一種石膏的研磨和破碎一體機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種石膏的研磨和破碎一體機(jī)，包括支撐架、破碎箱、研磨箱、進(jìn)料管、送料裝置、研磨板、轉(zhuǎn)軸、第一電機(jī)，研磨箱和破碎箱內(nèi)分別設(shè)置有第一腔室和第二腔室，破碎箱內(nèi)安裝有傾斜板，破碎箱的右側(cè)外壁上安裝有彎管，破碎箱的底部設(shè)置有支撐板，破碎箱內(nèi)設(shè)置有破碎板，傾斜板的底部安裝有氣缸，研磨箱內(nèi)設(shè)置有壓緊板，壓緊板上固定安裝有推動(dòng)軸，研磨箱的頂部安裝有第二電機(jī)，第二電機(jī)上安裝有套殼，第二電機(jī)的輸出軸上安裝有螺紋桿，螺紋桿上螺紋連接有推筒，推筒上套裝有固定套，固定套上插裝有螺栓，推筒上形成有第一導(dǎo)軌。本發(fā)明可集石膏的研磨和破碎功能于一體，大幅度提高石膏的破碎效果。
【專利說明】
一種石當(dāng)?shù)难心ズ推扑開體機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于石膏的加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種石膏的研磨和破碎一體機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]石膏具有優(yōu)良的隔音、隔熱和防火性能，可用于水泥緩凝劑、石膏建筑制品、模型制作、醫(yī)用食品添加劑、硫酸生產(chǎn)、紙張?zhí)盍?、油漆填料等。石膏在建筑中往往與水泥、砂、水等組合成混合物使用，混合中所需的石膏為細(xì)小的石膏顆粒或石膏粉末，而常規(guī)下的石膏體積非常大，因此，需要將石膏破碎或者研磨后使用。
[0003]目前，一般采用石膏破碎機(jī)對石膏進(jìn)行破碎，僅通過轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)撞擊石膏，完成對石膏的破碎工作，這種破碎方式容易導(dǎo)致石膏破碎得不徹底。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明目的旨在于提供一種石膏的研磨和破碎一體機(jī)，集石膏的研磨和破碎功能于一體，大幅度提高石膏的破碎效果。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種石膏的研磨和破碎一體機(jī)，包括支撐架、安裝在支撐架上的破碎箱、與破碎箱相連通的研磨箱、與研磨箱相連通的進(jìn)料管、用于將物料輸送至進(jìn)料管內(nèi)的送料裝置、位于研磨箱內(nèi)的研磨板、與研磨板固定連接的轉(zhuǎn)軸、用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的第一電機(jī)，所述研磨箱內(nèi)設(shè)置有第一腔室，所述研磨板位于第一腔室內(nèi)，所述破碎箱內(nèi)設(shè)置有第二腔室，所述破碎箱內(nèi)安裝有傾斜板，所述第一電機(jī)安裝在傾斜板的底部，所述傾斜板將第二腔室分隔成上腔室和下腔室，所述上腔室和第一腔室相連通，所述破碎箱的右側(cè)外壁上安裝有彎管，所述彎管的首端與上腔室相連通，所述彎管的末端與下腔室相連通，所述破碎箱的底部設(shè)置有支撐板，所述研磨板的上表面設(shè)置有多個(gè)研磨部，所述研磨板的左側(cè)與研磨箱的左壁之間形成有第一通道，所述研磨板的右側(cè)與研磨箱的右壁之間形成有第二通道，所述下腔室內(nèi)設(shè)置有可相對破碎箱做上下運(yùn)動(dòng)的破碎板，所述傾斜板的底部安裝有用于推動(dòng)破碎板做上下運(yùn)動(dòng)的氣缸，所述研磨箱內(nèi)設(shè)置有可相對研磨箱做上下運(yùn)動(dòng)的壓緊板，所述壓緊板上固定安裝有推動(dòng)軸，所述研磨箱的頂部安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)上安裝有套殼，所述第二電機(jī)的輸出軸上安裝有螺紋桿，所述螺紋桿上螺紋連接有推筒，所述推動(dòng)軸固定插裝在推筒上，所述推筒上套裝有固定套，所述固定套上插裝有螺栓，所述推筒上形成有供螺栓的端頭部滑動(dòng)的第一導(dǎo)軌，所述螺紋桿和固定套均位于套殼內(nèi)。
[0006]所述支撐板包括鉸接在破碎箱左側(cè)底部的第一轉(zhuǎn)動(dòng)板、鉸接在破碎箱右側(cè)底部的第二轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述破碎箱的外壁上安裝有第三電機(jī)和第四電機(jī)，所述第三電機(jī)的輸出軸上安裝有第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述第四電機(jī)的輸出軸上安裝有第二轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤上偏心鉸接有第一連桿，所述第一連桿的一端與第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤相鉸接，所述第一連桿的另一端設(shè)置有第一滑塊，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)板的外側(cè)壁上設(shè)置有供第一滑塊滑動(dòng)的第一滑槽，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)盤上偏心鉸接有第二連桿，所述第二連桿的一端與第二轉(zhuǎn)動(dòng)盤相鉸接，所述第二連桿的另一端設(shè)置有第二滑塊，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)板的外側(cè)壁上設(shè)置有供第二滑塊滑動(dòng)的第二滑槽。
[0007]所述送料裝置包括與進(jìn)料管相連通的料斗、位于進(jìn)料管內(nèi)且可相對其做左右移動(dòng)的第一推板、與第一推板固定連接的第三連桿、與第三連桿固定連接的第二推板、用于推動(dòng)第二推板相對進(jìn)料管做左右移動(dòng)的凸輪、用于驅(qū)動(dòng)凸輪旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)部件，所述驅(qū)動(dòng)部件包括第五電機(jī)、與第五電機(jī)的輸出軸相連接的第一旋轉(zhuǎn)桿、安裝在第一旋轉(zhuǎn)桿上的第一鏈輪、安裝在凸輪上的第二旋轉(zhuǎn)桿、安裝在第二旋轉(zhuǎn)桿上的第二鏈輪，所述第一鏈輪和第二鏈輪通過傳動(dòng)鏈傳動(dòng)連接。
[0008]所述推筒上設(shè)置有導(dǎo)柱，所述套殼上形成有供導(dǎo)柱的端頭部滑動(dòng)的第二導(dǎo)軌。
[0009]所述第一導(dǎo)軌沿著推筒的高度方向延伸，所述第二導(dǎo)軌沿著套殼的高度方向延伸。
[0010]所述破碎箱的左側(cè)內(nèi)壁上安裝有第一擋板，所述破碎箱的右側(cè)內(nèi)壁上安裝有第二擋板，所述第一擋板位于第一轉(zhuǎn)動(dòng)板的上方，所述第二擋板位于第二轉(zhuǎn)動(dòng)板的上方。
[0011]所述進(jìn)料管的右側(cè)外壁上固定安裝有連接板，所述連接板和第二推板之間連接有彈簧。
[0012]本發(fā)明有益效果在于:
本發(fā)明通過上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，大塊的石膏可通過送料裝置輸送至進(jìn)料管內(nèi)，然后掉落至研磨板上，接著啟動(dòng)第二電機(jī)，從而帶動(dòng)推筒的向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)壓緊板的向下運(yùn)動(dòng)，然后啟動(dòng)第一電機(jī)，帶動(dòng)研磨板的旋轉(zhuǎn)，在壓緊板的壓緊作用下，研磨板上的研磨部便開始對大塊的石膏進(jìn)行研磨，研磨后的細(xì)小石膏將從第一通道或者第二通道處掉落至傾斜板上，然后從彎管處滑落至支撐板處，接著啟動(dòng)氣缸，帶動(dòng)破碎板的向下運(yùn)動(dòng)，從而對細(xì)小的石膏進(jìn)行擠壓破碎，本發(fā)明可集石膏的研磨和破碎功能于一體，大幅度提高石膏的破碎效果O
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的第二電機(jī)、套殼、螺紋桿、推筒、固定套、螺栓、導(dǎo)柱的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中，1、支撐架;2、破碎箱;3、研磨箱;4、進(jìn)料管;5、研磨板;6、轉(zhuǎn)軸;7、第一電機(jī)；
8、第一腔室;9、傾斜板;10、上腔室；11、下腔室；12、彎管；13、研磨部；14、第一通道;15、第二通道;16、破碎板；17、氣缸；18、壓緊板；19、推動(dòng)軸;20、第二電機(jī);21、套殼;22、螺紋桿;23、推筒;24、固定套;25、螺栓;26、第一導(dǎo)軌;27、導(dǎo)柱;28、第二導(dǎo)軌;29、第一轉(zhuǎn)動(dòng)板;30、第二轉(zhuǎn)動(dòng)板;31、第三電機(jī);32、第四電機(jī);33、第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤;34、第二轉(zhuǎn)動(dòng)盤;35、第一連桿;36、第二連桿;37、第一滑塊;38、第一滑槽;39、第二滑塊;40、第二滑槽;41、第一擋板;42、第二擋板;43、支座;44、料斗；45、第一推板;46、第三連桿;47、第二推板;48、凸輪;49、第五電機(jī)；50、第一旋轉(zhuǎn)桿;51、第一鏈輪;52、第二旋轉(zhuǎn)桿;53、第二鏈輪;54、傳動(dòng)鏈;55、連接板;56、彈善
O
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面，結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對本發(fā)明做進(jìn)一步描述:
如圖1-2所示，為本發(fā)明的一種石膏的研磨和破碎一體機(jī)，包括支撐架1、安裝在支撐架I上的破碎箱2、與破碎箱2相連通的研磨箱3、與研磨箱3相連通的進(jìn)料管4、用于將物料輸送至進(jìn)料管4內(nèi)的送料裝置、位于研磨箱3內(nèi)的研磨板5、與研磨板5固定連接的轉(zhuǎn)軸6、用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸6旋轉(zhuǎn)的第一電機(jī)7，所述研磨箱3內(nèi)設(shè)置有第一腔室8，所述研磨板5位于第一腔室8內(nèi)，所述破碎箱2內(nèi)設(shè)置有第二腔室，所述破碎箱2內(nèi)安裝有傾斜板9，所述第一電機(jī)7安裝在傾斜板9的底部，所述傾斜板9將第二腔室分隔成上腔室10和下腔室11，所述上腔室10和第一腔室8相連通，所述破碎箱2的右側(cè)外壁上安裝有彎管12，所述彎管12的首端與上腔室10相連通，所述彎管12的末端與下腔室11相連通，所述破碎箱2的底部設(shè)置有支撐板，所述研磨板5的上表面設(shè)置有多個(gè)研磨部13，所述研磨板5的左側(cè)與研磨箱3的左壁之間形成有第一通道14，所述研磨板5的右側(cè)與研磨箱3的右壁之間形成有第二通道15，所述下腔室11內(nèi)設(shè)置有可相對破碎箱2做上下運(yùn)動(dòng)的破碎板16，所述傾斜板9的底部安裝有用于推動(dòng)破碎板16做上下運(yùn)動(dòng)的氣缸17，所述研磨箱3內(nèi)設(shè)置有可相對研磨箱3做上下運(yùn)動(dòng)的壓緊板18，所述壓緊板18上固定安裝有推動(dòng)軸19，所述研磨箱3的頂部安裝有第二電機(jī)20，所述第二電機(jī)20上安裝有套殼21，所述第二電機(jī)20的輸出軸上安裝有螺紋桿22，所述螺紋桿22上螺紋連接有推筒23，所述推動(dòng)軸19固定插裝在推筒23上，所述推筒23上套裝有固定套24，所述固定套24上插裝有螺栓25，所述推筒23上形成有供螺栓25的端頭部滑動(dòng)的第一導(dǎo)軌26，所述螺紋桿22和固定套24均位于套殼21內(nèi)。破碎板16可直接和氣缸17的活塞桿相連接。第一電機(jī)7可以通過支座43安裝在傾斜板9的底部，氣缸17也可以通過該支座43安裝在傾斜板9的底部。
[0016]研磨部13可以是帶有尖銳部的凸起，可以實(shí)現(xiàn)對石膏的研磨工作。研磨部13在對石膏進(jìn)行研磨時(shí)，在壓緊板18的配合壓緊下，石膏可獲得非常好的研磨效果。
[0017]壓緊板18上下運(yùn)動(dòng)的工作原理:啟動(dòng)第二電機(jī)20，將帶動(dòng)螺紋桿22的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由于推筒23和螺紋桿22采用螺紋連接，而且在螺栓25和第一導(dǎo)軌26的限轉(zhuǎn)作用下，將帶動(dòng)推筒23的向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)推動(dòng)軸19和壓緊板18的向下運(yùn)動(dòng)。控制第二電機(jī)20反轉(zhuǎn)，推動(dòng)軸19和壓緊板18則向上運(yùn)動(dòng)。而且，通過精確的控制第二電機(jī)20的轉(zhuǎn)速，即可精確的控制壓緊板18向下運(yùn)動(dòng)的距離，從而較好地控制石膏受到的擠壓力度。
[0018]所述支撐板包括鉸接在破碎箱2左側(cè)底部的第一轉(zhuǎn)動(dòng)板29、鉸接在破碎箱2右側(cè)底部的第二轉(zhuǎn)動(dòng)板30，所述破碎箱2的外壁上安裝有第三電機(jī)31和第四電機(jī)32，所述第三電機(jī)31的輸出軸上安裝有第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤33，所述第四電機(jī)32的輸出軸上安裝有第二轉(zhuǎn)動(dòng)盤34，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤33上偏心鉸接有第一連桿35，所述第一連桿35的一端與第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤33相鉸接，所述第一連桿35的另一端設(shè)置有第一滑塊37，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)板29的外側(cè)壁上設(shè)置有供第一滑塊滑動(dòng)37的第一滑槽38，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)盤34上偏心鉸接有第二連桿36，所述第二連桿36的一端與第二轉(zhuǎn)動(dòng)盤34相鉸接，所述第二連桿36的另一端設(shè)置有第二滑塊39，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)板30的外側(cè)壁上設(shè)置有供第二滑塊39滑動(dòng)的第二滑槽40。第三電機(jī)31和第四電機(jī)32，第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤33和第二轉(zhuǎn)動(dòng)盤34是安裝在破碎箱2的外壁上，例如可以安裝在破碎箱2的前側(cè)外壁上。
[0019]第三電機(jī)31和第四電機(jī)32可分別帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤33和第二轉(zhuǎn)動(dòng)盤34的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而分別帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)板29和第二轉(zhuǎn)動(dòng)板30的上下轉(zhuǎn)動(dòng)。在實(shí)際控制時(shí)，第一轉(zhuǎn)動(dòng)板29向上旋轉(zhuǎn)時(shí)，第二轉(zhuǎn)動(dòng)板30要同步地向上旋轉(zhuǎn)，反之亦然。第三電機(jī)31和第四電機(jī)32的旋轉(zhuǎn)方向可以是相反的。
[0020]當(dāng)?shù)谝晦D(zhuǎn)動(dòng)板29和第二轉(zhuǎn)動(dòng)板30同步向上旋轉(zhuǎn)到水平位置時(shí)，可承接從彎管12處掉落的石膏，然后啟動(dòng)氣缸17，帶動(dòng)破碎板16的快速向下運(yùn)動(dòng)，對第一轉(zhuǎn)動(dòng)板29和第二轉(zhuǎn)動(dòng)板30上的石膏進(jìn)行破碎。第三電機(jī)31和第四電機(jī)32可設(shè)置成步進(jìn)電機(jī)。當(dāng)?shù)谝晦D(zhuǎn)動(dòng)板29和第二轉(zhuǎn)動(dòng)板30同步從水平位置向下旋轉(zhuǎn)時(shí)，便可將已破碎完的石膏向下排出。
[0021]第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤33和第二轉(zhuǎn)動(dòng)盤34的直徑、第三電機(jī)31和第四電機(jī)32的相關(guān)參數(shù)、第一連桿35和第二連桿36的長度值可根據(jù)實(shí)際參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，能保證實(shí)現(xiàn)上述功能即可。
[0022]所述送料裝置包括與進(jìn)料管4相連通的料斗44、位于進(jìn)料管4內(nèi)且可相對其做左右移動(dòng)的第一推板45、與第一推板45固定連接的第三連桿46、與第三連桿46固定連接的第二推板47、用于推動(dòng)第二推板47相對進(jìn)料管4做左右移動(dòng)的凸輪48、用于驅(qū)動(dòng)凸輪48旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)部件，所述驅(qū)動(dòng)部件包括第五電機(jī)49、與第五電機(jī)49的輸出軸相連接的第一旋轉(zhuǎn)桿50、安裝在第一旋轉(zhuǎn)桿50上的第一鏈輪51、安裝在凸輪48上的第二旋轉(zhuǎn)桿52、安裝在第二旋轉(zhuǎn)桿52上的第二鏈輪53，所述第一鏈輪51和第二鏈輪53通過傳動(dòng)鏈54傳動(dòng)連接。
[0023]石膏可從料斗44處滑落至進(jìn)料管4內(nèi)，然后通過凸輪48的旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)第二推板47、第三連桿46和第一推板45的向前推動(dòng)，進(jìn)而將石膏推入至研磨箱3內(nèi)。
[0024]驅(qū)動(dòng)部件的工作原理:啟動(dòng)第五電機(jī)49，可帶動(dòng)第一旋轉(zhuǎn)桿50和第一鏈輪51的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而通過傳動(dòng)鏈54帶動(dòng)第二鏈輪53的旋轉(zhuǎn)，最終帶動(dòng)第二旋轉(zhuǎn)桿52和凸輪48的旋轉(zhuǎn)。第五電機(jī)49、第一旋轉(zhuǎn)桿50、第二旋轉(zhuǎn)桿52可通過安裝架(圖中未示出)進(jìn)行安裝。
[0025]所述推筒23上設(shè)置有導(dǎo)柱27，所述套殼21上形成有供導(dǎo)柱27的端頭部滑動(dòng)的第二導(dǎo)軌28。在導(dǎo)柱27和第二導(dǎo)軌28的進(jìn)一步限轉(zhuǎn)作用下，可使得推筒23更加平穩(wěn)的做上下運(yùn)動(dòng)。
[0026]所述第一導(dǎo)軌26沿著推筒23的高度方向延伸，所述第二導(dǎo)軌28沿著套殼21的高度方向延伸。
[0027]所述破碎箱2的左側(cè)內(nèi)壁上安裝有第一擋板41，所述破碎箱2的右側(cè)內(nèi)壁上安裝有第二擋板42，所述第一擋板41位于第一轉(zhuǎn)動(dòng)板29的上方，所述第二擋板42位于第二轉(zhuǎn)動(dòng)板30的上方。第一擋板41和第二擋板42的設(shè)置，可使得第一轉(zhuǎn)動(dòng)板29和第二轉(zhuǎn)動(dòng)板30在向上旋轉(zhuǎn)至水平位置時(shí)，無法繼續(xù)向上旋轉(zhuǎn)。
[0028]所述進(jìn)料管4的右側(cè)外壁上固定安裝有連接板55，所述連接板55和第二推板47之間連接有彈簧56。凸輪48推動(dòng)第二推板47的工作具有周期性，石膏被推入至研磨箱3內(nèi)后，第二推板47和第一推板45需要復(fù)位，這樣才方便下一批石膏的進(jìn)料，而彈簧56的作用就是方便第二推板47和第一推板45的復(fù)位工作。
[0029]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種石膏的研磨和破碎一體機(jī)，其特征在于:包括支撐架、安裝在支撐架上的破碎箱、與破碎箱相連通的研磨箱、與研磨箱相連通的進(jìn)料管、用于將物料輸送至進(jìn)料管內(nèi)的送料裝置、位于研磨箱內(nèi)的研磨板、與研磨板固定連接的轉(zhuǎn)軸、用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的第一電機(jī)，所述研磨箱內(nèi)設(shè)置有第一腔室，所述研磨板位于第一腔室內(nèi)，所述破碎箱內(nèi)設(shè)置有第二腔室，所述破碎箱內(nèi)安裝有傾斜板，所述第一電機(jī)安裝在傾斜板的底部，所述傾斜板將第二腔室分隔成上腔室和下腔室，所述上腔室和第一腔室相連通，所述破碎箱的右側(cè)外壁上安裝有彎管，所述彎管的首端與上腔室相連通，所述彎管的末端與下腔室相連通，所述破碎箱的底部設(shè)置有支撐板，所述研磨板的上表面設(shè)置有多個(gè)研磨部，所述研磨板的左側(cè)與研磨箱的左壁之間形成有第一通道，所述研磨板的右側(cè)與研磨箱的右壁之間形成有第二通道，所述下腔室內(nèi)設(shè)置有可相對破碎箱做上下運(yùn)動(dòng)的破碎板，所述傾斜板的底部安裝有用于推動(dòng)破碎板做上下運(yùn)動(dòng)的氣缸，所述研磨箱內(nèi)設(shè)置有可相對研磨箱做上下運(yùn)動(dòng)的壓緊板，所述壓緊板上固定安裝有推動(dòng)軸，所述研磨箱的頂部安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)上安裝有套殼，所述第二電機(jī)的輸出軸上安裝有螺紋桿，所述螺紋桿上螺紋連接有推筒，所述推動(dòng)軸固定插裝在推筒上，所述推筒上套裝有固定套，所述固定套上插裝有螺栓，所述推筒上形成有供螺栓的端頭部滑動(dòng)的第一導(dǎo)軌，所述螺紋桿和固定套均位于套殼內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述的石膏的研磨和破碎一體機(jī)，其特征在于:所述推筒上設(shè)置有導(dǎo)柱，所述套殼上形成有供導(dǎo)柱的端頭部滑動(dòng)的第二導(dǎo)軌。3.如權(quán)利要求2所述的石膏的研磨和破碎一體機(jī)，其特征在于:所述第一導(dǎo)軌沿著推筒的高度方向延伸，所述第二導(dǎo)軌沿著套殼的高度方向延伸。
【文檔編號】B02C1/00GK105964337SQ201610291604
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月5日
【發(fā)明人】申翰昭
【申請人】申翰昭