本發(fā)明涉及研磨，尤其涉及一種粉煤灰粗灰磨細(xì)裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和現(xiàn)代工業(yè)建設(shè)的需要，國(guó)內(nèi)i、ii級(jí)粉煤灰的用途越來越廣，尤其在建材行業(yè)和混凝土工程建設(shè)中應(yīng)用更為突出。粉煤灰為火力發(fā)電廠的一大固體廢棄物，如何實(shí)現(xiàn)粉煤灰的綜合利用，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)是電廠急需解決的熱點(diǎn)問題，也是廠邊環(huán)境凈化的重要問題。由于超細(xì)灰和高效減水劑使用時(shí)，能夠配置高強(qiáng)度砂漿和大流動(dòng)度高性能混凝土，并具有流動(dòng)度損失和干燥收縮小等特點(diǎn)。超細(xì)灰粉煤灰的減水作用，對(duì)混凝土工作性的顯著改進(jìn)作用，以及對(duì)砂漿或混凝土強(qiáng)度的增加程度，是普通磨細(xì)灰和商品灰遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能夠達(dá)到的，是一種具有高功能效應(yīng)的混凝土礦物添加料或者水泥混合材，基于上述，需要提供一種可以有效細(xì)化粉煤灰，使得粉煤灰可以被有效用于混凝土的粉煤灰粗灰磨細(xì)裝置。

2、如授權(quán)公告號(hào)為cn210787658u，所公開的一種粉煤灰粗灰磨細(xì)裝置，雖然經(jīng)過兩次進(jìn)行磨細(xì)工作，大大提高了粉煤灰的磨細(xì)效率，方便后面進(jìn)行利用，但是不具有對(duì)研磨后的物料進(jìn)行篩分的功能，導(dǎo)致最終得到的物料大小不一致，降低了使用的效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種粉煤灰粗灰磨細(xì)裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種粉煤灰粗灰磨細(xì)裝置，包括下料箱、研磨桶和研磨箱，所述研磨桶安裝于下料箱頂部中心處并連通，且研磨箱安裝于研磨桶頂部并連通，所述研磨箱頂部開設(shè)有進(jìn)料口，且下料箱底部開設(shè)有下料口，所述下料箱底部設(shè)有物料下料緩沖機(jī)構(gòu)，所述研磨箱內(nèi)部設(shè)有物料第一研磨機(jī)構(gòu)，所述研磨桶內(nèi)部設(shè)有物料第二研磨機(jī)構(gòu)，所述下料箱內(nèi)部設(shè)有物料篩分機(jī)構(gòu)。

4、作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述物料下料緩沖機(jī)構(gòu)包括下料板，且下料板傾斜安裝于下料箱的下料口端部，所述下料箱下方放置有收集箱，所述下料箱一側(cè)開設(shè)有開口，且下料箱一側(cè)掛接有收集盒。

5、作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述物料第一研磨機(jī)構(gòu)包括第一研磨輥，且第一研磨輥有兩個(gè)并均水平轉(zhuǎn)動(dòng)于研磨箱內(nèi)部，所述研磨箱外部一側(cè)兩端轉(zhuǎn)動(dòng)有兩個(gè)齒輪并嚙合，且兩個(gè)齒輪側(cè)面均水平安裝有凸柱，兩個(gè)凸柱另外兩端分別安裝于兩個(gè)第一研磨輥的末端中心處，所述研磨箱一側(cè)安裝有第一電機(jī)，且第一電機(jī)的輸出軸安裝于其中一個(gè)第一研磨輥頂端中心處。

6、作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述物料第二研磨機(jī)構(gòu)包括第二濾網(wǎng)，且第二濾網(wǎng)水平安裝于研磨桶內(nèi)底端，所述第二濾網(wǎng)頂部中心處豎直轉(zhuǎn)動(dòng)有轉(zhuǎn)桿，且轉(zhuǎn)桿一對(duì)稱側(cè)面均水平轉(zhuǎn)動(dòng)有轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離的兩端均水平安裝有第二研磨輥。

7、作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述下料箱內(nèi)部中心處水平安裝有條形板，所述條形板頂部豎直安裝有第三電機(jī)，且第三電機(jī)的輸出軸穿過第二濾網(wǎng)并安裝于轉(zhuǎn)桿末端中心處。

8、作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述物料篩分機(jī)構(gòu)包括第一濾網(wǎng)和第二電機(jī)，且第一濾網(wǎng)滑動(dòng)于下料箱內(nèi)部并傾斜設(shè)置，所述條形板底部?jī)啥司Q直安裝有伸縮桿，且兩個(gè)伸縮桿的伸縮端分別安裝于第一濾網(wǎng)頂部?jī)啥酥行奶帯?/p>

9、作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述第二電機(jī)水平安裝于下料箱內(nèi)部，且第二電機(jī)的輸出軸安裝有偏心輪，所述下料箱一對(duì)稱側(cè)面四端均豎直安裝有支腿。

10、本發(fā)明的有益效果：

11、1.一種粉煤灰粗灰磨細(xì)裝置，通過研磨箱和研磨桶的設(shè)置，可對(duì)粉煤灰進(jìn)行多次研磨，從而提高了對(duì)粉煤灰的研磨效果，首先把粉煤灰從進(jìn)料口進(jìn)入研磨箱中，通過第一電機(jī)和兩個(gè)齒輪的設(shè)置，可使兩個(gè)第一研磨輥相反轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)粉煤灰進(jìn)行初步的研磨，被研磨箱研磨后的粉煤灰會(huì)落至研磨桶內(nèi)部，再通過第三電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸會(huì)帶動(dòng)兩個(gè)第二研磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步的和第二濾網(wǎng)配合可對(duì)粉煤灰再次進(jìn)行研磨，進(jìn)而提高了對(duì)粉煤灰的研磨效果。

12、2.一種粉煤灰粗灰磨細(xì)裝置，通過第一濾網(wǎng)的設(shè)置，可對(duì)研磨后的粉煤灰進(jìn)行過濾篩分，保證了收集箱內(nèi)部收集的粉煤灰大小均勻，另外通過下料板的設(shè)置，可在粉煤灰下落時(shí)進(jìn)行緩沖，避免了粉煤灰直接從高處落下有大量揚(yáng)塵的情況發(fā)生，并且通過第二電機(jī)帶動(dòng)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)第一濾網(wǎng)上下移動(dòng)，從而可對(duì)第一濾網(wǎng)上的粉煤灰進(jìn)行振動(dòng)，防止了第一濾網(wǎng)被堵塞的情況發(fā)生，而被第一濾網(wǎng)過濾的粉煤灰會(huì)經(jīng)過開口被收集盒收集，可重新經(jīng)過進(jìn)料口再次研磨，進(jìn)而提高了該設(shè)備的使用效果。

技術(shù)特征：

1.一種粉煤灰粗灰磨細(xì)裝置，包括下料箱(1)、研磨桶(2)和研磨箱(3)，其特征在于，所述研磨桶(2)安裝于下料箱(1)頂部中心處并連通，且研磨箱(3)安裝于研磨桶(2)頂部并連通，所述研磨箱(3)頂部開設(shè)有進(jìn)料口，且下料箱(1)底部開設(shè)有下料口，所述下料箱(1)底部設(shè)有物料下料緩沖機(jī)構(gòu)，所述研磨箱(3)內(nèi)部設(shè)有物料第一研磨機(jī)構(gòu)，所述研磨桶(2)內(nèi)部設(shè)有物料第二研磨機(jī)構(gòu)，所述下料箱(1)內(nèi)部設(shè)有物料篩分機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉煤灰粗灰磨細(xì)裝置，其特征在于，所述物料下料緩沖機(jī)構(gòu)包括下料板(7)，且下料板(7)傾斜安裝于下料箱(1)的下料口端部，所述下料箱(1)下方放置有收集箱(8)，所述下料箱(1)一側(cè)開設(shè)有開口(5)，且下料箱(1)一側(cè)掛接有收集盒(6)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種粉煤灰粗灰磨細(xì)裝置，其特征在于，所述物料第一研磨機(jī)構(gòu)包括第一研磨輥(11)，且第一研磨輥(11)有兩個(gè)并均水平轉(zhuǎn)動(dòng)于研磨箱(3)內(nèi)部，所述研磨箱(3)外部一側(cè)兩端轉(zhuǎn)動(dòng)有兩個(gè)齒輪(4)并嚙合，且兩個(gè)齒輪(4)側(cè)面均水平安裝有凸柱，兩個(gè)凸柱另外兩端分別安裝于兩個(gè)第一研磨輥(11)的末端中心處，所述研磨箱(3)一側(cè)安裝有第一電機(jī)(9)，且第一電機(jī)(9)的輸出軸安裝于其中一個(gè)第一研磨輥(11)頂端中心處。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種粉煤灰粗灰磨細(xì)裝置，其特征在于，所述物料第二研磨機(jī)構(gòu)包括第二濾網(wǎng)(19)，且第二濾網(wǎng)(19)水平安裝于研磨桶(2)內(nèi)底端，所述第二濾網(wǎng)(19)頂部中心處豎直轉(zhuǎn)動(dòng)有轉(zhuǎn)桿(18)，且轉(zhuǎn)桿(18)一對(duì)稱側(cè)面均水平轉(zhuǎn)動(dòng)有轉(zhuǎn)軸(17)，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸(17)遠(yuǎn)離的兩端均水平安裝有第二研磨輥(20)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種粉煤灰粗灰磨細(xì)裝置，其特征在于，所述下料箱(1)內(nèi)部中心處水平安裝有條形板(14)，所述條形板(14)頂部豎直安裝有第三電機(jī)(16)，且第三電機(jī)(16)的輸出軸穿過第二濾網(wǎng)(19)并安裝于轉(zhuǎn)桿(18)末端中心處。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種粉煤灰粗灰磨細(xì)裝置，其特征在于，所述物料篩分機(jī)構(gòu)包括第一濾網(wǎng)(10)和第二電機(jī)(12)，且第一濾網(wǎng)(10)滑動(dòng)于下料箱(1)內(nèi)部并傾斜設(shè)置，所述條形板(14)底部?jī)啥司Q直安裝有伸縮桿(15)，且兩個(gè)伸縮桿(15)的伸縮端分別安裝于第一濾網(wǎng)(10)頂部?jī)啥酥行奶帯?/p>

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種粉煤灰粗灰磨細(xì)裝置，其特征在于，所述第二電機(jī)(12)水平安裝于下料箱(1)內(nèi)部，且第二電機(jī)(12)的輸出軸安裝有偏心輪(13)，所述下料箱(1)一對(duì)稱側(cè)面四端均豎直安裝有支腿。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種粉煤灰粗灰磨細(xì)裝置，包括下料箱、研磨桶和研磨箱，所述研磨桶安裝于下料箱頂部中心處并連通，且研磨箱安裝于研磨桶頂部并連通，所述研磨箱頂部開設(shè)有進(jìn)料口，且下料箱底部開設(shè)有下料口，所述下料箱底部設(shè)有物料下料緩沖機(jī)構(gòu)，所述研磨箱內(nèi)部設(shè)有物料第一研磨機(jī)構(gòu)，所述研磨桶內(nèi)部設(shè)有物料第二研磨機(jī)構(gòu)，所述下料箱內(nèi)部設(shè)有物料篩分機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過研磨箱和研磨桶的設(shè)置，可對(duì)粉煤灰進(jìn)行多次研磨，從而提高了對(duì)粉煤灰的研磨效果，通過第三電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸會(huì)帶動(dòng)兩個(gè)第二研磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步的和第二濾網(wǎng)配合可對(duì)粉煤灰再次進(jìn)行研磨，進(jìn)而提高了對(duì)粉煤灰的研磨效果。

技術(shù)研發(fā)人員：蔣貴亞,尹昊,喻永才
受保護(hù)的技術(shù)使用者：遵義市聚源建材有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6