專利名稱：高效有毒有害氣體連續(xù)凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本使用新型屬于一種凈化裝置，特別涉及一種高效有毒有害氣體凈化裝置。
隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，大量的廢氣、有機(jī)揮發(fā)物嚴(yán)重的污染著環(huán)境，工業(yè)越發(fā)達(dá)，環(huán)境保護(hù)問題越重要。因此，對(duì)有毒有害氣體凈化或回收也顯得更為重要。目前，對(duì)有毒有害氣體的凈化，通常較多采用活性碳顆粒吸附法，因其表面積小，所以吸附量低，脫附時(shí)間長，效果差，壽命短；又由于間歇式工作，故效率低；凈化設(shè)備體積大，投資多。
本使用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種高效有毒有害氣體連續(xù)凈化裝置。
本使用新型的目的可以通過以下措施實(shí)現(xiàn)高效有毒有害氣體連續(xù)凈化裝置的結(jié)構(gòu)是有毒有害氣體通入管(1)連接在節(jié)流閥(2)上，節(jié)流閥(2)又通過管路順序連接流量計(jì)(3)和換向閥(4)的6端，其1端通過管路連接在吸脫附缸(5)的通氣嘴(6)上，換向閥(4)的2端通過管路連接在吸脫附缸(7)的通氣嘴(8)上，換向閥(4)的7端通過管路連接在冷凝器(9)上，熱空氣發(fā)生器(10)通過管路順序連接節(jié)流閥(11)、流量計(jì)(12)和換向閥(13)的10端，其5端通過管路連接在吸脫附缸(5)的通氣嘴(14)上，換向閥(13)的4端通過管路連接在吸脫附缸(7)的通氣嘴(15)上，換向閥(13)的9端連接著潔凈氣體輸出管(16)。
吸脫附缸的結(jié)構(gòu)是在缸體(17)的兩端分別固裝著帶通氣嘴(18)、(19)的底座(20)和頂蓋(21)，并在其接助部位裝著密封圈(22)、(23)，頂蓋(21)上固裝著帶通氣嘴(24)的上頂蓋(25)，缸體內(nèi)通過固裝在底座(20)和頂蓋(21)上的中心骨架盤(26)和(27)架裝著4～8根立柱(28)，中心骨架盤(26)與底座(20)之間裝著密封圈(29)，中心骨架盤(27)與頂蓋(21)之間裝著密封圈(30)，立柱的外面裝著金屬網(wǎng)(31)，金屬網(wǎng)的外面裝著碳纖維(32)。
本使用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)點(diǎn)1、由于吸脫附缸中采用活性碳纖維，從而增大了與被吸附物的接助面積，使其吸附效率大大提高，是活性碳顆粒的1.5～10倍。
2、活性碳纖維直徑細(xì)，吸脫路徑短，吸脫附速度快，是活性碳顆粒的10～100倍，從而也大大提高了吸脫附效率。
3、該裝置中設(shè)置了兩個(gè)吸脫附缸，使其在工作過程中吸、脫附交替進(jìn)行，從而達(dá)到連續(xù)凈化的目的，提高凈化效率。
4、該裝置可對(duì)化工、電子、機(jī)械等行業(yè)的尾氣、廢氣或易揮發(fā)的有機(jī)熔劑進(jìn)行凈化或回收。
附圖的圖面說明如下


圖1是本使用新型凈化裝置的示意圖；圖2是本使用新型凈化裝置中吸脫附缸的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本使用新型實(shí)施例作進(jìn)一步詳述高效有毒有害氣體連續(xù)凈化裝置的結(jié)構(gòu)是有毒有害氣體通入管(1)連接在節(jié)流閥(2)上，節(jié)流閥(2)用管路連接著流量計(jì)(3)，流量計(jì)(3)通過管路連接在換向閥(4)的6端，其1端通過管路連接在吸脫附缸(5)的通氣嘴(6)上，換向閥(4)的2端通過管路連接在吸脫附缸(7)的通氣嘴(8)上，換向閥(4)的7端通過管路連接在冷凝器(9)上。熱空氣發(fā)生器(10)通過管路連接著節(jié)流閥(11)，截留閥(11)通過管路連接著流量計(jì)(12)，流量計(jì)(12)通過管路連接在換向閥(13)的10端，其5端通過管路連接在吸脫附缸(5)的通氣嘴(14)上，換向閥(13)的4端通過管路連接在吸脫附缸(7)的通氣嘴(15)上，換向閥(13)的9端連接著潔凈氣體輸出管(16)。
吸脫附缸的結(jié)構(gòu)是在缸體(17)的兩端分別固裝著帶通氣嘴(18)、(19)的底座(20)和頂蓋(21)，并在其接助部位裝著密封圈(22)、(23)，頂蓋(21)上固裝著帶通氣嘴(24)的上頂蓋(25)，缸體內(nèi)通過用螺釘固裝在底座(20)和頂蓋(21)上的中心骨架盤(26)和(27)架裝著6根立柱(28)，中心骨架盤(26)與底座(20)之間裝著密封圈(29)，中心骨架盤(27)與頂蓋(21)之間裝著密封圈(30)。立柱的外面裝著金屬網(wǎng)(31)，金屬網(wǎng)的外面裝著碳纖維氈(32)。
高效有毒有害氣體連續(xù)凈化裝置的工作過程如下有毒有害氣體通過通入管(1)經(jīng)節(jié)流閥(2)、流量計(jì)(3)、換向閥(4)進(jìn)入吸脫附缸(5)的外室，經(jīng)過活性碳纖維氈(32)的吸附、過濾后的潔凈空氣才能進(jìn)入內(nèi)室，再經(jīng)通氣嘴(14)排除，經(jīng)過換向閥(13)從潔凈氣體輸出管(16)排出，即實(shí)現(xiàn)了吸附過程。
與此同時(shí)進(jìn)行的是，由熱空氣發(fā)生器(10)輸出的熱空氣經(jīng)節(jié)流閥(11)、流量計(jì)(12)、換向閥(13)進(jìn)入吸脫附缸(7)的內(nèi)室，在上一周期中已經(jīng)吸附了有毒有害氣體的活性碳纖維在熱空氣的作用下，有害氣體很快揮發(fā)逸出在外室，經(jīng)通氣嘴(8)排除，再經(jīng)換向閥(4)排入冷凝器(9)中回收。這樣即實(shí)現(xiàn)了對(duì)有毒有害氣體的脫附和回收。吸脫附缸(5)和(7)交替循環(huán)工作，便達(dá)到連續(xù)凈化的目的。
權(quán)利要求1.一種含有吸附裝置的高效有毒有害氣體連續(xù)凈化裝置，其特征在于該裝置由兩個(gè)吸脫附缸構(gòu)成，其結(jié)構(gòu)是，有毒有害氣體通入管(1)連接在節(jié)流閥(2)上，節(jié)流閥(2)又通過管路順序連接流量計(jì)(3)和換向閥(4)的6端，其1端通過管路連接在吸脫附缸(5)的通氣嘴(6)上，換向閥(4)的2端通過管路連接在吸脫附缸(7)的通氣嘴(8)上，換向閥(4)的7端通過管路連接在冷凝器(9)上，熱空氣發(fā)生器(10)通過管路順序連接節(jié)流閥(11)、流量計(jì)(12)和換向閥(13)的10端，其5端通過管路連接在吸脫附缸(5)的通氣嘴(14)上，換向閥(13)的4端通過管路連接在吸脫附缸(7)的通氣嘴(15)上，換向閥(13)的9端連接著潔凈氣體輸出管(16)。
2.按照權(quán)利要求1所說的凈化裝置，其特征在于吸脫附缸的結(jié)構(gòu)是，在缸體(17)的兩端分別固裝著帶通氣嘴(18)、(19)的底座(20)和頂蓋(21)，并在其接助部位裝著密封圈(22)、(23)，頂蓋(21)上固裝著帶通氣嘴(24)的上頂蓋(25)，缸體內(nèi)通過固裝在底座(20)和頂蓋(21)上的中心骨架盤(26)和(27)架裝著4～8根立柱(28)，中心骨架盤(26)與底座(20)之間裝著密封圈(29)，中心骨架盤(27)與頂蓋(21)之間裝著密封圈(30)，立柱的外面裝著金屬網(wǎng)(31)，金屬網(wǎng)的外面裝著碳纖維(32)。
專利摘要高效有毒有害氣體連續(xù)凈化裝置是用兩個(gè)吸脫附缸構(gòu)成,其吸脫附缸體內(nèi)通過立柱和金屬網(wǎng)架裝著碳纖維,缸體的底座和頂蓋上有通氣嘴,其通氣嘴分別用管路連接著換向閥、流量計(jì)和節(jié)流閥,脫附的氣體通入冷凝器,凈化后的潔凈氣體排入空氣。該裝置吸脫附效率高,凈化效果好,廣泛用于化工、電子、機(jī)械等行業(yè)中對(duì)廢氣、尾氣的凈化或回收,從而消除環(huán)境污染。
文檔編號(hào)B01D53/04GK2281208SQ9624548
公開日1998年5月13日 申請(qǐng)日期1996年11月5日 優(yōu)先權(quán)日1996年11月5日
發(fā)明者趙維民, 劉洪勛, 王景芹, 王曉羿 申請(qǐng)人:河北工業(yè)大學(xué)