本技術(shù)涉及過濾裝置，尤其是涉及一種酵素肥料生產(chǎn)用過濾裝置。

背景技術(shù)：

1、酵素肥料是一種通過微生物發(fā)酵制得的新型肥料，具有養(yǎng)分含量豐富、不污染環(huán)境、低殘留等特點(diǎn)，酵素肥料通常是以液態(tài)形式存在的，在酵素肥料的生產(chǎn)過程中需要將液態(tài)的肥料從固態(tài)的雜質(zhì)中過濾出來。

2、由于液態(tài)的肥料是浸入在固態(tài)的雜質(zhì)中，所以是無法通過過濾進(jìn)行徹底分離的，現(xiàn)有的過濾裝置在過濾過程中僅通過簡單的擠壓或是攪拌來提高分離效果，依然會有較多的液態(tài)肥料殘留在固態(tài)的雜質(zhì)中。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種酵素肥料生產(chǎn)用過濾裝置，該酵素肥料生產(chǎn)用過濾裝置能夠利用離心力對液態(tài)的酵素肥料和固態(tài)的雜質(zhì)進(jìn)行更加強(qiáng)力的分離，提高酵素肥料生產(chǎn)效力。

2、本實(shí)用新型提供一種酵素肥料生產(chǎn)用過濾裝置，包括：

3、第一轉(zhuǎn)桶，所述第一轉(zhuǎn)桶的側(cè)壁和底面為網(wǎng)格板，所述第一轉(zhuǎn)桶設(shè)有拔模角度，所述第一轉(zhuǎn)桶開口端尺寸最大；

4、所述第一轉(zhuǎn)桶由外置驅(qū)動裝置驅(qū)動進(jìn)行轉(zhuǎn)動；

5、液體回收外殼，所述液體回收外殼為圓桶狀，所述液體回收外殼的開口處一體成型設(shè)有安裝圓環(huán)，所述第一轉(zhuǎn)桶轉(zhuǎn)動裝配在所述液體回收外殼內(nèi)，且第一轉(zhuǎn)桶的開口端外壁貼靠安裝圓環(huán)；

6、固體回收外殼，所述固體回收外殼為上頂面中心設(shè)有通孔的柱狀體，所述通孔的尺寸小于所述第一轉(zhuǎn)桶開口端的尺寸，所述液體回收外殼固定裝配在所述固體回收外殼內(nèi)部。

7、優(yōu)選地，所述酵素肥料生產(chǎn)用過濾裝置還包括第二轉(zhuǎn)桶，所述第二轉(zhuǎn)桶上下貫穿，且第二轉(zhuǎn)桶的側(cè)壁為網(wǎng)格板，所述第二轉(zhuǎn)桶的頂端一體成型設(shè)有限位環(huán)，所述第二轉(zhuǎn)桶的頂端轉(zhuǎn)動裝配在所述固體回收外殼上頂面中心的通孔內(nèi)，所述限位環(huán)貼合所述固體回收外殼的上頂面，所述第二轉(zhuǎn)桶的底端位于所述第一轉(zhuǎn)桶內(nèi)。

8、優(yōu)選地，所述第二轉(zhuǎn)桶設(shè)有和第一轉(zhuǎn)桶拔模方向相反的拔模角度。

9、優(yōu)選地，所述第二轉(zhuǎn)桶還包括連接條，所述連接條一端固定連接所述第二轉(zhuǎn)桶的側(cè)壁，且連接條另一端固定連接所述第一轉(zhuǎn)桶，所述連接條環(huán)繞所述第二轉(zhuǎn)桶的側(cè)壁均勻分布。

10、優(yōu)選地，所述第二轉(zhuǎn)桶還包括柱狀支撐筒、升降壁和防水電動推桿，所述支撐筒的底端固定連接所述第二轉(zhuǎn)桶的底端，所述支撐筒的頂端固定連接所述防水電動推桿的一端，所述升降壁套設(shè)在所述支撐筒的外壁上，且所述支撐筒的頂端固定連接所述防水電動推桿的另一端。

11、優(yōu)選地，所述液體回收外殼還包括液體出口，所述液體回收外殼的底板為漏斗狀，所述液體回收外殼底板的中心一體成型連接所述液體出口，所述液體出口貫穿固體回收外殼的底板連通大氣。

12、優(yōu)選地，所述酵素肥料生產(chǎn)用過濾裝置還包括液體回收桶，所述液體回收桶位于所述固體回收外殼的下方，且液體回收桶正對所述液體出口。

13、優(yōu)選地，所述固體回收外殼還包括固體出口，所述固體出口一體成型在所述固體回收外殼的側(cè)壁外側(cè)，且固體出口的底板和固體回收外殼的底板平齊。

14、優(yōu)選地，所述固體回收外殼的底板傾斜設(shè)置，所述固體出口靠近所述固體回收外殼底板的最低端。

15、優(yōu)選地，所述酵素肥料生產(chǎn)用過濾裝置還包括固體回收桶，所述固體回收桶位于所述固體回收外殼的側(cè)下方，且固體回收桶正對所述固體出口。

16、本實(shí)用新型的技術(shù)方案通過離心力提高過濾效果，第一轉(zhuǎn)桶上的網(wǎng)格設(shè)計(jì)使得在其轉(zhuǎn)動過程中液態(tài)的肥料順利進(jìn)入液體回收外殼內(nèi)，而固態(tài)的雜質(zhì)會被第一轉(zhuǎn)桶上的網(wǎng)格攔下，實(shí)現(xiàn)分離過程，同時(shí)利用第一轉(zhuǎn)桶上拔模角度的設(shè)計(jì)，使得固態(tài)的雜質(zhì)會在隨著第一轉(zhuǎn)桶轉(zhuǎn)動的過程中沿著側(cè)壁進(jìn)行攀升，最終飛出第一轉(zhuǎn)桶，設(shè)計(jì)固體回收外殼的通孔尺寸小于第一轉(zhuǎn)桶開口端的尺寸可以有效保證固態(tài)的雜質(zhì)飛出后被固體回收外殼收集。

技術(shù)特征：

1.一種酵素肥料生產(chǎn)用過濾裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酵素肥料生產(chǎn)用過濾裝置，其特征在于，還包括第二轉(zhuǎn)桶(4)，所述第二轉(zhuǎn)桶(4)上下貫穿，且第二轉(zhuǎn)桶(4)的側(cè)壁為網(wǎng)格板，所述第二轉(zhuǎn)桶(4)的頂端一體成型設(shè)有限位環(huán)(41)，所述第二轉(zhuǎn)桶(4)的頂端轉(zhuǎn)動裝配在所述固體回收外殼(3)上頂面中心的通孔內(nèi)，所述限位環(huán)(41)貼合所述固體回收外殼(3)的上頂面，所述第二轉(zhuǎn)桶(4)的底端位于所述第一轉(zhuǎn)桶(1)內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的酵素肥料生產(chǎn)用過濾裝置，其特征在于，所述第二轉(zhuǎn)桶(4)設(shè)有和第一轉(zhuǎn)桶(1)拔模方向相反的拔模角度。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的酵素肥料生產(chǎn)用過濾裝置，其特征在于，所述第二轉(zhuǎn)桶(4)還包括連接條(42)，所述連接條(42)一端固定連接所述第二轉(zhuǎn)桶(4)的側(cè)壁，且連接條(42)另一端固定連接所述第一轉(zhuǎn)桶(1)，所述連接條(42)環(huán)繞所述第二轉(zhuǎn)桶(4)的側(cè)壁均勻分布。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的酵素肥料生產(chǎn)用過濾裝置，其特征在于，所述第二轉(zhuǎn)桶(4)還包括柱狀支撐筒(43)、升降壁(44)和防水電動推桿(45)，所述支撐筒(43)的底端固定連接所述第二轉(zhuǎn)桶(4)的底端，所述支撐筒(43)的頂端固定連接所述防水電動推桿(45)的一端，所述升降壁(44)套設(shè)在所述支撐筒(43)的外壁上，且所述支撐筒(43)的頂端固定連接所述防水電動推桿(45)的另一端。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酵素肥料生產(chǎn)用過濾裝置，其特征在于，所述液體回收外殼(2)還包括液體出口(21)，所述液體回收外殼(2)的底板為漏斗狀，所述液體回收外殼(2)底板的中心一體成型連接所述液體出口(21)，所述液體出口(21)貫穿固體回收外殼(3)的底板連通大氣。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的酵素肥料生產(chǎn)用過濾裝置，其特征在于，還包括液體回收桶(5)，所述液體回收桶(5)位于所述固體回收外殼(3)的下方，且液體回收桶(5)正對所述液體出口(21)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酵素肥料生產(chǎn)用過濾裝置，其特征在于，所述固體回收外殼(3)還包括固體出口(31)，所述固體出口(31)一體成型在所述固體回收外殼(3)的側(cè)壁外側(cè)，且固體出口(31)的底板和固體回收外殼(3)的底板平齊。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的酵素肥料生產(chǎn)用過濾裝置，其特征在于，所述固體回收外殼(3)的底板傾斜設(shè)置，所述固體出口(31)靠近所述固體回收外殼(3)底板的最低端。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的酵素肥料生產(chǎn)用過濾裝置，其特征在于，還包括固體回收桶(6)，所述固體回收桶(6)位于所述固體回收外殼(3)的側(cè)下方，且固體回收桶(6)正對所述固體出口(31)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及過濾裝置技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種酵素肥料生產(chǎn)用過濾裝置。該酵素肥料生產(chǎn)用過濾裝置包括第一轉(zhuǎn)桶、液體回收外殼和固體回收外殼，所述第一轉(zhuǎn)桶的側(cè)壁和底面為網(wǎng)格板，所述第一轉(zhuǎn)桶由外置驅(qū)動裝置驅(qū)動進(jìn)行轉(zhuǎn)動；所述液體回收外殼為圓桶狀，所述第一轉(zhuǎn)桶轉(zhuǎn)動裝配在所述液體回收外殼內(nèi)；所述固體回收外殼為上頂面中心設(shè)有通孔的柱狀體，所述通孔的尺寸小于所述第一轉(zhuǎn)桶開口端的尺寸，所述液體回收外殼固定裝配在所述固體回收外殼內(nèi)部，該酵素肥料生產(chǎn)用過濾裝置能夠利用離心力對液態(tài)的酵素肥料和固態(tài)的雜質(zhì)進(jìn)行更加強(qiáng)力的分離，提高酵素肥料生產(chǎn)效力。

技術(shù)研發(fā)人員：孫寶學(xué),孫玉魁,李松在,韓明友,鄒志新,孫紅波,宮婷,張艷池,劉秀梅,王成瑞,袁世良,王莉霞,付瑤,宋占文,張小龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：長春德勝寶農(nóng)業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240518
技術(shù)公布日：2025/1/6