本發(fā)明涉及薯類磨粉機(jī)領(lǐng)域,尤其涉及一種薯類磨粉機(jī)刺輥。
背景技術(shù):
薯類粉碎機(jī)用于粉碎紅薯、土豆、魔芋、藕粉等食品,應(yīng)用廣泛,在這類粉碎機(jī)中均安裝有用于粉碎物料的刺輥,現(xiàn)有薯類粉碎機(jī)中的刺輥一般包括輥體和固設(shè)于輥體外周面上的刺板,刺板上具有規(guī)則排布的輥刺,輥體和刺板一般通過螺釘、螺栓等固定,制造成本高,也有人發(fā)明了新型的刺輥(專利號201320216919.5),用戳刺工具直接在輥體表面戳出輥刺,簡化生產(chǎn)步驟。但是以上的刺輥,都存在一個(gè)問題:刺輥長時(shí)間工作之后,刺輥表面的輥刺會(huì)被磨損甚至被磨平,影響磨粉效果,若要保持磨粉效果,要么直接更換設(shè)備,要么重新在輥體上戳出輥刺,前者成本大,后者操作難度大,薄薄的一層輥殼也難重復(fù)戳刺而不戳穿,也不好針對個(gè)別磨損輥刺進(jìn)行戳刺。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種可重復(fù)加工,加工難度低,使用壽命長的薯類磨粉機(jī)刺輥,解決背景技術(shù)中的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種薯類磨粉機(jī)刺輥,包括圓筒狀的輥體,所述輥體包括中空部和包裹所述中空部的外環(huán)部,所述外環(huán)部的外圓周表面上分布有規(guī)則的尖狀突起。
作為優(yōu)選,所述尖狀突起的高度為2-5mm。
作為優(yōu)選,所述外環(huán)部的厚度為8-20mm。
作為優(yōu)選,所述尖狀突起沿所述輥體的軸向呈多列均布,且相鄰兩列尖狀突起上的各個(gè)所述尖狀突起相互交錯(cuò)布置。
作為優(yōu)選,所述中空部的兩端固設(shè)有端蓋。
本發(fā)明中的薯類磨粉機(jī)刺輥,在生產(chǎn)過程中,無需用戳刺工具在輥體表面戳出輥刺,而是先利用車床在輥筒表面劃出螺紋后,再利用銑床在輥筒表面沿其軸線方向均勻銑出多條銑痕,銑痕的深度和螺紋的高度相適配,這樣就能劃斷輥筒表面的螺紋,形成一個(gè)個(gè)均勻排列的尖狀突起,生產(chǎn)過程簡單,成本低。當(dāng)表面的尖狀突起磨損后,可重新用車床在刺輥表面環(huán)切一次,使所有尖狀突起高度相同,也可使用銑床沿原來的銑痕再銑一遍,維持尖狀突起的高度,再重新投入使用。利用尖狀突起作為刺輥的輥刺,保證碾磨效果的同時(shí),大大簡化了生產(chǎn)加工步驟,降低了生產(chǎn)加工難度,外環(huán)部的設(shè)置使得本刺輥可經(jīng)多次加工,大大延長本裝置的使用壽命。
附圖說明
圖1是本發(fā)明實(shí)施例的正視圖。
圖2是本發(fā)明實(shí)施例的側(cè)視圖。
圖3是本發(fā)明實(shí)施例的制作步驟示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合圖1、圖2和圖3,對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步說明。
一種薯類磨粉機(jī)刺輥,包括圓筒狀的輥體1,輥體1包括中空部2和包裹中空部2的外環(huán)部3,外環(huán)部3的外圓周表面上分布有規(guī)則的尖狀突起4。
尖狀突起4的高度為2-5mm,外環(huán)部3的厚度為8-20mm。外環(huán)部3的厚度未尖狀突起4的4部,可進(jìn)行多次加工,保證刺輥的使用壽命。
尖狀突起4沿輥體1的軸向呈多列均布,且相鄰兩列尖狀突起4上的各個(gè)尖狀突起4相互交錯(cuò)布置。尖狀突起4的分布密度和排列形狀,可以通過車床裁出的螺紋進(jìn)行對應(yīng)的控制,螺距小則密度大,螺距大則密度小,而螺紋本身的形狀,使得尖狀突起4被銑床銑出后,直接呈多列、交錯(cuò)的分布,無需刻意的加工設(shè)計(jì),就能提高磨粉效果。
中空部2的兩端固設(shè)有端蓋5。端蓋5作為刺輥安裝的一個(gè)組件,可搭設(shè)在磨粉機(jī)內(nèi)的軸承上。
顯然,本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為了說明本發(fā)明所作的舉例,而并非對本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其他不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮例。而這些屬于本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。