本技術屬于鋁型材加工，涉及鋁型材推架型噴粉生產線用的噴粉室。

背景技術：

1、鋁型材在加工的過程中需要對鋁型材的表面進行噴粉處理，用于對鋁型材表面進行保護，提高鋁型材的使用，鋁型材噴粉工藝主要通過噴粉室進行噴粉。

2、傳統(tǒng)的噴粉室在噴粉的過程中我們發(fā)現，噴粉產生的多余粉料掉落在噴粉室的底部堆積，需要人工清理，未對噴粉余料進行回收利用，造成了資源的浪費，此外，噴粉室內部的噴嘴僅僅只能夠上下移動，無法實現噴嘴的角度進行調節(jié)，導致鋁型材的端面無法進行噴粉，影響噴粉的全面性，為此我們設計了鋁型材推架型噴粉生產線用的噴粉室，用于解決上述技術問題。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供鋁型材推架型噴粉生產線用的噴粉室，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：鋁型材推架型噴粉生產線用的噴粉室，包括噴粉室，所述噴粉室的頂端開設有通槽，所述通槽的內部固定設有送料滑軌，所述噴粉室的兩側等距開設有多個條形槽，多個所述條形槽的內部均穿插連接有角度可調節(jié)的噴嘴，所述噴粉室內部的底端固定設有粉料回收機構。

3、在上述的鋁型材推架型噴粉生產線用的噴粉室中，所述粉料回收機構包括推板和第一電動導軌，所述噴粉室內部的底端開設有粉料收集槽，所述粉料收集槽兩側的底部均開設有流道，所述粉料收集槽內壁兩側均固定安裝有第一電動導軌，兩個所述第一電動導軌滑動端固定安裝有推板。

4、在上述的鋁型材推架型噴粉生產線用的噴粉室中，所述噴粉室的兩側均設置有與地面固定連接的底板，兩塊所述底板的頂端均固定安裝有固定架，兩個所述固定架的側面均固定安裝有第二電動導軌，兩個所述第二電動導軌滑動連接有滑座，所述滑座的側面固定安裝有連接桿，所述連接桿的端頭處轉動連接有安裝板，所述安裝板與多個噴嘴固定連接。

5、在上述的鋁型材推架型噴粉生產線用的噴粉室中，所述連接桿的底端開設有t型滑槽，所述t型滑槽的內部滑動連接有t型滑塊，所述t型滑槽的一側槽壁固定安裝有電動推桿，所述電動推桿的伸縮端與t型滑塊的側面固定連接，所述t型滑塊的底部轉動連接有固定桿，所述固定桿的底端與安裝板底部轉動連接。

6、在上述的鋁型材推架型噴粉生產線用的噴粉室中，所述噴粉室一側的邊角處固定安裝有送粉機體，所述送粉機體的出料端通過軟管與噴嘴連通。

7、在上述的鋁型材推架型噴粉生產線用的噴粉室中，所述噴粉室的頂端等距固定安裝有多個u型加固條。

8、與現有技術相比，本實用新型鋁型材推架型噴粉生產線用的噴粉室的優(yōu)點為：

9、1、通過在噴粉室內部的設置的粉料回收機構，能夠對噴粉產生多余的粉料進行回收再利用，有效的降低了粉料的浪費。

10、2、噴嘴與安裝板固定，安裝板與連接桿之間通過電動推桿和固定桿的配合實現角度調節(jié)，能夠針對鋁型材頂端和底端的端面進行噴粉，鋁型材推架提高了噴粉的全面性。

技術特征：

1.鋁型材推架型噴粉生產線用的噴粉室，包括噴粉室(1)，所述噴粉室(1)的頂端開設有通槽(2)，所述通槽(2)的內部固定設有送料滑軌(4)，其特征在于，所述噴粉室(1)的兩側等距開設有多個條形槽(10)，多個所述條形槽(10)的內部均穿插連接有角度可調節(jié)的噴嘴(5)，所述噴粉室(1)內部的底端固定設有粉料回收機構。

2.根據權利要求1所述的鋁型材推架型噴粉生產線用的噴粉室，其特征在于，所述粉料回收機構包括推板(15)和第一電動導軌(16)，所述噴粉室(1)內部的底端開設有粉料收集槽(13)，所述粉料收集槽(13)兩側的底部均開設有流道(14)，所述粉料收集槽(13)內壁兩側均固定安裝有第一電動導軌(16)，兩個所述第一電動導軌(16)滑動端固定安裝有推板(15)。

3.根據權利要求1所述的鋁型材推架型噴粉生產線用的噴粉室，其特征在于，所述噴粉室(1)的兩側均設置有與地面固定連接的底板(7)，兩塊所述底板(7)的頂端均固定安裝有固定架(8)，兩個所述固定架(8)的側面均固定安裝有第二電動導軌(17)，兩個所述第二電動導軌(17)滑動連接有滑座(6)，所述滑座(6)的側面固定安裝有連接桿(11)，所述連接桿(11)的端頭處轉動連接有安裝板(12)，所述安裝板(12)與多個噴嘴(5)固定連接。

4.根據權利要求3所述的鋁型材推架型噴粉生產線用的噴粉室，其特征在于，所述連接桿(11)的底端開設有t型滑槽(18)，所述t型滑槽(18)的內部滑動連接有t型滑塊(20)，所述t型滑槽(18)的一側槽壁固定安裝有電動推桿(19)，所述電動推桿(19)的伸縮端與t型滑塊(20)的側面固定連接，所述t型滑塊(20)的底部轉動連接有固定桿(21)，所述固定桿(21)的底端與安裝板(12)底部轉動連接。

5.根據權利要求3所述的鋁型材推架型噴粉生產線用的噴粉室，其特征在于，所述噴粉室(1)一側的邊角處固定安裝有送粉機體(9)，所述送粉機體(9)的出料端通過軟管與噴嘴(5)連通。

6.根據權利要求5所述的鋁型材推架型噴粉生產線用的噴粉室，其特征在于，所述噴粉室(1)的頂端等距固定安裝有多個u型加固條(3)。

技術總結
本技術提供了鋁型材推架型噴粉生產線用的噴粉室，包括噴粉室，所述噴粉室的頂端開設有通槽，所述通槽的內部固定設有送料滑軌，所述噴粉室的兩側等距開設有多個條形槽，多個所述條形槽的內部均穿插連接有角度可調節(jié)的噴嘴，所述噴粉室內部的底端固定設有粉料回收機構。本技術通過在噴粉室內部的設置的粉料回收機構，能夠對噴粉產生多余的粉料進行回收再利用，有效的降低了粉料的浪費，噴嘴與安裝板固定，安裝板與連接桿之間通過電動推桿和固定桿的配合實現角度調節(jié)，能夠針對鋁型材頂端和底端的端面進行噴塑，鋁型材推架提高了噴塑的全面性。

技術研發(fā)人員：林衛(wèi)勇
受保護的技術使用者：臨海市金海涂裝設備有限公司
技術研發(fā)日：20240407
技術公布日：2025/1/6