本發(fā)明屬于攪拌設備，涉及容器可翻轉混合設備。

背景技術：

1、混合設備是粉料及液料混合工藝中必不可少的設備，新工藝的研究一般采用小型的實驗室用攪拌設備，研發(fā)的同時降低研發(fā)投入。

2、常規(guī)的攪拌設備，容器是單獨的裝置，出料及清洗都需要將容器拿到指定的位置去操作，費時費力。

技術實現思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種容器可翻轉混合設備，能解決上述的問題，且能節(jié)約搬運容器的時間及繁瑣的操作。

2、按照本發(fā)明提供的技術方案：一種容器可翻轉混合設備，包括工作臺架，工作臺架上設有動力提升部件和容器翻轉部件，動力提升部件移動端連接傳動部件，傳動部件通過密封管部件連接真空蓋部件，真空蓋部件下方設有容器，容器與容器翻轉部件轉動端連接；傳動部件包括傳動箱和皮帶，傳動箱底部一側安裝第一減速機，第一減速機輸出軸豎直向上伸入傳動箱并安裝主動傳動輪，主動傳動輪纏繞皮帶一端；第一減速機由第一電機驅動；密封管部件包括密封管和攪拌軸，密封管頂端連接傳動箱底部，密封管底部依次連接密封上座和密封下座，攪拌軸中部轉動安裝在密封管、密封上座、密封下座中，攪拌軸上部伸入傳動箱并安裝從動傳動輪，從動傳動輪纏繞皮帶另一端；密封管內填充密封液，攪拌軸上從上至下依次套設機械密封、擋油組件、油封，機械密封包括機械密封靜環(huán)和機械密封動環(huán)，密封上座上部開有靜環(huán)安裝槽，機械密封靜環(huán)位于靜環(huán)安裝槽中，機械密封動環(huán)位于密封管中，機械密封靜環(huán)與動環(huán)的密封面位于密封液中；擋油組件包括上下設置的擋油上座和擋油下座，密封上座與密封下座之間設有的儲油腔，儲油腔一側安裝排油管；密封下座上部及下部分別安裝擋油下座和油封。

3、作為本發(fā)明的進一步改進，動力提升部件采用油缸，油缸缸體安裝在工作臺架底部，油缸活塞端豎直向上并連接傳動部件。

4、作為本發(fā)明的進一步改進，密封液具體為密封油。

5、作為本發(fā)明的進一步改進，擋油上座頂部為傘狀。

6、作為本發(fā)明的進一步改進，密封管與密封上座之間、密封上座與密封下座之間、擋油上座與攪拌軸之間、擋油下座與密封下座之間均安裝密封圈。

7、作為本發(fā)明的進一步改進，擋油上座與密封上座留有儲油槽。

8、作為本發(fā)明的進一步改進，真空蓋部件包括蓋體，蓋體上設有投料口，觀察口，抽真空口，噴淋口，投料口上裝有漏斗裝置，噴淋口安裝有噴嘴。

9、作為本發(fā)明的進一步改進，容器翻轉部件包括第二減速機，第二減速機固定安裝在工作臺架中部，第二減速機輸出軸一端連接容器，第二減速機由第二電機驅動；第二減速機輸出軸另一端安裝限位組件；限位組件包括限位觸板，限位觸板兩側設有行程開關；限位觸板內端安裝在第二減速機輸出軸上，行程開關安裝在第二減速機殼體上。

10、作為本發(fā)明的進一步改進，容器與工作臺架之間設有水平定位機構，水平定位機構包括安裝在工作臺架側壁的插銷座，插銷座中水平滑動插銷，插銷上連接觸頭，觸頭下方設有工作位傳感器和分離位傳感器，容器上設有適配的水平定位孔。

11、本申請的積極進步效果在于：

12、1.本發(fā)明容器固定在設備上，通過翻轉裝置實現容器的翻轉出料，適當高度及翻轉角度，方便操作員進行殘料處理，節(jié)約搬運容器的時間及繁瑣的操作。

13、2.本發(fā)明真空蓋上設計有噴淋裝置，可實現在線清洗容器，清洗后，容器底部的排污口可直接排放清洗液至清洗桶，或是直接管路連接至排污管道，清洗簡單方便。

14、3.本發(fā)明防泄漏的密封結構，通過定期檢查泄露管路，實現密封液0污染物料，特別適用于食品，醫(yī)藥等衛(wèi)生要求高的行業(yè)。

技術特征：

1.一種容器可翻轉混合設備，包括工作臺架（60），其特征在于，工作臺架（60）上設有動力提升部件（80）和容器翻轉部件（50），動力提升部件（80）移動端連接傳動部件（40），傳動部件（40）通過密封管部件（30）連接真空蓋部件（20），真空蓋部件（20）下方設有容器（10），容器（10）與容器翻轉部件（50）轉動端連接；傳動部件（40）包括傳動箱（4004）和皮帶（4003），傳動箱（4004）底部一側安裝第一減速機（4002），第一減速機（4002）輸出軸豎直向上伸入傳動箱（4004）并安裝主動傳動輪，主動傳動輪纏繞皮帶（4003）一端；第一減速機（4002）由第一電機（4001）驅動；密封管部件（30）包括密封管（3005）和攪拌軸（3008），密封管（3005）頂端連接傳動箱（4004）底部，密封管（3005）底部依次連接密封上座（3006）和密封下座（3009），攪拌軸（3008）中部轉動安裝在密封管（3005）、密封上座（3006）、密封下座（3009）中，攪拌軸（3008）上部伸入傳動箱（4004）并安裝從動傳動輪，從動傳動輪纏繞皮帶（4003）另一端；密封管（3005）內填充密封液，攪拌軸（3008）上從上至下依次套設機械密封（3001）、擋油組件、油封（3002），機械密封（3001）包括機械密封（3001）靜環(huán)和機械密封（3001）動環(huán)，密封上座（3006）上部開有靜環(huán)安裝槽，機械密封（3001）靜環(huán)位于靜環(huán)安裝槽中，機械密封（3001）動環(huán)位于密封管（3005）中，機械密封（3001）靜環(huán)與動環(huán)的密封面位于密封液中；擋油組件包括上下設置的擋油上座（3004）和擋油下座（3010），密封上座（3006）與密封下座（3009）之間設有的儲油腔，儲油腔一側安裝排油管（3007）；密封下座（3009）上部及下部分別安裝擋油下座（3010）和油封（3002）。

2.如權利要求1所述的容器可翻轉混合設備，其特征在于，動力提升部件（80）采用油缸，油缸缸體安裝在工作臺架（60）底部，油缸活塞端豎直向上并連接傳動部件（40）。

3.如權利要求1所述的容器可翻轉混合設備，其特征在于，密封液具體為密封油。

4.如權利要求1所述的容器可翻轉混合設備，其特征在于，擋油上座（3004）頂部為傘狀。

5.如權利要求1所述的容器可翻轉混合設備，其特征在于，密封管（3005）與密封上座（3006）之間、密封上座（3006）與密封下座（3009）之間、擋油上座（3004）與攪拌軸（3008）之間、擋油下座（3010）與密封下座（3009）之間均安裝密封圈（3003）。

6.如權利要求1所述的容器可翻轉混合設備，其特征在于，擋油上座（3004）與密封上座（3006）留有儲油槽。

7.如權利要求1所述的容器可翻轉混合設備，其特征在于，真空蓋部件（20）包括蓋體，蓋體上設有投料口（2001），觀察口（2002），抽真空口（2003），噴淋口（2004），投料口（2001）上裝有漏斗裝置（2006），噴淋口（2004）安裝有噴嘴（2005）。

8.如權利要求1所述的容器可翻轉混合設備，其特征在于，容器翻轉部件（50）包括第二減速機（5002），第二減速機（5002）固定安裝在工作臺架（60）中部，第二減速機（5002）輸出軸一端連接容器（10），第二減速機（5002）由第二電機（5001）驅動；第二減速機（5002）輸出軸另一端安裝限位組件；限位組件包括限位觸板（5004），限位觸板（5004）兩側設有行程開關（5003）；限位觸板（5004）內端安裝在第二減速機（5002）輸出軸上，行程開關（5003）安裝在第二減速機（5002）殼體上。

9.如權利要求1所述的容器可翻轉混合設備，其特征在于，容器（10）與工作臺架（60）之間設有水平定位機構（70），水平定位機構（70）包括安裝在工作臺架（60）側壁的插銷座（7001），插銷座（7001）中水平滑動插銷（7002），插銷（7002）上連接觸頭（7005），觸頭（7005）下方設有工作位傳感器（7003）和分離位傳感器（7004），容器（10）上設有適配的水平定位孔。

技術總結
本發(fā)明涉及一種容器可翻轉混合設備，包括工作臺架，工作臺架上設有動力提升部件和容器翻轉部件，動力提升部件移動端連接傳動部件，傳動部件通過密封管部件連接真空蓋部件，真空蓋部件下方設有容器，容器與容器翻轉部件轉動端連接；傳動部件包括傳動箱和皮帶，傳動箱底部一側安裝第一減速機，第一減速機輸出軸豎直向上伸入傳動箱并安裝主動傳動輪，主動傳動輪纏繞皮帶一端；第一減速機由第一電機驅動；密封管部件包括密封管和攪拌軸，密封管頂端連接傳動箱底部。本發(fā)明容器固定在設備上，通過翻轉裝置實現容器的翻轉出料，適當高度及翻轉角度，方便操作員進行殘料處理，節(jié)約搬運容器的時間及繁瑣的操作。

技術研發(fā)人員：朱宏亮,馬正光
受保護的技術使用者：無錫理奇智能裝備股份有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/9