消泡內(nèi)循環(huán)蒸發(fā)器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種消泡內(nèi)循環(huán)蒸發(fā)器，包括消泡布水裝置、蒸發(fā)罐、和通入蒸發(fā)罐的回流入水管；所述的消泡布水裝置包括布水管和布水管上設(shè)置的若干滴水孔；該消泡布水裝置設(shè)置于所述蒸發(fā)罐內(nèi)；所述的回流入水管通入蒸發(fā)罐并連通至蒸發(fā)罐內(nèi)的消泡布水裝置中的布水管；所述布水管呈螺旋環(huán)狀。本實用新型采用布水管采用螺旋環(huán)狀結(jié)構(gòu)，有效地緩沖了回流入水管流入的回流濃縮液流速，并通過設(shè)置滴水孔進一步將回流濃縮液分散流入蒸發(fā)罐內(nèi)，降低濃縮液的沖擊力從而防止水流注入蒸發(fā)罐內(nèi)液體時容易生成的氣泡。
【專利說明】消泡內(nèi)循環(huán)蒸發(fā)器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種設(shè)置有消泡布水裝置的內(nèi)循環(huán)蒸發(fā)器。

【背景技術(shù)】
[0002] 蒸發(fā)器是一種用于分離溶液中的揮發(fā)性溶劑與不揮發(fā)性溶質(zhì)的裝置，內(nèi)循環(huán)蒸發(fā) 是指將蒸發(fā)的濃縮液經(jīng)加熱后再回流到蒸發(fā)器再次進行蒸發(fā)。蒸發(fā)器底部的濃縮液主要由 泵回流至蒸發(fā)器內(nèi)，其濃縮液流速高，沖擊力大，進入蒸發(fā)器后撞擊液體表面，易產(chǎn)生氣泡， 若濃縮液含有表面活性物質(zhì)，氣泡更加難以去除，會降低蒸發(fā)物質(zhì)的品質(zhì)。因此，在采用內(nèi) 循環(huán)蒸發(fā)時就需盡可能降低回流液體流速，減少撞擊，減少泡沫的產(chǎn)生。 實用新型內(nèi)容
[0003] 實用新型目的：本實用新型的目的在于一種能減少泡沫產(chǎn)生的設(shè)置有消泡布水裝 置的內(nèi)循環(huán)蒸發(fā)器。
[0004] 技術(shù)方案：本實用新型的消泡內(nèi)循環(huán)蒸發(fā)器，包括消泡布水裝置、蒸發(fā)罐、和通入 蒸發(fā)罐的回流入水管；所述的消泡布水裝置包布水管和布水管上設(shè)置的若干滴水孔；該消 泡布水裝置設(shè)置于所述蒸發(fā)罐內(nèi)；所述的回流入水管通入蒸發(fā)罐并連通至蒸發(fā)罐內(nèi)的消泡 布水裝置中的布水管；所述布水管呈螺旋環(huán)狀。
[0005] 進一步地，布水管呈螺旋環(huán)狀環(huán)繞在所述蒸發(fā)罐的內(nèi)壁上。
[0006] 進一步地，布水管所在的螺旋環(huán)所處的平面為水平面。
[0007] 進一步地，滴水孔設(shè)置于布水管的底部。
[0008] 進一步地，布水管管徑大于回流入水管管徑，即布水管截面積大于回流管截面積。
[0009] 進一步地，滴水孔的數(shù)量與孔徑與布水管的工作流量相配合，使得工作時滴水孔 處水流流速為0. 2?0. 3m/s。
[0010] 進一步地，布水管在所述平面上的截面面積小于蒸發(fā)罐在所述平面上的截面面積 的 50%。
[0011] 進一步地，設(shè)置所述的布水管在管內(nèi)水流下游的滴水孔孔徑大于位于管內(nèi)水流上 游的滴水孔孔徑。
[0012] 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是：（1)采用布水管采用螺旋環(huán)狀結(jié)構(gòu)， 有效地緩沖了回流入水管流入的回流濃縮液流速，并通過設(shè)置滴水孔進一步將回流濃縮液 分散流入蒸發(fā)罐內(nèi)，減少回流液體的沖擊力從而防止水流注入蒸發(fā)罐內(nèi)液體時容易生成的 氣泡。（2)水平設(shè)置消泡布水裝置使得布水更加均勻。（3)通過形成分散水流大面積地在 罐內(nèi)落下從而集擊散偶然形成的泡沫。（4)控制布水管的面積，從而使得蒸發(fā)過程正常進 行。（5)通過設(shè)置布水管管內(nèi)水流下游的滴水孔孔徑大于位于管內(nèi)水流上游的滴水孔孔徑 使得布水管水流下游的滴水孔流量與上游的滴水孔流量大致相同，使水流分布更均勻。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1為本發(fā)明所述的消泡內(nèi)循環(huán)蒸發(fā)器示意圖；
[0014] 圖2為本發(fā)明中連接了回流入水管和的消泡布水裝置俯視示意圖。

【具體實施方式】
[0015] 下面對本實用新型技術(shù)方案進行詳細說明，但是本實用新型的保護范圍不局限于 所述實施例。
[0016] 實施例：
[0017] 如圖1所示為蒸發(fā)器內(nèi)循環(huán)消泡布水裝置主視圖，如圖2為蒸發(fā)器內(nèi)循環(huán)消泡布 水裝置俯視圖。當(dāng)工作時，蒸發(fā)罐內(nèi)的濃縮液從底部4流出，然后流入回流入水管3再次進 入蒸發(fā)罐，回流入水管3將濃縮液導(dǎo)通至布水管1，經(jīng)過布水管1的螺旋狀結(jié)構(gòu)緩沖回流，然 后通過布水管1上的滴水孔2流入蒸發(fā)罐內(nèi)完成蒸發(fā)內(nèi)循環(huán)。
[0018] 滴水孔2位于布水管1的底部，滴水孔2的面積和大小孔徑與布水管1的工作流 量相進行計算，控制滴水流速在〇. 2 -0. 3m/s〇
[0019] 蒸發(fā)產(chǎn)生的濃縮液經(jīng)泵回流進入蒸發(fā)罐后沿著布水管1，從滴水孔2下落，其流速 控制在0. 2-0. 3m/s，在下落時與蒸發(fā)罐內(nèi)液體的撞擊小，同時，若產(chǎn)生泡沫，在液體下落的 過程時會與泡沫碰撞，從而擊散泡沫。此外，為了保證蒸發(fā)罐內(nèi)蒸發(fā)的正常進行，控制布水 管1占蒸發(fā)罐截面積在50 %以內(nèi)。
[0020] 如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實施例已經(jīng)表示和表述了本實用新型，但其不得 解釋為對本實用新型自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本實用新型的精神和范圍 前提下，可對其在形式上和細節(jié)上作出各種變化。
【權(quán)利要求】
1. 一種消泡內(nèi)循環(huán)蒸發(fā)器，其特征在于，所述的內(nèi)循環(huán)蒸發(fā)器包括消泡布水裝置、蒸發(fā) 罐、和通入蒸發(fā)罐的回流入水管（3);所述的消泡布水裝置包布水管（1)和布水管（1)上設(shè) 置的若干滴水孔（2);該消泡布水裝置設(shè)置于所述蒸發(fā)罐內(nèi)；所述的回流入水管（3)通入蒸 發(fā)罐并連通至蒸發(fā)罐內(nèi)的消泡布水裝置中的布水管（1);所述布水管（1)呈螺旋環(huán)狀。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的消泡內(nèi)循環(huán)蒸發(fā)器，其特征在于，所述的布水管呈螺旋環(huán)狀 環(huán)繞在所述蒸發(fā)罐的內(nèi)壁上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的消泡內(nèi)循環(huán)蒸發(fā)器，其特征在于，所述的布水管（1)所在的螺 旋環(huán)所處的平面為水平面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的消泡內(nèi)循環(huán)蒸發(fā)器，其特征在于，所述的滴水孔（2)設(shè)置于布 水管⑴的底部。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的消泡內(nèi)循環(huán)蒸發(fā)器，其特征在于，布水管管徑大于回流入水 管管徑，即布水管截面積大于回流管截面積。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的消泡內(nèi)循環(huán)蒸發(fā)器，其特征在于，所述的滴水孔（2)的數(shù)量與 孔徑與布水管（2)的工作流量相配合，使得工作時滴水孔（2)處水流流速為0. 2?0. 3m/s。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的消泡內(nèi)循環(huán)蒸發(fā)器，其特征在于，所述的布水管（1)在所述平 面上的截面面積小于蒸發(fā)罐在所述平面上的截面面積的50%。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的消泡內(nèi)循環(huán)蒸發(fā)器，其特征值在于，設(shè)置所述的布水管（1)在 管內(nèi)水流下游的滴水孔孔徑大于位于管內(nèi)水流上游的滴水孔孔徑。
【文檔編號】B01D19/02GK203899166SQ201420199694
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年4月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月22日
【發(fā)明者】曾蘇, 葛仕福, 張忠梅, 盛洪產(chǎn), 樓軍, 阮曉卿, 談艷秋 申請人:浙江富春江環(huán)保熱電股份有限公司, 東南大學(xué), 南京紫鑫匯萃環(huán)境科技有限公司