一種用于食用菌拌料的水冷卻池裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)的一種用于食用菌拌料的水冷卻池裝置，由水池(1)、制冷機(jī)(2)、冷凝管(3)、進(jìn)水管(4)、出水管(5)、泵(6)所組成，制冷機(jī)(2)與冷凝管(3)相連接，制冷機(jī)(2)、冷凝管(3)位于水池(1)下端，進(jìn)水管(4)位于水池(1)上端，出水管(5)延伸到水池(1)底端，出水管(5)與泵(6)相連接。它是具有設(shè)計(jì)科學(xué)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易懂、冷卻降溫效果好、可持續(xù)供給大量冷水等特點(diǎn)的一種用于食用菌拌料的水冷卻池裝置，它能持續(xù)、大量地提供冷水來(lái)滿足生產(chǎn)作業(yè)，是食用菌生產(chǎn)過(guò)程中攪拌作業(yè)不可或缺的好幫手，是食用菌生產(chǎn)行業(yè)的福音，值得大力推廣。
【專利說(shuō)明】一種用于食用菌拌料的水冷卻池裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制冷機(jī)械領(lǐng)域，具體地講就是一種用于食用菌拌料的水冷卻池裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]水是生命之源，人們的生產(chǎn)、生活都與水息息相關(guān)。拌料是食用菌生產(chǎn)過(guò)程中的一道工序，將所需原料和輔料在經(jīng)過(guò)篩選、除雜等工序后，就要進(jìn)入到拌料工序。所謂拌料，即將原料、輔料通過(guò)攪拌機(jī)加水?dāng)嚢杈鶆虻倪^(guò)程。然而，木屑、麩皮、米糠、石膏等物質(zhì)在攪拌的過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，尤其是在炎熱的夏季，常溫水溫度很高，所以即使攪拌中加常溫水，也無(wú)法釋放因攪拌而產(chǎn)生的熱量，熱量導(dǎo)致攪拌的培養(yǎng)料溫度升高。當(dāng)培養(yǎng)料的溫度超過(guò)30°C后，就易發(fā)酸、變質(zhì)，從而變成廢品。由于攪拌作業(yè)所需水量較大，常見(jiàn)的制冷設(shè)備無(wú)法供給生產(chǎn)作業(yè)所需的水量，目前的解決辦法是自然冷卻。生產(chǎn)實(shí)踐證明，該方法存在二大問(wèn)題:一是降低生產(chǎn)效率。攪拌后的培養(yǎng)料溫度較高，一般在28°C _40°C之間，然而溫度要降至20°C -30°C，才能保證放入培養(yǎng)庫(kù)的培養(yǎng)料不變質(zhì)，滅菌徹底，這就增加了生產(chǎn)時(shí)間。二是冷卻效果不理想。傳統(tǒng)的自然冷卻法，雖能緩慢降低培養(yǎng)料整體溫度，但受環(huán)境等外部因素的影響，特別是在炎熱的夏季，冷卻效果往往就不理想了，并且裝瓶后的培養(yǎng)料難免存在局部溫度過(guò)高的現(xiàn)象，導(dǎo)致廢品率上升。因此，有必要對(duì)其做進(jìn)一步改進(jìn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型就能有效克服上述缺點(diǎn)，提供具有設(shè)計(jì)科學(xué)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易懂、冷卻降溫效果好、可持續(xù)供給大量冷水等特點(diǎn)的一種用于食用菌拌料的水冷卻池裝置，它能持續(xù)、大量地提供冷水來(lái)滿足生產(chǎn)作業(yè)，是食用菌生產(chǎn)過(guò)程中攪拌作業(yè)不可或缺的好幫手，是食用菌生產(chǎn)行業(yè)的福音，值得大力推廣。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種用于食用菌拌料的水冷卻池裝置，由水池、制冷機(jī)、冷凝管、進(jìn)水管、出水管、泵所組成。制冷機(jī)與冷凝管相連接，制冷機(jī)、冷凝管位于水池下端，進(jìn)水管位于水池上端，出水管延伸到水池底端，出水管與泵相連接。
[0005]所述的水池呈長(zhǎng)方體或正方體，其長(zhǎng)寬高可根據(jù)實(shí)際所需儲(chǔ)水量的大小來(lái)設(shè)計(jì)；
[0006]所述的冷凝管，呈“U”型排列，且其排列平面與水池底面平行；
[0007]所述的冷凝管，其材質(zhì)以銅、鋁為最佳；
[0008]所述的泵，功率為3千瓦；
[0009]本實(shí)用新型的工作原理是:利用冷水比熱水質(zhì)量重的原理，常溫水經(jīng)進(jìn)水管排放到水池，通過(guò)制冷機(jī)、冷凝管的制冷作用，其溫度降至適宜標(biāo)準(zhǔn)，下沉到水池底部，經(jīng)出水管抽出供給生產(chǎn)，相同原理，如此反復(fù)，以達(dá)到可持續(xù)供給大量冷水之目的。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]1、提高生產(chǎn)效率。原料和輔料在攪拌的過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，易使培養(yǎng)料發(fā)酸、變質(zhì)。傳統(tǒng)方法采用自然冷卻法，攪拌后的培養(yǎng)料溫度一般在28°c -40°C之間，然而溫度要降至20°C -30°C，才能保證放入培養(yǎng)庫(kù)的培養(yǎng)料不變質(zhì)，滅菌徹底，這就增加了生產(chǎn)時(shí)間，大大降低了生產(chǎn)效率。在炎熱的夏季，由于溫度高，有時(shí)一盤料還沒(méi)有裝完就有部分料變質(zhì)發(fā)酸。本實(shí)用新型裝置就能制作大量冷水，持續(xù)的供給冷水到拌料工序，使冷水均勻地參與到原料和輔料的攪拌作業(yè)，攪拌產(chǎn)生的熱量立即被冷水中和，拌料作業(yè)完成后，攪拌料溫度適宜，無(wú)需等待其自然冷卻，可直接送入培養(yǎng)庫(kù)進(jìn)行培養(yǎng)，為生產(chǎn)節(jié)約大量時(shí)間，實(shí)踐證明，將本裝置投入生產(chǎn)，生產(chǎn)效率可比以前提高3倍以上。
[0012]2、降低廢品率，節(jié)約成本。采用傳統(tǒng)的自然冷卻法，雖能緩慢降低培養(yǎng)料整體溫度，但受環(huán)境等外部因素的影響，特別是在炎熱的夏季，冷卻效果往往就不理想了，裝瓶后的培養(yǎng)料局部難免存在溫度過(guò)高的現(xiàn)象，廢品率上升的問(wèn)題仍得不到解決。本實(shí)用新型裝置，能使冷水均勻地參與到原料和輔料的攪拌作業(yè)，不存在培養(yǎng)料局部地區(qū)溫度過(guò)高的現(xiàn)象，冷卻降溫效果理想，有效降低了廢品率。
[0013]3、環(huán)保無(wú)污染。本實(shí)用新型裝置，在滿足生產(chǎn)所需大量冷水的同時(shí)，對(duì)環(huán)境不造成任何污染，節(jié)能環(huán)保。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作出更為詳實(shí)地說(shuō)明
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖并兼作摘要附圖
[0016]圖中:1、水池，2、制冷機(jī)，3、冷凝管，4、進(jìn)水管，5、出水管，6、泵

【具體實(shí)施方式】
[0017]以下通過(guò)實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更為詳細(xì)的說(shuō)明，但只要在本實(shí)用新型的要旨范圍內(nèi)，并不僅限于以下實(shí)施例。
[0018]一種用于食用菌拌料的水冷卻池裝置，由水池(I)、制冷機(jī)(2)、冷凝管(3)、進(jìn)水管(4)、出水管(5)、泵(6)所組成。制冷機(jī)(2)與冷凝管(3)相連接，制冷機(jī)(2)、冷凝管
(3)位于水池(I)下端，進(jìn)水管⑷位于水池(I)上端，出水管(5)延伸到水池(I)底端，出水管(5)與泵(6)相連接。
[0019]工作時(shí):常溫水經(jīng)進(jìn)水管(4)排放到水池(I)，通過(guò)制冷機(jī)(2)、冷凝管(3)的制冷作用，其溫度降至適宜標(biāo)準(zhǔn)，因冷水比熱水質(zhì)量重，冷水下沉到水池(I)底部，經(jīng)出水管(5)抽出供給生產(chǎn)，相同原理，如此反復(fù)，保證了冷水持續(xù)不斷地供給生產(chǎn)。
[0020]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例之一，并非以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故:凡依本實(shí)用新型的形狀、結(jié)構(gòu)、原理所作的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于食用菌拌料的水冷卻池裝置，由水池(I)、制冷機(jī)(2)、冷凝管(3)、進(jìn)水管(4)、出水管(5)、泵(6)所組成，其特征在于:制冷機(jī)(2)與冷凝管(3)相連接，制冷機(jī)⑵、冷凝管⑶位于水池⑴下端，進(jìn)水管⑷位于水池⑴上端，出水管(5)延伸到水池(I)底端，出水管(5)與泵(6)相連接。
【文檔編號(hào)】B01F15/06GK203935821SQ201420343981
【公開(kāi)日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】李兵, 黃千軍, 周龍 申請(qǐng)人:當(dāng)陽(yáng)市廣源生物科技發(fā)展有限公司