一種熟料庫放散收塵裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種熟料庫放散收塵裝置，它包括進(jìn)塵口、風(fēng)道、除塵器本體和出風(fēng)口。進(jìn)塵口設(shè)置于除塵器本體的下方；進(jìn)塵口通過風(fēng)道連接于收塵器；收塵器內(nèi)部設(shè)有若干層導(dǎo)流板；收塵器頂端設(shè)置有兩個傾斜式卸灰溜板；卸灰的上端與除塵器本體的底部相連接；除塵器本體中設(shè)置有濾袋；濾袋中設(shè)置有若干層隔板；濾袋內(nèi)壁的隔板之間間隔設(shè)置有彈簧裝置；彈簧之間間隙處設(shè)置有橡膠層；濾袋左右兩側(cè)分別設(shè)置有兩個振動電機；振動電機通過連接件分別與彈簧相連接；除塵器本體頂端設(shè)置有電磁脈沖閥；電磁脈沖閥通過噴吹管與除塵器本體相連接；出風(fēng)口設(shè)置于除塵器本體的頂端。本實用新型收塵裝置具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、除塵效果好和機械強度高等優(yōu)點。
【專利說明】一種熟料庫放散收塵裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種收塵裝置，尤其涉及一種熟料庫放散收塵裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著科學(xué)領(lǐng)域的發(fā)展，工業(yè)等高端領(lǐng)域也在快速發(fā)展，但是工業(yè)和煤礦業(yè)在一些加工生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的煙塵，這些煙塵如果不能及時處理，不僅會污染自然環(huán)境，也會對人體造成傷害，現(xiàn)有的一些收塵裝置因其結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，不僅收塵效果不好，而且會在收塵過程中，一些煙塵擴散到收塵裝置外，造成二次污染，也會更難處理這些煙
/1、土。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型的目的是提供一種熟料庫放散收塵裝置。
[0004]本實用新型是采取以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:一種熟料庫放散收塵裝置，它包括進(jìn)塵口、風(fēng)道、除塵器本體和出風(fēng)口，所述進(jìn)塵口設(shè)置于除塵器本體的下方；所述進(jìn)塵口通過風(fēng)道連接于收塵器；所述收塵器內(nèi)部設(shè)有若干層導(dǎo)流板；所述收塵器頂端設(shè)置有兩個傾斜式卸灰溜板；所述卸灰的上端與除塵器本體的底部相連接；所述除塵器本體中設(shè)置有濾袋；所述濾袋中設(shè)置有若干層隔板；所述濾袋內(nèi)壁的隔板之間間隔設(shè)置有彈簧裝置；所述彈簧之間間隙處設(shè)置有橡膠層；所述濾袋左右兩側(cè)分別設(shè)置有兩個振動電機；所述振動電機通過連接件分別與彈簧相連接；所述除塵器本體頂端設(shè)置有電磁脈沖閥；所述電磁脈沖閥通過噴吹管與除塵器本體相連接；所述出風(fēng)口設(shè)置于除塵器本體的頂端；所述收塵器通過風(fēng)道連接與螺旋輸送機；且所述螺旋輸送機下方設(shè)置有支撐；所述濾袋中設(shè)置的隔板呈水平方向設(shè)置于濾袋中，且隔板之間間距相同；所述收塵器與除塵器本體之間設(shè)置的卸灰溜板其傾斜角度為45°?70° ;所述螺旋輸送機下方設(shè)置的支撐采用不銹鋼材料制成。
[0005]綜上所述本實用新型具有以下有益效果:本實用新型收塵裝置具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、除塵效果好和機械強度高等優(yōu)點，采用的分室收塵器，可以使氣流運行順暢，合理的氣流分布能夠降低除塵設(shè)備運行阻力，降低了大量的能耗，從而達(dá)到節(jié)能減排的目的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]其中:1、進(jìn)塵口 ；2、風(fēng)道；3、收塵器；4、導(dǎo)流板；5、螺旋輸送機；6、振動電機；7、彈簧；8、連接件；9、橡膠層；10、除塵器本體；11、濾袋；12、隔板；13、電磁脈沖閥；14、出風(fēng)口 ；15、支撐；16、噴吹管；17、卸灰溜板。

【具體實施方式】
[0008]如圖1所示，一種熟料庫放散收塵裝置，它包括進(jìn)塵口 1、風(fēng)道2、除塵器本體10和出風(fēng)口 14，所述進(jìn)塵口 I設(shè)置于除塵器本體10的下方；所述進(jìn)塵口 I通過風(fēng)道2連接于收塵器3 ;所述收塵器3內(nèi)部設(shè)有若干層導(dǎo)流板4 ;所述收塵器3頂端設(shè)置有兩個傾斜式卸灰溜板17 ;所述卸灰溜板17的上端與除塵器本體10的底部相連接；所述除塵器本體10中設(shè)置有濾袋11 ;所述濾袋11中設(shè)置有若干層隔板12 ;所述濾袋11內(nèi)壁的隔板12之間間隔設(shè)置有彈簧7裝置；所述彈簧7之間間隙處設(shè)置有橡膠層9 ;所述濾袋11左右兩側(cè)分別設(shè)置有兩個振動電機6 ;所述振動電機6通過連接件8分別與彈簧7相連接；所述除塵器本體10頂端設(shè)置有電磁脈沖閥13 ;所述電磁脈沖閥13通過噴吹管16與除塵器本體10相連接；所述出風(fēng)口 14設(shè)置于除塵器本體10的頂端。
[0009]所述含塵氣體進(jìn)入除塵器本體10下方設(shè)置的進(jìn)塵口 I ;所述煙塵經(jīng)由風(fēng)道2進(jìn)入收塵器3中；所述風(fēng)道2兩端延伸接有兩個收塵器3 ;所采用的分室系統(tǒng)，使氣流運行順暢，合理的氣流分布能夠降低除塵設(shè)備運行阻力，降低了大量能耗，從而達(dá)到節(jié)能減排的目的；所述因重力沉淀下的粉塵落入收塵器中，打開螺旋輸送機5，可有效的運走收塵器3中的粉灰；所述另一部分粉灰通過傾斜式卸灰溜板17可最大化收集粉灰，使其不會產(chǎn)生擴散現(xiàn)象；所述除塵器本體10中設(shè)置有濾袋11 ;所述濾袋11中設(shè)置有隔板12 ;當(dāng)粉塵吸附在濾袋11上，打開除塵器本體10上方的電磁脈沖閥13，高壓氣體經(jīng)電磁脈沖閥13產(chǎn)生噴吹，使壓縮空氣由噴吹管16噴出，并誘導(dǎo)數(shù)倍的周圍空氣進(jìn)入濾袋11使濾袋11在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰目的；所述濾袋11中設(shè)置有彈簧7和橡膠層9 ;所述濾袋11外設(shè)置的振動電機6帶動連接件8所連接的彈簧7振動，能進(jìn)一步去除濾袋11上的灰塵；所述彈簧7起到一定的緩沖作用，抵消一部分應(yīng)力；所述橡膠層9可有效的緩解濾袋11所受的振動，大大的延長了其使用壽命。
[0010]以上所述是本實用新型實施例，故凡依本實用新型申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種熟料庫放散收塵機，它包括進(jìn)塵口、風(fēng)道、除塵器本體和出風(fēng)口，其特征在于:所述進(jìn)塵口設(shè)置于除塵器本體的下方；所述進(jìn)塵口通過風(fēng)道連接于收塵器；所述收塵器內(nèi)部設(shè)有若干層導(dǎo)流板；所述收塵器頂端設(shè)置有兩個傾斜式卸灰溜板；所述卸灰的上端與除塵器本體的底部相連接；所述除塵器本體中設(shè)置有濾袋；所述濾袋中設(shè)置有若干層隔板；所述濾袋內(nèi)壁的隔板之間間隔設(shè)置有彈簧裝置；所述彈簧之間間隙處設(shè)置有橡膠層；所述濾袋左右兩側(cè)分別設(shè)置有兩個振動電機；所述振動電機通過連接件分別與彈簧相連接；所述除塵器本體頂端設(shè)置有電磁脈沖閥；所述電磁脈沖閥通過噴吹管與除塵器本體相連接；所述出風(fēng)口設(shè)置于除塵器本體的頂端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熟料庫放散收塵機，其特征在于:所述收塵器通過風(fēng)道連接螺旋輸送機；且所述螺旋輸送機下方設(shè)置有支撐。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熟料庫放散收塵機，其特征在于:所述濾袋中設(shè)置的隔板呈水平方向設(shè)置于濾袋中，且隔板之間間距相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熟料庫放散收塵機，其特征在于:所述收塵器與除塵器本體之間設(shè)置的卸灰溜板其傾斜角度為45°?70°。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熟料庫放散收塵機，其特征在于:所述螺旋輸送機下方設(shè)置的支撐采用不銹鋼材料制成。
【文檔編號】B01D50/00GK204073742SQ201420374262
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月8日
【發(fā)明者】占越, 吳林木, 王嘉 申請人:安徽天之都環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>