震動(dòng)螺旋攪拌裝置的制造方法
【專利說(shuō)明】
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及一種攪拌裝置，尤其涉及一種震動(dòng)螺旋攪拌裝置。
[0002]【【背景技術(shù)】】
攪拌是使兩種以上的物料發(fā)生某種方式的循環(huán)流動(dòng)達(dá)到混合均勻的目的，按照物料的物理形態(tài)又分為液-液混合，液-固混合、固-固混合，對(duì)此工業(yè)中常用的攪拌的方法有機(jī)械攪拌、超聲波攪拌及磁力攪拌。機(jī)械攪拌是通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行的物料混合過(guò)程，適合常溫下對(duì)于密度相近且對(duì)攪拌葉片無(wú)損害的物料攪拌，而對(duì)于存在密度差的物料之間卻無(wú)法實(shí)現(xiàn)均勻混合，一旦攪拌停止兩種物料仍然會(huì)出現(xiàn)分層或者局部偏析的現(xiàn)象，同時(shí)如果其中的某些物料的強(qiáng)度超過(guò)葉片強(qiáng)度的話，還會(huì)造成葉片磨損甚至斷裂，直接影響設(shè)備壽命，而且機(jī)械攪拌葉片通常采用金屬制成，所以并不適合高溫物料的攪拌，尤其攪拌粘度較大的高溫熔融液體，不僅造成設(shè)備損壞而且造成能耗損失；超聲波攪拌是通過(guò)超高頻率的振動(dòng)引起物料之間混合，適用于物料內(nèi)部振動(dòng)分解或者微小尺寸的物料間混合，對(duì)于多種物料的混合尤其是大尺寸固體物料無(wú)法實(shí)現(xiàn)流動(dòng)混合，使用范圍較窄；磁力攪拌是利用磁場(chǎng)和漩渦的作用驅(qū)動(dòng)攪拌子進(jìn)行混合，適用于粘稠度不是很大的液體或者固液混合物，而對(duì)于粘度較大的物料無(wú)法實(shí)現(xiàn)均勻混合，同時(shí)攪拌物料的強(qiáng)度也不能超過(guò)攪拌子，以免造成設(shè)備損壞；所以綜上所述，目前應(yīng)用的攪拌裝置及工藝都無(wú)法有效的解決性質(zhì)差異的物料間均勻混合，尤其受限于對(duì)高溫熔融態(tài)物料的攪拌，而且超聲及磁力攪拌的設(shè)備提前的投入及能耗成本較高，不利于規(guī)模性產(chǎn)業(yè)化的實(shí)現(xiàn)。
[0003]【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
本發(fā)明的目的在于提供一種利用流體力學(xué)實(shí)現(xiàn)多種物料的均勻混合的震動(dòng)螺旋攪拌裝置，用來(lái)解決現(xiàn)有技術(shù)中性質(zhì)差異較大的物料無(wú)法有效均勻混合，以及現(xiàn)有攪拌裝置成本較高、不利于規(guī)模性產(chǎn)業(yè)化的問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種震動(dòng)螺旋攪拌裝置，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼上端裝有進(jìn)料口，下端開(kāi)有出料口，所述機(jī)殼內(nèi)部安裝有用于物料混合的傳輸通道，所述傳輸通道螺旋向下盤(pán)成錐形，所述進(jìn)料口的數(shù)量至少為兩個(gè)，與需混合的物料的種類(lèi)數(shù)量一致，所述進(jìn)料口的底端依次沿著傳輸通道流動(dòng)方向連接在傳輸通道的上端部，所述傳輸通道尾端與出料口連接，所述機(jī)殼外部連接有振動(dòng)裝置。
[0005]本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述機(jī)殼內(nèi)部還固定安裝有定位用的錐型的支撐架，所述傳輸通道沿著支撐架的表面螺旋向下盤(pán)成錐型結(jié)構(gòu)。
[0006]本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述機(jī)殼內(nèi)壁上安裝有保溫層。
[0007]本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述保溫層與螺旋通道之間安裝有溫控裝置，所述溫控裝置與傳輸通道連接。
[0008]本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述震動(dòng)螺旋攪拌裝置由耐高溫材料制成。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:由于采用上述技術(shù)方案，能夠有效均勻混合性質(zhì)差異較大的物料，混合規(guī)模大、效率高，且設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，易實(shí)現(xiàn)規(guī)模產(chǎn)業(yè)化。
[0010]【【附圖說(shuō)明】】 圖1是本發(fā)明的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:
1-機(jī)殼，2-進(jìn)料口，3-出料口，4-傳輸通道，5-支撐架，6-保溫層，7-溫控裝置，8-振動(dòng)裝置，9-接料口。
[0012]【【具體實(shí)施方式】】
下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0013]如圖1圖2所示的震動(dòng)螺旋攪拌裝置，包括機(jī)殼1，所述機(jī)殼1上端裝有進(jìn)料口 2，下端開(kāi)有出料口 3，所述機(jī)殼1內(nèi)部安裝有用于物料混合的傳輸通道4，所述傳輸通道4螺旋向下盤(pán)成錐形，所述進(jìn)料口 2的數(shù)量至少為兩個(gè)，與需混合的物料的種類(lèi)數(shù)量一致或者大于需混合的物料的種類(lèi)(多出的進(jìn)料口可以作為預(yù)留口，用于其他混合產(chǎn)品；或者用于一些需要進(jìn)風(fēng)的混合產(chǎn)品，作為進(jìn)風(fēng)口)，所述進(jìn)料口 2的底端依次沿著傳輸通道4流動(dòng)方向連接在傳輸通道4的上端部，所述傳輸通道4尾端與出料口 3連接，所述機(jī)殼1外部連接有振動(dòng)裝置8，需要混合的多種物料分別從各個(gè)進(jìn)料口 2進(jìn)入傳輸通道4，物料的自重會(huì)使其沿著傳輸通道4螺旋向下流動(dòng)，振動(dòng)裝置8既能幫助物料均勻混合，又可以加速物料的下墜，還可以防止物料堵塞傳輸通道4，最先進(jìn)入傳輸通道4里的物料依次與后面沖入進(jìn)來(lái)的物料在通道里融合，利用流體力學(xué)的原理，后進(jìn)的物料沖擊著前面進(jìn)的物料，使得物料在傳輸通道4不斷翻滾著旋轉(zhuǎn)向下流動(dòng)，利用滾動(dòng)的粘滯力和流力和振動(dòng)裝置8的作用使物料達(dá)到均勻混合，避免了物料間的密度差造成的低密度物料上浮或者局部堆積問(wèn)題，保證性質(zhì)差異大的物料也能有效混合均勻，且該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，易實(shí)現(xiàn)規(guī)模產(chǎn)業(yè)化。
[0014]所述機(jī)殼1內(nèi)部還固定安裝有定位用的錐型的支撐架5，所述傳輸通道4沿著支撐架5的表面螺旋向下盤(pán)成錐型結(jié)構(gòu)，能更快更準(zhǔn)確的定位螺旋通道，方便安裝，同時(shí)使得整體結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)固；支撐架5表面還標(biāo)有尺寸刻度，可以根據(jù)需要調(diào)整傳輸通道4螺旋向下的角度來(lái)調(diào)整傳輸通道4中物料的流速。
[0015]所述機(jī)殼1內(nèi)壁上安裝有保溫層6，對(duì)于一些需要一定混合溫度的混合產(chǎn)品，能夠保持混合過(guò)程中物料的溫度在適合范圍。
[0016]所述機(jī)殼1內(nèi)還安裝有溫控裝置7，所述溫控裝置7與所述傳輸通道4連接，可以預(yù)設(shè)溫度，能加熱、保持或者降低混合過(guò)程中物料的溫度，實(shí)現(xiàn)混合物料在恒溫或梯度溫度下流動(dòng)；對(duì)于一些粘滯力比較大的物料，升溫后可以降低其粘滯力，有利于完成滾動(dòng)混合過(guò)程；同時(shí)，可以得到不同出口溫度的產(chǎn)品，有利于應(yīng)對(duì)多種輸出要求。
[0017]所述震動(dòng)螺旋攪拌裝置由耐高溫物料制成，能適應(yīng)各類(lèi)高溫熔融物料的混合，該方案解決了有一些物料需要在高溫條件下進(jìn)行混合的問(wèn)題。
[0018]具體步驟如下:
根據(jù)需要混合物料的特性，選擇是否開(kāi)啟溫控裝置7，若開(kāi)啟，可根據(jù)需要預(yù)設(shè)傳輸通道4溫度，保證物料在恒溫或梯度溫度下流動(dòng)；
開(kāi)啟振動(dòng)裝置8，振動(dòng)裝置8帶動(dòng)機(jī)殼1上下左右振動(dòng)，進(jìn)料口 2與出料口 3正下放的接料口 9的尺寸復(fù)合振動(dòng)裝置8的振動(dòng)幅度，保證物料有效進(jìn)出；
若需混合物料為兩種，先將第一種物料從最前面的進(jìn)料口 2投放進(jìn)傳輸通道4，由于物料有自重螺旋的傳輸通道4有一定的傾斜角度，物料會(huì)沿著通道向下流，待物料流經(jīng)后面的進(jìn)料口 2后開(kāi)始投放第二種物料，此時(shí)，兩種物料會(huì)在后面的進(jìn)料口 2與傳輸通道4的連接處會(huì)合，前一種物料受后一種物料進(jìn)入時(shí)的沖擊，兩種物料在傳輸通道4不斷翻滾著旋轉(zhuǎn)向下流動(dòng)，物料之間能夠均勻分布；混合中的物料流到傳輸通道4尾端然后從出料口 3進(jìn)入接料口 9中，物料混合完成。
[0019]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種震動(dòng)螺旋攪拌裝置，其特征在于:包括機(jī)殼，所述機(jī)殼上端裝有進(jìn)料口，下端開(kāi)有出料口，所述機(jī)殼內(nèi)部安裝有用于物料混合的傳輸通道，所述傳輸通道螺旋向下盤(pán)成錐形，所述進(jìn)料口的數(shù)量至少為兩個(gè)，與需混合的物料的種類(lèi)數(shù)量一致，所述進(jìn)料口的底端依次沿著傳輸通道流動(dòng)方向連接在傳輸通道的上端部，所述傳輸通道尾端與出料口連接，所述機(jī)殼外部連接有振動(dòng)裝置。2.如權(quán)利要求1所述的震動(dòng)螺旋攪拌裝置，其特征在于:所述機(jī)殼內(nèi)部還固定安裝有定位用的錐型的支撐架，所述傳輸通道沿著支撐架的表面螺旋向下盤(pán)成錐型結(jié)構(gòu)。3.如權(quán)利要求1或2所述的震動(dòng)螺旋攪拌裝置，其特征在于:所述機(jī)殼內(nèi)壁上安裝有保溫層。4.如權(quán)利要求3所述的震動(dòng)螺旋攪拌裝置，其特征在于:所述保溫層與螺旋通道之間安裝有溫控裝置，所述溫控裝置與傳輸通道連接。5.如權(quán)利要求1所述的震動(dòng)螺旋攪拌裝置，其特征在于:所述震動(dòng)螺旋攪拌裝置由耐1?材料制成D
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種震動(dòng)螺旋攪拌裝置，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼上端裝有進(jìn)料口，下端開(kāi)有出料口，所述機(jī)殼內(nèi)部安裝有用于物料混合的傳輸通道，所述傳輸通道螺旋向下盤(pán)成錐形，所述進(jìn)料口的數(shù)量至少為兩個(gè)，與需混合的物料的種類(lèi)數(shù)量一致，所述進(jìn)料口的底端依次沿著傳輸通道流動(dòng)方向連接在傳輸通道的上端部，所述傳輸通道尾端與出料口連接，所述機(jī)殼外部連接有振動(dòng)裝置，解決了高溫熔融態(tài)物料及性質(zhì)差異較大的物料無(wú)法均勻混合的問(wèn)題，且該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，易于實(shí)規(guī)模產(chǎn)業(yè)化。
【IPC分類(lèi)】B01F11/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105268358
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510415751
【發(fā)明人】韋成勛
【申請(qǐng)人】柳州市雙鎧工業(yè)技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年7月15日