本發(fā)明涉及碳納米管領(lǐng)域,具體地,涉及一種催化劑及其制備方法和碳納米管及其制備方法。
背景技術(shù):
1、現(xiàn)有制備碳納米管的主要采用催化劑與流化床反應(yīng)器,常規(guī)催化劑易于在反應(yīng)器中結(jié)塊,為減少結(jié)塊提高運行周期,目前主流技術(shù)采用多級反應(yīng)器,即在第一流化床反應(yīng)器中使催化劑生長出一定量的碳納米管作為“種子”,隨后,“種子”被轉(zhuǎn)移至第二流化床反應(yīng)器,繼續(xù)和碳源進行反應(yīng)?!胺N子”的引入能夠延長第二流化床反應(yīng)器的生產(chǎn)周期,減少停機次數(shù)。然而,第一流化床反應(yīng)器仍面臨結(jié)塊嚴重的問題,嚴重降低運行周期,增加了操作的復(fù)雜度和成本,還加劇了設(shè)備老化和安全風(fēng)險,同時造成了不必要的能源浪費。
2、因此,如何優(yōu)化“種子”制備方法以及“種子”結(jié)構(gòu),減少初始結(jié)團,從而減少并有效控制反應(yīng)器壁面的結(jié)塊現(xiàn)象,實現(xiàn)反應(yīng)器運行周期極大提升,是本領(lǐng)域亟需解決的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明旨在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此,本發(fā)明提供了一種催化劑及其制備方法和碳納米管及其制備方法。
2、為了達到上述目的,作為本發(fā)明的第一個方面,公開了一種催化劑,所述催化劑用于合成碳納米管,所述催化劑包括:
3、主體,所述主體包括多個催化金屬顆粒和多個載體顆粒,至少一部分所述催化金屬顆粒被所述載體顆粒負載;和
4、分散劑,所述分散劑的表面積大于所述主體的表面積,所述分散劑具有多孔結(jié)構(gòu),使得所述主體被分散劑吸附,所述分散劑的密度小于所述主體的密度,所述分散劑包括非極性的導(dǎo)電材料。
5、進一步地,所述主體吸附于所述分散劑的表面和/或內(nèi)部。
6、進一步地,在所述催化劑中,所述分散劑的重量百分比大于所述主體的重量百分比。
7、進一步地,所述分散劑包括碳納米管、炭黑和納米多孔碳中的至少一種。
8、進一步地,所述催化金屬顆粒包含鐵、鈷、鎳和鉬元素中的至少一種。
9、進一步地,所述載體顆粒包括具有多孔結(jié)構(gòu)的金屬氧化物。
10、進一步地,所述催化劑的平均粒徑小于或等于100μm。
11、作為本發(fā)明的第二個方面,公開了一種用于合成碳納米管的催化劑的制備方法,包括:
12、提供初始催化金屬粉末、初始載體粉末和初始分散劑粉末;
13、將所述初始催化金屬粉末和初始載體粉末溶解,得到混合液;
14、將所述初始分散劑粉末與所述混合液混合,得到初始催化劑;
15、對所述初始催化劑進行煅燒處理,得到上述的催化劑。
16、進一步地,對所述初始催化劑進行煅燒處理,得到所述催化劑包括:
17、對所述初始催化劑進行干燥,得到第一催化劑,其中,干燥溫度在60℃至100℃范圍內(nèi);
18、對所述第一催化劑進行煅燒,得到第二催化劑,其中,煅燒溫度在300℃至400℃范圍內(nèi),煅燒時間在0.5小時至1小時之間;
19、對所述第二催化劑進行粉碎,得到所述催化劑。
20、作為本發(fā)明的第三個方面,公開了一種碳納米管的制備方法,包括:
21、將上述的催化劑放入流化床反應(yīng)器中;
22、通入設(shè)定比例的碳源與惰性氣體的混合氣體至反應(yīng)器內(nèi),使所述催化劑處于流化狀態(tài);
23、對所述流化床反應(yīng)器內(nèi)加熱到設(shè)定溫度反應(yīng),得到所述碳納米管。
24、進一步地,所述設(shè)定溫度在680至750?℃范圍內(nèi)。
25、作為本發(fā)明的第四個方面,公開了一種碳納米管,所述碳納米管采用上述的碳納米管的制備方法制備獲得。
26、本發(fā)明摒棄了傳統(tǒng)依賴流化床反應(yīng)器直接生成“種子”的方法,采用一種新的催化劑及其結(jié)構(gòu),構(gòu)造了分散劑吸附并包裹主體的催化劑結(jié)構(gòu),從而有效抑制了流化床生產(chǎn)過程中反應(yīng)器壁結(jié)塊結(jié)片的問題。
27、催化劑中包括主體,主體包括個催化金屬顆粒和多個載體顆粒,催化金屬顆粒被載體顆粒負載,使得主體能夠在后續(xù)流化床反應(yīng)器中催化金屬顆粒被載體分散形成間隔,以防止催化金屬顆粒團聚,使催化金屬顆粒具有更多的表面積,從而增加了更多碳納米管生長的活性點位,提高了催化劑的活性和生長效率。從而生長出質(zhì)量更好、產(chǎn)量更多的碳納米管。
28、更為重要的是,催化劑還包括分散劑,分散劑具有多孔結(jié)構(gòu),多孔結(jié)構(gòu)的存在使得分散劑具有很強的吸附能力,使得催化劑主體被分散劑吸附,更多的催化劑主體被吸附于分散劑的多孔結(jié)構(gòu)中,形成分散劑包裹催化劑主體的“種子”催化劑結(jié)構(gòu),這種設(shè)計有效的隔絕了催化劑主體與反應(yīng)器壁的直接接觸,有效削弱了它們之間的強相互作用,顯著抑制了催化劑主體在反應(yīng)器壁上的粘附傾向,進而大幅減少了結(jié)塊結(jié)片現(xiàn)象的發(fā)生。
29、分散劑的表面積大于主體的表面積,使得分散劑提供了充足的吸附表面用于吸附容納主體,進而使得主體吸附在分散劑中時能夠被分散間隔,主體不易團聚,在后續(xù)流化床反應(yīng)器中,由分散劑承載著催化主體,反應(yīng)器壁優(yōu)先與具有大表面積的分散劑接觸,不易發(fā)生團聚結(jié)塊。
30、此外,分散劑的密度小于主體的密度使得分散劑比主體更輕,在流化床反應(yīng)器中,分散劑吸附并包裹著主體進行共同流化,并不會影響催化劑主體的流化狀態(tài),能夠均勻催化劑整體的分布,在生長納米管時,在分散劑中被包裹的催化劑提供更多的活性位點,進一步提高了催化劑的活性和生長效率。
31、另一方面,分散劑是包括非極性的導(dǎo)電材料,非極性材料一般具有對稱的分子結(jié)構(gòu),其正電荷重心和負電荷重心相重合,即便在外加電場的作用下,由于其具有導(dǎo)電性,正負電荷能夠快速傳遞相互中和,其正負電荷重心始終重合,阻止了分散劑內(nèi)部產(chǎn)生電場,從而不會被外加電場靜電吸附,即不會被帶靜電的流化床反應(yīng)器壁所吸附,故分散劑能夠直接的阻止催化劑主體吸附于反應(yīng)器壁造成聚集結(jié)團結(jié)片。
32、分散劑有效分散并吸附催化劑主體,生長的碳納米管,基于主體吸附在分散劑的初始位置,形成原位混合的多級結(jié)構(gòu),產(chǎn)品性能有效疊加,同時,使用的分散劑能夠降低成本的同時還能生長得到質(zhì)量更好的、產(chǎn)量更多的高成本碳納米管,極大降低生產(chǎn)成本。
33、采用本發(fā)明的催化劑使得流化床反應(yīng)器的連續(xù)生產(chǎn)能力得到了顯著提升,大幅提升了生產(chǎn)效率,確保了流化床生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性,還進一步提高了產(chǎn)品的均一性和質(zhì)量穩(wěn)定性。
34、本發(fā)明的這些特點和優(yōu)點將會在下面的具體實施方式以及附圖中進行詳細的揭露。本發(fā)明最佳的實施方式或手段將結(jié)合附圖來詳盡表現(xiàn),但并非是對本發(fā)明技術(shù)方案的限制。另外,在每個下文和附圖中出現(xiàn)的這些特征、要素和組件是具有多個,并且為了表示方便而標記了不同的符號或數(shù)字,但均表示相同或相似構(gòu)造或功能的部件。
1.?一種催化劑,其特征在于,所述催化劑(1)用于合成碳納米管,所述催化劑包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑,其特征在于,所述主體吸附于所述分散劑的表面和/或內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的催化劑,其特征在于,在所述催化劑中,所述分散劑的重量百分比大于所述主體的重量百分比。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑,其特征在于,所述分散劑包括碳納米管、炭黑和納米多孔碳中的至少一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑,其特征在于,所述催化金屬顆粒包含鐵、鈷、鎳和鉬元素中的至少一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑,其特征在于,所述載體顆粒包括具有多孔結(jié)構(gòu)的金屬氧化物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任意一項所述的催化劑,其特征在于,所述催化劑的平均粒徑小于或等于100μm。
8.一種用于合成碳納米管的催化劑的制備方法,其特征在于,包括:
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法,其特征在于,對所述初始催化劑進行煅燒處理,得到所述催化劑包括:
10.一種碳納米管的制備方法,其特征在于,包括:
11.?根據(jù)權(quán)利要求10所述的制備方法,其特征在于,所述設(shè)定溫度在680至750?℃范圍內(nèi)。
12.一種碳納米管,其特征在于,所述碳納米管采用權(quán)利要求10或11中任意一項所述的制備方法制備獲得。