旋轉(zhuǎn)霧化式涂裝裝置及噴霧頭的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種旋轉(zhuǎn)霧化式涂裝裝置。旋轉(zhuǎn)霧化式涂裝裝置(1)具備噴霧頭(2)和涂料供給機(jī)(3)。噴霧頭(2)由圓錐臺(tái)形狀的筒體構(gòu)成，其構(gòu)成為將從其小徑側(cè)的開口端導(dǎo)入的涂料從大徑側(cè)的開口端噴霧。涂料供給機(jī)(3)與噴霧頭(2)的小徑側(cè)的開口端卡合，使噴霧頭(2)繞軸線(O)旋轉(zhuǎn)的同時(shí)向噴霧頭(2)內(nèi)供給涂料。噴霧頭(2)具有由在內(nèi)側(cè)面上朝向軸線(O)成凸?fàn)畹那鏄?gòu)成的第1涂料擴(kuò)散部(28)和第2涂料擴(kuò)散部(29)。第2涂料擴(kuò)散部(29)延伸到筒體的大徑側(cè)的開口端的外緣且由朝向軸線(O)成凹狀的曲面構(gòu)成。第2涂料擴(kuò)散部(29)在外緣(26)上設(shè)置有槽(4)。根據(jù)該構(gòu)成，能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)涂料的薄膜化和液線化。
【專利說明】
旋轉(zhuǎn)霧化式涂裝裝置及噴霧頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及旋轉(zhuǎn)霧化式涂裝裝置及使用于該旋轉(zhuǎn)霧化式涂裝裝置中的噴霧頭。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，被提案有下述一種旋轉(zhuǎn)霧化式涂裝裝置(參照專利文獻(xiàn)I)。在該旋轉(zhuǎn)霧化式涂裝裝置中，從涂裝機(jī)供給的涂料經(jīng)由設(shè)置在樞轂部件上的涂料出口孔并利用旋轉(zhuǎn)的離心力被送出到涂料擴(kuò)散面，在該涂料擴(kuò)散面的外緣附近使涂料霧化并向被涂裝體噴出。上述涂料擴(kuò)散面設(shè)置在噴霧頭主體的內(nèi)周，由朝向旋轉(zhuǎn)軸線成凹狀的曲面構(gòu)成。
[0003]在該裝置中，由于涂料擴(kuò)散面由朝向旋轉(zhuǎn)軸線成凹狀的曲面構(gòu)成，能夠?qū)⑼苛系囊耗た焖俚毓┙o到涂料擴(kuò)散面的外緣。
[0004]然而，向同一半徑方向移動(dòng)的涂料隨著向涂料擴(kuò)散面的外緣移動(dòng)，有移動(dòng)加速度變小的傾向。所以，使用由凹狀的曲面構(gòu)成的涂料擴(kuò)散面時(shí)，與后述的由凸?fàn)钋鏄?gòu)成的涂料擴(kuò)散面相比，涂料的液膜會(huì)變厚。其原因可以理解為以下內(nèi)容:在將離心力設(shè)定為F，將旋轉(zhuǎn)軸線與沿凹狀曲面額方向所成的角度是Θ時(shí)，由FsinQ表示的沿凹狀曲面方向的離心力的分力越向涂料擴(kuò)散面的外緣移動(dòng)變得越小。相反，由Fcos0表示的與沿凹狀曲面方向垂直的方向的離心力的分力越向涂料擴(kuò)散面的外緣移動(dòng)變得越大。
[0005]其結(jié)果，涂料擴(kuò)散面外緣附近變厚的涂料的液膜有可能從形成于涂料擴(kuò)散面外緣附近的槽溢出，導(dǎo)致該溢出的涂料在未形成液線化的狀態(tài)下被噴出。另外，涂料液膜在變得極厚的情況下，該液膜在到達(dá)涂料擴(kuò)散面的外緣附近之前就從凹狀的曲面脫離，可能引起被涂裝體外觀不良的問題。
[0006]另外，還被提案有以下一種旋轉(zhuǎn)霧化靜電涂裝裝置(參照專利文獻(xiàn)2)。將從涂料噴嘴供給的涂料經(jīng)由涂料出口孔送出到涂料擴(kuò)散面，在該涂料擴(kuò)散面外緣附近使涂料霧化，并將其噴向被涂裝體。上述涂料擴(kuò)散面設(shè)置在噴霧頭的內(nèi)周，并由朝向旋轉(zhuǎn)軸線成凸?fàn)畹那鏄?gòu)成。
[0007]在該裝置中，由于涂料擴(kuò)散面是朝向旋轉(zhuǎn)軸線成凸?fàn)畹那鏄?gòu)成，涂料越朝向涂料擴(kuò)散面的外緣移動(dòng)其液膜變得越薄。所以，能夠避免液膜變厚帶來的問題。
[0008]然而，由于涂料具有越朝向涂料擴(kuò)散面的外緣移動(dòng)其加速度越大的傾向，因此在涂料擴(kuò)散面的外緣附近，涂料的移動(dòng)速度過大而沒有進(jìn)入到形成于涂料擴(kuò)散面的外緣的槽內(nèi)，從而在沒有形成液線的情況下被噴出。
[0009]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0010]專利文獻(xiàn)
[0011]專利文獻(xiàn)1:日本特開2005-118710號(hào)公報(bào)
[0012]專利文獻(xiàn)2:日本特開平10-52657號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0013]發(fā)明要解決的課題
[0014]本發(fā)明是鑒于上述情況而作出的，目的在于提供一種能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)涂料薄膜化和液線化的旋轉(zhuǎn)霧化式涂裝裝置以及使用于該旋轉(zhuǎn)霧化式涂裝裝置的噴霧頭。
[0015]用于解決課題的方式
[0016]本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)霧化式涂裝裝置的特征在于具備:噴霧頭和涂料供給機(jī)，所述噴霧頭由圓錐臺(tái)形狀的筒體構(gòu)成，該噴霧頭構(gòu)成為將從其小徑側(cè)的開口端導(dǎo)入的涂料從大徑側(cè)的開口端進(jìn)行噴霧，所述涂料供給機(jī)與所述噴霧頭的小徑側(cè)的開口端卡合，從而使所述噴霧頭繞所述筒體的軸線旋轉(zhuǎn)的同時(shí)向所述噴霧頭內(nèi)供給涂料，所述噴霧頭具有第I涂料擴(kuò)散部和第2涂料擴(kuò)散部，所述第I涂料擴(kuò)散部由在所述噴霧頭的內(nèi)側(cè)面上朝向所述筒體的軸線成凸?fàn)畹那鏄?gòu)成，所述第2涂料擴(kuò)散部從所述第I涂料擴(kuò)散部向所述筒體的大徑側(cè)的開口端的外緣延伸，并且由朝向所述軸線成凹狀的曲面構(gòu)成，所述第2涂料擴(kuò)散部在所述外緣上設(shè)置有槽。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)霧化式涂裝裝置，第I涂料擴(kuò)散部由朝向軸線成凸?fàn)畹那鏄?gòu)成，沿凸?fàn)钋娣较虻碾x心力的分力越朝向外緣移動(dòng)變得越大，因此涂料液膜的移動(dòng)速度加快，涂料形成薄膜化。另外，第2涂料擴(kuò)散部延伸到最接近被涂裝體一側(cè)位置的外緣，并由朝向軸線成凹狀的曲面構(gòu)成，由此，與沿凹狀曲面方向垂直的方向的離心力的分力越朝向外緣移動(dòng)變得越大。因此，在外緣附近形成了薄膜化的涂料可靠地被導(dǎo)入第2涂料擴(kuò)散部的槽，實(shí)現(xiàn)涂料的液線化。
[0018]在本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)霧化涂裝裝置中，所述噴霧頭優(yōu)選具備傾斜面，該傾斜面設(shè)置在比所述第I涂料擴(kuò)散部靠近所述筒體的小徑側(cè)的位置上，且與所述軸線所成的角度是45°以下。因此，將涂料推向傾斜面方向的離心力的分力增大，能夠?qū)⒁苑派錉罘绞焦┙o到傾斜面的涂料擴(kuò)散到整個(gè)傾斜面上。
[0019]本發(fā)明的噴霧頭由圓錐臺(tái)形狀的筒體構(gòu)成，并構(gòu)成為將從其小徑側(cè)的開口端導(dǎo)入的涂料從大徑側(cè)的開口端進(jìn)行噴霧。該噴霧頭具有第I涂料擴(kuò)散部和第2涂料擴(kuò)散部，所述第I涂料擴(kuò)散部由在所述噴霧頭的內(nèi)側(cè)面上朝向所述筒體的軸線成凸?fàn)畹那鏄?gòu)成，所述第2涂料擴(kuò)散部從所述第I涂料擴(kuò)散部向所述筒體的大徑側(cè)的開口端的外緣延伸，并且由朝向所述軸線成凹狀的曲面構(gòu)成，所述第2涂料擴(kuò)散部在所述外緣上設(shè)置有槽。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的噴霧頭，第I涂料擴(kuò)散部由朝向軸線成凸?fàn)畹那鏄?gòu)成，沿凸?fàn)钋娣较虻碾x心力的分力越朝向外緣移動(dòng)變得越大。因此，涂料液膜的移動(dòng)速度加大，涂料形成薄膜化。另外，第2涂料擴(kuò)散部延伸到所述筒體的大徑側(cè)的開口端的外緣，并由朝向軸線成凹狀的曲面構(gòu)成。由此，與沿凹狀曲面方向垂直的方向的離心力的分力越朝向外緣移動(dòng)變得越大。因此，在外緣附近形成了薄膜化的涂料可靠地被導(dǎo)入第2涂料擴(kuò)散部的槽，實(shí)現(xiàn)涂料的液線化。
[0021]附圖的簡(jiǎn)單說明
[0022]圖1是表示本發(fā)明實(shí)施方式中的旋轉(zhuǎn)霧化式圖裝裝置的截面圖。
[0023]圖2是對(duì)噴霧頭的涂料擴(kuò)散部進(jìn)行擴(kuò)大表示的截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]如圖1所示，例如使用于汽車等車體的涂裝的本發(fā)明的實(shí)施方式中的旋轉(zhuǎn)霧化式涂裝裝置I包括噴霧頭2和涂料供給機(jī)3。噴霧頭2由圓錐臺(tái)形狀的筒體構(gòu)成，該圓錐臺(tái)形狀具有以軸線O為中心的圓形截面。涂料供給機(jī)3與下述開口端卡合，從而使噴霧頭2繞所述筒體的軸線旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，向噴霧頭2內(nèi)供給涂料。上述開口端是噴霧頭2的與中心軸線O垂直的圓形截面的徑較小的一側(cè)(圖1中是右側(cè)。并將此稱作小徑側(cè))的開口端。
[0025]噴霧頭2由涂料供給機(jī)安裝部21、樞轂部22和杯狀部23構(gòu)成。涂料供給機(jī)安裝部21具有從其小徑側(cè)向與中心軸線O垂直的圓形截面的徑較大一側(cè)(圖1中是左側(cè)。將其稱作大徑側(cè))縮小的內(nèi)徑。樞轂部22配置在噴霧頭2內(nèi)部的大徑側(cè)。杯狀部23具有從涂料供給機(jī)安裝部21向大徑側(cè)擴(kuò)大的內(nèi)徑。
[0026]涂料供給機(jī)安裝部21形成為中空的圓筒狀，涂料供給機(jī)3的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部嵌合到涂料供給機(jī)安裝部21的開口端上，涂料供給機(jī)安裝部21因此被安裝到涂料供給機(jī)3上。
[0027]樞轂部22設(shè)置在杯狀部23的小徑側(cè)。并且，涂料供給機(jī)安裝部21的內(nèi)側(cè)和杯狀部23的內(nèi)側(cè)通過夾設(shè)樞轂部22而彼此隔離。另外，樞轂部22具備涂料出口孔24。涂料出口孔24連通涂料供給機(jī)安裝部21的內(nèi)側(cè)和杯狀部23的內(nèi)側(cè)。因此，從涂料供給機(jī)3供給到噴霧頭2內(nèi)的涂料通過涂料出口孔24被送入后述的涂料擴(kuò)散部25。
[0028]杯狀部23具有從上述筒體的小徑側(cè)向大徑側(cè)擴(kuò)徑的中空的圓錐臺(tái)形狀，并具備大徑側(cè)的開口端的外緣26以及設(shè)置在杯狀部23的內(nèi)周面上的涂料擴(kuò)散部25。
[0029]如圖2所示，涂料擴(kuò)散部25從上述筒體的小徑側(cè)向大徑側(cè)依次由錐形部27、第I涂料擴(kuò)散部28及第2涂料擴(kuò)散部29構(gòu)成。
[0030]錐形部27由傾斜面構(gòu)成。錐形部27的小徑側(cè)的端部形成為與樞轂部22嵌合。
[0031]通過具備上述構(gòu)成，從涂料供給機(jī)3供給到噴霧頭2內(nèi)的涂料通過涂料出口孔24到達(dá)錐形部27 ο詳細(xì)地，從噴霧頭2的大徑側(cè)的開口面看時(shí)，從多個(gè)涂料出口孔24噴出涂料，涂料相對(duì)錐形部27以放射狀方式被供給。上述多個(gè)涂料出口孔24沿樞轂部22的圓周部保持間隔而形成。該錐形部27的傾斜面與軸線O所成角度α是45°以下。由此，將涂料推向錐形部27方向的離心力的分力增大，因此，向錐形部27被放射狀供給的涂料能夠被擴(kuò)散到錐形部27的整個(gè)面上。
[0032]第I涂料擴(kuò)散部28由朝向軸線O成凸?fàn)畹那鏄?gòu)成。該凸?fàn)钋婢哂幸?guī)定的曲率半徑。第I涂料擴(kuò)散部28與錐形部27在分界30(圖2中，用截面形狀線L上的點(diǎn)表示)處連接。錐形部27的傾斜面由通過第I涂料擴(kuò)散部28的凸?fàn)钋娴姆纸?0的切線表示。錐形部27和第I涂料擴(kuò)散部28平順地連接。
[0033]另外，第I涂料擴(kuò)散部28也可以由朝向軸線O是截面圓弧狀的凸面構(gòu)成。該凸面具有一定的曲率半徑。這時(shí)，圓弧狀凸面的曲率中心在凸面的內(nèi)側(cè)。
[0034]第2涂料擴(kuò)散部29延伸至外緣26。第2涂料擴(kuò)散部29由朝向軸線O成凹狀的曲面構(gòu)成。該凹狀曲面具有規(guī)定的曲率半徑。第I涂料擴(kuò)散部28與第2涂料擴(kuò)散部29在分界31 (圖2中，用截面形狀線L上的點(diǎn)表示)出連接。通過該分界31的凸?fàn)钋娴那芯€和凹狀曲面的切線相一致。因此，第I涂料擴(kuò)散部28和第2涂料擴(kuò)散部29平順地連接。
[0035]另外，第2涂料擴(kuò)散部29也可以由朝向軸線O是截面圓弧狀的凹面構(gòu)成。該凹面具有一定的曲率半徑。這時(shí)，圓弧狀凹面的曲率中心在凹面的內(nèi)側(cè)。第2涂料擴(kuò)散部29在軸線O方向上的長度優(yōu)選比第I涂料擴(kuò)散部28在軸線O方向上的長度短。
[0036]另外，第2涂料擴(kuò)散部29具備多個(gè)槽4。上述多個(gè)槽4向開口端的以軸線O為中心的圓的半徑方向凹入，并沿軸線O的方向從杯狀部23額開口端的外緣26向內(nèi)側(cè)延伸。為了使薄膜化的涂料實(shí)現(xiàn)液線化(format1n of liquid threads)，這些多個(gè)槽4沿以軸線O為中心的圓的圓周間歇設(shè)置。各槽4的位于杯狀部23內(nèi)側(cè)的后端也可以形成為位于第I涂料擴(kuò)散部28。另外，各槽4的延伸方向并不僅限于如圖1所示的相對(duì)軸線O是平行的方向，也可以是相對(duì)軸線O是傾斜的方向。
[0037]這樣，涂料擴(kuò)散部25具有如圖2中所示的中空的圓錐臺(tái)形狀，在外緣26附近被薄膜化的涂料能夠可靠地流入槽4中，從而實(shí)現(xiàn)液線化。因此，即使增加涂料的供給量，涂料也不會(huì)從槽4中溢出，能夠可靠地使涂料液線化。因此，特別適用于要求噴出量大的涂裝。
[0038]詳細(xì)地，第I涂料擴(kuò)散部28由朝向軸線O成凸?fàn)畹那鏄?gòu)成。由于，沿凸?fàn)钋娣较虻碾x心力的分力越朝向外緣26移動(dòng)變得越大，因此，涂料液膜的移動(dòng)速度加快，涂料形成薄膜化。另外，第2涂料擴(kuò)散部29向外緣26延伸設(shè)置，并由朝向軸線O成凹狀的曲面構(gòu)成。由此，與沿著凹狀曲面方向垂直的方向上的離心力的分力越朝向外緣26移動(dòng)變得越大。因此，在外緣26附近形成薄膜化的涂料能夠被可靠地引導(dǎo)至第2涂料擴(kuò)散部29的槽4，實(shí)現(xiàn)涂料的液線化。另外，涂料從在涂料擴(kuò)散部25的外緣26上形成的開口端向外部噴霧。
[0039]根據(jù)上述實(shí)施方式，能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)涂料的薄膜化和液線化。
[0040]在上述實(shí)施方式中，涂料擴(kuò)散部25由錐形部27、第I涂料擴(kuò)散部28及第2涂料擴(kuò)散部29構(gòu)成。但是，本發(fā)明并不僅限于該方式。例如，涂料擴(kuò)散部25也可以由第I涂料擴(kuò)散部28和第2涂料擴(kuò)散部29構(gòu)成。該第2涂料擴(kuò)散部29設(shè)置在比上述第I涂料擴(kuò)散部28靠近大徑側(cè)的位置。這時(shí)，從涂料供給機(jī)3供給的涂料通過涂料出口孔24直接到達(dá)第I涂料擴(kuò)散部28。[0041 ]附圖標(biāo)記說明
[0042]I旋轉(zhuǎn)霧化式涂裝裝置
[0043]2噴霧頭
[0044]3涂料供給機(jī)
[0045]4 槽
[0046]21涂料供給機(jī)安裝部
[0047]22樞轂部
[0048]23杯狀部
[0049]24涂料出口孔
[0050]25涂料擴(kuò)散部[0051 ] 26 外緣
[0052]27錐形部
[0053]28第I涂料擴(kuò)散部
[0054]29第2涂料擴(kuò)散部
[0055]30第I涂料擴(kuò)散部與錐形部的邊界
[0056]31第I涂料擴(kuò)散部與第2涂料擴(kuò)散部的邊界
[0057]O 軸線
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種旋轉(zhuǎn)霧化式涂裝裝置，其特征在于，具備:噴霧頭和涂料供給機(jī)， 所述噴霧頭由圓錐臺(tái)形狀的筒體構(gòu)成，并構(gòu)成為將從其小徑側(cè)的開口端導(dǎo)入的涂料從大徑側(cè)的開口端進(jìn)行噴霧，所述涂料供給機(jī)與所述噴霧頭的小徑側(cè)的開口端卡合，使所述噴霧頭繞所述筒體的軸線旋轉(zhuǎn)的同時(shí)向所述噴霧頭內(nèi)供給涂料， 所述噴霧頭具有第I涂料擴(kuò)散部和第2涂料擴(kuò)散部，所述第I涂料擴(kuò)散部由在所述噴霧頭的內(nèi)側(cè)面上朝向所述筒體的軸線成凸?fàn)畹那鏄?gòu)成，所述第2涂料擴(kuò)散部從所述第I涂料擴(kuò)散部向所述筒體的大徑側(cè)的開口端的外緣延伸，并且由朝向所述軸線成凹狀的曲面構(gòu)成， 所述第2涂料擴(kuò)散部在所述外緣上設(shè)置有槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)霧化式涂裝裝置，其特征在于: 所述噴霧頭具備傾斜面，該傾斜面設(shè)置在比所述第I涂料擴(kuò)散部靠近所述筒體的小徑側(cè)的位置上，且與所述軸線所成的角度是45°以下。3.—種噴霧頭，其由圓錐臺(tái)形狀的筒體構(gòu)成，并構(gòu)成為將從其小徑側(cè)的開口端導(dǎo)入的涂料從大徑側(cè)的開口端進(jìn)行噴霧，所述噴霧頭的特征在于:具有第I涂料擴(kuò)散部和第2涂料擴(kuò)散部， 所述第I涂料擴(kuò)散部由在所述噴霧頭的內(nèi)側(cè)面上朝向所述筒體的軸線成凸?fàn)畹那鏄?gòu)成，所述第2涂料擴(kuò)散部從所述第I涂料擴(kuò)散部向所述筒體的大徑側(cè)的開口端的外緣延伸，并且由朝向所述軸線成凹狀的曲面構(gòu)成，所述第2涂料擴(kuò)散部在所述外緣上設(shè)置有槽。
【文檔編號(hào)】B05B3/10GK105939787SQ201480074234
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2014年11月26日
【發(fā)明人】岸本直輝, 植木孝幸, 池田耕治, 武部誠司, 福野純, 福野純一
【申請(qǐng)人】本田技研工業(yè)株式會(huì)社