本發(fā)明涉及材料制造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種耐溫材料生產(chǎn)的過濾裝置。
背景技術(shù)：
隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展，各種各樣的耐溫材料以其強大使用性，被應(yīng)用于科學生產(chǎn)的各個方面，耐溫材料的制備方式也日新月異，但大多數(shù)的耐溫材料在生產(chǎn)的過程中都存在液體化的狀態(tài)，同時液體化狀態(tài)的耐溫材料很容易進入雜質(zhì)，現(xiàn)階段的耐溫材料的生產(chǎn)過程中對耐溫材料的過濾除雜也只是簡單的單次過濾，單次過濾方式很難去除原材料中的雜質(zhì)，影響后續(xù)的制備過程。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為了克服現(xiàn)有技術(shù)方案的不足,本發(fā)明提供一種耐溫材料生產(chǎn)的過濾裝置，包括濾體和電機，所述電機安裝在濾體的左端，所述濾體的右端安裝有碗狀的尾蓋，所述尾蓋內(nèi)部設(shè)有集腔，所述尾蓋中間設(shè)置有出料口，所述濾體中間設(shè)置有濾芯機構(gòu)，所述濾芯機構(gòu)和濾體內(nèi)壁之間設(shè)置有流腔，且所述流腔和集腔連通，所述濾芯機構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有中心濾腔，所述中心濾腔設(shè)置有錐型桿，且所述錐型桿的表面設(shè)置有螺旋葉，所述錐型桿左端設(shè)置有前軸段，所述前軸段通過聯(lián)軸器連接有電機，所述濾芯機構(gòu)的左端頂部和底部分別設(shè)置有回轉(zhuǎn)口和出渣口，所述濾芯機構(gòu)的右端頂部設(shè)置有進料管，且所述回轉(zhuǎn)口、出渣口和進料管和中心率濾腔連通，所述回轉(zhuǎn)口通過回轉(zhuǎn)管連接有進料管，所述出渣口設(shè)置有沉渣腔，所述沉渣腔底部設(shè)置有渣濾網(wǎng)，所述回轉(zhuǎn)口和進料管之間的濾芯機構(gòu)的外壁設(shè)置有過濾層，所述過濾層從內(nèi)置外依次設(shè)置有金屬絲濾網(wǎng)、金屬燒結(jié)網(wǎng)和玻纖濾芯。
作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述回轉(zhuǎn)口、出渣口和進料管從中心濾腔延伸至濾體外側(cè)，且所述回轉(zhuǎn)管位于濾體的外壁外側(cè)。
作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述回轉(zhuǎn)口和回轉(zhuǎn)管連接的管內(nèi)設(shè)置有槳輪，且所述槳輪通過小型電機驅(qū)動。
作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述錐型桿的兩端通過滾珠軸承固定在濾芯機構(gòu)內(nèi)部，且錐型桿右端設(shè)置有內(nèi)墊圈。
作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述錐型管兩端套有密封內(nèi)襯，所述濾芯機構(gòu)右端和流腔接觸處套有外封圈。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過設(shè)置回轉(zhuǎn)循環(huán)結(jié)構(gòu)，對耐溫材料的原料進行回轉(zhuǎn)式過濾除雜，從而保證原料的純正度，在進行原料的過濾工作時，原料從進料口進入中心濾腔，同時電機通過聯(lián)軸器帶動錐型桿轉(zhuǎn)動，使得螺旋葉對原料進行攪拌擠壓，同時較高轉(zhuǎn)動的錐型桿使得原材料產(chǎn)生離心力，使得迫使原材料從過程層中擠出，通過金屬絲濾網(wǎng)對其進行初步的過濾，截留較大的不溶性顆粒，再通過金屬燒結(jié)網(wǎng)和玻纖濾芯的過濾，使得純度較高的原材料進入流腔中，通過反向式的過濾方式，使得原材料的純度更高，進入流腔中的原材料流入集腔，通過出料口排出，同時一部分攜帶雜質(zhì)的原料通過螺旋葉的作用通過回轉(zhuǎn)口，槳輪轉(zhuǎn)動將輔助原料的流動，進入回轉(zhuǎn)管，再次進入進料口，實現(xiàn)再次過濾，同時一部分雜質(zhì)由于離心重力的作用，在通過前軸段式進入沉渣腔，后通過渣濾網(wǎng)，從出渣口排出，通過此設(shè)計，提高了過濾的速率，通過反復(fù)循環(huán)的過程使得原料更加均勻，成分混合充分，便于后續(xù)的產(chǎn)品生產(chǎn)。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1-濾體；2-回轉(zhuǎn)口；3-進料口；4-流腔；5-過濾層；501-金屬絲濾網(wǎng)；502-金屬燒結(jié)網(wǎng)；503-玻纖濾芯；6-內(nèi)墊圈；7-滾珠軸承；8-錐型桿；9-螺旋葉；10-密封內(nèi)襯；11-聯(lián)軸器；12-前軸段；13-外封圈；14-回轉(zhuǎn)管；15-槳輪；16-集腔；17-尾蓋；18-出料口；19-電機；20-沉渣腔；21-渣濾網(wǎng)；22-出渣口；23-中心濾腔；24-濾芯機構(gòu)。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
實施例：
如圖1所示，本發(fā)明提供一種技術(shù)解決方案，一種耐溫材料生產(chǎn)的過濾裝置，包括濾體1和電機19，所述電機19安裝在濾體1的左端，所述濾體1的右端安裝有碗狀的尾蓋17，所述尾蓋17內(nèi)部設(shè)有集腔16，所述尾蓋17中間設(shè)置有出料口18，所述濾體1中間設(shè)置有濾芯機構(gòu)24，所述濾芯機構(gòu)24和濾體1內(nèi)壁之間設(shè)置有流腔4，且所述流腔4和集腔16連通，所述濾芯機構(gòu)24內(nèi)部設(shè)置有中心濾腔7，所述中心濾腔7設(shè)置有錐型桿8，且所述錐型桿8的表面設(shè)置有螺旋葉8，所述錐型桿8左端設(shè)置有前軸段12，所述前軸段12通過聯(lián)軸器11連接有電機19，所述濾芯機構(gòu)24的左端頂部和底部分別設(shè)置有回轉(zhuǎn)口2和出渣口22，所述濾芯機構(gòu)24的右端頂部設(shè)置有進料管3，且所述回轉(zhuǎn)口2、出渣口22和進料管3和中心率濾腔23連通，所述回轉(zhuǎn)口2通過回轉(zhuǎn)管14連接有進料管3，所述出渣口22設(shè)置有沉渣腔20，所述沉渣腔20底部設(shè)置有渣濾網(wǎng)21，所述回轉(zhuǎn)口2和進料管3之間的濾芯機構(gòu)24的外壁設(shè)置有過濾層5，所述過濾層5從內(nèi)置外依次設(shè)置有金屬絲濾網(wǎng)501、金屬燒結(jié)網(wǎng)502和玻纖濾芯503。
優(yōu)選的是，所述回轉(zhuǎn)口2、出渣口22和進料管3從中心濾腔23延伸至濾體1外側(cè)，且所述回轉(zhuǎn)管14位于濾體1的外壁外側(cè)；所述回轉(zhuǎn)口2和回轉(zhuǎn)管14連接的管內(nèi)設(shè)置有槳輪15，且所述槳輪15通過小型電機驅(qū)動；所述錐型桿8的兩端通過滾珠軸承7固定在濾芯機構(gòu)24內(nèi)部，且所述錐型桿8右端設(shè)置有內(nèi)墊圈6；所述錐型管8兩端套有密封內(nèi)襯10，所述濾芯機構(gòu)24右端和流腔4接觸處套有外封圈13，通過密封內(nèi)襯10保證了滾珠軸承的密封性，延長其使用壽命。
本發(fā)明的主要特點在于，本發(fā)明通過設(shè)置回轉(zhuǎn)循環(huán)結(jié)構(gòu)，對耐溫材料的原料進行回轉(zhuǎn)式過濾除雜，從而保證原料的純正度，在進行原料的過濾工作時，原料從進料口進入中心濾腔，同時電機通過聯(lián)軸器帶動錐型桿轉(zhuǎn)動，使得螺旋葉對原料進行攪拌擠壓，同時較高轉(zhuǎn)動的錐型桿使得原材料產(chǎn)生離心力，使得迫使原材料從過程層中擠出，通過金屬絲濾網(wǎng)對其進行初步的過濾，截留較大的不溶性顆粒，再通過金屬燒結(jié)網(wǎng)和玻纖濾芯的過濾，使得純度較高的原材料進入流腔中，通過反向式的過濾方式，使得原材料的純度更高，進入流腔中的原材料流入集腔，通過出料口排出，同時一部分攜帶雜質(zhì)的原料通過螺旋葉的作用通過回轉(zhuǎn)口，槳輪轉(zhuǎn)動將輔助原料的流動，進入回轉(zhuǎn)管，再次進入進料口，實現(xiàn)再次過濾，同時一部分雜質(zhì)由于離心重力的作用，在通過前軸段式進入沉渣腔，后通過渣濾網(wǎng)，從出渣口排出，通過此設(shè)計，提高了過濾的速率，通過反復(fù)循環(huán)的過程使得原料更加均勻，成分混合充分，便于后續(xù)的產(chǎn)品生產(chǎn)。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。