隔件適當(dāng)?shù)厍袛喽鳛殡姵氐臉?gòu)件使用。
[0115] 以100m間隔測(cè)定間隔件時(shí)的、長(zhǎng)度方向上間隔件的單位面積重量的最大值與最 小值的差優(yōu)選為2g/m2以下，更優(yōu)選為lg/m2以下，進(jìn)一步優(yōu)選為0. 5g/m2以下。該差越小 則間隔件的品質(zhì)越均一，因而優(yōu)選。
[0116]S卩，根據(jù)本發(fā)明的凹版輥，即使使用含有硬質(zhì)的無機(jī)填料的涂布液，輥主體也很難 磨損，并且即使與作為涂布對(duì)象的基材膜接觸，也可以避免損傷基材膜的情況，可以穩(wěn)定地 進(jìn)行凹版涂布，因此可以得到所述差小的品質(zhì)均一的間隔件。
[0117] 雖然以上參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行了敘述，然而它們是本發(fā)明的例示， 只要包含于本發(fā)明的概念中，也可以采用上述以外的構(gòu)成。
[0118] 實(shí)施例
[0119] 以下對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更具體的說明，然而本發(fā)明并不受它們限定。
[0120] < 1.間隔件的單位面積重量（單位：g/m2) >
[0121] 從間隔件中切出一邊的長(zhǎng)度為0. 0 8m的正方形的樣品，測(cè)定出切出樣品的重量 W(g)。用所得的W(g)除以間隔件的面積S(m2)( = 0.08X0.08)而算出間隔件的單位面積 重量（W/S)。
[0122] < 2.基材膜 >
[0123] 相對(duì)于含有高分子量聚乙烯粉末（⑶R4032(Ticona株式會(huì)社制））70重量％、重均 分子量1000的聚乙烯蠟（FNP-0115 (日本精蠟株式會(huì)社制））30重量％的高分子量聚乙烯 粉末與聚乙稀錯(cuò)的合計(jì)1〇〇重量份，加入抗氧化劑（Irgl010(CibaSpecialtyChemicals 株式會(huì)社制））0.4重量份、抗氧化劑（P168(CibaSpecialtyChemicals株式會(huì)社制））0. 1 重量份、硬脂酸鈉1. 3重量份，再以相對(duì)于總體積為38體積％的方式加入平均粒徑0. 1μπι 的碳酸鈣（丸尾鈣株式會(huì)社制），將它們保持粉末狀態(tài)地用亨舍爾攪拌機(jī)混合后，用雙軸混 煉機(jī)熔融混煉而制成聚烯烴樹脂組合物。
[0124] 將上述聚烯烴樹脂組合物用表面溫度為150°C的一對(duì)輥壓延而制作出片。通過將 該片浸漬在鹽酸水溶液（鹽酸4mol/L、非離子系表面活性劑0.5重量％ )中而除去碳酸鈣， 接下來在105°C的條件下以任意的倍率進(jìn)行拉伸，得到厚度16μm、空隙率53%、透氣度100 秒/lOOcc的多孔聚烯烴膜（A)。
[0125] < 3.涂布液 >
[0126] 向"水：異丙醇"的重量比為"95 :5"的介質(zhì)中，以使固體成分濃度為28重量％的 方式以"3 :100"的重量比添加羧甲基纖維素（CMC) (1110(DaicelFinechem株式會(huì)社制）、 真比重：1. 6g/cm3)和氧化鋁粉末（AKP3000(住友化學(xué)株式會(huì)社制）、真比重：4.Og/cm3)并 混合，制備出涂布液（A)。
[0127] <實(shí)施例1>
[0128] 使用具備上述實(shí)施方式1的凹版輥的凹版涂布機(jī)，將涂布液涂布于基材膜。而且， DLC層11的厚度使用光學(xué)干涉式測(cè)定儀（有限公司OptoElectronicsLaboratory制型 號(hào)：EL2)測(cè)定。另外，中間層12的厚度使用激光位移計(jì)測(cè)定。
[0129] 首先，在作為基材膜的進(jìn)行了電暈處理的多孔聚烯烴膜（A)的一面上涂布涂布液 (A)，其后，將所涂布的涂布液在70°C干燥，由此得到長(zhǎng)度1500m的間隔件（A)。
[0130] 以100m間隔測(cè)定了 16點(diǎn)的所得的間隔件㈧的單位面積重量。將測(cè)定結(jié)果表示 于表1中。
[0131] <比較例1>
[0132] 使用具備除了不具有DLC層的以外與上述實(shí)施方式1的凹版輥相同的凹版輥的凹 版涂布機(jī)，在進(jìn)行了電暈處理的多孔聚烯烴膜（A)的一面涂布涂布液（A)，其后，將所涂布 的涂布液在70°C干燥，由此得到長(zhǎng)度1500m的間隔件（B)。
[0133] 以100m間隔測(cè)定了 16點(diǎn)的所得的間隔件⑶的單位面積重量。將測(cè)定結(jié)果表示 于表1中。
[0134][表1]
[0135]
[0136] 工業(yè)上的可利用性
[0137] 本發(fā)明的凹版輥即使使用含有硬質(zhì)的無機(jī)填料的涂布液，輥主體也很難磨損，并 且即使與作為涂布對(duì)象的基材膜接觸，也可以避免損傷基材膜的情況，可以穩(wěn)定地進(jìn)行凹 版涂布，因此在工業(yè)上有用。根據(jù)使用該凹版輥將涂布液涂布于基材膜的間隔件的制造方 法，可以生產(chǎn)率良好地制造單位面積重量均等的間隔件。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種凹版輥，是在金屬制的輥主體的外周面具有與輥主體的中心軸形成給定角度的 多個(gè)斜線狀凸部、且能夠在形成于該多個(gè)斜線狀凸部的各自之間的多個(gè)斜線狀凹部保持涂 布液的凹版輥，其特征在于， 所述輥主體的整個(gè)外周表面具有類金剛石碳層即DLC層，并且所述多個(gè)斜線狀凸部各 自的前頂部被切去頂端，具有隨著朝向前頂部方向慢慢地寬度變窄的梯形的剖面形狀。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹版輥，其中， 所述DLC層為具有疏水性的DLC層。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的凹版輥，其中， 所述DLC層的厚度為0.Ιμπι以上且3.Ομπι以下。4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的凹版輥，其中， 在所述輥主體的外周表面與所述DLC層之間具有中間層。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的凹版輥，其中， 所述中間層包含硬質(zhì)鉻。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的凹版輥，其中， 所述中間層的厚度為10μm以上且30μm以下。7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的凹版輥，其中， 所述多個(gè)斜線狀凹部分別具有梯形的剖面形狀。8. -種間隔件的制造方法，其使用權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的凹版輥將涂布液涂 布于基材膜。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的間隔件的制造方法，其中， 涂布液含有無機(jī)填料。10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的間隔件的制造方法，其中， 具有如下的工序，即，以使以l〇〇m間隔測(cè)定的長(zhǎng)度方向上的間隔件的單位面積重量的 最大值與最小值的差為2g/m2以下的方式，將含有無機(jī)填料的涂布液涂布于基材膜，在基材 膜的表面形成含有無機(jī)填料的耐熱層。11. 一種間隔件，是在基材膜的表面形成了含有無機(jī)填料的耐熱層的間隔件， 所述間隔件以l〇〇m間隔測(cè)定的長(zhǎng)度方向上的間隔件的單位面積重量的最大值與最小 值的差為2g/m2以下。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種凹版輥(1)，即使使用含有硬質(zhì)的無機(jī)填料的涂布液(S)，也可以抑制輥磨損的發(fā)生，實(shí)施穩(wěn)定的涂布。本發(fā)明的凹版輥(1)在金屬制的輥主體(10)的外周面，具有與輥主體(10)的中心軸形成給定角度的多個(gè)斜線狀凸部(20)，在形成于該多個(gè)斜線狀凸部(20)的各自之間的多個(gè)斜線狀凹部(30)可以保持涂布液(S)，所述凹版輥(1)如下制成，即，所述輥主體(10)的整個(gè)外周表面具有類金剛石碳(DLC)層(11)，并且所述多個(gè)斜線狀凸部(20)各自的前頂部(20a)被切去頂端，具有隨著朝向前頂部(20a)方向慢慢地寬度變窄的梯形的剖面形狀。根據(jù)使用該凹版輥(1)將涂布液(S)涂布在基材膜(F)上的間隔件的制造方法，可以生產(chǎn)率良好地制造單位面積重量均等的間隔件。
【IPC分類】B05C1/08, H01M2/16
【公開號(hào)】CN105408029
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201480037696
【發(fā)明人】渡邊耕一郎, 王劍, 峰本恭年, 木村真也
【申請(qǐng)人】住友化學(xué)株式會(huì)社
【公開日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2014年10月15日
【公告號(hào)】WO2015056708A1