本發(fā)明涉及橡膠生產(chǎn)，具體為一種用于橡膠生產(chǎn)用橡膠粉碎裝置。

背景技術(shù)：

1、橡膠粉碎裝置是橡膠加工中不可或缺的一部分，主要用于將橡膠材料破碎成較小的顆粒，以便進(jìn)一步加工或再利用，這些裝置通常在橡膠回收、橡膠制品生產(chǎn)及其他工業(yè)應(yīng)用中發(fā)揮重要作用。

2、專利公告號為cn212215765u的專利涉及一種橡膠生產(chǎn)用橡膠粉碎裝置，包括殼體，所述殼體的頂部外壁開有投料孔，投料孔內(nèi)設(shè)有投料機(jī)構(gòu)，所述殼體的一側(cè)外壁靠近頂部位置開有排塵孔，排塵孔處設(shè)有降塵機(jī)構(gòu)，所述殼體的兩側(cè)外壁均開有圓孔，且相對位置的兩個圓孔內(nèi)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有同一個圓輥，兩個圓輥的外側(cè)壁均通過螺栓固定有多組等距離環(huán)形分布的粉碎刀片，所述殼體的兩側(cè)內(nèi)壁均固定連接有弧形板，兩個圓輥均位于兩個弧形板之間，所述殼體的底面為斜面。該專利是一種橡膠生產(chǎn)用橡膠粉碎裝置，裝置可以對粉碎過程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集和降塵，減少揚塵的發(fā)生，提高了粉碎裝置的實用性。

3、上述專利中，通過相對位置的兩個圓孔內(nèi)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有同一個圓輥，可以對粉碎過程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集和降塵，減少揚塵的發(fā)生，提高了粉碎裝置的實用性，但是在對原料進(jìn)行粉碎的過程中，需要人工持續(xù)放料且需通過原料的重力實現(xiàn)放料，會導(dǎo)致放料的過程不穩(wěn)定，進(jìn)而影響原料粉碎的效率，為此，設(shè)計一種具有更好的進(jìn)料效果的用于橡膠生產(chǎn)用橡膠粉碎裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種用于橡膠生產(chǎn)用橡膠粉碎裝置，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種用于橡膠生產(chǎn)用橡膠粉碎裝置，包括設(shè)備架，所述設(shè)備架的上方固定安裝有粉碎框，所述設(shè)備架的上方固定安裝有伺服電機(jī)，所述設(shè)備架的表面轉(zhuǎn)動貫穿有粉碎輥，所述設(shè)備架的表面轉(zhuǎn)動貫穿有從動輥，還包括：進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置包括齒盤一、齒盤二、導(dǎo)料框、擋板、承接桿、連接桿和升降桿，承接桿公轉(zhuǎn)帶動連接桿的一端轉(zhuǎn)動，連接桿的一端轉(zhuǎn)動使得另一端帶動升降桿上下移動，升降桿上下移動帶動擋板往復(fù)轉(zhuǎn)動，所述齒盤一固定安裝在粉碎輥位于粉碎框外界的一端，所述齒盤二固定安裝在從動輥位于粉碎框外界的一端，所述導(dǎo)料框固定安裝在粉碎框的內(nèi)壁，所述擋板轉(zhuǎn)動安裝在導(dǎo)料框的下方，所述承接桿固定安裝在齒盤一的表面，所述連接桿轉(zhuǎn)動安裝在承接桿的圓周面，所述粉碎框的表面開設(shè)有滑槽，所述升降桿滑動安裝在滑槽的內(nèi)部，所述升降桿位于粉碎框外界的一端與連接桿轉(zhuǎn)動連接，所述擋板的表面開設(shè)有移動槽，所述升降桿遠(yuǎn)離連接桿的一端與移動槽連接，實現(xiàn)對物料的多次排放，并能通過伺服電機(jī)的工作效率同步改變放料的速度。

3、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述齒盤一與齒盤二嚙合，所述伺服電機(jī)的輸出端與齒盤一之間通過傳動帶傳動連接，伺服電機(jī)的輸出端轉(zhuǎn)動通過傳動帶帶動齒盤一轉(zhuǎn)動，齒盤一轉(zhuǎn)動帶動承接桿以齒盤一為中心進(jìn)行公轉(zhuǎn)。

4、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述粉碎框的外壁滑動安裝有隔板，所述升降桿固定貫穿隔板的左右壁，升降桿上下移動的過程中帶動隔板上下移動，隔板上下移動能有效的將滑槽阻隔。

5、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述粉碎框的內(nèi)部設(shè)置有用于防止物料堆積的推料裝置，所述推料裝置包括導(dǎo)料板和橫板，所述導(dǎo)料板固定安裝在粉碎框的內(nèi)壁，所述橫板滑動安裝在粉碎框的內(nèi)壁，所述推料裝置還包括固定桿、斜桿和刮桿，升降桿上下移動的過程中帶動橫板上下移動，橫板上下移動帶動固定桿上下移動，固定桿上下移動帶動斜桿往復(fù)移動，所述固定桿固定安裝在橫板的表面，所述斜桿轉(zhuǎn)動安裝在固定桿的圓周面，所述刮桿滑動安裝在導(dǎo)料板的上方，刮桿往復(fù)移動能對導(dǎo)料板表面的物料進(jìn)行推動，避免放料的過程中物料堆積在導(dǎo)料板的表面導(dǎo)致對物料的粉碎不徹底。

6、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述升降桿固定貫穿橫板的左右壁，所述斜桿遠(yuǎn)離固定桿的一端與刮桿轉(zhuǎn)動連接，所述導(dǎo)料板的上方設(shè)置為斜切面，斜切面能方便物料的排放，提高對物料的粉碎效率。

7、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述刮桿的下方固定安裝有弧形塊，所述導(dǎo)料板的上方固定安裝有凸塊，所述凸塊靠近弧形塊的一側(cè)設(shè)置為弧面，所述弧形塊具有彈性，弧形塊移動的過程中接觸凸塊，并在其作用下產(chǎn)生振動，振動能進(jìn)一步提高的對物料的推動效果，避免物料長時間堆積在導(dǎo)料板的表面再次堵塞。

8、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述粉碎框的表面設(shè)置有用于對逸散的物料粉塵進(jìn)行收集的收集裝置，所述收集裝置包括集塵框和抽風(fēng)機(jī)，所述集塵框固定貫穿粉碎框的內(nèi)外壁，所述抽風(fēng)機(jī)固定安裝在集塵框的內(nèi)壁，所述收集裝置還包括濾板、排料管、收集袋、u形桿和推動桿，刮桿移動時帶動推動桿移動，推動桿移動帶動u形桿在濾板的表面上下移動，所述濾板固定安裝在集塵框的外壁，所述排料管固定貫穿集塵框的內(nèi)外壁，所述收集袋固定安裝在排料管的圓周面，所述u形桿滑動安裝在粉碎框的內(nèi)壁，所述推動桿轉(zhuǎn)動安裝在u形桿的表面，所述推動桿遠(yuǎn)離u形桿的一端與刮桿轉(zhuǎn)動連接，抽風(fēng)機(jī)能將粉碎框內(nèi)部粉碎過程中產(chǎn)生的粉塵吸附到集塵框的內(nèi)部，并在收集袋的作用下將粉塵收集。

9、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述推動桿與濾板接觸，所述導(dǎo)料板的表面開設(shè)有導(dǎo)料槽，u形桿上下移動能將濾板表面被吸附的較大顆粒的原料刮除，被刮除的原料通過導(dǎo)料板表面導(dǎo)料槽進(jìn)入粉碎框的下方。

10、本發(fā)明提供了一種用于橡膠生產(chǎn)用橡膠粉碎裝置。具備以下有益效果：

11、（1）該用于橡膠生產(chǎn)用橡膠粉碎裝置，粉碎輥轉(zhuǎn)動的過程中通過承接桿和連接桿帶動升降桿上下往復(fù)移動，升降桿上下移動帶動擋板閉合，實現(xiàn)對物料的多次排放，并能通過伺服電機(jī)的工作效率同步改變放料的速度，避免一次性投放過多的物料造成粉碎不徹底，并且無需工作人員看護(hù)進(jìn)行放料，降低工作人員的工作強(qiáng)度并提高設(shè)備的粉碎效果。

12、（2）該用于橡膠生產(chǎn)用橡膠粉碎裝置，升降桿上下移動的過程中通過橫板和固定桿帶動斜桿往復(fù)移動，斜桿往復(fù)移動帶動刮桿在導(dǎo)料板表面往復(fù)移動，刮桿移動能對導(dǎo)料板表面的物料進(jìn)行推動，避免放料的過程中物料堆積在導(dǎo)料板的表面導(dǎo)致對物料的粉碎不徹底，提高對物料的粉碎效率，同時刮桿移動的過程中通過弧形塊和凸塊產(chǎn)生振動，進(jìn)一步提高的對物料的推動效果，避免物料長時間堆積在導(dǎo)料板的表面再次堵塞。

13、（3）該用于橡膠生產(chǎn)用橡膠粉碎裝置，刮桿移動的過程中通過推動桿帶動u形桿上下移動，u形桿上下移動能對濾板的表面進(jìn)行刮除，被刮除的原料通過導(dǎo)料板表面導(dǎo)料槽進(jìn)入粉碎框的下方，能有效的避免在對粉塵進(jìn)行收集的過程中濾板被較大的原料顆粒堵塞，進(jìn)而影響對粉塵的收集效果，同時粉塵在抽風(fēng)機(jī)的作用下被收集袋收集后集中處理，能提高對物料的利用率。

技術(shù)特征：

1.一種用于橡膠生產(chǎn)用橡膠粉碎裝置，包括設(shè)備架（1），所述設(shè)備架（1）的上方固定安裝有粉碎框（2），所述設(shè)備架（1）的上方固定安裝有伺服電機(jī)（3），所述設(shè)備架（1）的表面轉(zhuǎn)動貫穿有粉碎輥（4），所述設(shè)備架（1）的表面轉(zhuǎn)動貫穿有從動輥（5），其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于橡膠生產(chǎn)用橡膠粉碎裝置，其特征在于：所述齒盤一（6）與齒盤二（7）嚙合，所述伺服電機(jī)（3）的輸出端與齒盤一（6）之間通過傳動帶傳動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于橡膠生產(chǎn)用橡膠粉碎裝置，其特征在于：所述粉碎框（2）的外壁滑動安裝有隔板（15），所述升降桿（12）固定貫穿隔板（15）的左右壁。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于橡膠生產(chǎn)用橡膠粉碎裝置，其特征在于：所述推料裝置還包括固定桿（163）、斜桿（164）和刮桿（165），所述固定桿（163）固定安裝在橫板（162）的表面，所述斜桿（164）轉(zhuǎn)動安裝在固定桿（163）的圓周面，所述刮桿（165）滑動安裝在導(dǎo)料板（161）的上方。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于橡膠生產(chǎn)用橡膠粉碎裝置，其特征在于：所述升降桿（12）固定貫穿橫板（162）的左右壁，所述斜桿（164）遠(yuǎn)離固定桿（163）的一端與刮桿（165）轉(zhuǎn)動連接，所述導(dǎo)料板（161）的上方設(shè)置為斜切面。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于橡膠生產(chǎn)用橡膠粉碎裝置，其特征在于：所述刮桿（165）的下方固定安裝有弧形塊（166），所述導(dǎo)料板（161）的上方固定安裝有凸塊（167），所述凸塊（167）靠近弧形塊（166）的一側(cè)設(shè)置為弧面，所述弧形塊（166）具有彈性。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于橡膠生產(chǎn)用橡膠粉碎裝置，其特征在于：所述收集裝置還包括濾板（173）、排料管（174）、收集袋（175）、u形桿（176）和推動桿（177），所述濾板（173）固定安裝在集塵框（171）的外壁，所述排料管（174）固定貫穿集塵框（171）的內(nèi)外壁，所述收集袋（175）固定安裝在排料管（174）的圓周面，所述u形桿（176）滑動安裝在粉碎框（2）的內(nèi)壁，所述推動桿（177）轉(zhuǎn)動安裝在u形桿（176）的表面，所述推動桿（177）遠(yuǎn)離u形桿（176）的一端與刮桿（165）轉(zhuǎn)動連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于橡膠生產(chǎn)用橡膠粉碎裝置，其特征在于：所述推動桿（177）與濾板（173）接觸，所述導(dǎo)料板（161）的表面開設(shè)有導(dǎo)料槽（178）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于橡膠生產(chǎn)用橡膠粉碎裝置，涉及橡膠生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，該用于橡膠生產(chǎn)用橡膠粉碎裝置，包括設(shè)備架，所述設(shè)備架的上方固定安裝有粉碎框，所述設(shè)備架的上方固定安裝有伺服電機(jī)，所述設(shè)備架的表面轉(zhuǎn)動貫穿有粉碎輥，所述設(shè)備架的表面轉(zhuǎn)動貫穿有從動輥，還包括：進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置包括齒盤一、齒盤二、導(dǎo)料框、擋板、承接桿、連接桿和升降桿，所述齒盤一固定安裝在粉碎輥位于粉碎框外界的一端，該用于橡膠生產(chǎn)用橡膠粉碎裝置實現(xiàn)對物料的多次排放，并能通過伺服電機(jī)的工作效率同步改變放料的速度，并且無需工作人員看護(hù)進(jìn)行放料，降低工作人員的工作強(qiáng)度并提高設(shè)備的粉碎效果。

技術(shù)研發(fā)人員：王燕,刀飛,王文海,霍云山,徐娜
受保護(hù)的技術(shù)使用者：云南盈藝橡膠有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9