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一種復(fù)合材料注膠裝置的制作方法

文檔序號(hào):40605687發(fā)布日期:2025-01-07 20:46閱讀:5來源:國知局
一種復(fù)合材料注膠裝置的制作方法

本技術(shù)涉及材料加工,具體為一種復(fù)合材料注膠裝置。


背景技術(shù):

1、復(fù)合材料是由二種或者二種以上組分,通過人工復(fù)合,組成各相間有明顯界面的、具有特殊性能的新型材料,復(fù)合材料比傳統(tǒng)材料更加堅(jiān)固、輕盈,因此在很多領(lǐng)域都有潛在應(yīng)用。

2、然而,在對(duì)復(fù)合材料加工過程中,需要使用到兩個(gè)或多個(gè)復(fù)合材料薄片板材之間粘接加工,所以會(huì)使用到注膠裝置,現(xiàn)有的在使用注膠裝置時(shí),薄板與噴膠頭之間的距離不能夠調(diào)節(jié),導(dǎo)致在遇到不同厚度的薄片板材時(shí)容易導(dǎo)致噴出的膠無法附著在薄片板材表面,造成材料的浪費(fèi),針對(duì)上述問題,發(fā)明人提出一種復(fù)合材料注膠裝置用于解決上述問題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決不便于根據(jù)不同厚度的薄片板材進(jìn)行噴膠加工的問題;本實(shí)用新型的目的在于提供一種復(fù)合材料注膠裝置。

2、為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種復(fù)合材料注膠裝置,包括底板,所述底板的頂面固定設(shè)有活動(dòng)架,所述活動(dòng)架之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥,所述活動(dòng)架的頂面安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定設(shè)有雙向絲桿,所述活動(dòng)架內(nèi)相向滑動(dòng)設(shè)有第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥,所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋塊,所述螺紋塊螺紋套設(shè)在雙向絲桿的外表面,所述活動(dòng)架內(nèi)固定設(shè)有滑桿,所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥的一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有滑塊,所述滑塊滑動(dòng)設(shè)在滑桿的外表面,所述底板的頂面位于活動(dòng)架的一側(cè)固定設(shè)有立柱,所述立柱之間固定連接有安裝板,所述安裝板的一側(cè)安裝有電動(dòng)推桿,所述電動(dòng)推桿的輸出端固定設(shè)有壓板,所述壓板的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有壓輥,所述立柱內(nèi)開設(shè)有限位槽,所述限位槽內(nèi)固定設(shè)有限位桿,所述壓板的兩側(cè)固定設(shè)有限位塊,所述限位塊滑動(dòng)設(shè)在限位桿的外表面,首先打開固定框的箱門,將三片薄片板材從進(jìn)料口進(jìn)入,并分別放置在固定輥之間,然后分別穿過分流管,第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥和第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥的上方,壓輥之間和刮板之間,然后從出料口抽出;

3、然后對(duì)薄片板材進(jìn)行輸送,并通過開啟電機(jī),從而使雙向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),并使螺紋塊帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥往第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥靠近,進(jìn)而當(dāng)三個(gè)薄板材料分別放在第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥和第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥的上方,然后開啟電動(dòng)推桿,使壓板帶動(dòng)壓輥相互移動(dòng),將三個(gè)薄片板材放在其中,并擠壓成型,然后配合第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥和第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥,不僅能夠?qū)δz進(jìn)行攤平,還能根據(jù)不同厚度的薄片板材進(jìn)行調(diào)節(jié)與噴膠管之間的距離,使得在輸送過程中,薄片板材能夠?qū)⒛z附著在其表面,避免噴膠管與薄片板材之間的距離過大無法注膠;

4、同時(shí)通過開啟泵體,從而使膠液從儲(chǔ)膠箱內(nèi)抽出,然后經(jīng)過連接管輸送到輸送管內(nèi),進(jìn)而能夠使分流管輸送到噴膠管內(nèi),從噴膠管噴出,對(duì)薄片板材表面噴涂,當(dāng)壓合完成的復(fù)合材料經(jīng)過刮板時(shí),通過刮板能夠?qū)汉虾髢蓚?cè)擠壓多余的膠液刮除,然后落到收集箱內(nèi),進(jìn)而避免多余膠液停留在復(fù)合板材的兩側(cè),造成復(fù)合板材有缺陷,無法使用。

5、優(yōu)選地,所述底板的頂面固定設(shè)有固定框,所述固定框的頂面固定設(shè)有儲(chǔ)膠箱,所述固定框的頂面安裝有泵體,所述儲(chǔ)膠箱與泵體之間固定連接有固定管,所述固定框內(nèi)固定設(shè)有安裝架,所述安裝架內(nèi)固定插設(shè)有輸送管,所述泵體的外表面固定設(shè)有連接管,所述連接管的另一端與輸送管固定連接,所述輸送管的外表面固定連接有分流管,所述分流管固定插設(shè)在安裝架內(nèi),所述分流管的外表面固定設(shè)有等距離分布的噴膠管。

6、優(yōu)選地,所述底板的頂面安裝有收集箱,所述收集箱的頂面固定設(shè)有立板,所述立板的一側(cè)固定設(shè)有定位框,所述定位框內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有刮板,所述刮板的一側(cè)固定設(shè)有定位板,所述定位板滑動(dòng)設(shè)在定位框內(nèi),所述定位框內(nèi)壁與定位板之間固定連接有彈簧,所述底板的頂面固定設(shè)有固定架,所述固定架內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有固定輥,所述固定框內(nèi)開設(shè)有進(jìn)料口,所述固定框內(nèi)遠(yuǎn)離進(jìn)料口的一端開設(shè)有出料口。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果在于:

8、1、本實(shí)用新型中,通過開啟電機(jī),從而使雙向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),并使螺紋塊帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥往第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥靠近,進(jìn)而當(dāng)三個(gè)薄板材料分別放在第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥和第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥的上方,然后開啟電動(dòng)推桿,使壓板帶動(dòng)壓輥相互移動(dòng),將三個(gè)薄片板材放在其中,并擠壓成型,然后配合第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥和第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥,不僅能夠?qū)δz進(jìn)行攤平,還能根據(jù)不同厚度的薄片板材進(jìn)行調(diào)節(jié)與噴膠管之間的距離,使得在輸送過程中,薄片板材能夠?qū)⒛z附著在其表面,避免噴膠管與薄片板材之間的距離過大無法注膠;

9、2、本實(shí)用新型中,當(dāng)壓合完成的復(fù)合材料經(jīng)過刮板時(shí),通過刮板能夠?qū)汉虾髢蓚?cè)擠壓多余的膠液刮除,然后落到收集箱內(nèi),進(jìn)而避免多余膠液停留在復(fù)合板材的兩側(cè),造成復(fù)合板材有缺陷,無法使用。



技術(shù)特征:

1.一種復(fù)合材料注膠裝置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的頂面固定設(shè)有活動(dòng)架(3),所述活動(dòng)架(3)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥(33),所述活動(dòng)架(3)的頂面安裝有電機(jī)(31),所述電機(jī)(31)的輸出端固定設(shè)有雙向絲桿(32),所述活動(dòng)架(3)內(nèi)相向滑動(dòng)設(shè)有第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥(34),所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥(34)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋塊(35),所述螺紋塊(35)螺紋套設(shè)在雙向絲桿(32)的外表面,所述底板(1)的頂面位于活動(dòng)架(3)的一側(cè)固定設(shè)有立柱(4),所述立柱(4)之間固定連接有安裝板(41),所述安裝板(41)的一側(cè)安裝有電動(dòng)推桿(42),所述電動(dòng)推桿(42)的輸出端固定設(shè)有壓板(43),所述壓板(43)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有壓輥(46)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合材料注膠裝置,其特征在于,所述底板(1)的頂面固定設(shè)有固定框(2),所述固定框(2)的頂面固定設(shè)有儲(chǔ)膠箱(21),所述固定框(2)的頂面安裝有泵體(22),所述儲(chǔ)膠箱(21)與泵體(22)之間固定連接有固定管(23)。

3.如權(quán)利要求2所述的一種復(fù)合材料注膠裝置,其特征在于,所述固定框(2)內(nèi)固定設(shè)有安裝架(28),所述安裝架(28)內(nèi)固定插設(shè)有輸送管(25),所述泵體(22)的外表面固定設(shè)有連接管(24),所述連接管(24)的另一端與輸送管(25)固定連接。

4.如權(quán)利要求3所述的一種復(fù)合材料注膠裝置,其特征在于,所述輸送管(25)的外表面固定連接有分流管(26),所述分流管(26)固定插設(shè)在安裝架(28)內(nèi),所述分流管(26)的外表面固定設(shè)有等距離分布的噴膠管(27)。

5.如權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合材料注膠裝置,其特征在于,所述活動(dòng)架(3)內(nèi)固定設(shè)有滑桿(36),所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥(34)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有滑塊(37),所述滑塊(37)滑動(dòng)設(shè)在滑桿(36)的外表面。

6.如權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合材料注膠裝置,其特征在于,所述立柱(4)內(nèi)開設(shè)有限位槽(401),所述限位槽(401)內(nèi)固定設(shè)有限位桿(44),所述壓板(43)的兩側(cè)固定設(shè)有限位塊(45),所述限位塊(45)滑動(dòng)設(shè)在限位桿(44)的外表面。

7.如權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合材料注膠裝置,其特征在于,所述底板(1)的頂面安裝有收集箱(5),所述收集箱(5)的頂面固定設(shè)有立板(51),所述立板(51)的一側(cè)固定設(shè)有定位框(52),所述定位框(52)內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有刮板(55),所述刮板(55)的一側(cè)固定設(shè)有定位板(54),所述定位板(54)滑動(dòng)設(shè)在定位框(52)內(nèi),所述定位框(52)內(nèi)壁與定位板(54)之間固定連接有彈簧(53)。

8.如權(quán)利要求2所述的一種復(fù)合材料注膠裝置,其特征在于,所述底板(1)的頂面固定設(shè)有固定架(11),所述固定架(11)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有固定輥(12),所述固定框(2)內(nèi)開設(shè)有進(jìn)料口(201),所述固定框(2)內(nèi)遠(yuǎn)離進(jìn)料口(201)的一端開設(shè)有出料口(202)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種復(fù)合材料注膠裝置,涉及材料加工技術(shù)領(lǐng)域,而本技術(shù)包括底板,所述底板的頂面固定設(shè)有活動(dòng)架,所述活動(dòng)架之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥,所述活動(dòng)架的頂面安裝有電機(jī),通過開啟電機(jī),從而使雙向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),并使螺紋塊帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥往第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥靠近,進(jìn)而當(dāng)三個(gè)薄板材料分別放在第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥和第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥的上方,然后開啟電動(dòng)推桿,使壓板帶動(dòng)壓輥相互移動(dòng),將三個(gè)薄片板材放在其中,并擠壓成型,然后配合第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥和第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥,不僅能夠?qū)δz進(jìn)行攤平,還能根據(jù)不同厚度的薄片板材進(jìn)行調(diào)節(jié)與噴膠管之間的距離,使得在輸送過程中,薄片板材能夠?qū)⒛z附著在其表面,避免噴膠管與薄片板材之間的距離過大無法注膠。

技術(shù)研發(fā)人員:王迎賓,王蓓,王中會(huì),劉俊弟,李仕波,劉俊凱
受保護(hù)的技術(shù)使用者:濟(jì)南歐德復(fù)合材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240115
技術(shù)公布日:2025/1/6
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