用于反滲透膜的阻垢分散劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于反滲透膜的阻垢分散劑及其制備方法。由以下重量百分含量的原料制成：2?亞甲基丁二酸?丙烯酸羥丙酯共聚物10～45％，聚環(huán)氧琥珀酸24～55％，聚乙二醇單烯丙基醚10～35％，2,4?二氨基甲苯5～10％。本發(fā)明所述用于反滲透膜的阻垢分散劑，為8倍濃縮液，有效降低投加量，不含磷等對環(huán)境有害的成分，能有效解決各類難溶鹽在反滲透膜上的沉積問題所帶來的膜污染問題；本發(fā)明同時提供其制備方法。
【專利說明】
用于反滲透膜的阻垢分散劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于反滲透膜的阻垢分散劑及其制備 方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 反滲透技術(shù)是利用反滲透膜將水中的溶解鹽、膠體、微生物等與水分離的技術(shù)。目 前反滲透技術(shù)在我國高速發(fā)展，廣泛應(yīng)用于電力、醫(yī)藥、鋼鐵等行業(yè)。而且由于可滿足污水 處理較高的出水水質(zhì)、再生水回用和海水淡化等各類需求，未來將迎來廣闊的發(fā)展空間。
[0003] 原水經(jīng)過反滲透系統(tǒng)后，濃水側(cè)的水則經(jīng)過了 4倍的濃縮（以系統(tǒng)75%的回收率計 算），水中離子濃度增加，致使離子過飽和而生成水垢，其附著在反滲透膜上，堵塞膜孔，造 成反滲透設(shè)備產(chǎn)水量下降、脫鹽率下降、壓差升高等問題，嚴重時造成膜元件壽命下降，甚 至報廢。反滲透膜上附著的難溶鹽一般為碳酸鈣、硫酸鈣、氧化鐵、二氧化硅等，目前常用解 決反滲透膜污垢的方法為在反滲透進水處投加阻垢分散劑。
[0004] 目前國內(nèi)常用反滲透阻垢分散劑為含磷配方，P04_含量為20 %以上，正常加藥量3 ~5ppm，濃縮4倍后，排放的濃水磷酸根含量達到4ppm，遠遠高于國家排放標準。目前中國僅 R0系統(tǒng)每天向大自然排放40000公斤磷酸鹽，磷的排放將導(dǎo)致自然水體富營養(yǎng)化，中國目前 內(nèi)陸五大湖泊，嚴重富營養(yǎng)化，水質(zhì)、生態(tài)環(huán)境嚴重惡化，如果改用無磷藥劑，將是對環(huán)境巨 大貢獻。
[0005] 國內(nèi)常用的反滲透阻垢劑為標準液，投加量及運輸成本較高，如果采用濃縮液，可 降低化學(xué)品排放量，節(jié)約運輸成本，減小加藥系統(tǒng)，使用也更方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種用于反滲透膜的阻垢分散劑，不 含磷等對環(huán)境有害的成分，有效降低投加量，能有效解決各類難溶鹽在反滲透膜上的沉積 問題所帶來的膜污染問題;本發(fā)明同時提供其制備方法。
[0007] 本發(fā)明所述的用于反滲透膜的阻垢分散劑，由以下重量百分含量的原料制成：2_ 亞甲基丁二酸_丙烯酸羥丙酯共聚物10~45%，聚環(huán)氧琥珀酸24~55%，聚乙二醇單烯丙基 醚10~35%，2,4_二氨基甲苯5~10%。
[0008] 作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，由以下重量百分含量的原料制成:2-亞甲基丁二酸-丙 烯酸羥丙酯共聚物20~40%，聚環(huán)氧琥珀酸30~45%，聚乙二醇單烯丙基醚12~30%，2,4_ 二氨基甲苯8~10 %。
[0009] 其中：
[0010] 2-亞甲基丁二酸-丙烯酸羥丙酯共聚物的分子量為3000~4000。如果分子量太小， 阻垢分散效果不好，如果分子量太大，粘度太高，阻垢分散效果也不好。
[0011] 聚環(huán)氧琥珀酸的分子量為2000~4000。
[0012]聚乙二醇單烯丙基醚的聚合度為10~13。
[0013] 使用方法為：將阻垢分散劑與水按質(zhì)量比1:7混合后，再用計量栗將混合液按3~ 5ppm濃度加入到反滲透系統(tǒng)進水中。
[0014] 本發(fā)明所述的用于反滲透膜的阻垢分散劑的制備方法，包括以下步驟:依次將2-亞甲基丁二酸_丙烯酸共聚物、聚環(huán)氧琥珀酸、聚乙二醇單烯丙基醚、2，4-二氨基甲苯加入 反應(yīng)設(shè)備中，攪拌然后抽真空，再攪拌均勻后靜置，即得用于反滲透系統(tǒng)的阻垢分散劑。 [00 15]攪拌然后抽真空為：在30-50 °C下攪拌1~2小時，然后在35~60°C抽真空1~2小 時。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：
[0017] (1)配方成分具有明顯的協(xié)同增效作用，2-亞甲基丁二酸-丙烯酸羥丙酯共聚物等 與聚環(huán)氧琥珀酸的協(xié)同效應(yīng)，能提高藥劑的碳酸鈣阻垢性能，并加強藥劑對難溶鹽污垢的 分散效應(yīng)；
[0018] (2)配方中不含磷等對環(huán)境有害的成分，是一種綠色環(huán)保型緩蝕阻垢劑反滲透阻 垢分散劑；
[0019] (3)所制產(chǎn)品為8倍濃縮液，降低投加量，便于運輸，使用時用水稀釋8倍后相當(dāng)于 普通產(chǎn)品的標準液；
[0020] (4)能有效解決碳酸鈣、硫酸鈣、氧化鐵、二氧化硅等各類難溶鹽在反滲透膜上的 沉積問題所帶來的膜污染，可根據(jù)不同水質(zhì)調(diào)整配方中組分含量。
【具體實施方式】
[0021] 下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步說明。
[0022] 實施例1
[0023]依次將2-亞甲基丁二酸-丙烯酸共聚物、聚環(huán)氧琥珀酸、聚乙二醇單烯丙基醚、2， 4_二氨基甲苯加入反應(yīng)設(shè)備中，在35°C下攪拌1小時，然后在40°C抽真空1.5小時，攪拌均勻 后靜置，即得用于反滲透系統(tǒng)的阻垢分散劑。各原料的重量百分含量為：2_亞甲基丁二酸-丙烯酸共聚物28%，聚環(huán)氧琥珀酸37%，聚乙二醇單烯丙基醚27%，2，4_二氨基甲苯8%。
[0024]將實施例1制備的阻垢分散劑用于某電廠120噸一級兩段反滲透系統(tǒng)中，水質(zhì)分析 如表1:
[0025]表1某電廠120噸一級兩段反滲透系統(tǒng)水質(zhì)分析結(jié)果
[0027]將實施例1制備的阻垢分散劑8倍濃縮液跟水按1:7稀釋，根據(jù)反滲透進水量將稀 釋液按3ppm濃度加入系統(tǒng)，運行1年后，反滲透系統(tǒng)產(chǎn)水量為116噸/小時，進水壓力、段間壓 差等指標變化都在10%以內(nèi)，運轉(zhuǎn)狀況良好。相較以前4~6月清洗一次，取得很大改善。 [0028] 實施例2
[0029]依次將2-亞甲基丁二酸-丙烯酸共聚物、聚環(huán)氧琥珀酸、聚乙二醇單烯丙基醚、2， 4_二氨基甲苯加入反應(yīng)設(shè)備中，在45°C下攪拌1小時，然后在45°C抽真空1小時，攪拌均勻后 靜置，即得用于反滲透系統(tǒng)的阻垢分散劑。各原料的重量百分含量為：2_亞甲基丁二酸-丙 烯酸共聚物38%，聚環(huán)氧琥珀酸32%，聚乙二醇單烯丙基醚20%，2,4_二氨基甲苯10%。
[0030]將實施例2制備的阻垢分散劑用于某鋼鐵廠80*2噸一級兩段反滲透系統(tǒng)中，水質(zhì) 分析如表2:
[0031]表2某電廠120噸一級兩段反滲透系統(tǒng)水質(zhì)分析結(jié)果
[0034]將實施例2制備的阻垢分散劑8倍濃縮液跟水按1:7稀釋，根據(jù)反滲透進水量將稀 釋液按3.5ppm濃度加入系統(tǒng)，運行2年后，單個反滲透系統(tǒng)產(chǎn)水量為78噸/小時，進水壓力、 段間壓差等指標變化都在10%以內(nèi)，期間只進行過一次維護性化學(xué)清洗，運行狀況良好。
【主權(quán)項】
1. 一種用于反滲透膜的阻垢分散劑，其特征在于：由以下重量百分含量的原料制成:2-亞甲基丁二酸-丙烯酸羥丙酯共聚物10~45%，聚環(huán)氧琥珀酸24~55%，聚乙二醇單烯丙基 醚10~35%，2,4_二氨基甲苯5~10%。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于反滲透膜的阻垢分散劑，其特征在于：由以下重量百分含 量的原料制成：2_亞甲基丁二酸-丙烯酸羥丙酯共聚物20~40%，聚環(huán)氧琥珀酸30~45%， 聚乙二醇單烯丙基醚12~30%，2,4_二氨基甲苯8~10%。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于反滲透膜的阻垢分散劑，其特征在于：2_亞甲基丁二 酸-丙烯酸羥丙酯共聚物的分子量為3000~4000。4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于反滲透膜的阻垢分散劑，其特征在于：聚環(huán)氧琥珀酸 的分子量為2000~4000。5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于反滲透膜的阻垢分散劑，其特征在于：聚乙二醇單烯 丙基醚的聚合度為10~13。6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于反滲透膜的阻垢分散劑，其特征在于:使用方法為:將 阻垢分散劑與水按質(zhì)量比1:7混合后，再用計量栗將混合液按3~5ppm濃度加入到反滲透系 統(tǒng)進水中。7. -種權(quán)利要求1或2所述的用于反滲透膜的阻垢分散劑的制備方法，其特征在于:包 括以下步驟:依次將2-亞甲基丁二酸-丙烯酸共聚物、聚環(huán)氧琥珀酸、聚乙二醇單烯丙基醚、 2,4_二氨基甲苯加入反應(yīng)設(shè)備中，攪拌，然后抽真空，再攪拌均勻后靜置，即得用于反滲透 系統(tǒng)的阻垢分散劑。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于反滲透膜的阻垢分散劑的制備方法，其特征在于:攪拌然 后抽真空為:在30-50°C下攪拌1~2小時，然后在35~60°C抽真空1~2小時。
【文檔編號】C02F1/44GK106000112SQ201610343776
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月23日
【發(fā)明人】邱振華, 王明祥
【申請人】山東英聯(lián)化學(xué)科技有限公司