本領(lǐng)域涉及進(jìn)料與流體催化劑的反應(yīng)。本領(lǐng)域特別涉及將驟冷流體分配到產(chǎn)物流中。
背景技術(shù):
1、輕質(zhì)烯烴生產(chǎn)對于生產(chǎn)足夠的塑料以滿足全球需求至關(guān)重要。烷烴脫氫(pdh)是其中輕質(zhì)烷烴諸如乙烷和丙烷可以分別脫氫以制備乙烯和丙烯的方法。脫氫是需要外部熱量以驅(qū)動反應(yīng)完成的吸熱反應(yīng)。
2、脫氫催化劑可以利用分子篩或無定形材料并入脫氫金屬。催化劑必須足夠穩(wěn)健且尺寸適當(dāng),以便能夠抵抗流化系統(tǒng)中預(yù)期的磨損。
3、在具有流化催化劑的pdh反應(yīng)中,焦炭可以沉積在催化劑上,同時催化反應(yīng)??梢酝ㄟ^在存在氧氣的情況下從催化劑中燃燒焦炭來在催化劑再生器中再生催化劑。然后可以將熱再生催化劑轉(zhuǎn)移回反應(yīng)器以催化反應(yīng)。如果提供不足的熱量來驅(qū)動吸熱反應(yīng),則烯烴生產(chǎn)可能會受到影響。
4、催化反應(yīng)和熱裂化反應(yīng)均可能在高溫下的催化反應(yīng)器中發(fā)生。催化反應(yīng)對期望產(chǎn)物(諸如丙烯)的選擇性高于熱裂化反應(yīng)。必須多加小心以相對于熱裂化反應(yīng)使催化反應(yīng)達(dá)到最大程度,以提高對丙烯的選擇性。當(dāng)將催化劑與產(chǎn)物分離時,產(chǎn)物仍可處于高溫下。此時的條件可有利于熱裂化反應(yīng)而不是催化反應(yīng)??赏ㄟ^驟冷來快速冷卻反應(yīng)器產(chǎn)物以終止熱裂化反應(yīng),熱裂化反應(yīng)可將丙烯產(chǎn)物裂化成不期望的較輕質(zhì)氣態(tài)產(chǎn)物。
5、因此,需要在流化催化反應(yīng)過程中使催化劑與驟冷流體接觸的改進(jìn)的方法。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本公開涉及將驟冷流體分配到產(chǎn)物流中的方法。該方法包括使進(jìn)料流與催化劑流接觸以將該進(jìn)料流轉(zhuǎn)化成產(chǎn)物。將該驟冷流體從第一分配器通過以第一徑向位置為中心的至少一個第一開口并且從第二分配器通過以不同于該第一徑向位置的第二徑向位置為中心的至少一個第二開口噴射到產(chǎn)物流中。優(yōu)選地,在驟冷之前將催化劑從該產(chǎn)物流中分離出來。該方法可包括第一組第一分配器和第二組第二分配器,該第一組第一分配器具有以距容器中心第一徑向位置為中心的至少一個第一開口,該第二組第二分配器具有以距容器中心不同于該第一徑向位置的第二徑向位置為中心的至少一個第二開口。
2、根據(jù)本發(fā)明的以下具體實施方式,本發(fā)明的其他細(xì)節(jié)和實施方案將變得顯而易見。
1.一種將驟冷流體分配到產(chǎn)物流中的方法,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,還包括將氣體與所述驟冷液體在第一分配器中混合以使從所述第一分配器中噴射出的所述驟冷液體霧化。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,還包括在將催化劑從所述產(chǎn)物流中分離之后,將驟冷流體噴射到所述產(chǎn)物流中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,還包括將所述驟冷流體從第一分配器通過第一開口并且從第二分配器通過第二開口噴射到所述產(chǎn)物流中,所述第一開口具有位于第一徑向位置處的所述第一中心,所述第二開口具有位于不同于所述第一徑向位置的第二徑向位置處的所述第二中心。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,還包括阻止所述產(chǎn)物流在驟冷的上游渦旋。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其中所述驟冷流體包含以液體從反應(yīng)器中排出的催化劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,所述驟冷流體中的催化劑返回到所述反應(yīng)器中的催化劑藏量中。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,還包括以水平軌跡從所述第一分配器噴射所述驟冷流體。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,還包括多個具有第一開口的第一分配器和多個具有第二開口的第二分配器,所述第一開口具有位于限定第一假想圓的第一徑向位置處的第一中心,所述第二開口具有位于限定不同于所述第一假想圓的第二假想圓的第二徑向位置處的第二中心。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中所述第一分配器所在的高度高于所述第二分配器的高度。