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濕式除塵脫硫裝置的制作方法

文檔序號:40624872發(fā)布日期:2025-01-10 18:30閱讀:1來源:國知局
濕式除塵脫硫裝置的制作方法

本技術(shù)涉及濕式除塵脫硫裝置,屬于煙氣脫硫。


背景技術(shù):

1、工業(yè)生產(chǎn)中往往會產(chǎn)生大量的煙氣,例如發(fā)電、冶煉、取暖等,煙氣中攜帶有大量有害物質(zhì),其中so2是主要成分之一,如果不加以處理直接排放到大氣中,不僅會形成酸雨,破壞環(huán)境,還會引起多種呼吸道疾病。近年來,隨著環(huán)境治理呼吁的不斷加強,國家對排放的工業(yè)煙氣中so2含量提出了越來越嚴格的排放標準。

2、脫硫塔是常用的煙氣脫硫設(shè)備,現(xiàn)有的脫硫塔通常是在脫硫塔中上部設(shè)置噴淋層,向下噴灑脫硫漿液,煙氣從脫硫塔下部側(cè)面通入,并在脫硫塔內(nèi)上升與噴灑的脫硫漿液基礎(chǔ)并發(fā)生化學反應(yīng)。

3、現(xiàn)有裝置隨著使用,也逐漸的暴露出了該技術(shù)的不足之處,主要表現(xiàn)在以下方面:

4、第一,現(xiàn)有的裝置設(shè)有除塵裝置,造成整體結(jié)構(gòu)偏大,生產(chǎn)安裝困難;

5、第二,煙氣通過噴淋的脫硫漿液吸收,脫硫漿液無法做到有效覆蓋和接觸煙氣,造成煙氣脫硫效果差;

6、第三,吸收煙氣的脫硫漿液通過循環(huán)泵重復(fù)流入噴淋管道中,脫硫漿液中的硫化沉淀物會造成噴頭和管道的堵塞。

7、綜上可知,現(xiàn)有技術(shù)在實際使用上顯然存在不便與缺陷,所以有必要加以改進。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對以上不足,提供一種整體結(jié)構(gòu)簡單、煙氣脫硫效果好和杜絕管道堵塞問題的濕式除塵脫硫裝置。

2、一種優(yōu)化方案,濕式除塵脫硫裝置,包括脫硫塔,脫硫塔的內(nèi)腔填充有脫硫漿液,脫硫塔的內(nèi)腔底部設(shè)有沉淀室,脫硫塔與沉淀室通過過濾網(wǎng)板隔離設(shè)置;

3、所述的過濾網(wǎng)板的上部設(shè)有氣泡網(wǎng)筒,氣泡網(wǎng)筒的內(nèi)腔底部設(shè)有活塞,活塞的底部固定連接有液壓油缸,液壓油缸設(shè)置于脫硫塔的底部外壁;

4、所述的活塞的上部轉(zhuǎn)動設(shè)有套管,套管插裝設(shè)有方桿,方桿固定連接有電機,電機固定設(shè)置于脫硫塔的上部;

5、所述的套管的外壁對稱設(shè)有多個均勻分布的刮板,刮板的外壁設(shè)有多個均勻分布的氣泡孔。

6、進一步地,所述的刮板的側(cè)壁與氣泡網(wǎng)筒的內(nèi)壁貼合設(shè)置。

7、進一步地,所述的液壓油缸的活塞桿固定連接有連接桿,連接桿與過濾網(wǎng)板貫穿滑動設(shè)置,連接桿的末端與活塞底部固定連接設(shè)置。

8、進一步地,所述的脫硫塔的側(cè)壁設(shè)有進氣管,進氣管的末端與氣泡網(wǎng)筒的側(cè)壁連通設(shè)置。

9、進一步地,所述的進氣管的前端設(shè)有單向閥。

10、進一步地,所述的脫硫塔的內(nèi)腔上部設(shè)有透氣網(wǎng)板,脫硫塔的上部固定扣合有錐形筒,錐形筒的上部設(shè)有出氣管。

11、進一步地,所述的出氣管的上部通過多個均勻分布的支撐桿固定設(shè)有安裝板,所述的電機固定設(shè)置于安裝板上。

12、進一步地,所述的脫硫塔的上部側(cè)壁設(shè)有注液管,注液管設(shè)有閥門,所述的沉淀室的側(cè)壁下部設(shè)有出料管,出料管設(shè)有閥門。

13、進一步地,所述的脫硫塔的上部側(cè)壁設(shè)有液位計,液位計設(shè)置于透氣網(wǎng)板的下部。

14、本實用新型采用以上技術(shù)方案后,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點:

15、本實用新型將煙氣直接通入脫硫漿液中,利用脫硫漿液直接吸收煙氣中的粉塵,無需添加粉塵吸收裝置,優(yōu)化裝置結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,方便安裝;

16、利用往復(fù)運動的活塞和刮板對氣泡網(wǎng)筒中的煙氣進行擠壓,加速煙氣由氣泡網(wǎng)筒進入脫硫漿液中,且氣泡網(wǎng)筒對煙氣氣泡化,進一步提高煙氣的吸收效果;

17、硫化沉淀物與脫硫漿液的固液分離,能夠有效杜絕管道堵塞問題。



技術(shù)特征:

1.濕式除塵脫硫裝置,其特征在于:包括脫硫塔(1),脫硫塔(1)的內(nèi)腔填充有脫硫漿液,脫硫塔(1)的內(nèi)腔底部設(shè)有沉淀室(2),脫硫塔(1)與沉淀室(2)通過過濾網(wǎng)板(3)隔離設(shè)置;

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式除塵脫硫裝置,其特征在于:所述的刮板(10)的側(cè)壁與氣泡網(wǎng)筒(4)的內(nèi)壁貼合設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式除塵脫硫裝置,其特征在于:所述的液壓油缸(6)的活塞桿固定連接有連接桿(12),連接桿(12)與過濾網(wǎng)板(3)貫穿滑動設(shè)置,連接桿(12)的末端與活塞(5)底部固定連接設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式除塵脫硫裝置,其特征在于:所述的脫硫塔(1)的側(cè)壁設(shè)有進氣管(13),進氣管(13)的末端與氣泡網(wǎng)筒(4)的側(cè)壁連通設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的濕式除塵脫硫裝置,其特征在于:所述的進氣管(13)的前端設(shè)有單向閥(14)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式除塵脫硫裝置,其特征在于:所述的脫硫塔(1)的內(nèi)腔上部設(shè)有透氣網(wǎng)板(15),脫硫塔(1)的上部固定扣合有錐形筒(16),錐形筒(16)的上部設(shè)有出氣管(17)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的濕式除塵脫硫裝置,其特征在于:所述的出氣管(17)的上部通過多個均勻分布的支撐桿(18)固定設(shè)有安裝板(19),所述的電機(9)固定設(shè)置于安裝板(19)上。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式除塵脫硫裝置,其特征在于:所述的脫硫塔(1)的上部側(cè)壁設(shè)有注液管(20),注液管(20)設(shè)有閥門(21),所述的沉淀室(2)的側(cè)壁下部設(shè)有出料管(22),出料管(22)設(shè)有閥門(21)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式除塵脫硫裝置,其特征在于:所述的脫硫塔(1)的上部側(cè)壁設(shè)有液位計(23),液位計(23)設(shè)置于透氣網(wǎng)板(15)的下部。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了濕式除塵脫硫裝置,屬于煙氣脫硫技術(shù)領(lǐng)域。包括脫硫塔,脫硫塔的內(nèi)腔填充有脫硫漿液,脫硫塔的內(nèi)腔底部設(shè)有沉淀室,脫硫塔與沉淀室通過過濾網(wǎng)板隔離設(shè)置。本技術(shù)將煙氣直接通入脫硫漿液中,利用脫硫漿液直接吸收煙氣中的粉塵,無需添加粉塵吸收裝置,優(yōu)化裝置結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,方便安裝,利用往復(fù)運動的活塞和刮板對氣泡網(wǎng)筒中的煙氣進行擠壓,加速煙氣由氣泡網(wǎng)筒進入脫硫漿液中,且氣泡網(wǎng)筒對煙氣氣泡化,進一步提高煙氣的吸收效果,硫化沉淀物與脫硫漿液的固液分離,能夠有效杜絕管道堵塞問題。

技術(shù)研發(fā)人員:孫文可,孟萍,楊民民,賈玉庭,宋培杰,李寶勇
受保護的技術(shù)使用者:山東朗乾環(huán)境工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240429
技術(shù)公布日:2025/1/9
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