本技術(shù)涉及不干膠生產(chǎn)，具體是一種不干膠原料攪拌機。

背景技術(shù)：

1、不干膠也叫自粘標簽材料，是以紙張、薄膜或特種材料為面料，背面涂有膠粘劑，以涂硅保護紙為底紙的一種復合材料，在不干膠生產(chǎn)過程中，需要將其原料進行攪拌混合。

2、現(xiàn)有的不干膠原料攪拌裝置主要由攪拌罐體、電動機和攪拌葉槳構(gòu)成，在進行攪拌時，首先將不干膠原料投入到攪拌罐體內(nèi)，接著通過電動機作業(yè)，使攪拌葉槳構(gòu)發(fā)生轉(zhuǎn)動，通過攪拌葉槳的高速旋轉(zhuǎn)，能夠?qū)⒐摅w內(nèi)的原料進行攪拌混合

3、現(xiàn)有的不干膠原料攪拌裝置，由于采用單向攪拌的方式，只能使物料沿一個方向上得到攪拌混合，這可能導致物料在攪拌桶中的某些區(qū)域得不到充分的攪拌，特別是在處理粘性較高的不干膠原料時，單向攪拌無法完全將其混合均勻，從而影響了攪拌混合的效果；因此，針對上述問題提出一種不干膠原料攪拌機。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決上述背景技術(shù)所提出的問題，本實用新型提出一種不干膠原料攪拌機。

2、本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本實用新型所述的一種不干膠原料攪拌機，包括底座和攪拌機構(gòu)；所述攪拌機構(gòu)包括固定框架，所述固定框架上通過軸承座配合轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿的頂端套裝有第一錐形齒輪，所述固定框架的底部轉(zhuǎn)動安裝有套管，所述套管的頂側(cè)套裝有第二錐形齒輪，且所述轉(zhuǎn)動桿貫穿套管的內(nèi)部設置，所述第一錐形齒輪和第二錐形齒輪為同軸心結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動桿的外圓周面上套裝有多個攪拌葉槳，所述套管的底端固接有安裝框架，所述安裝框架的兩側(cè)內(nèi)壁上均固接有多個攪拌葉片，且所述攪拌葉槳與攪拌葉片交錯設置，所述安裝框架的兩外側(cè)壁上均固定有刮板，所述固定框架的側(cè)壁上安裝有第一電動機，所述第一電動機的輸出端安裝有第三錐形齒輪，且所述第三錐形齒輪分別與第一錐形齒輪與第二錐形齒輪相互嚙合，在進行攪拌時，通過第一電動機作業(yè)，使第三錐形齒輪發(fā)生轉(zhuǎn)動，迫使第一錐形齒輪與第二錐形齒輪6也隨之發(fā)生轉(zhuǎn)動，進而使轉(zhuǎn)動桿帶動攪拌葉槳發(fā)生轉(zhuǎn)動，套管帶動攪拌葉片和刮板也隨之發(fā)生轉(zhuǎn)動，且攪拌葉槳與攪拌葉片的旋轉(zhuǎn)方向相反，從而能夠?qū)ξ锪线M行雙向攪拌作業(yè)，通過同步的兩個方向進行攪拌，實現(xiàn)了更高效的物料混合，這種雙向攪拌的方式能夠更好地打破物料團聚，提高混合均勻性，從而確保產(chǎn)品質(zhì)量。

3、優(yōu)選的，所述底座上固接有豎板，所述豎板上開設有滑槽，所述豎板的頂端安裝有第二電動機，所述第二電動機的輸出端連接有螺紋桿，且所述螺紋桿的底端轉(zhuǎn)動安裝在滑槽的底端，所述螺紋桿上套設有升降塊，且所述升降塊的端部固接有固定框架，在使用該裝置時，通過第二電動機作業(yè)，使螺紋桿發(fā)生轉(zhuǎn)動，在滑槽的配合下，使升降塊帶動攪拌機構(gòu)上移或下降。

4、優(yōu)選的，所述底座上開設有凹槽，所述凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有雙向絲桿，所述雙向絲桿的一端固定有旋轉(zhuǎn)帽，所述雙向絲桿的兩端均套設有l(wèi)形活動板，且所述l形活動板的底端設置在凹槽內(nèi)，所述l形活動板上固接有弧形夾持板，在進行攪拌時，通過旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)帽，使雙向絲桿發(fā)生轉(zhuǎn)動，在凹槽的配合下，進而使l形活動板帶動弧形夾持板相互靠攏，直至與攪拌罐體的側(cè)壁相抵觸，從而能夠?qū)嚢韫摅w進行夾持固定，避免攪拌時罐體產(chǎn)生晃動的現(xiàn)象，保證了攪拌的穩(wěn)定性。

5、本實用新型的有益之處在于：

6、1.本實用新型在進行攪拌時，通過第一電動機作業(yè)，使第三錐形齒輪發(fā)生轉(zhuǎn)動，迫使第一錐形齒輪與第二錐形齒輪6也隨之發(fā)生轉(zhuǎn)動，進而使轉(zhuǎn)動桿帶動攪拌葉槳發(fā)生轉(zhuǎn)動，套管帶動攪拌葉片和刮板也隨之發(fā)生轉(zhuǎn)動，且攪拌葉槳與攪拌葉片的旋轉(zhuǎn)方向相反，從而能夠?qū)ξ锪线M行雙向攪拌作業(yè)，通過同步的兩個方向進行攪拌，實現(xiàn)了更高效的物料混合，這種雙向攪拌的方式能夠更好地打破物料團聚，提高混合均勻性，從而確保產(chǎn)品質(zhì)量；

7、2.本實用新型在進行攪拌時，通過旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)帽，使雙向絲桿發(fā)生轉(zhuǎn)動，在凹槽的配合下，進而使l形活動板帶動弧形夾持板相互靠攏，直至與攪拌罐體的側(cè)壁相抵觸，從而能夠?qū)嚢韫摅w進行夾持固定，避免攪拌時罐體產(chǎn)生晃動的現(xiàn)象，保證了攪拌的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種不干膠原料攪拌機，其特征在于：包括底座(1)和攪拌機構(gòu)；所述攪拌機構(gòu)包括固定框架(2)，所述固定框架(2)上通過軸承座(3)配合轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動桿(4)，所述轉(zhuǎn)動桿(4)的頂端套裝有第一錐形齒輪(5)，所述固定框架(2)的底部轉(zhuǎn)動安裝有套管(7)，所述套管(7)的頂側(cè)套裝有第二錐形齒輪(6)，且所述轉(zhuǎn)動桿(4)貫穿套管(7)的內(nèi)部設置，所述第一錐形齒輪(5)和第二錐形齒輪(6)為同軸心結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動桿(4)的外圓周面上套裝有多個攪拌葉槳(10)，所述套管(7)的底端固接有安裝框架(8)，所述安裝框架(8)的兩側(cè)內(nèi)壁上均固接有多個攪拌葉片(9)，且所述攪拌葉槳(10)與攪拌葉片(9)交錯設置，所述安裝框架(8)的兩外側(cè)壁上均固定有刮板(11)，所述固定框架(2)的側(cè)壁上安裝有第一電動機(12)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不干膠原料攪拌機，其特征在于：所述第一電動機(12)的輸出端安裝有第三錐形齒輪(13)，且所述第三錐形齒輪(13)分別與第一錐形齒輪(5)與第二錐形齒輪(6)相互嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不干膠原料攪拌機，其特征在于：所述底座(1)上固接有豎板(14)，所述豎板(14)上開設有滑槽(15)，所述豎板(14)的頂端安裝有第二電動機(16)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種不干膠原料攪拌機，其特征在于：所述第二電動機(16)的輸出端連接有螺紋桿(17)，且所述螺紋桿(17)的底端轉(zhuǎn)動安裝在滑槽(15)的底端，所述螺紋桿(17)上套設有升降塊(18)，且所述升降塊(18)的端部固接有固定框架(2)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不干膠原料攪拌機，其特征在于：所述底座(1)上開設有凹槽(19)，所述凹槽(19)內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有雙向絲桿(20)，所述雙向絲桿(20)的一端固定有旋轉(zhuǎn)帽(21)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種不干膠原料攪拌機，其特征在于：所述雙向絲桿(20)的兩端均套設有l(wèi)形活動板(22)，且所述l形活動板(22)的底端設置在凹槽(19)內(nèi)，所述l形活動板(22)上固接有弧形夾持板(23)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于不干膠生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種不干膠原料攪拌機，包括底座和攪拌機構(gòu)；所述攪拌機構(gòu)包括固定框架，所述固定框架上通過軸承座配合轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿的頂端套裝有第一錐形齒輪，所述固定框架的底部轉(zhuǎn)動安裝有套管，所述套管的頂側(cè)套裝有第二錐形齒輪，且所述轉(zhuǎn)動桿貫穿套管的內(nèi)部設置，所述第一錐形齒輪和第二錐形齒輪為同軸心結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動桿的外圓周面上套裝有多個攪拌葉槳，所述套管的底端固接有安裝框架；本技術(shù)在進行攪拌時，能夠?qū)ξ锪线M行雙向攪拌作業(yè)，通過同步的兩個方向進行攪拌，實現(xiàn)了更高效的物料混合，這種雙向攪拌的方式能夠更好地打破物料團聚，提高混合均勻性，從而確保產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：陳輝
受保護的技術(shù)使用者：南通晶悟包裝制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240522
技術(shù)公布日：2025/1/9