對(duì)準(zhǔn)，連接至裝配件25，從裝配件25沿軸線Α(或平行于軸線Α)延伸。
[0097]更具體地，分配器71包括本體72，其具有軸向入口 73，軸向入口 73沿軸線A對(duì)準(zhǔn)并與出口23連通;以及成角度地間隔并繞軸線A均勻分配的多個(gè)(例如四個(gè))徑向出口74。
[0098]擴(kuò)散器70包括繞軸線A相等間隔的多個(gè)臂75，其從分配器71的本體72徑向伸出，并連接至相應(yīng)的出口 74。
[0099]每個(gè)臂75均包括管狀構(gòu)件76，其從本體72朝向閉合端77徑向延伸，并具有多個(gè)底部的面向下的開口 28，開口 28穿過管狀構(gòu)件76的側(cè)壁78形成。
[0100]更具體地，開口28由相應(yīng)的槽79限定，槽沿臂75軸向間隔開，并位于在管狀構(gòu)件76的水平中心線平面的下方的臂75的底部分80上。
[0101]槽79橫向于臂75伸長(zhǎng)(即它們的較大尺寸、或長(zhǎng)度垂直于臂75取向，且它們的較小尺寸、或?qū)挾妊乇?5取向)。
[0102]槽79優(yōu)選地朝向閉合端77沿臂75在面積上增加，例如具有相同的長(zhǎng)度(橫向于臂75測(cè)量)以及增加的寬度(沿臂75測(cè)量)。
[0103]優(yōu)選地，臂75朝向相應(yīng)的端77向下傾斜，并由與支撐導(dǎo)管20的端41的支撐件42類似的機(jī)械支撐件82支撐在相應(yīng)的端77處。
[0104]每個(gè)支撐件82因此還包括板84，其固定(例如焊接或僅接觸)至保持件8，且更具體地固定至擴(kuò)散部分14的側(cè)壁15;以及固定至臂75的端77的緊固件85。板84具有彎曲的、鞍狀的托架86，其從側(cè)壁15伸出并具有半殼座87，半殼座47成形為容納臂75的底端部分88，并具有兩個(gè)相對(duì)的側(cè)邊緣89。緊固件85固定在臂75之上，并具有兩個(gè)面向下的側(cè)肩部90。每個(gè)臂75的底端部分88簡(jiǎn)單地靠在相應(yīng)的座87上。當(dāng)臂75的底端部分88座設(shè)于座87內(nèi)部時(shí)，臂75由板84(更具體地，由托架86)軸向支撐，自由地在座87內(nèi)部縱向滑動(dòng)，但是通過緊固件85的肩部90接合側(cè)邊緣89而成角度地鎖定(以防止其繞其縱向軸線旋轉(zhuǎn))?？蛇x的阻尼板(未示出)插入每個(gè)座87和容置在座87中的相應(yīng)部分88之間，以減輕氣體流動(dòng)引發(fā)的振動(dòng)并消散流體動(dòng)力產(chǎn)生的動(dòng)能。
[0105]在此實(shí)施例中，同樣的，擴(kuò)散器組件21具有一個(gè)或多個(gè)排泄孔51，其特別地形成在支撐件42的座47中和/或?qū)Ч?0的底端部分48中。
[0106]另外的排泄孔91形成在支撐件82的座87中和/或臂75的底端部分88中。
[0107]導(dǎo)管20以及，更具體地為裝配件25定尺寸為使擴(kuò)散器70位于靠近端部10的擴(kuò)散部分14中。
[0108]附加的中心擴(kuò)散器26與參考圖2和3描述的擴(kuò)散器類似。
[0109]如果設(shè)置附加中心擴(kuò)散器26，分配器71包括另外的頂部軸向出口，其沿軸線A并限定輔助出口開口 81。擴(kuò)散器26位于開口 81之上，沿軸線A與開口 81對(duì)準(zhǔn)，橫向于軸線A并大體上繞軸線A定位，并在橫向上大于開口 81，以防止氣流從開口 81沿軸線A流動(dòng)。
[0110]如先前所描述的，擴(kuò)散器26包括護(hù)罩29，例如為圓頂形，其軸向攔截氣流并具有徑向開口 28 (圖9-11中未示出)，由護(hù)罩29攔截的氣流流動(dòng)穿過該徑向開口 28。
[0111]在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，氣流沿導(dǎo)管20流入設(shè)備2中，并沿大體上軸向的方向，S卩，平行于(豎直的)軸線A從出口 23流出。
[0112]氣流在腔6的內(nèi)部由擴(kuò)散器組件21攔截并擴(kuò)散。更具體地，來自出口23的氣流由分配器71攔截，分配器71使氣流徑向轉(zhuǎn)向并將其分配穿過出口74進(jìn)入臂75中，氣流穿過槽79從臂75中流出并在腔6的擴(kuò)散部分14內(nèi)部再次向上流動(dòng)。
[0113]部分氣流還可以流動(dòng)穿過開口81，并通過附加的中心擴(kuò)散器26轉(zhuǎn)向。
[0114]在圖12-14的實(shí)施例中，與已經(jīng)描述的那些細(xì)節(jié)類似或相同的細(xì)節(jié)使用相同的附圖標(biāo)記指示。系統(tǒng)I還是包括氣體供給導(dǎo)管20和擴(kuò)散器組件21。
[0115]導(dǎo)管20與參考圖9-11描述的導(dǎo)管類似。
[0116]在圖12-14的實(shí)施例中，擴(kuò)散器組件21包括與徑向分配器71相關(guān)聯(lián)的第一徑向擴(kuò)散器70;以及連接至第一擴(kuò)散器70的第二環(huán)形中心擴(kuò)散器92。
[0117]如在圖9-11的實(shí)施例中，分配器71位于導(dǎo)管20的出口 23處并位于其之上，沿軸線A與出口 23對(duì)準(zhǔn)，以接收來自導(dǎo)管20的出口 23的氣流并將其徑向分配至擴(kuò)散器70。
[0118]更具體地，分配器71連接至裝配件25，從裝配件25沿軸線A(或平行于軸線A)延伸；分配器71包括本體72，其具有軸向入口 73，軸向入口73沿軸線A對(duì)準(zhǔn)并與出口 23連通；以及繞軸線A成角度地相等間隔的多個(gè)(例如三個(gè))徑向出口 74。
[0119]擴(kuò)散器70包括多個(gè)臂75，其從分配器71的本體72徑向伸出，并連接至相應(yīng)的出口74。
[0120]每個(gè)臂75包括管狀構(gòu)件76，其從本體72朝向閉合端77徑向延伸，并具有多個(gè)底部的面向下的開口 28，開口 28穿過管狀構(gòu)件76的側(cè)壁78形成。
[0121 ]更具體地，開口 28由相應(yīng)的槽79限定，槽沿臂75軸向間隔開，并位于在管狀構(gòu)件76的水平中心線平面的下方的臂75的底部分80上。
[0122]槽79橫向于臂75伸長(zhǎng)(即它們的較大尺寸、或長(zhǎng)度垂直于臂75取向，且它們的較小尺寸、或?qū)挾妊乇?5取向)。
[0123]擴(kuò)散器92為繞軸線A的環(huán)形。
[0124]更具體地，擴(kuò)散器92包括中空環(huán)面本體93，其具有成角度的間隔開的多個(gè)入口94，多個(gè)入口 94面向軸線A并連接至擴(kuò)散器70的相應(yīng)的臂75。
[0125]本體93具有多個(gè)面向下的底部開口28，其穿過本體93的側(cè)壁78形成。
[0126]更具體地，開口28由相應(yīng)的槽95限定，槽沿本體93周向間隔開，并位于在本體93的水平中心線平面的下方的本體93的底部分96上。
[0127]槽95相對(duì)于軸線A徑向并相對(duì)于本體93橫向地伸長(zhǎng)。
[0128]擴(kuò)散器92有利地由與參考支撐臂75描述的支撐件類似的機(jī)械支撐件82支撐。
[0129]在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，氣流沿導(dǎo)管20流入設(shè)備2中，并沿大體上軸向的方向，S卩，平行于(豎直的)軸線A從出口 23流出。
[0130]氣流在腔6的內(nèi)部由擴(kuò)散器組件21攔截并擴(kuò)散。更具體地，來自出口23的氣流由分配器71攔截，分配器71使氣流徑向轉(zhuǎn)向并將其分配穿過出口 74進(jìn)入臂75中。
[0131]部分氣流穿過槽79從臂75中流出，然后在腔6的擴(kuò)散部分14內(nèi)部再次向上流動(dòng);而另一部分氣流沿臂75流入擴(kuò)散器92中并穿過槽95流出。
[0132]在本發(fā)明的上述實(shí)施例中描述的方案明顯可以以各種方式合并。
[0133]在不脫離所附權(quán)利要求的范圍的情況下，明顯可以對(duì)本文描述并圖示的系統(tǒng)和方法做出其他改變。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣體擴(kuò)散系統(tǒng)(I)，用于將氣流、特別是鈍化氣流供給到尿素裝置的設(shè)備(2)、特別是分解器中，所述系統(tǒng)沿軸線(A)延伸并包括氣體供給導(dǎo)管(20)和擴(kuò)散器組件(21)，所述氣體供給導(dǎo)管(20)具有出口(23)，氣體從所述出口(23)大體上平行于所述軸線(A)流動(dòng);所述擴(kuò)散器組件(21)擴(kuò)散供應(yīng)自所述導(dǎo)管(20)的氣體;所述擴(kuò)散器組件(21)成形為攔截氣流從所述出口(23)軸向流動(dòng)，并使所述氣流相對(duì)于所述軸線(A)大體上徑向并繞所述軸線(A)均勻地轉(zhuǎn)向。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中所述擴(kuò)散器組件(21)具有繞軸線(A)布置的多個(gè)氣體出口開口(28)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)，其中所述擴(kuò)散器組件(21)具有在離所述軸線(A)不同距離處的氣體出口開口(28)。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的系統(tǒng)，其中所述氣體出口開口(28)為沿主方向縱向伸長(zhǎng)的槽的形式。5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)，其中擴(kuò)散器組件(21)包括中心擴(kuò)散器(26),其位于所述導(dǎo)管(20)的出口( 23)之上，沿所述軸線(A)與所述出口( 23)對(duì)準(zhǔn)，并具有繞所述軸線(A)均勻間隔的徑向氣體出口開口(28)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的系統(tǒng)，其中所述中心擴(kuò)散器(26)橫向于所述軸線(A)定位，以從上方阻塞所述出口(23)并截?cái)嘌剌S線(A)從所述出口(23)離開的氣流的通路。7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的系統(tǒng)，其中所述中心擴(kuò)散器(26)包括圓頂狀的護(hù)罩(29)，所述護(hù)罩(29)具有圍邊緣(32)，所述圍邊緣(32)與所述出口(23)軸向間隔開并相對(duì)于所述出口(23)徑向向外。8.根據(jù)權(quán)利要求5-7中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)，其中所述擴(kuò)散器組件(21)包括中心擴(kuò)散器(26)和圍擋板(27)，中心擴(kuò)散器(26)和圍擋板(27)沿所述軸線(A)軸向間隔開并相對(duì)于彼此徑向偏離。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的系統(tǒng)，其中所述擋板(27)包括環(huán)形構(gòu)件(36)，所述環(huán)形構(gòu)件(36)繞所述軸線(A)定位并具有多個(gè)圍通口(37)，所述多個(gè)圍通口(37)彼此成角度地間隔開并繞所述軸線(A)均勻地分配。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的系統(tǒng)，其中所述環(huán)形構(gòu)件(36)具有徑向內(nèi)圍邊緣(38)和徑向外圍邊緣(39)，所述徑向外圍邊緣(39)具有成角度地間隔開并限定圍開口(37)的圍槽。11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的系統(tǒng)，其中所述環(huán)形構(gòu)件(36)從徑向外圍邊緣(39)向所述徑向內(nèi)圍邊緣(38)向上漸縮。12.根據(jù)權(quán)利要求5-11中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)，其中所述中心擴(kuò)散器(26)與分配器(52;71)相關(guān)聯(lián)，所述分配器(52;71)連接至所述導(dǎo)管(20)，以接收來自所述導(dǎo)管(