串聯(lián)式噴霧旋流組合干燥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到一種串聯(lián)式噴霧旋流組合干燥裝置，屬于干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]噴霧干燥是利用霧化器將原料液分散為細(xì)小液滴，并與熱介質(zhì)進(jìn)行熱、質(zhì)交換進(jìn)而獲得干燥產(chǎn)品的一種干燥方法，噴霧干燥具有干燥時(shí)間短(數(shù)秒至數(shù)十秒)、物料溫度低、進(jìn)風(fēng)范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，使許多有價(jià)值但不易保存的物料大大延長保質(zhì)期，使一些物料便于包裝、使用和運(yùn)輸，目前在食品、化工、制藥等行業(yè)均得到了廣泛運(yùn)用。但噴霧干燥的缺陷也很明顯，其能耗太高，對于熱能的利用率僅在30%左右，當(dāng)熱風(fēng)溫度低于150°C時(shí)體積傳熱系數(shù)低，蒸發(fā)強(qiáng)度小。旋流干燥具有停留時(shí)間長、熱質(zhì)傳遞強(qiáng)度大、熱效率高的特點(diǎn)，兩種干燥方法各有優(yōu)劣。目前國內(nèi)干燥產(chǎn)業(yè)以單一干燥方式為主，能源使用量大，不利于降低成本保護(hù)環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種降低能耗、提高物料干燥度的串聯(lián)式噴霧旋流組合干燥裝置。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種串聯(lián)式噴霧旋流組合干燥裝置，包括干燥塔、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)，還包括送料系統(tǒng)和送風(fēng)系統(tǒng)；
[0005]所述送料系統(tǒng)包括通過物料管道依次連接的料槽、攪拌裝置、送料栗和壓力噴霧器，所述壓力噴霧器設(shè)置于干燥塔頂部，所述送料系統(tǒng)通過壓力噴霧器輸送物料至干燥塔內(nèi)；
[0006]所述送風(fēng)系統(tǒng)包括通過管道依次連接的空氣過濾器、鼓風(fēng)機(jī)和加熱裝置；
[0007]所述干燥塔包括設(shè)置于塔頂部的進(jìn)風(fēng)口，設(shè)置于底部的出風(fēng)出料口，進(jìn)風(fēng)口與加熱裝置連接；
[0008]還包括旋流干燥器，所述旋流干燥器的進(jìn)口與干燥塔的出風(fēng)出料口連接，旋流干燥器的出口與旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)依次連接。
[0009]進(jìn)一步的，所述壓力噴霧器由主體、連接管及噴嘴組成，噴嘴由連接管連接到主體上，所述噴嘴有4個(gè)，兩兩對稱分布，相對噴嘴的連接管與主體連接的位置等高，相鄰噴嘴的連接管與主體連接的位置錯(cuò)開一定高度。
[0010]本發(fā)明中，噴霧干燥塔和旋流干燥器連用，可以大幅降低能耗，平均能耗減少25%左右。壓力噴霧器的設(shè)計(jì)能使物料更好的霧化，進(jìn)一步提高干燥效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的串聯(lián)式噴霧旋流組合干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明的壓力噴霧器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
【具體實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例1
[0015]如圖1所示，本串聯(lián)式噴霧旋流組合干燥裝置，包括干燥塔1、旋風(fēng)分離器3、布袋除塵器4、引風(fēng)機(jī)5，還包括送料系統(tǒng)和送風(fēng)系統(tǒng)；
[0016]所述送料系統(tǒng)包括通過物料管道依次連接的料槽6、攪拌裝置12、送料栗7和壓力噴霧器8，所述壓力噴霧器設(shè)置于干燥塔頂部，所述送料系統(tǒng)通過壓力噴霧器輸送物料至干燥塔內(nèi)；
[0017]所述送風(fēng)系統(tǒng)包括通過管道依次連接的空氣過濾器9、鼓風(fēng)機(jī)10和加熱裝置11;
[0018]所述干燥塔1包括設(shè)置于塔頂部的進(jìn)風(fēng)口，設(shè)置于底部的出風(fēng)出料口，進(jìn)風(fēng)口與加熱裝置連接；
[0019]還包括旋流干燥器2，所述旋流干燥器2的進(jìn)口與干燥塔1的出風(fēng)出料口連接，旋流干燥器2的出口與旋風(fēng)分離器3、布袋除塵器4、引風(fēng)機(jī)5依次連接。
[0020]所述壓力噴霧器由主體81、連接管82及噴嘴83組成，噴嘴83由連接管連接到主體上，所述噴嘴83有4個(gè)，兩兩對稱分布，相對噴嘴83的連接管82與主體81連接的位置等高，相鄰噴嘴83的連接管82與主體81連接的位置錯(cuò)開一定高度。
[0021]工作時(shí)，壓力噴霧器將液化物料從料槽中噴出，熱空氣進(jìn)入干燥塔中與霧狀物料混合，物料微粒水分初步蒸發(fā)后，物料被空氣帶入旋流干燥器中，進(jìn)一步干燥后進(jìn)入旋風(fēng)分離器，在旋風(fēng)分離器中實(shí)現(xiàn)物料分離，空氣經(jīng)布袋除塵器后排出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種串聯(lián)式噴霧旋流組合干燥裝置，包括干燥塔、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)，還包括送料系統(tǒng)和送風(fēng)系統(tǒng)； 所述送料系統(tǒng)包括通過物料管道依次連接的料槽、攪拌裝置、送料栗和壓力噴霧器，所述壓力噴霧器設(shè)置于干燥塔頂部，所述送料系統(tǒng)通過壓力噴霧器輸送物料至干燥塔內(nèi)； 所述送風(fēng)系統(tǒng)包括通過管道依次連接的空氣過濾器、鼓風(fēng)機(jī)和加熱裝置； 所述干燥塔包括設(shè)置于塔頂部的進(jìn)風(fēng)口，設(shè)置于底部的出風(fēng)出料口，進(jìn)風(fēng)口與加熱裝置連接； 其特征在于:還包括旋流干燥器，所述旋流干燥器的進(jìn)口與干燥塔的出風(fēng)出料口連接，旋流干燥器的出口與旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)依次連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的串聯(lián)式噴霧旋流組合干燥裝置，其特征在于:所述壓力噴霧器由主體、連接管及噴嘴組成，噴嘴由連接管連接到主體上，所述噴嘴有4個(gè)，兩兩對稱分布，相對噴嘴的連接管與主體連接的位置等高，相鄰噴嘴的連接管與主體連接的位置錯(cuò)開一定高度。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種串聯(lián)式噴霧旋流組合干燥裝置，包括干燥塔、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)，還包括送料系統(tǒng)和送風(fēng)系統(tǒng)；還包括旋流干燥器，所述旋流干燥器的進(jìn)口與干燥塔的出風(fēng)出料口連接，旋流干燥器的出口與旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)依次連接。本發(fā)明中，噴霧干燥塔和旋流干燥器連用，可以大幅降低能耗，平均能耗減少25％左右。壓力噴霧器的設(shè)計(jì)能使物料更好的霧化，進(jìn)一步提高干燥效率。
【IPC分類】B01D50/00, B01D1/18, F26B11/00
【公開號】CN105413207
【申請?zhí)枴緾N201510903162
【發(fā)明人】謝洪清, 查協(xié)芳
【申請人】江蘇先鋒干燥工程有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月9日