本發(fā)明涉及減震器生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種內(nèi)嵌骨架橡膠件用流水線式自動(dòng)浸膠設(shè)備。

背景技術(shù)：

內(nèi)嵌骨架的橡膠件是橡膠減振件的一種，主要由骨架和包覆在骨膠外周的橡膠體構(gòu)成。現(xiàn)有的內(nèi)嵌骨架的橡膠件在生產(chǎn)過程中大多采用噴膠的方式對(duì)骨架進(jìn)行包覆，這種生產(chǎn)方式不僅工作效率低，且容易造成骨架掛膠不均勻的問題，亟待改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于上述背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種內(nèi)嵌骨架橡膠件用流水線式自動(dòng)浸膠設(shè)備。

本發(fā)明提出了一種內(nèi)嵌骨架橡膠件用流水線式自動(dòng)浸膠設(shè)備，包括：浸膠池和傳送機(jī)構(gòu)，其中：

浸膠池內(nèi)設(shè)有壓料棍，所述壓料棍與浸膠池的底部之間預(yù)留有間距形成導(dǎo)向通道；

傳送機(jī)構(gòu)包括傳送鏈和用于驅(qū)動(dòng)傳送鏈動(dòng)作的動(dòng)力單元，所述傳送鏈位于浸膠池的上方并由導(dǎo)向通道穿過，傳送鏈上設(shè)有多個(gè)沿其傳送方向間距布置的支撐架，所述支撐架與傳送鏈連接，支撐架包括側(cè)架、底板和擋板；側(cè)架位于傳送鏈的下方并與傳送鏈連接；底板位于側(cè)架的一側(cè)并與側(cè)架固定，底板上設(shè)有豎直固定的芯柱；擋板位于芯柱遠(yuǎn)離底板的一側(cè)并與側(cè)架活動(dòng)連接。

優(yōu)選地，底板上密布有若干通孔。

優(yōu)選地，擋板上密封有若干通孔。

優(yōu)選地，側(cè)架靠近底板的一側(cè)設(shè)有與芯柱同向延伸的滑道，滑道內(nèi)設(shè)有與其滑動(dòng)配合的滑塊；所述擋板的一側(cè)與滑塊固定。

優(yōu)選地，浸膠池的一側(cè)設(shè)有用于進(jìn)行烘干工作的烘道；所述傳送鏈位于浸膠池的上方并由導(dǎo)向通道穿過進(jìn)入烘道內(nèi)部。

優(yōu)選地，浸膠池設(shè)有一個(gè)或多個(gè)，且當(dāng)浸膠池設(shè)有多個(gè)時(shí)，任意相鄰的兩個(gè)浸膠池之間均設(shè)有烘道。

優(yōu)選地，傳送鏈為首尾相接的循環(huán)鏈。

本發(fā)明中，浸膠池用于盛放膠料，傳送鏈上的支撐架用于對(duì)待浸膠骨架進(jìn)行固定，浸膠池上的壓料棍用于使傳送鏈向浸膠池內(nèi)部彎曲，以使該處的支撐架所固定的骨架浸泡到膠料中，以完成對(duì)骨架的掛膠工作。且由于本發(fā)明中的支撐架包括側(cè)架、底板和擋板，底板上設(shè)有豎直固定的芯柱，擋板位于芯柱遠(yuǎn)離底板的一側(cè)并與側(cè)架活動(dòng)連接，在固定骨架時(shí)，將待固定骨架套裝在芯柱上，然后調(diào)整擋板與芯柱之間的間距，以使骨架既與擋板之間預(yù)留有間距，又無法從芯柱頂部脫離，從而使得骨架向膠料內(nèi)浸泡的過程中，骨架具有上下活動(dòng)空間，以使其可以處于懸浮狀態(tài)，以提高骨架掛膠的均勻性。

綜上所述，本發(fā)明提出的一種內(nèi)嵌骨架橡膠件用流水線式自動(dòng)浸膠設(shè)備，生產(chǎn)效率高，且骨膠掛膠的均勻性好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種內(nèi)嵌骨架橡膠件用流水線式自動(dòng)浸膠設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種內(nèi)嵌骨架橡膠件用流水線式自動(dòng)浸膠設(shè)備中所述支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面，通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。

如圖1-2所示，圖1為本發(fā)明提出的一種內(nèi)嵌骨架橡膠件用流水線式自動(dòng)浸膠設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明提出的一種內(nèi)嵌骨架橡膠件用流水線式自動(dòng)浸膠設(shè)備中所述支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照?qǐng)D1-2，本發(fā)明實(shí)施例提出的一種內(nèi)嵌骨架橡膠件用流水線式自動(dòng)浸膠設(shè)備，包括：浸膠池1和傳送機(jī)構(gòu)，其中：

浸膠池1內(nèi)設(shè)有壓料棍2，所述壓料棍2與浸膠池1的底部之間預(yù)留有間距形成導(dǎo)向通道。傳送機(jī)構(gòu)包括傳送鏈3和用于驅(qū)動(dòng)傳送鏈3動(dòng)作的動(dòng)力單元，所述傳送鏈3位于浸膠池1的上方并由導(dǎo)向通道穿過，傳送鏈3上設(shè)有多個(gè)沿其傳送方向間距布置的支撐架4，所述支撐架4與傳送鏈3連接，支撐架4包括側(cè)架41、底板42和擋板43；側(cè)架41位于傳送鏈3的下方并與傳送鏈3連接，側(cè)架41的一側(cè)設(shè)有與芯柱5同向延伸的滑道，滑道內(nèi)設(shè)有與其滑動(dòng)配合的滑塊；底板42位于側(cè)架41靠近滑道的一側(cè)并與側(cè)架41固定，底板42上設(shè)有豎直固定的芯柱5；擋板43位于芯柱5遠(yuǎn)離底板42的一側(cè)并與滑塊固定。

本發(fā)明中，浸膠池1用于盛放膠料，傳送鏈3上的支撐架4用于對(duì)待浸膠骨架進(jìn)行固定，浸膠池1上的壓料棍2用于使傳送鏈3向浸膠池1內(nèi)部彎曲，以使該處的支撐架4所固定的骨架浸泡到膠料中，以完成對(duì)骨架的掛膠工作。且由于本發(fā)明中的支撐架4包括側(cè)架41、底板42和擋板43，底板42上設(shè)有豎直固定的芯柱5，擋板43位于芯柱5遠(yuǎn)離底板42的一側(cè)并與側(cè)架41活動(dòng)連接，在固定骨架時(shí)，將待固定骨架套裝在芯柱5上，并使骨架內(nèi)周面與芯柱5的外周面之間具有間距，然后調(diào)整擋板43與芯柱5之間的間距，以使骨架既與擋板43之間預(yù)留有間距，又無法從芯柱5頂部脫離，從而使得骨架向膠料內(nèi)浸泡的過程中，骨架具有上下活動(dòng)空間，以使其可以處于懸浮狀態(tài)，以提高骨架掛膠的均勻性。

此外，本實(shí)施例中，底板42、擋板43上均密布有若干通孔，以方便膠料穿過，提高骨架的掛膠效果。

本實(shí)施例中，浸膠池1的一側(cè)設(shè)有用于進(jìn)行烘干工作的烘道6；所述傳送鏈3位于浸膠池1的上方并由導(dǎo)向通道穿過進(jìn)入烘道6內(nèi)部，以對(duì)掛膠后的骨架進(jìn)行快速烘干。且為了進(jìn)一步提高骨膠的掛膠效果，本實(shí)施例中，浸膠池1設(shè)有多個(gè)，且任意相鄰的兩個(gè)浸膠池1之間均設(shè)有烘道6。所述傳送鏈3為首尾相接的循環(huán)鏈，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)傳送鏈3按照掛膠-烘干-再掛膠-再烘干的順序在各浸膠池1和各烘道6之間循環(huán)傳送。

由上可知，本發(fā)明提出的一種內(nèi)嵌骨架橡膠件用流水線式自動(dòng)浸膠設(shè)備，生產(chǎn)效率高，且骨膠掛膠的均勻性好。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種內(nèi)嵌骨架橡膠件用流水線式自動(dòng)浸膠設(shè)備，包括：浸膠池和傳送機(jī)構(gòu)，其中：浸膠池內(nèi)設(shè)有壓料棍，所述壓料棍與浸膠池的底部之間預(yù)留有間距形成導(dǎo)向通道；傳送機(jī)構(gòu)包括傳送鏈和用于驅(qū)動(dòng)傳送鏈動(dòng)作的動(dòng)力單元，所述傳送鏈位于浸膠池的上方并由導(dǎo)向通道穿過，傳送鏈上設(shè)有多個(gè)沿其傳送方向間距布置的支撐架，所述支撐架與傳送鏈連接，支撐架包括側(cè)架、底板和擋板；側(cè)架位于傳送鏈的下方并與傳送鏈連接；底板位于側(cè)架的一側(cè)并與側(cè)架固定，底板上設(shè)有豎直固定的芯柱；擋板位于芯柱遠(yuǎn)離底板的一側(cè)并與側(cè)架活動(dòng)連接。本發(fā)明生產(chǎn)效率高，且骨膠掛膠的均勻性好。

技術(shù)研發(fā)人員：向以發(fā)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽鼎封橡膠減震技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.23
技術(shù)公布日：2017.11.17