折流濕式除塵風(fēng)機(jī)的折流式液氣分離器的制造方法
【專利摘要】折流濕式除塵風(fēng)機(jī)的折流式液氣分離器，涉及煤礦井下設(shè)備，特別是除塵器【技術(shù)領(lǐng)域】，包括箱體，箱體的前端設(shè)置液氣輸入口、后端設(shè)置潔凈空氣輸出口；在箱體內(nèi)的前端連接前固定條，在前固定條上設(shè)置若干個(gè)前卡槽；在箱體內(nèi)的后端連接后固定條，在后固定條上設(shè)置若干個(gè)后卡槽；在箱體內(nèi)設(shè)置若干塊并排的折流式液氣分離板，每塊折流式液氣分離板均包括一體設(shè)置的弧形撞擊板和弧形擋板，弧形擋板設(shè)置在弧形撞擊板的中部外側(cè)，弧形擋板的長(zhǎng)度小于弧形撞擊板的長(zhǎng)度，弧形擋板與弧形撞擊板形成勾型槽，勾型槽的槽口朝向箱體的液氣輸入口，每塊弧形撞擊板的前端分別設(shè)置在前固定條的前卡槽內(nèi)、后端分別設(shè)置在后固定條的后卡槽內(nèi)。本實(shí)用新型脫水效果好。
【專利說(shuō)明】 折流濕式除塵風(fēng)機(jī)的折流式液氣分離器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煤礦井下設(shè)備，特別是除塵器【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的濕式除塵風(fēng)機(jī)，包括滑靴機(jī)座，在滑靴機(jī)座上由前至后依次連接風(fēng)機(jī)動(dòng)力段、除塵凈化段、液氣分離脫水段。這種結(jié)構(gòu)存在以下缺陷:液氣分離脫水段的潔凈氣流中的水汽分離效果不好，潔凈氣流中的水汽含量大，存在脫水不盡的技術(shù)難題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種脫水效果好的折流濕式除塵風(fēng)機(jī)的折流式液氣分離器。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:折流濕式除塵風(fēng)機(jī)的折流式液氣分離器，包括箱體，箱體的前端設(shè)置液氣輸入口、后端設(shè)置潔凈空氣輸出口 ；在箱體內(nèi)的前端連接前固定條，在前固定條上設(shè)置若干個(gè)前卡槽；在箱體內(nèi)的后端連接后固定條，在后固定條上設(shè)置若干個(gè)后卡槽；在箱體內(nèi)設(shè)置若干塊并排的折流式液氣分離板，每塊折流式液氣分離板均包括一體設(shè)置的弧形撞擊板和弧形擋板，弧形擋板設(shè)置在弧形撞擊板的中部外側(cè)，弧形擋板的長(zhǎng)度小于弧形撞擊板的長(zhǎng)度，弧形擋板與弧形撞擊板形成勾型槽，勾型槽的槽口朝向箱體的液氣輸入口，每塊弧形撞擊板的前端分別設(shè)置在前固定條的前卡槽內(nèi)、后端分別設(shè)置在后固定條的后卡槽內(nèi)。
[0005]本實(shí)用新型通過(guò)以上設(shè)計(jì)，折流式液氣分離器安裝在除塵凈化段的后端，折流式液氣分離器的下方連接污水斗。折流式液氣分離器由32塊長(zhǎng)度為990皿的折流式液氣分離板依次并排放置組成。折流式液氣分離板設(shè)計(jì)成帶弧度的反“入”字形勾型槽，目的是分離潔凈氣流中的水汽。含塵氣流經(jīng)過(guò)噴霧降塵及高密度波紋過(guò)濾板除塵，形成潔凈氣流，潔凈氣流經(jīng)過(guò)風(fēng)向?qū)Я魅~片改變風(fēng)向，形成不完全螺旋氣流，在離心力的作用下，部分水汽被分離出來(lái)流入排污斗，尚未脫水處理的氣流經(jīng)過(guò)折流式液氣分離器時(shí)，多次折流碰撞液氣分離板，風(fēng)速降低，水汽被分離出來(lái)，分離出的水流沿著板壁進(jìn)入排污斗，潔凈空氣從潔凈空氣輸出口進(jìn)入凈氣箱排出。潔凈氣流中的水汽含量大大降低，排出的氣流不會(huì)帶出污水，解決了脫水不盡的技術(shù)難題。
[0006]為了便于安裝和固定各折流式液氣分離板，所述前固定條有兩個(gè)，其中一個(gè)前固定條設(shè)置在箱體內(nèi)的上部，另一個(gè)前固定條設(shè)置在箱體內(nèi)的下部；所述后固定條有兩個(gè)，其中一個(gè)后固定條設(shè)置在箱體內(nèi)的上部，另一個(gè)后固定條設(shè)置在箱體內(nèi)的下部。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為圖1的六向視圖。
[0009]圖3為圖1中的折流式液氣分離板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖4為本實(shí)用新型使用場(chǎng)合的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1 一 3所示，折流濕式除塵風(fēng)機(jī)的折流式液氣分離器，包括箱體(3-1-1),箱體(3-1-1)的前端設(shè)置液氣輸入口(3-1-8^后端設(shè)置潔凈空氣輸出口(3-1-9^在箱體(3-1-1)內(nèi)的前端連接兩個(gè)前固定條(3-1-3),其中一個(gè)前固定條(3-1-3)設(shè)置在箱體(3-1-1)內(nèi)的上部，另一個(gè)前固定條(3-1-3)設(shè)置在箱體(3-1-1)內(nèi)的下部，在兩個(gè)前固定條(3-1-3)上均設(shè)置若干個(gè)前卡槽(3-1-4).在箱體(3-1-1)內(nèi)的后端連接兩個(gè)后固定條(3-1-6),其中一個(gè)后固定條(3-1-6)設(shè)置在箱體(3-1-1)內(nèi)的上部，另一個(gè)后固定條(3-1-6)設(shè)置在箱體(3-1-1)內(nèi)的下部，在兩個(gè)后固定條(3-1-6)上均設(shè)置若干個(gè)后卡槽(3-1-7).在箱體(3-1-1)內(nèi)設(shè)置若干塊并排的折流式液氣分離板(3-1-2),每塊折流式液氣分離板(3-1-2)均包括一體設(shè)置的弧形撞擊板(3-1-2-1)和弧形擋板(3-1-2-2),弧形擋板(3-1-2-2)設(shè)置在弧形撞擊板(3-1-2-1)的中部外側(cè)，弧形擋板(3-1-2-2)的長(zhǎng)度小于弧形撞擊板(3-1-2-1)的長(zhǎng)度，弧形擋板(3-1-2-2)與弧形撞擊板(3-1-2-1)形成反“入”字形勾型槽(3-1-5),勾型槽(3-1-5)的槽口朝向箱體(3-1-1)的液氣輸入口( 3-1-8),每塊弧形撞擊板(3-1-2-1)的前端分別設(shè)置在各前固定條(3-1-3)的前卡槽(3-1-4)內(nèi)、后端分別設(shè)置在各后固定條(3-1-6)的后卡槽(3-1-7)內(nèi)。
[0012]如圖4所示，在滑靴機(jī)座(4)上由前至后依次連接風(fēng)機(jī)動(dòng)力段〔0、除塵凈化段口)、液氣分離脫水段(3).液氣分離脫水段(3)包括折流式液氣分離器〔3-0、污水斗(3-2^凈氣箱(3-3),折流式液氣分離器(3-1)連接在除塵凈化段(2)的后端，污水斗(3-2)連接在箱體(3-1-1)的下方，凈氣箱(3-3)連接在箱體(3-1-1)的后端。
[0013]含塵氣流經(jīng)過(guò)霧化除塵及高密度波紋過(guò)濾板除塵后形成了潔凈的濕潤(rùn)氣流，濕潤(rùn)氣流運(yùn)行到折流式液氣分離器時(shí)，由于折流式液氣分離器的結(jié)構(gòu)，潤(rùn)濕氣流經(jīng)過(guò)多次折流碰撞板壁，風(fēng)速再次降低，并且在重力及表面張力作用下，潔凈氣流中的水份被高效分離，分離出的水流沿著板壁進(jìn)入排污斗。得到凈化后的氣流由凈氣箱排出。
【權(quán)利要求】
1.折流濕式除塵風(fēng)機(jī)的折流式液氣分離器，其特征在于:包括箱體，箱體的前端設(shè)置液氣輸入口、后端設(shè)置潔凈空氣輸出口；在箱體內(nèi)的前端連接前固定條，在前固定條上設(shè)置若干個(gè)前卡槽；在箱體內(nèi)的后端連接后固定條，在后固定條上設(shè)置若干個(gè)后卡槽；在箱體內(nèi)設(shè)置若干塊并排的折流式液氣分離板，每塊折流式液氣分離板均包括一體設(shè)置的弧形撞擊板和弧形擋板，弧形擋板設(shè)置在弧形撞擊板的中部外側(cè)，弧形擋板的長(zhǎng)度小于弧形撞擊板的長(zhǎng)度，弧形擋板與弧形撞擊板形成勾型槽，勾型槽的槽口朝向箱體的液氣輸入口，每塊弧形撞擊板的前端分別設(shè)置在前固定條的前卡槽內(nèi)、后端分別設(shè)置在后固定條的后卡槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折流濕式除塵風(fēng)機(jī)的折流式液氣分離器，其特征在于:所述前固定條有兩個(gè)，其中一個(gè)前固定條設(shè)置在箱體內(nèi)的上部，另一個(gè)前固定條設(shè)置在箱體內(nèi)的下部；所述后固定條有兩個(gè)，其中一個(gè)后固定條設(shè)置在箱體內(nèi)的上部，另一個(gè)后固定條設(shè)置在箱體內(nèi)的下部。
【文檔編號(hào)】B01D50/00GK204182230SQ201420592162
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月14日
【發(fā)明者】呂景紀(jì) 申請(qǐng)人:江蘇紀(jì)浩環(huán)保設(shè)備有限公司