油套管防腐生產(chǎn)線自動打標裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了油套管防腐生產(chǎn)線自動打標裝置，包括扶正裝置；扶正裝置上設置有固定支架，固定支架上設有高低調節(jié)螺桿，高低調節(jié)螺桿上設有可沿其上下移動進行打標的打標機構，打標機構下方設有打標筆，待加工管一端固定在扶正裝置上，另一端固定在支架上，涂料管一端與輸送其向前移動的輸送裝置相連，另一端穿過扶正裝置和待加工管的管口插入到待加工管中，涂料管插入到待加工管中的一端設有噴涂槍頭，輸送裝置和打標機構均與控制臺相連。使得改進后的打標機構和噴涂工序合二為一，減少了一道工位，合理的利用了工序中的閑余時間，借助原來噴涂工位的員工對打標機構進行監(jiān)控、調整即可，不影響原工位的工作效率，而且還提高了工作效率。
【專利說明】
油套管防腐生產(chǎn)線自動打標裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及油套管防腐生產(chǎn)領域，尤其涉及油套管防腐生產(chǎn)線自動打標裝置。
【背景技術】
[0002]目前行業(yè)中采用的的打標機構需單獨設置工位和增加設備，派專人單獨操作實現(xiàn)打鋼印標記。在實際生產(chǎn)中單獨設置工位進行打標需要耗費更多的時間和人力來完成，生產(chǎn)成本高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為了解決上述技術問題，提供了油套管防腐生產(chǎn)線自動打標裝置，減少了一道工位，將兩道工序合二為一，實現(xiàn)了固定位置自動打標。
[0004]本實用新型是通過以下技術方案來實現(xiàn):
[0005]油套管防腐生產(chǎn)線自動打標裝置，其特征在于，包括扶正裝置;扶正裝置上設置有固定支架，固定支架上設有高低調節(jié)螺桿，高低調節(jié)螺桿上設有可沿其上下移動進行打標的打標機構，打標機構下方設有打標筆，待加工管一端固定在扶正裝置上，另一端固定在支架上，涂料管一端與輸送其向前移動的輸送裝置相連，另一端穿過扶正裝置和待加工管的管口插入到待加工管中，涂料管插入到待加工管中的一端設有噴涂槍頭，所述的輸送裝置和打標機構均與控制臺相連。
[0006]所述的扶正裝置前方的地面上還設置有用于阻止扶正裝置向前移動的扶正裝置限位塊。
[0007]所述的輸送裝置為送管小車，涂料管一端與送管小車相連，送管小車與控制臺相連。
[0008]所述的扶正裝置上在離管口設定距離的打標位置處設置固定支架。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益的技術效果:
[0010]本實用新型提供的油套管防腐生產(chǎn)線自動打標裝置，使得改進后的打標機構和噴涂工序合二為一，減少了一道工位，合理的利用了工序中的閑余時間，借助原來噴涂工位的員工對打標機構進行監(jiān)控、調整即可，不影響原工位的工作效率，而且還提高了工作效率。
【附圖說明】

[0011]圖1為本實用新型提供的油套管防腐生產(chǎn)線自動打標裝置結構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型提供的油套管防腐生產(chǎn)線自動打標裝置打標機安裝的示意圖。
[0013]圖中所示:送管小車-1、涂料管-2、高低調節(jié)螺桿-3、打標機構-4、噴涂槍頭-5、待加工管-6、支架-7、扶正裝置限位塊-8、扶正裝置-9、管口 -1 O、固定支架-1 1、打標筆-12。
【具體實施方式】
[0014]下面結合具體的實施例對本實用新型做進一步的詳細說明，所述是對本實用新型的解釋而不是限定。
[0015]參見圖1至圖2，油套管防腐生產(chǎn)線自動打標裝置，包括扶正裝置9;扶正裝置9上設置有固定支架U，固定支架11上設有高低調節(jié)螺桿3，高低調節(jié)螺桿3上設有可沿其上下移動進行打標的打標機構4，打標機構4下方設有打標筆12，待加工管6—端固定在扶正裝置9上，另一端固定在支架7上，涂料管2—端與輸送其向前移動的送管小車I相連，另一端穿過扶正裝置9和待加工管的管口 10插入到待加工管6中，涂料管2插入到待加工管6中的一端設有噴涂槍頭5，所述的送管小車I和打標機構4均與控制臺相連，所述的扶正裝置9前方的地面上還設置有用于阻止扶正裝置向前移動的扶正裝置限位塊8。
[0016]具體的，所述的扶正裝置9上在離管口10設定距離的打標位置處設置固定支架11。
[0017]本實用新型經(jīng)現(xiàn)場調研，在待加工管進行內(nèi)防腐施工時，扶正裝置9處有足夠的距離和時間來進行打標，并且滿足定位的距離要求。
[0018]確定打標位置到管口10的距離，焊接一個固定支架11，將固定支架11安裝到扶正裝置9上，將打標機構4安裝在固定支架11上，通過調節(jié)螺桿3調節(jié)打標機構4到待加工管6的高度;將送管小車I開始運動的信號和打標機構在控制臺連接到一起，當送管小車I前進時打標機開始工作，完成自動打標，而且每次打標位置是固定的。
[0019]如圖1所示，在扶正裝置9的前端焊接安裝固定支架11和高低調節(jié)螺桿3，并保證打標位置到管口 10的距離滿足生產(chǎn)需求。當待加工管6的直徑發(fā)生變化時，通過調節(jié)高低調節(jié)螺桿3，來控制打標筆12到待加工管6的距離。
[0020]將打標機構4的控制線路和送管小車I連接，每當送管小車I向右開始運動時，線路和打標機相接通，所以，送管小車I開始向右前進時打標機開始打標動作，當打標完成后打標機自動停止動作。噴涂完成后，打標機構隨扶正裝置9 一起向左邊退回初始位置。待到下一次送管小車I開始向右前進推送涂料管2時，打標機再次打標動作。需要說明的是，打標機的種類繁多，可根據(jù)實際情況購買，打標內(nèi)容根據(jù)打標機說明書設置輸入。
[0021]本實用新型提供的油套管防腐生產(chǎn)線自動打標裝置，使得改進后的打標機構和噴涂工序合二為一，減少了一道工位，合理的利用了工序中的閑余時間，借助原來噴涂工位的員工對打標機構進行監(jiān)控、調整即可，不影響原工位的工作效率，而且還提高了工作效率。
[0022]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.油套管防腐生產(chǎn)線自動打標裝置，其特征在于，包括扶正裝置(9);扶正裝置(9)上設置有固定支架(11)，固定支架(11)上設有高低調節(jié)螺桿(3)，高低調節(jié)螺桿(3)上設有可沿其上下移動進行打標的打標機構(4)，打標機構(4)下方設有打標筆(12)，待加工管(6)—端固定在扶正裝置(9)上，另一端固定在支架(7)上，涂料管(2)—端與輸送其向前移動的輸送裝置相連，另一端穿過扶正裝置(9)和待加工管的管口(10)插入到待加工管(6)中，涂料管(2)插入到待加工管(6)中的一端設有噴涂槍頭(5)，所述的輸送裝置和打標機構(4)均與控制臺相連。2.根據(jù)權利要求1所述的油套管防腐生產(chǎn)線自動打標裝置，其特征在于，所述的扶正裝置(9)前方的地面上還設置有用于阻止扶正裝置向前移動的扶正裝置限位塊(8)。3.根據(jù)權利要求1所述的油套管防腐生產(chǎn)線自動打標裝置，其特征在于，所述的輸送裝置為送管小車(I)，涂料管(2) —端與送管小車(I)相連，送管小車(I)與控制臺相連。4.根據(jù)權利要求1所述的油套管防腐生產(chǎn)線自動打標裝置，其特征在于，所述的扶正裝置(9)上在離管口(10)設定距離的打標位置處設置固定支架(11)。
【文檔編號】B41K3/36GK205701202SQ201620429146
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月12日
【發(fā)明人】葉開展, 楊文淵, 胡虎偉, 陳鵬裕
【申請人】陜西鑫宏宇防腐科技有限公司