一種真空皮帶機(jī)濾布程控沖洗裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種真空皮帶機(jī)濾布程控沖洗裝置，包括：程控軌道車，包括滑軌和與滑軌平行的導(dǎo)軌絲杠，該滑軌和導(dǎo)軌絲杠固定于一支架上；高壓水槍，包括噴頭和與噴頭連接的硬管，該硬管通過一滑塊與所述滑軌和導(dǎo)軌絲杠連接；電控系統(tǒng)，包括一電機(jī)，該電機(jī)固定于所述支架上，并與所述導(dǎo)軌絲杠活動連接；所述硬管連接一軟管；所述硬管通過夾具固定于所述滑塊上；所述電機(jī)通過齒輪箱和聯(lián)軸器與所述導(dǎo)軌絲杠連接；所述導(dǎo)軌絲杠兩端通過軸承與所述支架連接；所述電控系統(tǒng)還包括控制器、驅(qū)動器和變壓器；所述電機(jī)為進(jìn)步式電機(jī)；所述支架上設(shè)有多個導(dǎo)輪；還包括一防飛濺密封罩。
【專利說明】
_種真空皮帶機(jī)濾布程控沖洗裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種濾布沖洗裝置，具體為一種真空皮帶機(jī)濾布程控沖洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]真空皮帶機(jī)用于脫硫系統(tǒng)石膏二級脫水，是脫硫系統(tǒng)的重要組成部分，其濾布通透性直接影響石膏脫水效果，由于各方面的影響，石膏雜質(zhì)種類繁多且易堵塞濾布，長時間運(yùn)行會造成石膏含水量大、脫不干等問題。
[0003]傳統(tǒng)方法是在濾布末端設(shè)計4排沖洗水管，每排管道設(shè)計噴嘴24個，對濾布進(jìn)行24小時不間斷沖洗，沖洗壓力0.2MPa。不足之處在于，沖洗位置及角度固定，達(dá)不到100 %的覆蓋率，加上沖洗壓力低，長周期運(yùn)轉(zhuǎn)必然造成濾布堵塞，負(fù)壓升高，脫水效果變差。這時，可通過高壓沖洗或更換一條新濾布來解決問題，而更換濾布造價較高，一條濾布價格4-5萬；而使用高壓沖洗，濾布能夠恢復(fù)到原有通透性的80%以上，大大降低了運(yùn)營成本。另外，還可通過改進(jìn)沖洗方式來解決上述問題。目前，改進(jìn)沖洗方式的途徑有兩種，一種是采用人工沖洗，另一種是改進(jìn)沖洗裝置。
[0004]人工沖洗的不足之處在于:1.人工成本高，沖洗過程需要一人手持水槍沖洗，一人監(jiān)護(hù)，效率低，勞動強(qiáng)度大；2.人工沖洗質(zhì)量殘次不齊，沖洗質(zhì)量差，受干擾因素影響較大；
3.人工沖洗中，易產(chǎn)生水花飛濺，易損壞電路設(shè)備及滾筒軸承等。
[0005]由于人工沖洗存在諸多不足之處，以及為滿足機(jī)械自動化和降低人工勞動成本的需要，采用改進(jìn)沖洗裝置的方式更為可行，現(xiàn)有技術(shù)通常是通過改進(jìn)沖洗裝置的結(jié)構(gòu)或沖洗噴嘴的布置方式來實(shí)現(xiàn)。
[0006]如申請?zhí)枮?01410318321.6的中國發(fā)明專利公開了“一種真空帶式過濾機(jī)濾布沖洗裝置”，包括一個清洗管，所述清洗管的外表面設(shè)置有出水孔，所述出水孔的一側(cè)設(shè)置有折流板，水從所述出水孔中射出到所述折流板上形成扇形用以清洗過濾布，所述清洗管的兩端分別設(shè)置有第一氣動蝶閥和第二氣動蝶閥。其優(yōu)點(diǎn)是通過折流板將水孔中射出的水流打散，以達(dá)到完全覆蓋濾布的目的，然而這樣會大大降低水流的沖擊力，難以徹底清洗濾布，而且會導(dǎo)致水花飛濺。
[0007]如申請?zhí)枮?01520566206.0的中國實(shí)用新型專利公開了“一種濕法脫硫皮帶脫水機(jī)濾布沖洗系統(tǒng)”，包括皮帶脫水機(jī)、沖洗水箱、多組沖洗管，皮帶脫水機(jī)的下層濾布處設(shè)置多組沖洗管，每一組沖洗管包括上沖洗管和下沖洗管，分別位于下層濾布的上側(cè)和下側(cè)，在上沖洗管和下沖洗管上以一定間距布置有若干沖洗噴嘴，沖洗噴嘴開口朝向下層濾布，沖洗噴嘴軸線方向可垂直于濾布表面或與下層濾布具有一定傾斜角度。其不足之處在于，沖洗噴嘴過多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不易于該裝置的安裝、維修、拆卸等;噴嘴過多也增大了噴嘴毀壞的可能性，增加了人為監(jiān)督的負(fù)擔(dān)；由于噴嘴過多，會降低水流的沖擊力，為滿足水流沖擊力，需要增大流量，浪費(fèi)水資源，也會造成水花飛濺;另外，由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜而且固定，很難用于其它脫水機(jī)，通用性差。
[0008]如申請?zhí)枮?01020301420.0的中國實(shí)用新型專利公開了一種“真空連續(xù)皮帶過濾機(jī)濾布在線強(qiáng)力沖洗裝置”，過濾機(jī)被動輪一端的濾布中間，設(shè)置高壓水管，且高壓水管下方設(shè)置I組高性能噴頭。其不足之處在于，位置固定，不能根據(jù)濾布的實(shí)際情況來調(diào)整噴頭的方向和與濾布的距離等，由于高壓水管連接多個噴頭，會降低水流的沖擊力，為保證水流沖擊力，需要增大流量，浪費(fèi)水資源，也會造成水花飛濺。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]為克服上述不足，本發(fā)明提供一種真空皮帶機(jī)濾布程控沖洗裝置，采用機(jī)械自動沖洗，無需人工具體操作，保證沖洗壓力，能夠根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整噴頭位置和方向，提高濾布沖洗質(zhì)量和效率，也能夠防止水花飛濺，避免損壞設(shè)備。
[0010]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0011 ] 一種真空皮帶機(jī)濾布程控沖洗裝置，用于空皮帶機(jī)濾布沖洗，包括:
[0012]程控軌道車，包括滑軌和與滑軌平行的導(dǎo)軌絲杠，該滑軌和導(dǎo)軌絲杠固定于一支架上；
[0013]高壓水槍，包括噴頭和與噴頭連接的硬管，該硬管通過一滑塊與所述滑軌和導(dǎo)軌絲杠連接；
[0014]電控系統(tǒng)，包括一電機(jī)，該電機(jī)固定于所述支架上，并與所述導(dǎo)軌絲杠活動連接。
[0015]進(jìn)一步地，所述硬管連接一軟管。
[0016]進(jìn)一步地，所述硬管通過夾具固定于所述滑塊上。
[0017]進(jìn)一步地，所述電機(jī)通過齒輪箱和聯(lián)軸器與所述導(dǎo)軌絲杠連接。
[0018]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)軌絲杠兩端通過軸承與所述支架連接。
[0019]進(jìn)一步地，所述電控系統(tǒng)還包括控制器、驅(qū)動器和變壓器。
[°02°] 進(jìn)一步地，所述電機(jī)為進(jìn)步式電機(jī)。
[0021]進(jìn)一步地，所述支架上設(shè)有多個導(dǎo)輪。
[0022]進(jìn)一步地，所述真空皮帶機(jī)濾布程控沖洗裝置還包括一防飛濺密封罩。
[0023]本發(fā)明取得的有益效果是，該沖洗裝置有別于以往的固定噴頭沖洗，采用可移動的方式，噴頭可以沿著滑軌在兩點(diǎn)間往復(fù)運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)自動沖洗;在沖洗過程中只需要監(jiān)護(hù)設(shè)備的運(yùn)行情況即可，無需人工現(xiàn)場監(jiān)督;現(xiàn)有技術(shù)的沖洗裝置為固定沖洗，不能根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，導(dǎo)致濾布沖洗效果不佳，而本沖洗裝置根據(jù)濾布運(yùn)行周期及水槍沖洗寬度，通過控制電控系統(tǒng)調(diào)整沖洗水槍直線運(yùn)行速度以及噴頭離濾布距離，保證沖洗過程無過量沖洗和漏沖問題，沖洗更加均勻有效;現(xiàn)有技術(shù)的沖洗裝置采用多噴頭，壓力低而且浪費(fèi)水資源，而本沖洗裝置由于采用單個噴頭，保證了沖洗壓力的同時也節(jié)省了水資源，而且更換、維修方便;現(xiàn)有技術(shù)的沖洗裝置不能防止水花飛濺，對設(shè)備損壞的風(fēng)險性較大，而本沖洗裝置安裝有防飛濺密封罩，沖洗過程可有效避免水花飛濺問題，減少沖洗風(fēng)險。
【附圖說明】
[0024]圖1、圖2為一種真空皮帶機(jī)濾布程控沖洗裝置示意圖。
[0025]圖中:1-步進(jìn)式電機(jī);2-齒輪箱;3-聯(lián)軸器;4-軸承;5-滑軌;6_導(dǎo)軌絲杠;7_硬管；8-夾具;9-噴頭;10-滑塊;11-支架;12-導(dǎo)輪;13-軟管。
[0026]圖3為電控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]為使本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合所附圖作詳細(xì)說明如下。
[0028]本實(shí)施例提供一種真空皮帶機(jī)濾布程控沖洗裝置，如圖1、圖2所示，由程控軌道車、高壓水槍和電控系統(tǒng)三部分組成。程控軌道車包括滑軌5和與滑軌5平行的導(dǎo)軌絲杠6，該滑軌5和導(dǎo)軌絲杠6固定于一支架11上，在導(dǎo)軌絲杠6的兩端套有軸承4。在程控軌道車上有高壓水槍，其由噴頭9、與噴頭9連接的硬管7以及連接于硬管7后端的軟管13組成，該硬管7通過夾具8固定于滑塊10上，該滑塊10穿插于導(dǎo)軌絲杠6上，可沿著滑軌5方向來回滑動。噴頭9處設(shè)有防飛濺密封罩(圖未示)，避免沖洗過程中對附近電控元件及軸承等損壞。
[0029]支架11根據(jù)現(xiàn)場沖洗區(qū)域加工制作，滑軌5長度可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況設(shè)計，本設(shè)計適用于寬2.8m濾布，滑軌長1050mm，支架11底部帶導(dǎo)輪12，用于移動和局部區(qū)域的連續(xù)沖洗，沖洗一次濾布需要該裝置挪動3次，主要考慮成本問題及現(xiàn)場空間問題，設(shè)計長度可根據(jù)自己要求進(jìn)行定制。
[0030]程控軌道車電控系統(tǒng)如圖3所示，主要由控制器、驅(qū)動器、電機(jī)和變壓器(圖未示)組成，通過交流220V/直流24V供電，給程控軌道車提供動力，其中電機(jī)為步進(jìn)式電機(jī)，可通過控制器設(shè)定起始位置A與終點(diǎn)位置B，設(shè)定前進(jìn)步數(shù)及運(yùn)行速度，當(dāng)步數(shù)走完后開始返程，完成返程后可發(fā)出報警音，告知人員沖洗結(jié)束并停止沖洗。
[0031]本裝置需要和高壓沖洗機(jī)結(jié)合使用，高壓沖洗水機(jī)無特殊要求，只要保證沖洗壓力不低于20MPa即可，置于真空皮帶機(jī)濾布上方，對濾布進(jìn)行自動沖洗。
[0032]由于高壓水槍有著壓力高，流量小，沖洗范圍小等特點(diǎn)，同一時間只能沖洗寬度
0.02m，所沖洗濾布面積42.45*2.8 = 119平米，按濾布行進(jìn)速度0.12m/s計算，每秒沖洗
0.0024平米，沖洗一遍需要連續(xù)沖洗13.8個小時。本發(fā)明根據(jù)濾布(運(yùn)轉(zhuǎn)一圈需要42.45/
0.12 = 5.9min)的行進(jìn)速度，可將高壓水槍頭的直線運(yùn)行速度降低至0.02m/6min，這樣才能保障濾布每個位置都得到充分的沖洗。技術(shù)人員只需要根據(jù)濾布的行進(jìn)速度設(shè)定相應(yīng)的沖洗速度，設(shè)定沖洗起點(diǎn)A及終點(diǎn)B即可，且該沖洗裝置可實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)行，進(jìn)行多次沖洗的功能，不存在超出沖洗范圍的問題，當(dāng)一次沖洗結(jié)束后，移動支架調(diào)整沖洗起點(diǎn)A至上個沖洗終點(diǎn)B位置即可保障沖洗的連續(xù)性。
[0033]本發(fā)明取得的有益效果是，該沖洗裝置有別于以往的固定噴頭沖洗，采用可移動的方式，噴頭可以沿著滑軌在兩點(diǎn)間往復(fù)運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)自動沖洗;在沖洗過程中只需要監(jiān)護(hù)設(shè)備的運(yùn)行情況即可，無需人工現(xiàn)場監(jiān)督;現(xiàn)有技術(shù)的沖洗裝置為固定沖洗，不能根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，導(dǎo)致濾布沖洗效果不佳，而本沖洗裝置根據(jù)濾布運(yùn)行周期及水槍沖洗寬度，通過控制電控系統(tǒng)調(diào)整沖洗水槍直線運(yùn)行速度以及噴頭離濾布距離，保證沖洗過程無過量沖洗和漏沖問題，沖洗更加均勻有效;現(xiàn)有技術(shù)的沖洗裝置采用多噴頭，壓力低而且浪費(fèi)水資源，而本沖洗裝置由于采用單個噴頭，保證了沖洗壓力的同時也節(jié)省了水資源，而且更換、維修方便;現(xiàn)有技術(shù)的沖洗裝置不能防止水花飛濺，對設(shè)備損壞的風(fēng)險性較大，而本沖洗裝置安裝有防飛濺密封罩，沖洗過程可有效避免水花飛濺問題，減少沖洗風(fēng)險。
【主權(quán)項】
1.一種真空皮帶機(jī)濾布程控沖洗裝置，包括: 程控軌道車，包括滑軌和與滑軌平行的導(dǎo)軌絲杠，該滑軌和導(dǎo)軌絲杠固定于一支架上；高壓水槍，包括噴頭和與噴頭連接的硬管，該硬管通過一滑塊與所述滑軌和導(dǎo)軌絲杠連接； 電控系統(tǒng)，包括一電機(jī)，該電機(jī)固定于所述支架上，并與所述導(dǎo)軌絲杠活動連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空皮帶機(jī)濾布程控沖洗裝置，其特征在于，所述硬管連接一軟管。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空皮帶機(jī)濾布程控沖洗裝置，其特征在于，所述硬管通過夾具固定于所述滑塊上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空皮帶機(jī)濾布程控沖洗裝置，其特征在于，所述電機(jī)通過齒輪箱和聯(lián)軸器與所述導(dǎo)軌絲杠連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空皮帶機(jī)濾布程控沖洗裝置，其特征在于，所述導(dǎo)軌絲杠兩端通過軸承與所述支架連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空皮帶機(jī)濾布程控沖洗裝置，其特征在于，所述電控系統(tǒng)還包括控制器、驅(qū)動器和變壓器。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空皮帶機(jī)濾布程控沖洗裝置，其特征在于，所述電機(jī)為進(jìn)步式電機(jī)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空皮帶機(jī)濾布程控沖洗裝置，其特征在于，所述支架上設(shè)有多個導(dǎo)輪。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空皮帶機(jī)濾布程控沖洗裝置，其特征在于，還包括一防飛濺密封罩。
【文檔編號】B01D33/50GK105903256SQ201610345906
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年5月23日
【發(fā)明人】馮永超, 劉黎偉, 陸忠東, 尚江峰, 聶海濤
【申請人】大唐環(huán)境產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司