本發(fā)明涉及一種閥門(mén)，尤其涉及分體式組合噴閥。

背景技術(shù)：

1、煤矸石干選機(jī)主要包括給料機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)、識(shí)別機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等主要系統(tǒng)，是一種新型的物理選礦方法。原煤通過(guò)原煤皮帶輸送到給料機(jī)構(gòu)上，給料機(jī)構(gòu)進(jìn)行篩分，使塊狀料進(jìn)入輸送機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)將將塊狀原料平穩(wěn)輸送至識(shí)別機(jī)構(gòu)的下方，識(shí)別機(jī)構(gòu)是位于輸送帶上方的x射線(xiàn)發(fā)送裝置和位于輸送帶下方的x射線(xiàn)接收裝置，控制系統(tǒng)將接收器接收到的x射線(xiàn)信號(hào)進(jìn)行處理，區(qū)別出煤、煤矸石、木塊等不同種類(lèi)物料，將剔除指令發(fā)送給執(zhí)行機(jī)構(gòu)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)根據(jù)控制系統(tǒng)的指令，通過(guò)噴嘴將被剔除物料剔除出去。

2、現(xiàn)有的煤矸石分選機(jī)用噴閥結(jié)構(gòu)多為整體式，因此制作的工藝相對(duì)復(fù)雜，成本較高，并且整體式的噴閥結(jié)構(gòu)也不便于后期的檢修和維護(hù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于克服已有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于加工制造，維護(hù)成本低的分體式組合噴閥。

2、為實(shí)現(xiàn)上述功能，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

3、本發(fā)明的一種煤矸石分選機(jī)用分體式的組合噴閥，包括閥體，所述的閥體為密閉結(jié)構(gòu)，所述的閥體的前端蓋為進(jìn)氣端蓋，在所述的進(jìn)氣端蓋上開(kāi)有進(jìn)氣孔，在所述的閥體的空腔內(nèi)安裝有一根儲(chǔ)氣管，在所述的儲(chǔ)氣管上開(kāi)有出氣孔，所述的儲(chǔ)氣管的前后兩端分別與進(jìn)氣端蓋、閥體后端的封閥端蓋固定相連，所述的儲(chǔ)氣管的前端與進(jìn)氣孔連通；

4、在組成所述的閥體的左側(cè)的閥板、右側(cè)的閥板上分別開(kāi)有進(jìn)排氣路氣孔，在組成所述的閥體的頂面的閥板上開(kāi)有排氣路氣孔，其中，左側(cè)的閥板以及右側(cè)的閥板上的進(jìn)排氣路氣孔分為上下兩排，每排進(jìn)排氣路氣孔包括左右間隔設(shè)置的多個(gè)進(jìn)排氣路氣孔，兩排進(jìn)排氣路氣孔中上下對(duì)應(yīng)設(shè)置的兩個(gè)進(jìn)排氣路氣孔組成一組進(jìn)排氣路氣孔；

5、在與每組進(jìn)排氣路氣孔對(duì)應(yīng)位置處的閥板上分別連接有一個(gè)電磁閥，所述的電磁閥的進(jìn)氣孔和排氣孔分別與每組進(jìn)排氣路氣孔中的一個(gè)進(jìn)排氣路氣孔連通設(shè)置。與電磁閥的排氣孔相連的每組進(jìn)排氣路氣孔中的第一個(gè)進(jìn)排氣路氣孔通過(guò)軟管與頂面的閥板上的排氣路氣孔一一對(duì)應(yīng)相連且與電磁閥的進(jìn)氣孔相連的每組進(jìn)排氣路氣孔中的第二個(gè)進(jìn)排氣路氣孔通過(guò)軟管與儲(chǔ)氣管的出氣孔一一對(duì)應(yīng)相連；

6、在所述的閥體的頂面的閥板上固定有過(guò)渡件，在所述的過(guò)渡件開(kāi)有多個(gè)過(guò)渡氣路氣孔。在所述的過(guò)渡件頂面上固定有噴頭板，在噴頭板的頂面上開(kāi)有多個(gè)噴孔，所述的多個(gè)過(guò)渡氣路氣孔分別與噴孔一一對(duì)應(yīng)且同軸線(xiàn)設(shè)置。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：

8、基底板、儲(chǔ)氣管、封閥端蓋、進(jìn)氣端蓋、閥板、過(guò)渡件、噴頭板可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行實(shí)地組裝，減少在安裝過(guò)程中噴閥結(jié)構(gòu)整體的吊裝及轉(zhuǎn)運(yùn)操作；與現(xiàn)有的煤矸石分選機(jī)用整體式噴閥相比，制作的工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，成本較低，可拆卸，也便于后期的檢修和維護(hù)。

技術(shù)特征：

1.一種煤矸石分選機(jī)用分體式的組合噴閥，包括閥體，所述的閥體為密閉結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的閥體的前端蓋為進(jìn)氣端蓋，在所述的進(jìn)氣端蓋上開(kāi)有進(jìn)氣孔，在所述的閥體的空腔內(nèi)安裝有一根儲(chǔ)氣管，在所述的儲(chǔ)氣管上開(kāi)有出氣孔，所述的儲(chǔ)氣管的前后兩端分別與進(jìn)氣端蓋、閥體后端的封閥端蓋固定相連，所述的儲(chǔ)氣管的前端與進(jìn)氣孔連通；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤矸石分選機(jī)用分體式的組合噴閥，其特征在于：所述的過(guò)渡件為t形結(jié)構(gòu)，所述的t形結(jié)構(gòu)的橫板與頂面的閥板固定相連，所述的多個(gè)過(guò)渡氣路氣孔開(kāi)在t形結(jié)構(gòu)的豎板上，在所述的豎板四周開(kāi)有卡槽，所述的噴頭板支撐在卡槽上以定位。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤矸石分選機(jī)用分體式的組合噴閥，其特征在于：所述的固定相連的結(jié)構(gòu)采用在進(jìn)氣端蓋的內(nèi)壁以及封閥端蓋的內(nèi)壁上分別開(kāi)槽，所述的儲(chǔ)氣管的前后兩端分別插入對(duì)應(yīng)的開(kāi)槽內(nèi)固定設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤矸石分選機(jī)用分體式的組合噴閥，其特征在于：所述的密閉閥體為長(zhǎng)方體，包括底面的基底板、頂面以及左右側(cè)壁處的閥板，前壁處的進(jìn)氣端蓋以及閥體后端的封閥端蓋。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種分體式組合噴閥，包括閥體、過(guò)渡件和噴頭板。所述的閥體為密閉結(jié)構(gòu)，所述的閥體的前端蓋為進(jìn)氣端蓋，在所述的閥體的空腔內(nèi)安裝有一根儲(chǔ)氣管，所述的儲(chǔ)氣管的前后兩端分別與進(jìn)氣端蓋、閥體后端的封閥端蓋固定相連。在組成所述的閥體的左側(cè)和右側(cè)的閥板上分別開(kāi)有進(jìn)排氣路氣孔，在頂面的閥板上開(kāi)有排氣路氣孔，在進(jìn)排氣路氣孔對(duì)應(yīng)位置處的閥板上連接有電磁閥。在所述的閥體的頂面的閥板上固定有過(guò)渡件，在所述的過(guò)渡件開(kāi)有多個(gè)過(guò)渡氣路氣孔。在所述的過(guò)渡件頂面上固定有噴頭板，在噴頭板的頂面上開(kāi)有多個(gè)噴孔，所述的多個(gè)過(guò)渡氣路氣孔分別與噴孔一一對(duì)應(yīng)且同軸線(xiàn)設(shè)置。本結(jié)構(gòu)成本較低，可拆卸，也便于后期的檢修和維護(hù)。

技術(shù)研發(fā)人員：王晨升,張立功,楊小榮,楊建
受保護(hù)的技術(shù)使用者：朔州市產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9