本技術屬于霧化金屬粉末，尤其涉及一種金屬粉末真空吸濾脫水裝置。

背景技術：

1、粉末冶金行業(yè)一般采用水霧化法生產(chǎn)粉末，目前在霧化罐中利用超高壓水汽聯(lián)合霧化結束后一般將金屬粉末收至轉運罐，再轉運至雙錐烘干機進行烘干，將金屬粉末中的水分去除，得到干燥的金屬毛粉。實際生產(chǎn)中，雙錐烘干機烘干效率低于霧化罐制粉效率，雙錐烘干機的無法適應霧化罐制粉的速率，為提升生產(chǎn)效率急需一種脫水烘干的裝置。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型目的在于提供一種金屬粉末真空吸濾脫水裝置，以解決背景技術中提出的技術問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的所采取的技術方案是：

3、一種金屬粉末真空吸濾脫水裝置，其包括：脫水罐和設置在所述脫水罐一側的料倉；

4、所述脫水罐的頂部設有用于與霧化罐連接的進料口，底部設有排水管；內部設有向下傾斜的篩網(wǎng)，且所述篩網(wǎng)的低端延伸至所述脫水罐的外部并位于所述料倉的上方，所述篩網(wǎng)的上部設有與所述篩網(wǎng)垂直設置的刮板，所述刮板與驅動機構連接，所述驅動機構用于驅動所述刮板沿所述篩網(wǎng)的延伸方向運動；靠近所述料倉的所述脫水罐的側壁上設有出料口，所述出料口位于所述篩網(wǎng)的上方，所述脫水罐的側壁上還連接有負壓裝置。

5、作為本實用新型的進一步改進，所述脫水罐的側壁上設有與所述出料口相對應的密封蓋。

6、作為本實用新型的進一步改進，所述進料口上設有閥門一，所述排水管上設有閥門二。

7、作為本實用新型的進一步改進，所述驅動機構為氣缸一，所述氣缸一與所述脫水罐遠離所述料倉一側的側壁通過安裝座連接，其輸出軸與所述刮板的中部連接，且輸出軸的軸線與所述篩網(wǎng)平行。

8、作為本實用新型的進一步改進，所述脫水罐的下部的截面呈上寬下窄的錐形，其窄端上設有所述排水管。

9、作為本實用新型的進一步改進，所述脫水罐內部還設有吹風機構，所述吹風機構用于提供風力反吹所述篩網(wǎng)上殘留的金屬粉末，以防止所述篩網(wǎng)堵塞。

10、作為本實用新型的進一步改進，所述吹風機構包括設置在所述篩網(wǎng)下方的氣缸二和吹風機；所述氣缸二通過安裝座與所述脫水罐的外壁連接，其輸出軸與所述吹風機連接，且所述輸出軸的軸線與所述篩網(wǎng)平行；所述吹風機的出風口向上與所述篩網(wǎng)相對。

11、作為本實用新型的進一步改進，所述密封蓋上設有把手。

12、采用上述技術方案所產(chǎn)生的有益效果在于：

13、本實用新型設置脫水罐，對金屬粉末進行初步脫水處理，將霧化后的金屬粉末中的大部分水分排出，得到半干的金屬粉末后再進行烘干，減輕了雙錐烘干機的烘干壓力，提高了烘干效率；并且料倉有收集金屬粉末的作用，進一步使雙錐烘干機的烘干效率與霧化罐的制粉效率相適應，提升了生產(chǎn)效率。

技術特征：

1.一種金屬粉末真空吸濾脫水裝置，其特征在于：其包括：脫水罐(1)和設置在所述脫水罐(1)一側的料倉(2)；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種金屬粉末真空吸濾脫水裝置，其特征在于：所述脫水罐(1)的側壁上設有與所述出料口相對應的密封蓋(8)。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種金屬粉末真空吸濾脫水裝置，其特征在于：所述進料口(3)上設有閥門一(9)，所述排水管(4)上設有閥門二(10)。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種金屬粉末真空吸濾脫水裝置，其特征在于：所述驅動機構為氣缸一(11)，所述氣缸一(11)與所述脫水罐(1)遠離所述料倉(2)一側的側壁通過安裝座連接，其輸出軸與所述刮板(6)的中部連接，且輸出軸的軸線與所述篩網(wǎng)(5)平行。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種金屬粉末真空吸濾脫水裝置，其特征在于：所述脫水罐(1)的下部的截面呈上寬下窄的錐形，其窄端上設有所述排水管(4)。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種金屬粉末真空吸濾脫水裝置，其特征在于：所述脫水罐(1)內部還設有吹風機(13)，所述吹風機(13)用于提供風力反吹所述篩網(wǎng)(5)上殘留的金屬粉末，以防止所述篩網(wǎng)(5)堵塞。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種金屬粉末真空吸濾脫水裝置，其特征在于：所述吹風機(13)包括設置在所述篩網(wǎng)(5)下方的氣缸二(12)和吹風機(13)；所述氣缸二(12)通過安裝座與所述脫水罐(1)的外壁連接，其輸出軸與所述吹風機(13)連接，且所述輸出軸的軸線與所述篩網(wǎng)(5)平行；所述吹風機(13)的出風口向上與所述篩網(wǎng)(5)相對。

8.根據(jù)權利要求2所述的一種金屬粉末真空吸濾脫水裝置，其特征在于：所述密封蓋(8)上設有把手(14)。

技術總結
本技術涉及一種金屬粉末真空吸濾脫水裝置，其包括：脫水罐和設置在所述脫水罐一側的料倉；所述脫水罐的頂部設有用于與霧化罐連接的進料口，底部設有排水管；內部設有向下傾斜的篩網(wǎng)，且所述篩網(wǎng)的低端延伸至所述脫水罐的外部并位于所述料倉的上方，所述篩網(wǎng)的上部設有與所述篩網(wǎng)垂直設置的刮板，所述刮板與驅動機構連接，所述驅動機構用于驅動所述刮板沿所述篩網(wǎng)的延伸方向運動；靠近所述料倉的所述脫水罐的側壁上設有出料口，所述出料口位于所述篩網(wǎng)的上方，所述脫水罐的側壁上還連接有負壓裝置。本技術設置脫水罐，對金屬粉末進行初步脫水處理，得到半干的金屬粉末后再進行烘干，減輕了雙錐烘干機的烘干壓力，提高了烘干效率。

技術研發(fā)人員：趙景飛,張進昌,王松,尉念倫,馬金波,賀金澤
受保護的技術使用者：河北敬業(yè)增材制造科技有限公司
技術研發(fā)日：20240416
技術公布日：2025/1/9