加熱均勻，能夠改善烘干效果，以至于有效改善產(chǎn)品質(zhì)量。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案包括放卷裝置和收卷裝置、涂履裝置、供料裝置、烘干通道和相應(yīng)的烘干裝置，所述涂履裝置包括與相應(yīng)的基材片對(duì)應(yīng)的涂頭、涂布輥和轉(zhuǎn)移膠輥，其特征是所述涂布輥內(nèi)設(shè)有加熱管，所述涂布輥的外表面設(shè)有測(cè)溫探頭，所述涂布輥的中部設(shè)有中心孔，所述加熱管設(shè)于涂布輥的所述中心孔內(nèi)，所述加熱管和測(cè)溫探頭分別與相應(yīng)的加熱控制系統(tǒng)電信號(hào)線連接。
[0007]本實(shí)用新型鋰電池極片涂布機(jī)利用涂布輥加熱管，恒定涂布輥表面溫度，確保漿料溫度一致性及涂布厚度均勻性，降低制造過程中不良率。當(dāng)涂布機(jī)在溫差較大的環(huán)境下工作時(shí)涂布輥加熱恒溫裝置就會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)，對(duì)涂布輥進(jìn)行加熱，安裝在涂布輥及漿料內(nèi)的溫度探頭把實(shí)際溫度反饋給溫控系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)恒溫功能。保證了涂布一致性?？稍谝欢ǔ潭壬咸岣咪囯x子電池的容量、安全等性能等。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]現(xiàn)通過實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1所示，本實(shí)用新型鋰電池極片涂布機(jī)包括涂履裝置1、烘干通道、氣體加熱裝置、放卷和收卷裝置12和13等。其烘干通道包括主烘通道3和預(yù)烘通道2，涂履裝置I包括與基材片9對(duì)應(yīng)的相應(yīng)的涂頭5和涂布輥7。其涂頭5包括相應(yīng)的噴嘴，由涂頭5通過其噴嘴將漿料桶4的漿料涂布于基材片9上。
[0010]預(yù)烘通道2設(shè)置于涂履裝置I與主烘通道3之間，主烘通道3和預(yù)烘通道2分別設(shè)有相應(yīng)的干燥裝置，其干燥裝置包括氣體加熱器和成對(duì)設(shè)置的若干對(duì)矩形布風(fēng)嘴8，每構(gòu)成一對(duì)的兩矩形布風(fēng)嘴8分別相互對(duì)稱設(shè)于預(yù)烘通道2和/或相應(yīng)的基材片9的左右相對(duì)兩側(cè)、以及主烘通道3和/或相應(yīng)的基材片9的上下相對(duì)兩側(cè)。矩形布風(fēng)嘴8的寬度與基材片9或相應(yīng)的預(yù)烘和主烘通道的相應(yīng)的寬度相對(duì)應(yīng)，且各兩相對(duì)應(yīng)分別構(gòu)成一對(duì)的矩形布風(fēng)嘴8的設(shè)置方向?yàn)榉謩e與基材片9的輸送方向相向傾斜。各對(duì)矩形布風(fēng)嘴8通過類似于褲形的褲形管14與相應(yīng)的氣體加熱器15連接。矩形布風(fēng)嘴8的橫截面形狀呈矩形。褲形管14的兩分支管相互對(duì)稱且等長。
[0011]預(yù)烘通道2的氣體加熱器溫度低于主烘通道3的氣體加熱器15加熱溫度。主烘通道3靠基材片9的輸入端的氣體加熱器15的加熱溫度高于其靠基材片的出口一端的相應(yīng)的氣體加熱器15的加熱溫度。預(yù)烘通道2和主烘通道3內(nèi)分別設(shè)有相應(yīng)的溫度檢測(cè)與控制裝置。
[0012]在主烘通道3的輸出端設(shè)有一對(duì)其橫截面形狀呈矩形漏斗形狀的漏斗式的排氣嘴10，構(gòu)成一對(duì)的兩排氣嘴10相互對(duì)稱連接于主烘通道3的上下相對(duì)兩側(cè)壁上。預(yù)烘通道2的上部設(shè)有一漏斗式的排氣嘴10。漏斗式排氣嘴10的入口寬度與主烘通道3和預(yù)烘通道2的相應(yīng)的寬度相對(duì)應(yīng)。相應(yīng)的排氣嘴10分別通過褲形管與相應(yīng)的引風(fēng)機(jī)16相連接。
[0013]涂布輥7設(shè)有中心孔，涂布輥7設(shè)有位于其中心孔內(nèi)的加熱管19，涂布輥7的外表面設(shè)有測(cè)溫探頭18，加熱管19和測(cè)溫探頭18分別與相應(yīng)的加熱控制系統(tǒng)電信號(hào)線連接。首先將加熱管4裝入涂布輥I的中心孔內(nèi)，開始涂布時(shí)在加熱控制系統(tǒng)的控制下，加熱管根據(jù)漿料或涂布輥的溫自動(dòng)升溫降溫。
[0014]其供料裝置包括漿料桶4、螺桿泵26及涂頭5，漿料桶4上方設(shè)置有漿料桶蓋23，漿料桶4下方側(cè)壁設(shè)有漿料桶閥門24，螺桿泵6包括螺桿泵進(jìn)料口及螺桿泵出料口，漿料桶閥門24與螺桿泵進(jìn)料口相連，螺桿泵出料口通過管道與過濾器30相連，過濾器30又通過管道與涂頭5相連。涂頭5適用于擠壓涂布過程。漿料桶4上部設(shè)置有液位計(jì)22?？赏ㄟ^液位計(jì)22控制漿料桶液面高度。
[0015]過濾器30能夠過濾掉漿料中較大顆粒，避免較大顆粒造成基材片表面產(chǎn)生劃痕和凸點(diǎn)等不良，此外，可以避免較大顆粒聚集后發(fā)生的阻塞過濾器和導(dǎo)管而影響基材片密度的現(xiàn)象。
[0016]過濾器30包括過濾器進(jìn)料口及過濾器出料口，螺桿泵出料口通過管道與過濾器進(jìn)料口相連，過濾器出料口通過管道與涂頭5相連，過濾器進(jìn)料口設(shè)有進(jìn)料壓力計(jì)28，過濾器出料口設(shè)有出料壓力計(jì)32，以使得實(shí)時(shí)監(jiān)控過濾器進(jìn)料口與過濾器出料口的壓力差。此夕卜，進(jìn)料壓力計(jì)28設(shè)置于螺桿泵出料口與過濾器進(jìn)料口之間的管道上；出料壓力計(jì)32可設(shè)置于與過濾器出料口連接的管道上。
[0017]基材片14自放卷裝置12經(jīng)輸入對(duì)輥6進(jìn)入涂履裝置1，由涂履裝置I的涂頭5通過其噴嘴將漿料桶4的漿料涂布于基材片9上，涂履漿料之后的基材片9進(jìn)入預(yù)烘通道2，于預(yù)烘通道2內(nèi)進(jìn)行低溫預(yù)熱烘烤，之后輸送進(jìn)入主烘通道3進(jìn)行再烘干，最后由收卷裝置13進(jìn)行收卷。能夠有效提高涂布密度的均一性，并降低基材片外觀不良率。
[0018]本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，在預(yù)烘通道內(nèi)還設(shè)有一對(duì)位于輸入對(duì)輥6的輸入端的加熱輥，加熱輥包括金屬輥筒及其設(shè)于金屬輥筒內(nèi)的電加熱棒。氣體加熱器15與褲形管之間連接有鼓風(fēng)機(jī)。本例其余結(jié)構(gòu)可與上述實(shí)施例類同。
[0019]本實(shí)用新型再一實(shí)施例中，亦可于輸入對(duì)輥的軸向方向的預(yù)烘通道2的相對(duì)兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置一對(duì)排氣嘴10。本例其余結(jié)構(gòu)可與上述任一實(shí)施例類同。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋰電池極片涂布機(jī)，包括放卷裝置和收卷裝置、涂履裝置、供料裝置、烘干通道和相應(yīng)的烘干裝置，所述涂履裝置包括與相應(yīng)的基材片對(duì)應(yīng)的涂頭、涂布輥和轉(zhuǎn)移膠輥，其特征是所述涂布輥內(nèi)設(shè)有加熱管，所述涂布輥的外表面設(shè)有測(cè)溫探頭，所述涂布輥的中部設(shè)有中心孔，所述加熱管設(shè)于涂布輥的所述中心孔內(nèi)，所述加熱管和測(cè)溫探頭分別與相應(yīng)的加熱控制系統(tǒng)電信號(hào)線連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種其基材片的涂層均勻一致，烘干加熱均勻，能夠改善烘干效果，以至于有效改善產(chǎn)品質(zhì)量的鋰電池極片涂布機(jī)。包括放卷裝置和收卷裝置、涂履裝置、供料裝置、烘干通道和相應(yīng)的烘干裝置，所述涂履裝置包括與相應(yīng)的基材片對(duì)應(yīng)的涂頭、涂布輥和轉(zhuǎn)移膠輥，所述涂布輥內(nèi)設(shè)有加熱管，所述涂布輥的外表面設(shè)有測(cè)溫探頭，所述涂布輥的中部設(shè)有中心孔，所述加熱管設(shè)于涂布輥的所述中心孔內(nèi)，所述加熱管和測(cè)溫探頭分別與相應(yīng)的加熱控制系統(tǒng)電信號(hào)線連接。
【IPC分類】B05C9-14, B05C11-10
【公開號(hào)】CN204380940
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420841786
【發(fā)明人】馬驍
【申請(qǐng)人】江西省福斯特新能源集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2014年12月28日