專利名稱：自動(dòng)控壓氣體發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及自動(dòng)、控壓的化學(xué)氣體發(fā)生裝置，適用作中小型的化學(xué)氣源。
目前，中小型的化學(xué)氣源，通常采用的是高壓氣體鋼瓶。
其存在的不足是高壓氣體鋼瓶外形尺寸及重量都很大，存放及搬運(yùn)不便；壓力大使用不便；氣體用完后需返回到氣體廠用專門(mén)設(shè)備灌裝，氣體用完再生十分麻煩。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種小巧輕便、用化學(xué)反應(yīng)方法產(chǎn)生氣體且氣壓安全實(shí)用、操作簡(jiǎn)便靈活的自動(dòng)控壓氣體發(fā)生器，以代替氣體鋼瓶作中小型化學(xué)氣源。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下的技術(shù)方案自動(dòng)控壓氣體發(fā)生器，包括反應(yīng)器、反應(yīng)固體、反應(yīng)液體，作為化學(xué)氣體發(fā)生裝置，其特點(diǎn)是裝置設(shè)有與反應(yīng)液體相連通的、內(nèi)部氣壓增大其容積就彈性增長(zhǎng)的限壓調(diào)控腔室。
由于采取了上述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型與已有的技術(shù)相比，具有重量輕體積小，便存便攜，產(chǎn)生氣體方便易控且氣壓安全實(shí)用，操作簡(jiǎn)便靈活等優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
如
圖1所示，本實(shí)用新型包括反應(yīng)器R、反應(yīng)固體S、反應(yīng)液體L。
反應(yīng)器R由盛裝反應(yīng)液體L的外筒1、盛裝反應(yīng)固體S的內(nèi)筒2、起封口作用的頂蓋3三大構(gòu)件外加密封橡皮圈4、活塞10、蝶形袋6、閥門(mén)5四大密封器件裝配組合而成。內(nèi)筒2裝在外筒1內(nèi)，頂蓋3套住內(nèi)筒2、壓住密封橡皮圈4扣接于外筒1上，頂蓋3上有三個(gè)開(kāi)口管a、b、c，分別安裝活塞10、蝶形袋6、閥門(mén)5，活塞10上部安裝彈簧8，整個(gè)裝置密封。為了使裝置重量輕，可以用聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等耐沸水輕質(zhì)塑料注模成型制作反應(yīng)器三大構(gòu)件，為了使裝置便攜，可將裝置設(shè)計(jì)成提桶式，其兩側(cè)安裝提把9。
內(nèi)筒2上部裝反應(yīng)固體S，上部容器底側(cè)開(kāi)有許多小孔h，可容液體出入，下部為中空容器，浸在液體L中可產(chǎn)生浮力將內(nèi)筒2浮起，能使固一液免于接觸反應(yīng)；內(nèi)筒2中間為細(xì)長(zhǎng)的頂桿d，套裝于頂蓋3的中央管b之中并伸出到b管口之上，b管外再安裝形如蝶形彈簧的可伸縮的蝶形袋6。有了這一結(jié)構(gòu)，就能夠隨時(shí)用人力壓迫頂桿d，使盛裝于內(nèi)筒2之中的反應(yīng)固體S隨內(nèi)筒2一起移動(dòng)到適當(dāng)位置以實(shí)現(xiàn)固一液的接觸或分離，使氣體發(fā)生或停止。
頂桿d頭部蝶形袋外有固定夾7，可將頂桿d固定在某一位置，以此可使內(nèi)筒2上部的固體S能夠固定在相應(yīng)位置，實(shí)現(xiàn)與液體L的持續(xù)接觸反應(yīng)。
反應(yīng)速度可以通過(guò)調(diào)節(jié)頂桿d的高度得到有效的控制。頂桿d壓得越深，固一液接觸愈多，反應(yīng)愈烈。若松開(kāi)固定夾7，內(nèi)筒2在浮力作用下上浮，則固一液分離，由此可令反應(yīng)停止。
活塞10安裝在頂蓋3的粗管a中，活塞10上部安裝彈簧8，管a向下直通到外筒1底部與反應(yīng)液體L連通，由管a、活塞10及彈簧8就構(gòu)成限壓調(diào)控腔室11。彈簧8在一定位置耐受壓力是一定的，若內(nèi)部氣壓過(guò)大超過(guò)其耐受壓力，它就會(huì)被壓縮，于是活塞10上移腔室11容積發(fā)生彈性增長(zhǎng)，使裝置內(nèi)部氣壓降低，由此維系內(nèi)部氣壓的安全實(shí)用。不同的彈簧耐受壓力也不一樣，可以根據(jù)不同的需求壓力選擇相應(yīng)耐壓能力的彈簧，以便在使用時(shí)能得到需求壓力。
腔室11與反應(yīng)液體相連通，可有效地自動(dòng)地調(diào)控反應(yīng)。當(dāng)壓下頂桿d使固一液接觸反應(yīng)時(shí)，如果此時(shí)反應(yīng)過(guò)于激烈，氣體產(chǎn)生速度大于閥門(mén)5的出氣速度，則裝置內(nèi)部氣體壓力將增大，就會(huì)把反應(yīng)液體L壓入一部分到腔室11中，這樣液面下降，固一液接觸減少，反應(yīng)速度就會(huì)降低，直至氣體產(chǎn)生速度與閥門(mén)5出氣速度相等；同樣，如果此時(shí)關(guān)閉閥門(mén)5，氣壓增大將使反應(yīng)液體L不斷流入腔室11中，直至固一液分離反應(yīng)停止。因此腔室11有限壓及調(diào)控反應(yīng)的雙重作用。
作為化學(xué)氣體發(fā)生裝置，本實(shí)用新型可用于制備能夠用固體與液體反應(yīng)發(fā)生的，不易溶于反應(yīng)固體或反應(yīng)液體的氣體，如氫氣(H2)、乙炔氣(C2H2)、氧氣(O2)等，分別可由鋁粒和燒堿液、電石與飽和食鹽水、雙氧水催化分解等反應(yīng)制得，相關(guān)反應(yīng)式如下
用鋁粒與燒堿液反應(yīng)制取氫氣時(shí)，須加入消泡劑消泡，反應(yīng)結(jié)束后可將反應(yīng)所得的廢溶液予以回收以降低產(chǎn)氣費(fèi)用。
值得說(shuō)明的是使用時(shí)，反應(yīng)器內(nèi)的殘留空氣將會(huì)影響上述氣體的正常使用，故先要打開(kāi)閥門(mén)5放空讓反進(jìn)行一段時(shí)間，直至排出氣體純度經(jīng)檢驗(yàn)滿足使用要求為止，這就是裝置使用前必須進(jìn)行的排空作業(yè)。排空作業(yè)在制備氫氣、乙炔氣等燃?xì)鈺r(shí)尤須認(rèn)真仔細(xì)徹底地進(jìn)行，因?yàn)檫@將關(guān)系到使用的安全問(wèn)題。
反應(yīng)藥品消耗完后，要及時(shí)更換新的藥品；裝有藥品的反應(yīng)器，嚴(yán)禁倒置；裝置長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)將藥品取出放置。
權(quán)利要求自動(dòng)控壓氣體發(fā)生器，包括反應(yīng)器、反應(yīng)固體、反應(yīng)液體，作為化學(xué)氣體發(fā)生裝置，其特征在于；裝置設(shè)有與反應(yīng)液體相連通的、內(nèi)部氣壓增大其容積就彈性增長(zhǎng)的限壓調(diào)控腔室。
專利摘要本實(shí)用新型涉及自動(dòng)控壓氣體發(fā)生器,屬化學(xué)氣體發(fā)生裝置,適用作中小型化學(xué)氣源。其特點(diǎn)是:裝置設(shè)有與反應(yīng)液體相連通的、內(nèi)部氣壓增大其容積就彈性增長(zhǎng)的限壓調(diào)控腔室。與已有的技術(shù)相比,具有重量輕體體積小,便存便攜,產(chǎn)生氣體方便易控且氣壓安全實(shí)用,操作簡(jiǎn)便靈活等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01J7/02GK2338085SQ9724988
公開(kāi)日1999年9月15日 申請(qǐng)日期1997年11月21日 優(yōu)先權(quán)日1997年11月21日
發(fā)明者王衛(wèi)平 申請(qǐng)人:王衛(wèi)平