一種sf6電氣設(shè)備在線微水處理方法及其處理裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)并提供了一種通過(guò)對(duì)SF6電氣設(shè)備氣室的氣體進(jìn)行循環(huán)干燥以及分解物過(guò)濾，從而使得SF6電氣設(shè)備能夠進(jìn)行不停電檢修的SF6電氣設(shè)備在線微水處理方法及其處理裝置。一種SF6電氣設(shè)備在線微水處理裝置，它包括機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)分別設(shè)置有通氣接頭（1）、第一電磁閥（3）以及第二電磁閥（4），所述通氣接頭（1）的一端通過(guò)進(jìn)出氣管組分別與所述第一電磁閥（3）以及所述第二電磁閥（4）相連接，另一端與外部氣室相連接，所述出氣管組上連接設(shè)置有微水檢測(cè)器（2），所述機(jī)體內(nèi)還設(shè)置有氣體循環(huán)干燥組，所述氣體循環(huán)干燥組通過(guò)氣管連接在所述第一電磁閥（3）的出氣端與所述第二電磁閥（4）的進(jìn)氣端之間。本發(fā)明適用于SF6電氣設(shè)備微水干燥領(lǐng)域。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種SF6電氣)設(shè)備在線微水處理方法及其處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種SF6電氣設(shè)備在線微水處理方法及其處理裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在需要用到SF6氣體的電氣設(shè)備中，特別是氣體絕緣全封閉組合電器(GIS)設(shè)備中，其氣室內(nèi)的SF6氣體或多或少都含有微水、粒子以及分解物。所以當(dāng)要對(duì)GIS設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)，為了防止SF6氣體內(nèi)微水、粒子以及分解物超標(biāo)而導(dǎo)致的運(yùn)行故障等，都不得不對(duì)整體電路進(jìn)行停電，這一停電，就會(huì)給用戶(hù)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種通過(guò)對(duì)SF6電氣設(shè)備氣室的氣體進(jìn)行循環(huán)干燥以及分解物過(guò)濾，從而使得SF6電氣設(shè)備能夠進(jìn)行不停電檢修的SF6電氣設(shè)備在線微水處理方法及其處理裝置。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種SF6電氣設(shè)備在線微水處理裝置，它包括機(jī)體， 所述機(jī)體內(nèi)分別設(shè)置有通氣接頭、第一電磁閥以及第二電磁閥，所述通氣接頭的一端通過(guò)進(jìn)出氣管組分別與所述第一電磁閥以及所述第二電磁閥相連接，另一端與外部氣室相連接，所述出氣管組上連接設(shè)置有微水檢測(cè)器，所述機(jī)體內(nèi)還設(shè)置有氣體循環(huán)干燥組，所述氣體循環(huán)干燥組通過(guò)氣管連接在所述第一電磁閥的出氣端與所述第二電磁閥的進(jìn)氣端之間。
[0005]所述氣體循環(huán)干燥組包括驅(qū)動(dòng)管路以及干燥管路，所述驅(qū)動(dòng)管路包括通過(guò)氣管依次連接設(shè)置的第一粒子過(guò)濾器、減壓閥、氣體驅(qū)動(dòng)器以及第二粒子過(guò)濾器，所述第一粒子過(guò)濾器的進(jìn)氣端與所述第一電磁閥的出氣端相連接，所述第二粒子過(guò)濾器的出氣端與所述第二電磁閥的進(jìn)氣端相連接。
[0006]所述驅(qū)動(dòng)管路還包括第一單向閥，所述第一單向閥通過(guò)管組設(shè)置在所述第一粒子過(guò)濾器的出氣端與所述第二粒子過(guò)濾器的進(jìn)氣端之間并與所述減壓閥及所述氣體驅(qū)動(dòng)器并聯(lián)。
[0007]所述干燥管路包括第三電磁閥、第三粒子過(guò)濾器、干燥濾罐、以及第四電磁閥，所述第四電磁閥的進(jìn)氣端與所述第二粒子過(guò)濾器的出氣端相連接，所述第四電磁閥的出氣端與所述干燥濾罐的進(jìn)氣端相連接，所述第三粒子過(guò)濾器的進(jìn)氣端與所述干燥濾罐的出氣端相連接，所述第三粒子過(guò)濾器的出氣端與所述第三電磁閥的進(jìn)氣端相連接，所述第三電磁閥的出氣端與所述第一粒子過(guò)濾器的進(jìn)氣端相連接。
[0008]所述通氣接頭與所述第一電磁閥之間設(shè)置有第二單向閥。
[0009]所述機(jī)體內(nèi)還設(shè)置有補(bǔ)充氣源接頭，所述補(bǔ)充氣源接頭的一端與所述第一粒子過(guò)濾器的進(jìn)氣端相連接，另一端與外部補(bǔ)充氣源相連接。[〇〇1〇]所述進(jìn)出氣管組上連接設(shè)置有第一壓力傳感器，所述第一粒子過(guò)濾器與所述第一電磁閥之間設(shè)置有第二壓力傳感器，所述第二粒子過(guò)濾器的進(jìn)氣端處連接設(shè)置有第三壓力傳感器，所述第三電磁閥與所述第三粒子過(guò)濾器之間設(shè)置有第四壓力傳感器，所述第二粒子過(guò)濾器的出氣端連接設(shè)置有排氣閥。
[0011]一種通過(guò)上述SF6電氣設(shè)備在線微水處理裝置實(shí)現(xiàn)的SF6電氣設(shè)備在線微水處理方法，它包括以下步驟:A、開(kāi)啟所述第一電磁閥并關(guān)閉所述第二電磁閥、所述第三電磁閥以及所述第四電磁閥，然后將GIS設(shè)備氣室內(nèi)一定量的含微水氣體引入所述驅(qū)動(dòng)管路內(nèi)；B、關(guān)閉所述第一電磁閥，同時(shí)啟動(dòng)所述氣體驅(qū)動(dòng)器，所述氣體驅(qū)動(dòng)器將含微水氣體加壓；C、同時(shí)開(kāi)啟所述第三電磁閥以及所述第四電磁閥，使得所述驅(qū)動(dòng)管路與所述干燥管路形成一個(gè)回路，加壓后的含微水氣體進(jìn)入所述干燥管路內(nèi)的所述干燥濾罐內(nèi)進(jìn)行干燥處理，處理后的氣體再次進(jìn)入所述驅(qū)動(dòng)管路，再次被所述氣體驅(qū)動(dòng)器加壓，然后再次被送至所述干燥濾罐內(nèi)進(jìn)行干燥處理，如此循環(huán)一段時(shí)間，直至氣體內(nèi)的微水被干燥濾罐徹底吸收， 進(jìn)而完成氣體的干燥；D、關(guān)閉所述第四電磁閥，同時(shí)開(kāi)啟所述第二電磁閥，完成干燥工序的氣體經(jīng)所述第二電磁閥以及所述通氣接頭被送回至GIS設(shè)備氣室內(nèi)，一段時(shí)間后依次關(guān)閉所述第三電磁閥以及所述第二電磁閥。
[0012]氣體在經(jīng)過(guò)所述第一粒子過(guò)濾器、所述第二粒子過(guò)濾器以及所述第三粒子過(guò)濾器時(shí)分別進(jìn)行粒子以及多余分解物的過(guò)濾。
[0013]在步驟A中，當(dāng)GIS設(shè)備氣室內(nèi)的氣體量不足時(shí)，外部補(bǔ)充氣源通過(guò)補(bǔ)充氣源接頭往所述驅(qū)動(dòng)管路內(nèi)輸送補(bǔ)充氣體。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:在本發(fā)明中，由于采用了以氣體驅(qū)動(dòng)器作為氣體循環(huán)動(dòng)力源、以干燥濾罐以及三個(gè)粒子過(guò)濾器作為過(guò)濾液體與固體的過(guò)濾組合，使得含微水氣體在驅(qū)動(dòng)管路與干燥管路形成的回路中進(jìn)行循環(huán)干燥、過(guò)濾，將SF6電氣設(shè)備氣室氣體的微水、 粒子以及分解物徹底去除，免除了氣室氣體導(dǎo)電的隱患，從而使得SF6電氣設(shè)備在檢修時(shí)能夠達(dá)到不停電檢修的目的?！靖綀D說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明的氣路結(jié)構(gòu)連接示意圖。【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1所示，一種SF6電氣設(shè)備在線微水處理裝置，它包括機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)分別設(shè)置有通氣接頭1、第一電磁閥3以及第二電磁閥4,所述通氣接頭1的一端通過(guò)進(jìn)出氣管組分別與所述第一電磁閥3以及所述第二電磁閥4相連接，另一端與外部氣室相連接，所述出氣管組上連接設(shè)置有微水檢測(cè)器2，所述機(jī)體內(nèi)還設(shè)置有氣體循環(huán)干燥組，所述氣體循環(huán)干燥組通過(guò)氣管連接在所述第一電磁閥3的出氣端與所述第二電磁閥4的進(jìn)氣端之間。
[0017]所述氣體循環(huán)干燥組包括驅(qū)動(dòng)管路以及干燥管路，所述驅(qū)動(dòng)管路包括通過(guò)氣管依次連接設(shè)置的第一粒子過(guò)濾器5、減壓閥6、氣體驅(qū)動(dòng)器7以及第二粒子過(guò)濾器8,所述第一粒子過(guò)濾器5的進(jìn)氣端與所述第一電磁閥3的出氣端相連接，所述第二粒子過(guò)濾器8的出氣端與所述第二電磁閥4的進(jìn)氣端相連接。
[0018]所述驅(qū)動(dòng)管路還包括第一單向閥9,所述第一單向閥9通過(guò)管組設(shè)置在所述第一粒子過(guò)濾器5的出氣端與所述第二粒子過(guò)濾器8的進(jìn)氣端之間并與所述減壓閥6及所述氣體驅(qū)動(dòng)器7并聯(lián)。所述第一單向閥9的進(jìn)氣口與所述第一粒子過(guò)濾器5的出氣端相連接，所述第一單向閥9的出氣口與所述第二粒子過(guò)濾器8的進(jìn)氣端相連接。從所述第一粒子過(guò)濾器5出來(lái)的氣體通過(guò)所述減壓閥20進(jìn)入所述氣體驅(qū)動(dòng)器7時(shí)，一部分氣體會(huì)被排除在外，該部分氣體則通過(guò)所述第一單向閥9被輸送至所述第二粒子過(guò)濾器8。
[0019]所述干燥管路包括第三電磁閥10、第三粒子過(guò)濾器11、干燥濾罐12、以及第四電磁閥13,所述第四電磁閥13的進(jìn)氣端與所述第二粒子過(guò)濾器8的出氣端相連接，所述第四電磁閥13的出氣端與所述干燥濾罐12的進(jìn)氣端相連接，所述第三粒子過(guò)濾器11的進(jìn)氣端與所述干燥濾罐12的出氣端相連接，所述第三粒子過(guò)濾器11的出氣端與所述第三電磁閥10的進(jìn)氣端相連接，所述第三電磁閥10的出氣端與所述第一粒子過(guò)濾器5的進(jìn)氣端相連接。
[0020]所述通氣接頭1與所述第一電磁閥3之間設(shè)置有第二單向閥20,所述第二單向閥20 的出氣口與所述第一電磁閥3的進(jìn)氣端相連接。所述第二單向閥20的作用是使得已經(jīng)進(jìn)入所述驅(qū)動(dòng)管路以及所述干燥管路內(nèi)的氣體不會(huì)經(jīng)所述第一電磁閥3回流。
[0021]所述機(jī)體內(nèi)還設(shè)置有補(bǔ)充氣源接頭18,所述補(bǔ)充氣源接頭18的一端與所述第一粒子過(guò)濾器5的進(jìn)氣端相連接，另一端與外部補(bǔ)充氣源相連接。
[0022]所述進(jìn)出氣管組上連接設(shè)置有第一壓力傳感器14,所述第一粒子過(guò)濾器5與所述第一電磁閥3之間設(shè)置有第二壓力傳感器15,所述第二粒子過(guò)濾器8的進(jìn)氣端處連接設(shè)置有第三壓力傳感器16,所述第三電磁閥10與所述第三粒子過(guò)濾器11之間設(shè)置有第四壓力傳感器17,所述第一壓力傳感器14、所述第二壓力傳感器15以及所述第三壓力傳感器16分別對(duì)其所在的管路點(diǎn)上的氣體進(jìn)行壓力監(jiān)測(cè)。
[0023]所述第二粒子過(guò)濾器8的出氣端連接設(shè)置有排氣閥19,所述排氣閥19能將系統(tǒng)中剩余的氣體排至所述機(jī)體外。[〇〇24] 一種通過(guò)上述SF6電氣設(shè)備在線微水處理裝置實(shí)現(xiàn)的SF6電氣設(shè)備在線微水處理方法，它包括以下步驟:A、開(kāi)啟所述第一電磁閥3并關(guān)閉所述第二電磁閥4、所述第三電磁閥10以及所述第四電磁閥13,然后將GIS設(shè)備氣室內(nèi)一定量的含微水氣體引入所述驅(qū)動(dòng)管路內(nèi)，當(dāng)GIS設(shè)備氣室內(nèi)的氣體量不足時(shí)，外部補(bǔ)充氣源通過(guò)補(bǔ)充氣源接頭18往所述驅(qū)動(dòng)管路內(nèi)輸送補(bǔ)充氣體。
[0025] B、關(guān)閉所述第一電磁閥3,同時(shí)啟動(dòng)所述氣體驅(qū)動(dòng)器7,所述氣體驅(qū)動(dòng)器7將含微水氣體加壓；C、同時(shí)開(kāi)啟所述第三電磁閥10以及所述第四電磁閥13,使得所述驅(qū)動(dòng)管路與所述干燥管路形成一個(gè)回路，加壓后的含微水氣體進(jìn)入所述干燥管路內(nèi)的所述干燥濾罐12內(nèi)進(jìn)行干燥處理，處理后的氣體再次進(jìn)入所述驅(qū)動(dòng)管路，再次被所述氣體驅(qū)動(dòng)器7加壓，然后再次被送至所述干燥濾罐12內(nèi)進(jìn)行干燥處理，如此循環(huán)達(dá)預(yù)設(shè)的時(shí)間，直至氣體內(nèi)的微水被干燥濾罐12徹底吸收，進(jìn)而完成氣體的干燥；D、關(guān)閉所述第四電磁閥13,同時(shí)開(kāi)啟所述第二電磁閥4,完成干燥工序的氣體經(jīng)所述第二電磁閥4以及所述通氣接頭1被送回至GIS設(shè)備氣室內(nèi)，一段時(shí)間后依次關(guān)閉所述第三電磁閥10以及所述第二電磁閥4。此過(guò)程中，所述微水檢測(cè)器2對(duì)氣體進(jìn)行最后的微水含量檢測(cè)氣體在經(jīng)過(guò)所述第一粒子過(guò)濾器5、所述第二粒子過(guò)濾器8以及所述第三粒子過(guò)濾器11時(shí)分別進(jìn)行粒子以及多余分解物的過(guò)濾。
[0026]在本具體實(shí)施例中，所述氣體驅(qū)動(dòng)器7為可連續(xù)運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)達(dá)500小時(shí)以上的氣體壓縮機(jī)。所述干燥濾罐12在一次循環(huán)干燥過(guò)程中，能夠?qū)⒆钌?000公斤的SF6氣體從微水濃度為500ppmv處理至微水濃度低于50ppmv。
[0027]本發(fā)明適用于SF6電氣設(shè)備微水干燥領(lǐng)域。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種SF6電氣設(shè)備在線微水處理裝置，它包括機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)分別設(shè)置有通氣接頭 (1)、第一電磁閥(3)以及第二電磁閥(4)，所述通氣接頭(1)的一端通過(guò)進(jìn)出氣管組分別與 所述第一電磁閥(3)以及所述第二電磁閥(4)相連接，另一端與外部氣室相連接，所述出氣 管組上連接設(shè)置有微水檢測(cè)器(2)，其特征在于:所述機(jī)體內(nèi)還設(shè)置有氣體循環(huán)干燥組，所 述氣體循環(huán)干燥組通過(guò)氣管連接在所述第一電磁閥(3)的出氣端與所述第二電磁閥(4)的 進(jìn)氣端之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種SF6電氣設(shè)備在線微水處理裝置，其特征在于:所述氣體 循環(huán)干燥組包括驅(qū)動(dòng)管路以及干燥管路，所述驅(qū)動(dòng)管路包括通過(guò)氣管依次連接設(shè)置的第一 粒子過(guò)濾器(5 )、減壓閥(6 )、氣體驅(qū)動(dòng)器(7 )以及第二粒子過(guò)濾器(8 )，所述第一粒子過(guò)濾器 (5)的進(jìn)氣端與所述第一電磁閥(3)的出氣端相連接，所述第二粒子過(guò)濾器(8)的出氣端與 所述第二電磁閥(4)的進(jìn)氣端相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種SF6電氣設(shè)備在線微水處理裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng) 管路還包括第一單向閥(9)，所述第一單向閥(9)通過(guò)管組設(shè)置在所述第一粒子過(guò)濾器(5) 的出氣端與所述第二粒子過(guò)濾器(8)的進(jìn)氣端之間并與所述減壓閥(6)及所述氣體驅(qū)動(dòng)器 (7)并聯(lián)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種SF6電氣設(shè)備在線微水處理裝置，其特征在于:所述干燥 管路包括第三電磁閥(10)、第三粒子過(guò)濾器(11)、干燥濾罐(12)、以及第四電磁閥(13)，所 述第四電磁閥(13)的進(jìn)氣端與所述第二粒子過(guò)濾器(8)的出氣端相連接，所述第四電磁閥 (13)的出氣端與所述干燥濾罐(12)的進(jìn)氣端相連接，所述第三粒子過(guò)濾器(11)的進(jìn)氣端與 所述干燥濾罐(12)的出氣端相連接，所述第三粒子過(guò)濾器(11)的出氣端與所述第三電磁閥 (10)的進(jìn)氣端相連接，所述第三電磁閥(10)的出氣端與所述第一粒子過(guò)濾器(5)的進(jìn)氣端 相連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種SF6電氣設(shè)備在線微水處理裝置，其特征在于:所述通氣 接頭(1)與所述第一電磁閥(3)之間設(shè)置有第二單向閥(20)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種SF6電氣設(shè)備在線微水處理裝置，其特征在于:所述機(jī)體 內(nèi)還設(shè)置有補(bǔ)充氣源接頭(18)，所述補(bǔ)充氣源接頭(18)的一端與所述第一粒子過(guò)濾器(5) 的進(jìn)氣端相連接，另一端與外部補(bǔ)充氣源相連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種SF6電氣設(shè)備在線微水處理裝置，其特征在于:所述進(jìn)出 氣管組上連接設(shè)置有第一壓力傳感器(14)，所述第一粒子過(guò)濾器(5)與所述第一電磁閥(3) 之間設(shè)置有第二壓力傳感器(15)，所述第二粒子過(guò)濾器(8)的進(jìn)氣端處連接設(shè)置有第三壓 力傳感器(16)，所述第三電磁閥(10)與所述第三粒子過(guò)濾器(11)之間設(shè)置有第四壓力傳感 器(17)，所述第二粒子過(guò)濾器(8)的出氣端連接設(shè)置有排氣閥(19)。8.一種通過(guò)權(quán)利要求7所述的一種SF6電氣設(shè)備在線微水處理裝置實(shí)現(xiàn)的SF6電氣設(shè)備 在線微水處理方法，其特征在于，它包括以下步驟:A、開(kāi)啟所述第一電磁閥(3)并關(guān)閉所述第二電磁閥(4)、所述第三電磁閥(10)以及所述 第四電磁閥(13)，然后將GIS設(shè)備氣室內(nèi)一定量的含微水氣體引入所述驅(qū)動(dòng)管路內(nèi)；B、關(guān)閉所述第一電磁閥(3)，同時(shí)啟動(dòng)所述氣體驅(qū)動(dòng)器(7)，所述氣體驅(qū)動(dòng)器(7)將含微 水氣體加壓；C、同時(shí)開(kāi)啟所述第三電磁閥(10)以及所述第四電磁閥(13)，使得所述驅(qū)動(dòng)管路與所述干燥管路形成一個(gè)回路，加壓后的含微水氣體進(jìn)入所述干燥管路內(nèi)的所述干燥濾罐(12)內(nèi) 進(jìn)行干燥處理，處理后的氣體再次進(jìn)入所述驅(qū)動(dòng)管路，再次被所述氣體驅(qū)動(dòng)器(7)加壓，然 后再次被送至所述干燥濾罐(12)內(nèi)進(jìn)行干燥處理，如此循環(huán)一段時(shí)間，直至氣體內(nèi)的微水 被干燥濾罐(12)徹底吸收，進(jìn)而完成氣體的干燥；D、關(guān)閉所述第四電磁閥(13)，同時(shí)開(kāi)啟所述第二電磁閥(4)，完成干燥工序的氣體經(jīng)所 述第二電磁閥(4)以及所述通氣接頭(1)被送回至GIS設(shè)備氣室內(nèi)，一段時(shí)間后依次關(guān)閉所 述第三電磁閥(10)以及所述第二電磁閥(4)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的SF6電氣設(shè)備在線微水處理方法，其特征在于:氣體在經(jīng)過(guò)所 述第一粒子過(guò)濾器(5)、所述第二粒子過(guò)濾器(8)以及所述第三粒子過(guò)濾器(11)時(shí)分別進(jìn)行 粒子以及多余分解物的過(guò)濾。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的SF6電氣設(shè)備在線微水處理方法，其特征在于:在步驟A中，當(dāng) GIS設(shè)備氣室內(nèi)的氣體量不足時(shí)，外部補(bǔ)充氣源通過(guò)補(bǔ)充氣源接頭(18)往所述驅(qū)動(dòng)管路內(nèi) 輸送補(bǔ)充氣體。
【文檔編號(hào)】B01D46/00GK106000022SQ201610535282
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月8日
【發(fā)明人】韓紀(jì)源, 鄢志武
【申請(qǐng)人】珠海經(jīng)濟(jì)特區(qū)恒迪科技有限公司