本發(fā)明涉及水泥窯除塵設備技術領域，具體是一種水泥窯移動式除塵機。

背景技術：

近年來，隨著建筑工程的迅速發(fā)展，水泥窯的生產(chǎn)量不斷的加大，但是水泥窯排放的大氣污染物對周圍環(huán)境造成很大危害，所以從含塵氣體中去除顆粒物以減少其向大氣排放的技術越來越重要了，目前水泥窯通常用的除塵機大多是立式的除塵機，這種結構的除塵機不僅占用空間大，而且不能夠移動，操作起來十分不便，另外，現(xiàn)有的一些可以移動的除塵機，移動的過程中晃動大，運行不平穩(wěn)，且在使用一段時間后，除塵機內的除塵濾筒內容易集滿灰塵，需要定期將除塵濾筒從除塵機內拆下取出清理，給工人的使用帶來不便，而且現(xiàn)有的除塵機的吸塵罩高度大多時一定的，不能夠對不同高度的空氣灰塵進行吸收處理，實用性差。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種水泥窯移動式除塵機，以解決現(xiàn)有技術中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種水泥窯移動式除塵機，包括機體和機座，所述機體的底部固定有機座，所述機座的底部四個拐角處通過減震組件連接有移動腳輪，所述機體的內部設置有吸塵風機、除塵濾筒和集塵抽屜，所述吸塵風機位于除塵濾筒的一側上方，所述集塵抽屜位于除塵濾筒的正下方，所述除塵濾筒的側壁上安裝有激振器，所述機體的兩側分別安裝有排風機和固定板，所述排風機通過排風管與機體內部連通，所述固定板上安裝有升降架，所述升降架的頂端安裝有吸塵罩，所述吸塵罩通過吸塵軟管與機體內部連通。

優(yōu)選的，所述減震組件由伸縮桿和減震彈簧組成，所述減震彈簧套設在伸縮桿外側。

優(yōu)選的，所述除塵濾筒與機體之間通過彈簧連接。

優(yōu)選的，所述機體的正面上部設置有等間距分布的掛鉤。

優(yōu)選的，所述機座的內部設置有工具抽屜。

優(yōu)選的，所述升降架的側壁上設置有高度調節(jié)螺栓。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明，結構簡單，占用空間小，移動靈活方便，實用性強，吸塵罩安裝在升降架上，可實現(xiàn)對吸塵罩高度調節(jié)的功能，便于吸收水泥窯內不同高度的空氣灰塵，通過在除塵濾筒側壁上安裝有的激振器，激振器工作時能夠通過振動的方式將除塵濾筒內壁上的灰塵振落到集塵抽屜內，這樣灰塵既不會積累在濾筒內，而且又方便處理，通過在機座與移動腳輪之間設置有的減震組件，能夠有效的降低移動的過程中產(chǎn)生的晃動，保障了該設備的平穩(wěn)移動，且機座內部的工具抽屜，可以存儲一些維修工具，以便在設備出現(xiàn)故障時維修，通過在機體正面上部設置有的掛鉤，可以用來懸掛毛巾、衣物等物品，以便工人取拿使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明的機體主視圖；

圖3為本發(fā)明的減震組件結構示意圖。

圖中：1-機體、2-吸塵風機、3-除塵濾筒、4-吸塵軟管、5-吸塵罩、6-排風機、7-排風管、8-高度調節(jié)螺栓、9-升降架、10-固定板、11-激振器、12-彈簧、13-機座、14-移動腳輪、15-減震組件、16-工具抽屜、17-集塵抽屜、18-掛鉤、19-伸縮桿、20-減震彈簧。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明實施例中，一種水泥窯移動式除塵機，包括機體1和機座13，機體1的底部固定有機座13，機座13的底部四個拐角處通過減震組件15連接有移動腳輪14，機體1的內部設置有吸塵風機2、除塵濾筒3和集塵抽屜17，吸塵風機2位于除塵濾筒3的一側上方，集塵抽屜17位于除塵濾筒3的正下方，除塵濾筒3的側壁上安裝有激振器11，激振器11工作時能夠通過振動的方式將除塵濾筒3內壁上的灰塵振落到集塵抽屜17內，這樣灰塵既不會積累在濾筒內，而且又方便處理，機體1的兩側分別安裝有排風機6和固定板10，排風機6通過排風管7與機體1內部連通，固定板10上安裝有升降架9，升降架9的頂端安裝有吸塵罩5，可實現(xiàn)對吸塵罩5高度調節(jié)的功能，便于吸收水泥窯內不同高度的空氣灰塵，吸塵罩5通過吸塵軟管4與機體1內部連通，減震組件15由伸縮桿19和減震彈簧20組成，減震彈簧20套設在伸縮桿19外側，減震組件15能夠有效的降低移動的過程中產(chǎn)生的晃動，保障了該設備的平穩(wěn)移動，除塵濾筒3與機體1之間通過彈簧12連接，機體1的正面上部設置有等間距分布的掛鉤18，掛鉤18可以用來懸掛毛巾、衣物等物品，以便工人取拿使用，機座13的內部設置有工具抽屜16，工具抽屜16可以存儲一些維修工具，以便在設備出現(xiàn)故障時維修，升降架9的側壁上設置有高度調節(jié)螺栓8。

本發(fā)明的工作原理是：使用時，吸塵風機2工作通過吸塵軟管4和吸塵罩5將水泥窯內帶有灰塵的空氣抽入到機體1內，進入到機體1內的空氣在除塵濾筒3的過濾下，實現(xiàn)對空氣的除塵，經(jīng)除塵后的空氣在排風機6的作用下，最終從排風管7排出，同時，在使用的過程中，工人可以通過高度調節(jié)螺栓8調節(jié)升降架9的高度，以使得吸塵罩5能夠吸收泥窯內不同高度的空氣灰塵，而且在使用過后，可以啟動激振器11，激振器11工作時能夠通過振動的方式將除塵濾筒3內壁上的灰塵振落到集塵抽屜17內，這樣灰塵既不會積累在濾筒內，而且又方便處理。

本發(fā)明還包括一種發(fā)泡水泥的制備工藝：

s1，在主要膠凝材料為硫鋁酸鹽水泥中，加入少量纖維和外加劑，其中外加劑包括穩(wěn)泡劑硬脂酸鈣和增粘劑可分散乳膠粉，采用空氣混合法，將干粉物料混合均勻；

s2，將混合好的干粉物料加入拌合水，拌合均勻，并通過控制拌合水的溫度控制水泥料漿的溫度；

s3，在水泥料漿中加入發(fā)泡劑，采用快速攪拌機，攪拌至均勻；

s4,將發(fā)泡水泥料漿倒入模具中，在室溫下成型，養(yǎng)護至規(guī)定齡期，切割成制品。

其中，s1中，固定雙氧水的摻量為4%，硬脂酸鈣摻量為1%，膠粉摻量為1%；漿體溫度為28℃、攪拌時間為6min、水灰比為0.46、硅酸鹽水泥摻量為20%。

步驟s3中，膨脹珍珠巖摻量為0.8%時，發(fā)泡水泥的抗壓強度為0.7mpa，干密度為287kg/m³。

步驟s3中，在聚丙烯纖維摻量為0.04%，發(fā)泡水泥性能最好。此時，干密度為253kg/m³，28d抗折強度達到0.23mpa，28d抗壓強度為0.65mpa，柔性系數(shù)為2.82。

對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發(fā)明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種水泥窯移動式除塵機，包括機體和機座，所述機座的底部四個拐角處通過減震組件連接有移動腳輪，所述機體的內部設置有吸塵風機、除塵濾筒和集塵抽屜，所述除塵濾筒的側壁上安裝有激振器，所述機體的兩側分別安裝有排風機和固定板，所述排風機通過排風管與機體內部連通，所述固定板上安裝有升降架，所述升降架的頂端安裝有吸塵罩，所述吸塵罩通過吸塵軟管與機體內部連通。本發(fā)明，可實現(xiàn)對吸塵罩高度調節(jié)的功能，便于吸收水泥窯內不同高度的空氣灰塵，通過在除塵濾筒側壁上安裝有的激振器，激振器工作時能夠通過振動的方式將除塵濾筒內壁上的灰塵振落到集塵抽屜內，這樣灰塵既不會積累在除塵濾筒內，且又方便處理。

技術研發(fā)人員：何建斌
受保護的技術使用者：長興俊澤爐窯工程有限公司
技術研發(fā)日：2017.07.03
技術公布日：2017.09.05