臥式吸附器基礎(chǔ)支座的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種臥式吸附器基礎(chǔ)支座，吸附器罐體下方一端設(shè)有固定支座，另一端設(shè)有滑動(dòng)支座，滑動(dòng)支座上設(shè)有滑動(dòng)滾針，滑動(dòng)滾針為多個(gè)均勻排列的滾針與連接架活動(dòng)連接，滑動(dòng)支座和固定支座分別設(shè)置在混凝土基礎(chǔ)上。本實(shí)用新型提供的一種臥式吸附器基礎(chǔ)支座，通過(guò)將吸附器罐體下方一端支座設(shè)置成滾針式滑動(dòng)支座，當(dāng)吸附器罐體由于反復(fù)承受冷熱變化引起縱向變形時(shí)，吸附器罐體一端可隨滑動(dòng)支座自由滑動(dòng)，消除吸附器罐體因變形產(chǎn)生的應(yīng)力，避免由于罐體縱向變形產(chǎn)生的應(yīng)力對(duì)混凝土基礎(chǔ)和罐體造成破壞，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了設(shè)備的使用壽命。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種吸附器基礎(chǔ)支座，特別是一種用于醋酸纖維紡絲的丙酮回收 的臥式吸附器的基礎(chǔ)支座。 臥式吸附器基礎(chǔ)支座

【背景技術(shù)】
[0002] 臥式吸附器是一種罐體類(lèi)化工設(shè)備，在周期性的吸附、解析過(guò)程中，要反復(fù)承受冷 熱變化，有時(shí)溫差會(huì)達(dá)近l〇〇°C，由于罐體類(lèi)設(shè)備一般較長(zhǎng)，由溫度引起的縱向變形長(zhǎng)度可 達(dá)幾厘米，變形應(yīng)力很大。傳統(tǒng)的做法是把地腳螺栓不擰緊，讓設(shè)備在基礎(chǔ)上摩擦滑動(dòng)，但 罐體支座還是會(huì)對(duì)基礎(chǔ)產(chǎn)生較大的橫向推力，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)品A(chǔ)，為避免此情況，通常 將混凝土基礎(chǔ)做的較大，增加了生產(chǎn)成本。同時(shí)周期性的冷熱變形也會(huì)在罐體內(nèi)部產(chǎn)生周 期性的應(yīng)力變化，造成焊縫破壞，影響設(shè)備的使用壽命。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種臥式吸附器基礎(chǔ)支座，解決了臥式吸 附器在周期性的吸附、解析過(guò)程中，由于反復(fù)承受冷熱變化引起的罐體縱向變形產(chǎn)生的應(yīng) 力對(duì)混凝土基礎(chǔ)和罐體的破壞。
[0004] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種臥式吸附器基礎(chǔ)支 座，吸附器罐體下方一端設(shè)有固定支座，另一端設(shè)有滑動(dòng)支座，滑動(dòng)支座上設(shè)有滑動(dòng)滾針， 滑動(dòng)滾針為多個(gè)均勻排列的滾針與連接架活動(dòng)連接，滑動(dòng)支座和固定支座分別設(shè)置在混凝 土基礎(chǔ)上。
[0005] 所述的滑動(dòng)支座設(shè)在蒸汽進(jìn)氣管一端，固定支座設(shè)在排氣管一端。
[0006] 所述的滾針沿吸附器罐體的長(zhǎng)度方向排列。
[0007] 所述的混凝土基礎(chǔ)上在滑動(dòng)滾針兩端頭位置設(shè)有擋板，兩端擋板之間的間隙足以 滿足吸附器罐體的伸縮變形。
[0008] 本實(shí)用新型提供的一種臥式吸附器基礎(chǔ)支座，通過(guò)將吸附器罐體下方一端支座設(shè) 置成滾針式滑動(dòng)支座，當(dāng)吸附器罐體由于反復(fù)承受冷熱變化引起縱向變形時(shí)，吸附器罐體 一端可隨滑動(dòng)支座在長(zhǎng)度方向上自由滑動(dòng)，消除吸附器罐體因變形產(chǎn)生的應(yīng)力，避免由于 罐體縱向變形產(chǎn)生的應(yīng)力對(duì)混凝土基礎(chǔ)和罐體造成破壞。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便， 可消除吸附器罐體對(duì)混凝土基礎(chǔ)的推力，因此混凝土基礎(chǔ)不必做的很大，節(jié)約了生產(chǎn)成本， 同時(shí)也消除罐體變形的約束應(yīng)力，提高了設(shè)備的使用壽命。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：
[0010] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0011] 圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0012] 圖3為滑動(dòng)支座3的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 圖1-3中：吸附器罐體1，蒸汽進(jìn)氣管2,滑動(dòng)支座3,固定支座4,混凝土基礎(chǔ)5,排 氣管6,滑動(dòng)滾針7,擋板8,連接架9,滾針10。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 如圖1-2中所示，一種臥式吸附器基礎(chǔ)支座，吸附器罐體1下方一端設(shè)有固定支座 4,另一端設(shè)有滑動(dòng)支座3,滑動(dòng)支座3上設(shè)有滑動(dòng)滾針7,滑動(dòng)滾針7為多個(gè)均勻排列的滾 針10與連接架9活動(dòng)連接，滑動(dòng)支座3和固定支座4分別設(shè)置在混凝土基礎(chǔ)5上。
[0015] 所述的滑動(dòng)支座3設(shè)在蒸汽進(jìn)氣管2 -端，固定支座4設(shè)在排氣管6 -端。
[0016] 由此結(jié)構(gòu)，當(dāng)吸附器在周期性的吸附、解析過(guò)程中，由于反復(fù)承受冷熱變化引起吸 附器罐體1縱向變形時(shí)，吸附器罐體1 一端可隨滑動(dòng)支座3自由滑動(dòng)，避免由于吸附器罐體 1縱向變形產(chǎn)生的應(yīng)力對(duì)混凝土基礎(chǔ)5和吸附器罐體1產(chǎn)生破壞。經(jīng)測(cè)試，吸附器蒸汽進(jìn)氣 管2 -端的溫度變化相對(duì)更大，因此將滑動(dòng)支座3設(shè)在蒸汽進(jìn)氣管2 -端可以更好適應(yīng)吸 附器的變形。
[0017] 如圖3所示，所述的滾針10沿吸附器罐體1的長(zhǎng)度方向排列。滾針10沿吸附器 罐體1的長(zhǎng)度方向排列正好與吸附器罐體1縱向變形產(chǎn)生的應(yīng)力方向一致，當(dāng)吸附器罐體 產(chǎn)生縱向變形時(shí)，吸附器罐體1可在滑動(dòng)滾針3上自由滑動(dòng)，消除吸附器罐體1因縱向變形 產(chǎn)生的應(yīng)力。
[0018] 所述的混凝土基礎(chǔ)5上在滑動(dòng)滾針7兩端頭附近位置設(shè)有擋板8,兩端擋板8之間 的間隙足以滿足吸附器罐體1的伸縮變形。擋板8可有效的防止滑動(dòng)滾針3滑出混凝土基 礎(chǔ)5。
[0019] 吸附器工作時(shí)，由于吸附器罐體1反復(fù)承受冷熱變化，較大的溫差導(dǎo)致吸附器罐 體1縱向變形而產(chǎn)生應(yīng)力，此時(shí)，吸附器罐體1一端可隨著應(yīng)力產(chǎn)生的方向在滑動(dòng)支座3上 自由滑動(dòng)，消除吸附器罐體1因縱向變形產(chǎn)生的應(yīng)力，確保吸附器正常工作，提高設(shè)備的使 用壽命。
[0020] 上述的實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對(duì)于本實(shí)用新型的限 制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案 中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍。即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn)，也在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種臥式吸附器基礎(chǔ)支座，其特征在于：吸附器罐體（1)下方一端設(shè)有固定支座 (4)，另一端設(shè)有滑動(dòng)支座（3)，滑動(dòng)支座（3)上設(shè)有滑動(dòng)滾針（7)，滑動(dòng)滾針（7)為多個(gè)均勻 排列的滾針（10)與連接架（9)活動(dòng)連接，滑動(dòng)支座（3)和固定支座（4)分別設(shè)置在混凝土 基礎(chǔ)（5)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式吸附器基礎(chǔ)支座，其特征在于：所述的滑動(dòng)支座（3)設(shè)在 蒸汽進(jìn)氣管（2) -端，固定支座（4)設(shè)在排氣管（6) -端。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式吸附器基礎(chǔ)支座，其特征在于：所述的滾針（10)沿吸附 器罐體（1)的長(zhǎng)度方向排列。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式吸附器基礎(chǔ)支座，其特征在于：所述的混凝土基礎(chǔ)（5) 上在滑動(dòng)滾針（7 )兩端頭位置設(shè)有擋板（8 )，兩端擋板（8 )之間的間隙足以滿足吸附器罐體 (1)的伸縮變形。
【文檔編號(hào)】B01D53/02GK203886387SQ201420332591
【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年6月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月22日
【發(fā)明者】葉兆清 申請(qǐng)人:當(dāng)陽(yáng)新陽(yáng)化纖有限公司