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夾套反應(yīng)釜的制作方法

文檔序號(hào):4955148閱讀:342來(lái)源:國(guó)知局
夾套反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種夾套反應(yīng)釜,包括:反應(yīng)容器、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸以及葉片;其中,所述電機(jī)布置在所述反應(yīng)容器上端,并且所述轉(zhuǎn)軸與所述電機(jī)連接且延伸至所述反應(yīng)容器內(nèi)部;所述反應(yīng)容器包括依次連接的上封頭、中間體以及下封頭;其中在所述中間體的外周布置有螺旋半圓管夾套;而且,在所述轉(zhuǎn)軸的處于中間體的頂部的位置處布置有第一葉片;在所述轉(zhuǎn)軸的處于中間體的中部的位置處布置有第二葉片;而且所述第一葉片的面向所述第二葉片的一側(cè)形成有多個(gè)攪拌釘。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及合成樹脂制造領(lǐng)域,更具體地說(shuō),本實(shí)用新型涉及一種夾套反應(yīng) 釜。 夾套反應(yīng)釜

【背景技術(shù)】
[0002] 合成樹脂是通過(guò)反應(yīng)釜在一定溫度、一定壓力下經(jīng)過(guò)縮聚反應(yīng)或加聚反應(yīng)來(lái)完成 的。反應(yīng)釜是樹脂生產(chǎn)的主要設(shè)備。反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,通過(guò) 對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。其 中,對(duì)于合成樹脂,分餾柱、冷凝器、分水器、兌稀釜被用作為反應(yīng)釜的配套設(shè)備。
[0003] 在樹脂、漆料等產(chǎn)品生產(chǎn)中,反應(yīng)釜被廣泛應(yīng)用。反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)一般由反應(yīng)容器 (釜體)、傳熱裝置、攪拌裝置和相應(yīng)的傳動(dòng)、密封裝置以及其他附件組成。
[0004] 其中,反應(yīng)容器(釜體)制作材質(zhì)一般為不銹鋼、碳鋼或者搪玻璃;傳熱裝置有夾 套和內(nèi)外盤管等,采用有機(jī)熱載體循環(huán)(導(dǎo)熱油)或電、蒸汽等方式加熱;攪拌裝置多樣,如 對(duì)槳、錨槳、渦輪槳、雙螺旋槳等;密封裝置有機(jī)械密封、填料密封以及迷宮密封等。
[0005] 但是,現(xiàn)有的反應(yīng)釜無(wú)法實(shí)現(xiàn)加熱、蒸發(fā)、冷卻及混配各項(xiàng)功能的總體優(yōu)化。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0006] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在上述缺陷,提供一種能夠 實(shí)現(xiàn)加熱、蒸發(fā)、冷卻及混配各項(xiàng)功能的總體優(yōu)化的反應(yīng)釜。
[0007] 為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,根據(jù)本實(shí)用新型,提供了一種夾套反應(yīng)釜,包括:反應(yīng)容 器、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸以及葉片;其中,所述電機(jī)布置在所述反應(yīng)容器上端,并且所述轉(zhuǎn)軸與所述電 機(jī)連接且延伸至所述反應(yīng)容器內(nèi)部;所述反應(yīng)容器包括依次連接的上封頭、中間體以及下 封頭;其中在所述中間體的外周布置有螺旋半圓管夾套;而且,在所述轉(zhuǎn)軸的處于中間體 的頂部的位置處布置有第一葉片;在所述轉(zhuǎn)軸的處于中間體的中部的位置處布置有第二葉 片;而且所述第一葉片的面向所述第二葉片的一側(cè)形成有多個(gè)攪拌釘。
[0008] 優(yōu)選地,所述多個(gè)攪拌釘均勻布置。
[0009] 由此,本發(fā)明提供了一種能夠?qū)崿F(xiàn)加熱、蒸發(fā)、冷卻及混配各項(xiàng)功能的總體優(yōu)化的 反應(yīng)釜。而且,本發(fā)明能夠提高釜體壁厚,提高釜體的承載能力。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010] 結(jié)合附圖,并通過(guò)參考下面的詳細(xì)描述,將會(huì)更容易地對(duì)本實(shí)用新型有更完整的 理解并且更容易地理解其伴隨的優(yōu)點(diǎn)和特征,其中:
[0011] 圖1示意性地示出了根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的夾套反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)。
[0012] 需要說(shuō)明的是,附圖用于說(shuō)明本實(shí)用新型,而非限制本實(shí)用新型。注意,表示結(jié)構(gòu) 的附圖可能并非按比例繪制。并且,附圖中,相同或者類似的元件標(biāo)有相同或者類似的標(biāo) 號(hào)。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更加清楚和易懂,下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用 新型的內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0014] 圖1示意性地示出了根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的夾套反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)。
[0015] 具體地說(shuō),如圖1所示,根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的夾套反應(yīng)釜包括:反應(yīng)容 器、電機(jī)2、轉(zhuǎn)軸3以及葉片(S卩,第一葉片31和第二葉片32)。
[0016] 其中,所述電機(jī)2布置在所述反應(yīng)容器上端,并且所述轉(zhuǎn)軸3與所述電機(jī)2連接且 延伸至所述反應(yīng)容器內(nèi)部。
[0017] 所述反應(yīng)容器1包括依次連接的上封頭11、中間體12以及下封頭13 ;其中在所述 中間體12的外周布置有螺旋半圓管夾套122。
[0018] 而且,在所述轉(zhuǎn)軸3的處于中間體12的頂部的位置處布置有第一葉片31 ;在所述 轉(zhuǎn)軸3的處于中間體12的中部的位置處布置有第二葉片32 ;而且所述第一葉片31的面向 所述第二葉片32的一側(cè)(即,下側(cè))形成有多個(gè)攪拌釘311。
[0019] 優(yōu)選地,所述多個(gè)攪拌311釘均勻布置。
[0020] 首先,所述轉(zhuǎn)軸的處于中間體的頂部的位置處的配置有攪拌釘?shù)牡谝蝗~片的形成 提高了攪拌效果,進(jìn)而提高了加熱、蒸發(fā)、冷卻的效果。
[0021] 而且,配置了螺旋半圓管夾套的反應(yīng)釜能減少釜體(反應(yīng)容器)壁厚,提高釜體的 承載能力。夾套反應(yīng)釜的內(nèi)筒體需同時(shí)承受內(nèi)外壓的作用,而半管內(nèi)的壓力對(duì)釜體所加的 外壓可以忽略不計(jì),而且因釜外焊有多圈半管,還能提高釜體承受內(nèi)壓的能力和增加釜體 的剛性,所以在設(shè)計(jì)反應(yīng)釜釜體壁厚和封頭壁厚時(shí),僅考慮釜內(nèi)壓力即可。在同等工藝條 件下釜體和下封頭的壁厚比按夾套設(shè)計(jì)的壁厚薄40% -50% (按12m3反應(yīng)釜為例,直徑 Φ2200,釜內(nèi)設(shè)計(jì)壓力-0· IMPa,夾套設(shè)計(jì)壓力0· 4MPa,設(shè)計(jì)溫度260°C內(nèi)筒材質(zhì)0Crl8Ni9, 平滑型夾套釜內(nèi)筒體的計(jì)量壁厚為18mm,而半管釜的壁厚為10mm)。
[0022] 由此,本發(fā)明提供了一種能夠?qū)崿F(xiàn)加熱、蒸發(fā)、冷卻及混配各項(xiàng)功能的總體優(yōu)化的 反應(yīng)釜。而且,本發(fā)明能夠提高釜體壁厚,提高釜體的承載能力。
[0023] 此外,需要說(shuō)明的是,除非特別說(shuō)明或者指出,否則說(shuō)明書中的術(shù)語(yǔ)"第一"、"第 二"、"第三"等描述僅僅用于區(qū)分說(shuō)明書中的各個(gè)組件、元素、步驟等,而不是用于表示各個(gè) 組件、元素、步驟之間的邏輯關(guān)系或者順序關(guān)系等。
[0024] 可以理解的是,雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例披露如上,然而上述實(shí)施例并非 用以限定本實(shí)用新型。對(duì)于任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方 案范圍情況下,都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作出許多可能的變動(dòng) 和修飾,或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此,凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容, 依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾,均仍屬 于本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種夾套反應(yīng)釜,其特征在于包括:反應(yīng)容器、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸以及葉片;其中,所述電機(jī) 布置在所述反應(yīng)容器上端,并且所述轉(zhuǎn)軸與所述電機(jī)連接且延伸至所述反應(yīng)容器內(nèi)部;所 述反應(yīng)容器包括依次連接的上封頭、中間體以及下封頭;其中在所述中間體的外周布置有 螺旋半圓管夾套;而且,在所述轉(zhuǎn)軸的處于中間體的頂部的位置處布置有第一葉片;在所 述轉(zhuǎn)軸的處于中間體的中部的位置處布置有第二葉片;而且所述第一葉片的面向所述第二 葉片的一側(cè)形成有多個(gè)攪拌釘。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾套反應(yīng)釜,其特征在于,所述多個(gè)攪拌釘均勻布置。
【文檔編號(hào)】B01J19/18GK203886542SQ201420238149
【公開日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月9日
【發(fā)明者】郭慧梅 申請(qǐng)人:上海中半科技發(fā)展有限公司
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