專利名稱:噴霧裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明關(guān)于一種液體的霧化技術(shù)，尤指一種噴霧裝置。
背景技術(shù)：
隨著科技的日新月異，利用霧化系統(tǒng)進(jìn)行液體霧化的技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛，從生物醫(yī)學(xué)的藥物給藥系統(tǒng)噴霧裝置、提供引擎燃燒所需要的燃油噴射霧化系統(tǒng)、乃至于藉由液體相變化所達(dá)到的散熱冷卻系統(tǒng)等需要充分霧化的領(lǐng)域，皆使用霧化原理。相關(guān)的專利例如包括美國專利公告第4,465,234號(hào)案、美國專利公告第4,605,167號(hào)案、美國專利公告第6,089,698號(hào)案、美國專利公告第6,235,177號(hào)案、美國專利公告第6,629,646號(hào)案、臺(tái)灣專利公告第407529號(hào)案、臺(tái)灣專利公告第449486號(hào)案、臺(tái)灣專利公告第503129號(hào)案、臺(tái)灣專利公告第506855號(hào)案、臺(tái)灣專利公告第562704號(hào)案、以及臺(tái)灣專利證書號(hào)第I222899號(hào)案等技術(shù)。
如圖7所示，目前的噴霧裝置多利用壓電致動(dòng)器10作為振動(dòng)器并搭配具多個(gè)噴孔201的本體(Nozzle plate)20，令該本體20直接與待霧化的液體3接觸，藉由已施加電壓的壓電致動(dòng)器10振蕩該液體3經(jīng)該等噴孔201而噴射脫離該本體20，借此產(chǎn)生霧化效果。舉例來說，美國專利公告第6,629,646號(hào)案即披露一種利用壓電致動(dòng)器的噴霧裝置的基本結(jié)構(gòu)。
但，如第8a至圖8c所示，現(xiàn)有噴霧裝置的本體20的噴孔201多設(shè)計(jì)為對(duì)稱的幾何形狀，裝置中的液體3系以垂直于該本體20表面的方向脫離，使得噴霧面積會(huì)受限于噴孔開孔位置及開孔范圍；換言之，霧化效果涵蓋范圍僅止于該等噴孔201所對(duì)應(yīng)的區(qū)域。如此一來，將使霧化范圍過于狹窄，以致于影響霧化效果。
而且，由于霧化范圍太狹窄，使得霧化液滴(Droplet)彼此互相撞擊累積，不僅增加霧化液滴的尺寸，更令霧化效果不好。此外，若要變化霧化范圍，必須相對(duì)地改變噴孔分布范圍或調(diào)整驅(qū)動(dòng)頻率，如此勢(shì)必增加系統(tǒng)體積，且在進(jìn)行大面積驅(qū)動(dòng)時(shí)需更高共振模態(tài)，亦較消耗能源。
由于能源有限、且現(xiàn)今各類型產(chǎn)品皆追求輕薄短小之故，在有限的體積內(nèi)以最少的能量達(dá)到最大的霧化效果為勢(shì)在必行的趨勢(shì)。因此，前述技術(shù)必須消耗較多能量，且因體積較大而不符合輕薄化產(chǎn)品的需求，實(shí)無法滿足實(shí)際實(shí)施時(shí)的需要。
美國專利公告第4,465,234號(hào)案中披露一種冀藉由改變本體的幾何形狀來增加霧化面積的噴霧裝置，該噴霧裝置系包括具有凹部供容納液體的本體、設(shè)于該本體并與該凹部連通的本體、設(shè)于該本體并可周期性地加壓該液體的電動(dòng)振動(dòng)器、注入及保持該液體于該凹部中的注入工具、施加交流電至該電動(dòng)振動(dòng)器的工具、以及結(jié)合該注入工具以進(jìn)行液體傳送的工具。當(dāng)該凹部中的液體經(jīng)加壓而呈霧狀微滴噴出時(shí)，藉由具有圓弧形噴孔的本體可增加霧化范圍。惟，該專利的本體的制造過程復(fù)雜，連帶使得所需成本居高不下，故而不具量產(chǎn)競爭性，以致無法符合市場(chǎng)需求。
美國專利公告第4,605,167號(hào)案中系提出一種超音波噴霧裝置，該噴霧裝置系藉由擴(kuò)大噴孔的噴射范圍來加大霧化范圍。然而，利用此種現(xiàn)有技術(shù)雖然可加大霧化范圍，但噴孔的噴射范圍越大，勢(shì)必需要不同的壓電操作頻率，如此亦相對(duì)增加驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)所需能量的消耗量，并造成體積過大的缺點(diǎn)，且仍無法改善霧化液滴堆積的問題。
美國專利公告第6,089,698號(hào)案中提出一種形成噴孔的方法及裝置，該方法系利用雷射的高能量光束朝本體表面進(jìn)行噴孔制作，冀借此控制液滴的噴出方向。然而，以雷射加工方式制造噴孔的程序復(fù)雜，不利于產(chǎn)業(yè)應(yīng)用；而且，應(yīng)用此技術(shù)會(huì)限制液滴垂直飛行，仍存在霧化范圍狹窄、霧化效果不佳的問題。
美國專利公告第6,235,177號(hào)案中則揭示一種噴霧裝置的制法，藉由形成上表面與下表面均為漸縮形狀的噴孔，使得液滴可沿著該等噴孔的中心軸向快速地噴射出來。惟，該現(xiàn)有技術(shù)系將該噴霧裝置中的噴孔設(shè)計(jì)成對(duì)稱結(jié)構(gòu)，仍將令噴霧面積受限于噴孔開孔位置及開孔范圍。如此，亦存在前述專利中的缺失，以致于造成霧化效果不佳。
由于前述霧化液體的技術(shù)有著造成液體垂直本體脫離噴射霧化、令霧化面積受限于噴孔區(qū)域、集中噴射造成顆粒堆積、體積較大、且制造過程復(fù)雜等種種缺失，以致令霧化效果不佳、能源浪費(fèi)、難以將產(chǎn)品微小化、且不利于產(chǎn)業(yè)利用。
因此，如何有效解決前揭先前技術(shù)所存在的問題，乃成為目前業(yè)界亟待克服的課題。
發(fā)明內(nèi)容鑒于以上所述先前技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的即在于提供一種可擴(kuò)大霧化面積的噴霧裝置。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種可獲得較均勻的霧化液滴的噴霧裝置。
本發(fā)明的再一目的在于提供一種可使產(chǎn)品微小化的噴霧裝置。
本發(fā)明的又一目的在于提供一種不需額外消耗能量的噴霧裝置。
本發(fā)明的又另一目的在于提供一種可簡化制造過程的噴霧裝置。
為達(dá)成上揭目的及其它目的，本發(fā)明提供一種噴霧裝置，該噴霧裝置系應(yīng)用于霧化液體，且該噴霧裝置至少包括本體，設(shè)有多個(gè)噴孔，各該噴孔具有供該液體進(jìn)入的入口端以及供該液體脫離的出口端，且至少一噴孔的入口端與出口端呈非對(duì)稱結(jié)構(gòu)，用以控制該液體傾斜預(yù)定角度而脫離；以及致動(dòng)器，系結(jié)合于該本體，用以驅(qū)動(dòng)該液體霧化。
較佳地，該本體系可為電鑄本體或金屬本體又或非金屬本體。于一較佳實(shí)施例中，該入口端與出口端呈非對(duì)稱結(jié)構(gòu)的噴孔(第一噴孔)呈數(shù)組分布；于另一較佳實(shí)施例中，該噴孔系可選擇呈環(huán)狀分布。當(dāng)然，于其它實(shí)施例中，該噴孔可采混合數(shù)組分布與環(huán)狀分布者，所屬技術(shù)領(lǐng)域：
中具有通常知識(shí)者可依實(shí)際實(shí)施的需要加以變化，而非以數(shù)組分布或環(huán)狀分布者為限。
同時(shí)，該入口端呈火山錐狀，該出口端則呈彎月狀。于一較佳實(shí)施例中，該出口端的尖端系朝向本體的內(nèi)側(cè)；于另一較佳實(shí)施例中，該出口端的尖端系朝向本體的外側(cè)。
該噴霧裝置的本體還可包括入口端與出口端呈對(duì)稱結(jié)構(gòu)的至少一噴孔(第二噴孔)，用以供該液體垂直脫離。其中，該入口端與該出口端均呈火山錐狀。于一較佳實(shí)施例中，該噴孔呈數(shù)組分布；于另一較佳實(shí)施例中，該噴孔呈環(huán)狀分布。當(dāng)然，于其它實(shí)施例中，該噴孔亦可采混合數(shù)組分布與環(huán)狀分布者，而非以數(shù)組分布或環(huán)狀分布者為限。
該致動(dòng)器可為例如壓電致動(dòng)器，其中，該壓電致動(dòng)器可選擇為壓電環(huán)。
相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提出一種噴霧裝置，該噴霧裝置具有平面式本體，將該本體一個(gè)以上的噴孔的出口端的幾何形狀系設(shè)計(jì)成可使液體傾斜預(yù)定角度脫離該噴孔的薄片，并利用該本體的噴孔的幾何形狀設(shè)計(jì)與分布，在致動(dòng)組件的驅(qū)動(dòng)下，達(dá)到分散噴射的效果，且可控制液體霧化后的液滴的飛行方向，使液滴集中或向外擴(kuò)大噴霧范圍。如此，便可解決現(xiàn)有技術(shù)造成液體垂直本體脫離噴射霧化、令霧化面積受限于噴孔區(qū)域、且集中噴射使顆粒堆積造成霧化效果不佳等缺失，俾應(yīng)用于生醫(yī)霧化造粒系統(tǒng)，藉由減少霧化液滴堆積以改善霧化液滴的均勻性，并可用于微冷卻系統(tǒng)，藉由增加霧化面積，有效的進(jìn)行均勻的散熱冷卻機(jī)制，且亦可應(yīng)用于諸如藥物輸送系統(tǒng)、燃油供應(yīng)系統(tǒng)或其它需要充分霧化的領(lǐng)域。
同時(shí)，應(yīng)用本發(fā)明可在相同面積下擴(kuò)大霧化范圍以于有限體積內(nèi)以最少的能量達(dá)到最大的霧化效果。如此，便可避免現(xiàn)有技術(shù)必須相對(duì)地改變噴孔分布范圍或調(diào)整驅(qū)動(dòng)頻率來變化霧化范圍，而造成系統(tǒng)體積增加、進(jìn)行大面積驅(qū)動(dòng)時(shí)需更高共振模態(tài)、且較消耗能源的問題。而且，由于本發(fā)明的噴孔制造過程簡單，故可解決現(xiàn)有技術(shù)的制造過程復(fù)雜使得成本較高而不具量產(chǎn)競爭性的缺失，且本發(fā)明的噴霧裝置符合市場(chǎng)需求。
由上可知，藉由本發(fā)明的噴霧裝置所設(shè)計(jì)的噴孔的幾何形狀，搭配整體噴孔分布，可達(dá)到擴(kuò)大霧化面積、獲得較均勻的霧化液滴、使產(chǎn)品微小化、不需額外消耗能量、且可簡化制造過程的功效，相對(duì)已克服先前技術(shù)所存在的問題。
以下系藉由特定的具體實(shí)例說明本發(fā)明的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)與功效。本發(fā)明亦可藉由其它不同的具體實(shí)例加以施行或應(yīng)用，本說明書中的各項(xiàng)細(xì)節(jié)亦可基于不同觀點(diǎn)與應(yīng)用，在不脫離本發(fā)明的精神下進(jìn)行各種修飾與變更。
圖1系顯示應(yīng)用本發(fā)明的第一實(shí)施例的噴霧裝置的示意圖；圖2a及2b系顯示第一實(shí)施例的噴霧裝置的部分噴孔的示意圖，其中圖2b系圖2a的局部放大示意圖；圖3a至3c圖系顯示液體脫離噴孔的飛行方向示意圖，其中，圖3a系顯示致動(dòng)器使液體產(chǎn)生共振而霧化該液體的示意圖，圖3b系顯示該液體傾斜一定角度脫離該噴孔的示意圖，第3c圖則系顯示該噴孔分布的示意圖；圖4系顯示圖1的噴孔分布的局部示意圖；圖5系顯示應(yīng)用本發(fā)明的第二實(shí)施例的噴霧裝置的示意圖；圖6系顯示應(yīng)用本發(fā)明的第三實(shí)施例的噴霧裝置的示意圖；圖7系顯示現(xiàn)有噴霧裝置的示意圖；以及圖8a至8c圖系顯示圖7的液體脫離噴孔的飛行方向示意圖，其中，圖8a系顯示致動(dòng)器使液體產(chǎn)生共振而霧化該液體的示意圖，圖8b系顯示該液體垂直脫離該噴孔的示意圖，圖8c則系顯示該噴孔分布的示意圖。
具體實(shí)施方式以下的實(shí)施例系進(jìn)一步詳細(xì)說明本發(fā)明的觀點(diǎn)，但并非以任何觀點(diǎn)限制本發(fā)明的范疇。應(yīng)注意的是，于下列實(shí)施例中僅就噴霧裝置的基本結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明，該噴霧裝置可視所應(yīng)用的霧化系統(tǒng)，諸如藥物給藥系統(tǒng)噴霧裝置、燃油噴射霧化系統(tǒng)、散熱冷卻系統(tǒng)、或其它需要充分霧化的霧化系統(tǒng)的架構(gòu)而增加其它組件，而非以實(shí)施例中所述者為限。
同時(shí)，此處須注意的一點(diǎn)是，該些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本架構(gòu)。因此，該些附圖僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成，且所顯示的結(jié)構(gòu)并非依實(shí)際實(shí)施時(shí)的數(shù)目、形狀、及尺寸比例繪制，實(shí)際實(shí)施時(shí)的規(guī)格尺寸實(shí)為一種選擇性的設(shè)計(jì)，且其組件布局形態(tài)可能更為復(fù)雜，合先敘明。
第一實(shí)施例圖1至圖4系依本發(fā)明的噴霧裝置的第一實(shí)施例所繪制的附圖。
請(qǐng)參閱圖1，系顯示應(yīng)用本發(fā)明的噴霧裝置1的示意圖，如圖所示的噴霧裝置1系應(yīng)用于霧化液體3，該噴霧裝置1至少包括本體11以及致動(dòng)器13，該待霧化的液體3則由容器5的液體儲(chǔ)存室(Chamber)51所保持，且該噴霧裝置1系可設(shè)置于該液體儲(chǔ)存室51一側(cè)。應(yīng)注意的是，本發(fā)明的噴霧裝置可視所應(yīng)用的霧化系統(tǒng)而改變配置方式及/或增加其它組件，而非以本實(shí)施例中所述者為限。
如圖1所示，該本體11系設(shè)有多個(gè)第一噴孔111。如第2a及圖2b所示，各該第一噴孔111具有供該液體3進(jìn)入的入口端1111以及供該液體3脫離的出口端1113，且各該第一噴孔111的入口端1111與出口端1113呈非對(duì)稱結(jié)構(gòu)，用以控制該液體3傾斜預(yù)定角度而脫離。于本實(shí)施例中，該第一噴孔111呈環(huán)狀分布，該入口端1111呈火山錐狀，亦即漸縮狀的開口結(jié)構(gòu)，該出口端1113則呈彎月狀，且令該彎月狀出口端1113的尖端朝向本體11的內(nèi)側(cè)，如此便可使液滴向外噴出。
舉例來說，該本體11系可為電鑄本體，例如以黃光制造過程定義圖案，并以電鑄方式形成，借此將該本體11設(shè)計(jì)成具有彎月狀出口的第一噴孔111，亦即，于該出口端1113設(shè)計(jì)彎月狀薄片，而供該液體3進(jìn)入的入口端1113則仍然維持火山錐狀，以迫使該液體3脫離該第一噴孔111時(shí)，會(huì)朝向彎月狀指向處飛行。如此，便可藉由將現(xiàn)有技術(shù)中原本出口端為圓形的噴孔增加一凸出的平版結(jié)構(gòu)，亦即，令出口端呈彎月狀，借此影響霧化液滴飛行方向；而液體的入口端仍然制作成火山錐狀，以利液體流動(dòng)。
當(dāng)然，本發(fā)明的本體11的制法并非以此為限，亦可為采例如機(jī)械加工制成的金屬本體或其它制造過程簡單的適當(dāng)方式制成的本體，以借此簡化制造過程。同時(shí)，由于前述制法皆屬現(xiàn)有技術(shù)，故于此不再多作說明。
該致動(dòng)器13系結(jié)合于該本體11，用以驅(qū)動(dòng)該液體3霧化。于本實(shí)施例中，該致動(dòng)器13系可為例如具有優(yōu)良?jí)弘娞匦?Piezoelectricproperties)的諸如鋯鈦酸鉛(Lead Zirconate Titanate，PZT)固溶液(Solid-solution)材料所制成的壓電致動(dòng)器。提供電源予該致動(dòng)器13，即可藉由壓電效應(yīng)產(chǎn)生振蕩動(dòng)能。由于壓電致動(dòng)器的壓電效應(yīng)為所屬技術(shù)領(lǐng)域：
中具有通常知識(shí)者所能輕易理解的原理，且亦非本發(fā)明的創(chuàng)作特色，故于此不再贅述。
同時(shí)，該壓電致動(dòng)器系可選擇為例如壓電環(huán)、壓電片或由壓電材料(Piezoelectric Material)所制成的組件。由于具有機(jī)電轉(zhuǎn)換力的壓電材料可提供質(zhì)輕、體積小、反應(yīng)快等特性，并能在低輸入電壓的驅(qū)動(dòng)下有較高的位移輸出，因而適用于作為致動(dòng)器，但應(yīng)知本發(fā)明并非局限于此。
當(dāng)欲霧化該液體3時(shí)，該致動(dòng)器13可使該液體3產(chǎn)生共振而霧化該液體3，如圖3a所示；并且，如圖3b所示，此時(shí)可迫使該液體3于脫離該第一噴孔111時(shí)傾斜角度α脫離該第一噴孔111，亦即，如第3c圖所示，使該液體3朝向彎月狀指向處飛行。如此，便可使液滴向外噴出，借此擴(kuò)大噴霧范圍。應(yīng)注意的是，本實(shí)施例中的角度α系沿著軸心及液體圓心作為計(jì)算依據(jù)，可為例如45度角，但并非以此限制本發(fā)明，所屬技術(shù)領(lǐng)域：
中具有通常知識(shí)者可依實(shí)際需要或設(shè)計(jì)加以改變，以借此改變液滴向外噴出的角度。
如圖4所示，該本體11還可設(shè)有入口端(未圖標(biāo))與出口端1133呈對(duì)稱結(jié)構(gòu)的第二噴孔113，亦即，于本實(shí)施例中，該入口端呈火山錐狀，該出口端1133則呈圓孔狀。如此，便可使液滴垂直噴出。應(yīng)注意的是，雖于本實(shí)施例中，該第一噴孔111及第二噴孔113均呈環(huán)狀分布，但于其它實(shí)施例中，所屬技術(shù)領(lǐng)域：
中具有通常知識(shí)者可有其它的配置方式，而非局限于本實(shí)施例中所述者。
由本實(shí)施例的噴霧裝置1可知，由于本發(fā)明的噴霧裝置1系設(shè)計(jì)平面式本體11，該本體11具有一個(gè)以上的第一噴孔111及第二噴孔113，利用該第一噴孔111及第二噴孔113的幾何形狀的設(shè)計(jì)與分布，在該致動(dòng)器13的驅(qū)動(dòng)下，可使該部分經(jīng)霧化的液體3傾斜一定角度脫離該第一噴孔111，并使該部分經(jīng)霧化的液體3垂直脫離該第二噴孔113，達(dá)到分散噴射的效果。如此，便可達(dá)到擴(kuò)大霧化面積的效果，并可獲得較均勻的霧化液滴。同時(shí)，本發(fā)明的噴霧裝置1可相同的噴孔分布面積下達(dá)到擴(kuò)大噴霧范圍的效果，不僅可使產(chǎn)品微小化，更不需額外消耗能量，而有利于節(jié)約能源。
相較于現(xiàn)有技術(shù)將本體的噴孔制作成對(duì)稱結(jié)構(gòu)，本發(fā)明利用液體脫離噴孔時(shí)，其飛行方向系受限于噴孔幾何形狀的影響，作為控制液體霧化飛行方向的依據(jù)，同時(shí)設(shè)計(jì)環(huán)狀分布的噴孔，即可控制霧化范圍，使液滴集中或向外擴(kuò)大噴霧范圍，并借此增加霧化范圍，且進(jìn)而大幅減少霧化液滴互相撞擊的情況。因此，本發(fā)明的噴霧裝置制造過程簡單而可有效增加霧化范圍、降低霧化液滴互相撞擊，且不需額外增加體積，亦不需額外消耗能量，實(shí)已解決先前技術(shù)所存在的問題。
第二實(shí)施例圖5為依照本發(fā)明的噴霧裝置的第二實(shí)施例所繪制的附圖。其中，與第一實(shí)施例相同或近似的組件系以相同或近似的組件符號(hào)表示，并省略詳細(xì)的敘述，以使本案的說明更清楚易懂。
第二實(shí)施例與第一實(shí)施例最大不同之處在于該噴霧裝置系可使液體以傾斜的角度脫離噴孔。
如圖5所示的噴霧裝置1系至少包括本體11以及致動(dòng)器13，與第一實(shí)施例不同的是，該本體11僅設(shè)有多個(gè)第一噴孔111；亦即，所有的第一噴孔111的入口端1111與出口端1113皆呈非對(duì)稱結(jié)構(gòu)。而且，本實(shí)施例系令該第一噴孔111朝同一方向配置；亦即，該第一噴孔111呈數(shù)組分布，而非第一實(shí)施例中的環(huán)狀分布。換言之，于本實(shí)施例中，可迫使該液體3于脫離該第一噴孔111時(shí)均以傾斜的角度脫離該第一噴孔111。其中，該第一噴孔111的配置系可例如為第3c圖所示者，故于此不再多作說明。
由此可知，應(yīng)用本發(fā)明的噴霧裝置可控制液體霧化的飛行方向，借此可有效控制霧化范圍。
第三實(shí)施例圖6為依照本發(fā)明的噴霧裝置的第三實(shí)施例所繪制的附圖。其中，與前述實(shí)施例相同或近似的組件系以相同或近似的組件符號(hào)表示，并省略詳細(xì)的敘述，以使本案的說明更清楚易懂。
第三實(shí)施例與第一實(shí)施例及第二實(shí)施例最大不同之處在于該噴霧裝置系可使液體集中噴出。
如圖6所示的噴霧裝置1亦至少包括本體11以及致動(dòng)器13，與第一實(shí)施例不同的是，該本體11僅設(shè)有多個(gè)第一噴孔111，即，所有的第一噴孔111的入口端1111與出口端1113皆呈非對(duì)稱結(jié)構(gòu)；而且，與第一及第二實(shí)施例不同的是，該彎月狀出口端1113的尖端系朝向本體的外側(cè)。如此，便可使液滴向內(nèi)集中噴出。
當(dāng)然，所屬技術(shù)領(lǐng)域：
中具有通常知識(shí)者可任意修改及變化該第一噴孔111及第二噴孔113的配置方式，以控制液體霧化的飛行方向，且由于該第一噴孔111及第二噴孔113的配置變化具彈性，例如同一本體11中各該第一噴孔111的出口端1113尖端系分別朝向本體11的外側(cè)及內(nèi)側(cè)，而可變化多種所屬技術(shù)領(lǐng)域：
中具有通常知識(shí)者可予以實(shí)施的例子，故于此不再對(duì)其他實(shí)施例多作說明。
由此可知，應(yīng)用本發(fā)明的噴霧裝置可任意修改及變化該第一噴孔111及第二噴孔113的配置方式，以控制液體霧化的飛行方向?yàn)榧?、分散?或傾斜特定角度，借此可有效控制及/或擴(kuò)大霧化范圍。
綜合前述，本發(fā)明提出一種噴霧裝置，系將其噴孔設(shè)計(jì)成具有一種或一種以上不同的形狀的結(jié)構(gòu)，依照噴孔設(shè)計(jì)及排列方式可控制液滴飛行方向，故本發(fā)明可利用噴孔結(jié)構(gòu)變化，在相同噴孔分布范圍下任意改變霧化區(qū)域，以符合實(shí)際需要。如此，可在不增加噴孔分布區(qū)域下，迫使液體霧化范圍增加，有效達(dá)到霧化效果。
同時(shí)，藉由改變噴孔幾何形狀的設(shè)計(jì)及搭配整體噴孔配置分布，除了可達(dá)到擴(kuò)大霧化面積的效果外，更可獲得較均勻的霧化液滴。此外，本發(fā)明系在不增加噴孔分布區(qū)域下增加液體霧化范圍，故可使產(chǎn)品微小化，且亦不需額外消耗能量。另外，由于本發(fā)明的本體可采用以黃光制造過程定義圖案并以電鑄方式形成，或采例如機(jī)械加工制成，故可簡化制造過程。因此，本發(fā)明可藉由有效控制霧化范圍而令霧化面積擴(kuò)大，并避免霧化液滴堆積、體積增大、及能源浪費(fèi)，可制造過程簡單，相對(duì)已解決先前技術(shù)所存在的問題。
上述實(shí)施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何所屬技術(shù)領(lǐng)域：
中具有通常知識(shí)者均可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾與改變。因此，本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍，應(yīng)如后述的申請(qǐng)專利范圍所列。
權(quán)利要求
1.一種噴霧裝置，其應(yīng)用于霧化液體，該噴霧裝置至少包括本體，設(shè)有多個(gè)噴孔，各該噴孔具有供該液體進(jìn)入的入口端以及供該液體脫離的出口端，且至少一噴孔的入口端與出口端呈非對(duì)稱結(jié)構(gòu)，用以控制該液體傾斜預(yù)定角度而脫離；以及致動(dòng)器，其結(jié)合于該本體，用以驅(qū)動(dòng)該液體霧化。
2.如權(quán)利要求
1所述的噴霧裝置，其中，該本體為電鑄本體。
3.如權(quán)利要求
1所述的噴霧裝置，其中，該本體為金屬本體。
4.如權(quán)利要求
1所述的噴霧裝置，其中，該本體為非金屬本體。
5.如權(quán)利要求
1所述的噴霧裝置，其中，該噴孔呈數(shù)組分布。
6.如權(quán)利要求
1所述的噴霧裝置，其中，該噴孔呈環(huán)狀分布。
7.如權(quán)利要求
1所述的噴霧裝置，其中，該入口端呈火山錐狀。
8.如權(quán)利要求
1所述的噴霧裝置，其中，該入口端呈火山錐狀，而該出口端呈彎月狀。
9.如權(quán)利要求
8所述的噴霧裝置，其中，該出口端的尖端朝向本體的內(nèi)側(cè)。
10.如權(quán)利要求
8所述的噴霧裝置，其中，該出口端的尖端朝向本體的外側(cè)。
11.如權(quán)利要求
1所述的噴霧裝置，還包括入口端與出口端呈對(duì)稱結(jié)構(gòu)的噴孔。
12.如權(quán)利要求
1所述的噴霧裝置，其中，該入口端與該出口端均呈火山錐狀。
13.如權(quán)利要求
1所述的噴霧裝置，其中，該致動(dòng)器為壓電致動(dòng)器。
14.如權(quán)利要求
13所述的噴霧裝置，其中，該壓電致動(dòng)器為壓電環(huán)。
專利摘要
一種噴霧裝置，系應(yīng)用于霧化液體，該噴霧裝置至少包括本體以及致動(dòng)器，該本體設(shè)有多個(gè)噴孔，各該噴孔具有供該液體進(jìn)入的入口端以及供該液體脫離的出口端，且至少一噴孔的入口端與出口端呈非對(duì)稱結(jié)構(gòu)，該致動(dòng)器則系結(jié)合于該本體，用以驅(qū)動(dòng)該液體霧化，且藉由變化該噴孔出口端的形狀可控制液體霧化飛行方向，藉以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺失。
文檔編號(hào)B05B1/14GK1994586SQ200510137652
公開日2007年7月11日 申請(qǐng)日期2005年12月31日
發(fā)明者吳周霖, 黃啟明, 呂春福, 陳俊融 申請(qǐng)人:財(cái)團(tuán)法人工業(yè)技術(shù)研究院導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan