小麥清理過程中產(chǎn)生的碎麥及有機(jī)雜質(zhì)的回收方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及小麥清理過程中產(chǎn)生的碎麥及有機(jī)雜質(zhì)的回收方法，包括以下步驟：步驟一：小麥清理，得到碎麥和有機(jī)雜質(zhì)；步驟二：將碎麥和有機(jī)雜質(zhì)的混合物放入喂料機(jī)中，均勻送料，送入粉碎機(jī)中；步驟三：粉碎機(jī)將混合物進(jìn)行粉碎，得到初次粉碎的混合物；步驟四：經(jīng)過初次粉碎的混合物由風(fēng)送裝置抽入卸料機(jī)內(nèi)，物料從卸料機(jī)的底部排出；步驟五：物料進(jìn)入后路皮磨后，使得物料再次磨碎；步驟六：經(jīng)過篩理，篩下物為4號(hào)面粉，篩上物為細(xì)麩。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：將小麥清理過程中產(chǎn)生的碎麥及有機(jī)雜質(zhì)集中收集，通過喂料機(jī)進(jìn)行均勻喂料進(jìn)入粉碎機(jī)，經(jīng)過粉碎機(jī)初步粉碎后進(jìn)入后路皮磨，再經(jīng)過篩理得到面粉和細(xì)麩，使得碎麥的利用價(jià)值大幅度提升。
【專利說明】
小麥清理過程中產(chǎn)生的碎麥及有機(jī)雜質(zhì)的回收方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及面粉加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是小麥清理過程中產(chǎn)生的碎麥及有機(jī)雜質(zhì)的回收方法。【背景技術(shù)】
[0002]從小麥到加工成面粉，需要經(jīng)過下列工序:1:除雜:首先要將小麥進(jìn)行清理，這個(gè)過程包括去除泥土灰塵、垃圾雜物、鐵肩、以及霉麥、爛麥。2:調(diào)節(jié)麥粒的水分。3:磨粉，經(jīng)過以上工序后，將小麥送入磨粉機(jī)進(jìn)行磨粉。4:經(jīng)過碾磨的混合粗粉落入篩分機(jī)構(gòu)，區(qū)分開面粉和麥麩。
[0003]小麥中有部分為碎麥，在除雜過程中，很容易被誤認(rèn)為雜質(zhì)而被去除，導(dǎo)致小麥的利用率降低。即使有部分企業(yè)將這些碎麥進(jìn)行利用，也僅僅限于低價(jià)售出，而并未對(duì)碎麥進(jìn)行回收處理，使得面粉的產(chǎn)出率受到影響。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種可提高碎麥利用價(jià)值的小麥清理過程中產(chǎn)生的碎麥及有機(jī)雜質(zhì)的回收方法。
[0005]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):小麥清理過程中產(chǎn)生的碎麥及有機(jī)雜質(zhì)的回收方法，包括以下步驟:步驟一:將小麥進(jìn)行清理，得到碎麥和有機(jī)雜質(zhì)，并收集在收集斗內(nèi)；步驟二:將收集斗內(nèi)的碎麥和有機(jī)雜質(zhì)的混合物放入喂料機(jī)中，喂料機(jī)對(duì)混合物進(jìn)行均勾送料，喂料速度為10?20kg/min送入粉碎機(jī)中；步驟三:粉碎機(jī)將混合物進(jìn)行粉碎，篩孔的直徑在1.2?1.8_之間，得到初次粉碎的混合物；步驟四:經(jīng)過初次粉碎的混合物由風(fēng)送裝置抽入卸料機(jī)內(nèi)，控制其風(fēng)機(jī)的風(fēng)速在20? 22m/s之間，將卸料機(jī)內(nèi)的空氣和灰塵抽走，物料從卸料機(jī)的底部排出；步驟五:物料進(jìn)入后路皮磨后，控制其轉(zhuǎn)速在200?500rpm之間，使得物料再次磨碎； 步驟六:磨碎的物料從篩理機(jī)的入口進(jìn)入篩理機(jī)內(nèi)，經(jīng)過篩理，篩下物為4號(hào)面粉，并收集在面粉收集容器內(nèi)，篩上物為細(xì)麩，并收集在麩皮收集容器內(nèi)。
[0006]所述的卸料機(jī)的入口與卸料機(jī)的本體相切，初次粉碎的混合物在離心作用下沿卸料機(jī)的內(nèi)壁向下滑落，而卸料機(jī)的內(nèi)部形成小區(qū)域的循環(huán)結(jié)構(gòu)，將初次粉碎的混合物中的灰塵通過風(fēng)機(jī)抽走。
[0007]所述的后路皮磨的磨輥齒數(shù)在8.7?10牙/cm之間，齒角在40°?65°之間，斜度為 12?14%，齒頂寬為0.1_。
[0008]所述的風(fēng)機(jī)抽出的空氣送入除塵器中，將空氣中的碎麥粉剝離出來回送至后路皮磨內(nèi)，并將空氣排空處理。
[0009]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):將小麥清理過程中產(chǎn)生的碎麥及有機(jī)雜質(zhì)集中收集，通過喂料機(jī)進(jìn)行均勻喂料進(jìn)入粉碎機(jī)，經(jīng)過粉碎機(jī)初步粉碎后由風(fēng)送裝置將物料進(jìn)入后路皮磨，進(jìn)一步粉碎，再經(jīng)過篩理機(jī)飼料得到面粉和細(xì)麩，使得碎麥的利用價(jià)值大幅度提升，細(xì)麩可作為客戶特定標(biāo)準(zhǔn)要求的飼料?！靖綀D說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中:1-收集斗，2-喂料機(jī)，3-粉碎機(jī)，4-卸料機(jī)，5-后路皮磨，6-篩理機(jī)，7-面粉收集容器，8-麩皮收集容器，9-風(fēng)機(jī)，10-除塵器?！揪唧w實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述。
[0012]如圖1所示，小麥清理過程中產(chǎn)生的碎麥及有機(jī)雜質(zhì)的回收系統(tǒng)，包括收集斗1、喂料機(jī)2、粉碎機(jī)3、卸料機(jī)4、后路皮磨5、篩理機(jī)6和風(fēng)送裝置，收集斗1的出口與喂料機(jī)2的入口連接，喂料機(jī)2的出口與粉碎機(jī)3的入口連接，粉碎機(jī)3的出口與卸料機(jī)4的入口連接，風(fēng)送裝置裝于卸料機(jī)4一側(cè)，卸料機(jī)4的物料出口與后路皮磨5的入口連接，后路皮磨5的出口與篩理機(jī)6的入口連接，篩理機(jī)6的篩下物出口與面粉收集容器7連接，篩理機(jī)6的篩上物出口與麩皮收集容器8連接。[〇〇13]所述的喂料機(jī)2為螺桿輸送機(jī)。
[0014]所述的卸料機(jī)4的入口位于卸料機(jī)4的上部，粉碎機(jī)卸料機(jī)4的物料出口位于卸料機(jī)4的底部。
[0015]所述的風(fēng)送裝置包括風(fēng)機(jī)9和除塵器10,風(fēng)機(jī)9的入口與卸料機(jī)4的頂部出口連接， 風(fēng)機(jī)9的出口與除塵器10的入口連接，除塵器10的物料出口與后路皮磨5的入口連接，除塵器10的空氣出口設(shè)置于除塵器10的上部。
[0016]所述的卸料機(jī)4的入口方向與卸料機(jī)4的本體相切，利用離心原理，對(duì)物料進(jìn)行卸料，卸料機(jī)4的本體中部空氣由風(fēng)機(jī)9將風(fēng)抽走，形成小區(qū)域內(nèi)的循環(huán)結(jié)構(gòu)，可將灰塵通過風(fēng)機(jī)9抽走，從而進(jìn)一步對(duì)物料進(jìn)行清理。[〇〇17]【實(shí)施例1】:小麥清理過程中產(chǎn)生的碎麥及有機(jī)雜質(zhì)的回收方法，包括以下步驟:步驟一:將小麥進(jìn)行清理，得到碎麥和有機(jī)雜質(zhì)，并收集在收集斗1內(nèi)；步驟二:將收集斗1內(nèi)的碎麥和有機(jī)雜質(zhì)的混合物放入喂料機(jī)2中，喂料機(jī)2對(duì)混合物進(jìn)行均勾送料，喂料速度為l〇kg/min送入粉碎機(jī)3中；步驟三:粉碎機(jī)3將混合物進(jìn)行粉碎，篩孔的直徑為1.2_，得到初次粉碎的混合物； 步驟四:經(jīng)過初次粉碎的混合物由風(fēng)送裝置抽入卸料機(jī)4內(nèi)，卸料機(jī)4的入口與卸料機(jī)4 的本體相切，初次粉碎的混合物在離心作用下沿卸料機(jī)4的內(nèi)壁向下滑落，而卸料機(jī)4的內(nèi)部形成小區(qū)域的循環(huán)結(jié)構(gòu)，將初次粉碎的混合物中的灰塵通過風(fēng)機(jī)9抽走，控制其風(fēng)管的風(fēng)速在22m/s，將卸料機(jī)4內(nèi)的空氣和灰塵抽走，物料從卸料機(jī)4的底部排出；步驟五:物料進(jìn)入后路皮磨5后，后路皮磨5的磨輥齒數(shù)為8.7牙/cm，齒角為40°，斜度為 12%，齒頂寬為0.1mm，控制其轉(zhuǎn)速為200rpm，使得物料再次磨碎；步驟六:磨碎的物料從篩理機(jī)6的入口進(jìn)入篩理機(jī)6內(nèi)，經(jīng)過篩理，篩下物為4號(hào)面粉，并收集在面粉收集容器7內(nèi)，篩上物為細(xì)麩，并收集在麩皮收集容器8內(nèi)。
[0018]所述的風(fēng)機(jī)9抽出的空氣送入除塵器10中，將空氣中的碎麥粉剝離出來回送至后路皮磨5內(nèi)，并將空氣排空處理。[〇〇19]【實(shí)施例2】:小麥清理過程中產(chǎn)生的碎麥及有機(jī)雜質(zhì)的回收方法，包括以下步驟:步驟一:將小麥進(jìn)行清理，得到碎麥和有機(jī)雜質(zhì)，并收集在收集斗1內(nèi)；步驟二:將收集斗1內(nèi)的碎麥和有機(jī)雜質(zhì)的混合物放入喂料機(jī)2中，喂料機(jī)2對(duì)混合物進(jìn)行均勾送料，喂料速度為15kg/min送入粉碎機(jī)3中；步驟三:粉碎機(jī)3將混合物進(jìn)行粉碎，篩孔的直徑為1.5_，得到初次粉碎的混合物； 步驟四:經(jīng)過初次粉碎的混合物由風(fēng)送裝置抽入卸料機(jī)4內(nèi)，卸料機(jī)4的入口與卸料機(jī)4 的本體相切，初次粉碎的混合物在離心作用下沿卸料機(jī)4的內(nèi)壁向下滑落，而卸料機(jī)4的內(nèi)部形成小區(qū)域的循環(huán)結(jié)構(gòu)，將初次粉碎的混合物中的灰塵通過風(fēng)機(jī)9抽走，控制其風(fēng)管的風(fēng)速在21m/s，將卸料機(jī)4內(nèi)的空氣和灰塵抽走，物料從卸料機(jī)4的底部排出；步驟五:物料進(jìn)入后路皮磨5后，后路皮磨5的磨輥齒數(shù)為9.4牙/cm，齒角為55°之間，斜度為13%，齒頂寬為0.1mm，控制其轉(zhuǎn)速為300rpm，使得物料再次磨碎；步驟六:磨碎的物料從篩理機(jī)6的入口進(jìn)入篩理機(jī)6內(nèi)，經(jīng)過篩理，篩下物為4號(hào)面粉，并收集在面粉收集容器7內(nèi)，篩上物為細(xì)麩，并收集在麩皮收集容器8內(nèi)。
[0020]所述的風(fēng)機(jī)9抽出的空氣送入除塵器10中，將空氣中的碎麥粉剝離出來回送至后路皮磨5內(nèi)，并將空氣排空處理。[〇〇21]【實(shí)施例3】:小麥清理過程中產(chǎn)生的碎麥及有機(jī)雜質(zhì)的回收方法，包括以下步驟:步驟一:將小麥進(jìn)行清理，得到碎麥和有機(jī)雜質(zhì)，并收集在收集斗1內(nèi)；步驟二:將收集斗1內(nèi)的碎麥和有機(jī)雜質(zhì)的混合物放入喂料機(jī)2中，喂料機(jī)2對(duì)混合物進(jìn)行均勾送料，喂料速度為20kg/min送入粉碎機(jī)3中；步驟三:粉碎機(jī)3將混合物進(jìn)行粉碎，篩孔的直徑為1.8_，得到初次粉碎的混合物； 步驟四:經(jīng)過初次粉碎的混合物由風(fēng)送裝置抽入卸料機(jī)4內(nèi)，卸料機(jī)4的入口與卸料機(jī)4 的本體相切，初次粉碎的混合物在離心作用下沿卸料機(jī)4的內(nèi)壁向下滑落，而卸料機(jī)4的內(nèi)部形成小區(qū)域的循環(huán)結(jié)構(gòu)，將初次粉碎的混合物中的灰塵通過風(fēng)機(jī)9抽走，控制其風(fēng)管的風(fēng)速在20m/s，將卸料機(jī)4內(nèi)的空氣和灰塵抽走，物料從卸料機(jī)4的底部排出；步驟五:物料進(jìn)入后路皮磨5后，后路皮磨5的磨輥齒數(shù)為10牙/cm，齒角為65°，斜度為 14%，齒頂寬為0.1mm，控制其轉(zhuǎn)速為500rpm，使得物料再次磨碎；步驟六:磨碎的物料從篩理機(jī)6的入口進(jìn)入篩理機(jī)6內(nèi)，經(jīng)過篩理，篩下物為4號(hào)面粉，并收集在面粉收集容器7內(nèi)，篩上物為細(xì)麩，并收集在麩皮收集容器8內(nèi)。
[0022]所述的風(fēng)機(jī)9抽出的空氣送入除塵器10中，將空氣中的碎麥粉剝離出來回送至后路皮磨5內(nèi)，并將空氣排空處理。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.小麥清理過程中產(chǎn)生的碎麥及有機(jī)雜質(zhì)的回收方法，其特征在于:包括以下步驟:步驟一:將小麥進(jìn)行清理，得到碎麥和有機(jī)雜質(zhì)，并收集在收集斗內(nèi)；步驟二:將收集斗內(nèi)的碎麥和有機(jī)雜質(zhì)的混合物放入喂料機(jī)中，喂料機(jī)對(duì)混合物進(jìn)行 均勾送料，喂料速度為10?20kg/min送入粉碎機(jī)中；步驟三:粉碎機(jī)將混合物進(jìn)行粉碎，篩孔的直徑在1.2?1.8mm之間，得到初次粉碎的混 合物；步驟四:經(jīng)過初次粉碎的混合物由風(fēng)送裝置抽入卸料機(jī)內(nèi)，控制其風(fēng)管的風(fēng)速在20? 22m/s之間，將卸料機(jī)內(nèi)的空氣和灰塵抽走，物料從卸料機(jī)的底部排出；步驟五:物料進(jìn)入后路皮磨后，控制其轉(zhuǎn)速在200?500rpm之間，使得物料再次磨碎；步驟六:磨碎的物料從篩理機(jī)的入口進(jìn)入篩理機(jī)內(nèi)，經(jīng)過篩理，篩下物為4號(hào)面粉，并收 集在面粉收集容器內(nèi)，篩上物為細(xì)麩，并收集在麩皮收集容器內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小麥清理過程中產(chǎn)生的碎麥及有機(jī)雜質(zhì)的回收方法，其特征 在于:所述的卸料機(jī)的入口與卸料機(jī)的本體相切，初次粉碎的混合物在離心作用下沿卸料 機(jī)的內(nèi)壁向下滑落，而卸料機(jī)的內(nèi)部形成小區(qū)域的循環(huán)結(jié)構(gòu)，將初次粉碎的混合物中的灰 塵通過風(fēng)機(jī)抽走。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小麥清理過程中產(chǎn)生的碎麥及有機(jī)雜質(zhì)的回收方法，其特征 在于:所述的后路皮磨的磨輥齒數(shù)在8.7?10牙/cm之間，齒角在40°?65°之間，斜度為12? 14%，齒頂寬為0.1mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小麥清理過程中產(chǎn)生的碎麥及有機(jī)雜質(zhì)的回收方法，其特征 在于:所述的風(fēng)機(jī)抽出的空氣送入除塵器中，將空氣中的碎麥粉剝離出來回送至后路皮磨 內(nèi)，并將空氣排空處理。
【文檔編號(hào)】B02B5/02GK105944790SQ201610515456
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年7月4日
【發(fā)明人】田友林
【申請(qǐng)人】成都北峰面粉有限公司