一種可設(shè)定發(fā)塵質(zhì)量的粉塵氣溶膠發(fā)生器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及除塵器性能檢測領(lǐng)域，具體地指一種可設(shè)定發(fā)塵質(zhì)量的粉塵氣溶膠發(fā)生器。粉塵輸送裝置包括斜管、套設(shè)于斜管內(nèi)的環(huán)形輸送皮帶和控制輸送皮帶運轉(zhuǎn)的電機；斜管下端與儲灰斗下端連通，上端與粉塵擴散裝置連通；輸送皮帶上設(shè)置有多個均勻間隔布置的輸灰斗，輸送皮帶上端位于粉塵擴散裝置上部空間內(nèi)；輸灰斗是下端連接于輸送皮帶的輸送面上的由柔性材料環(huán)繞而成的槽形結(jié)構(gòu)，輸灰斗上端開口承接由儲灰斗下端掉落的粉塵；電機上電連接有控制電機運轉(zhuǎn)速度的控制器。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，具有極大的推廣價值。
【專利說明】一種可設(shè)定發(fā)塵質(zhì)量的粉塵氣溶膠發(fā)生器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及除塵器性能檢測領(lǐng)域，具體地指一種可設(shè)定發(fā)塵質(zhì)量的粉塵氣溶膠發(fā)生器。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著國家對粉塵污染治理的重視程度加深，國內(nèi)多家環(huán)保設(shè)備設(shè)計生產(chǎn)單位均在開發(fā)各種類型的除塵器。在除塵器性能檢測的過程中，發(fā)塵量穩(wěn)定且可調(diào)的發(fā)塵器是除塵器效率檢測中的關(guān)鍵因素，然而，目前市場上很難發(fā)現(xiàn)一種可設(shè)定發(fā)塵質(zhì)量的粉塵氣溶膠發(fā)生器。
[0003]申請?zhí)枮?01110054352.1的名為“推進式粉塵氣溶膠發(fā)生設(shè)備”的中國發(fā)明專利介紹了一種用類似于注射器樣的推進器控制粉塵發(fā)塵量的技術(shù)方案，該方案使用的推進器無法連續(xù)使用，只能用于少量粉塵發(fā)生實驗。
[0004]申請?zhí)枮?01320205310.8的名為“一種粉塵發(fā)生裝置”的中國實用新型專利提供了一種使用撥料器來控制粉塵發(fā)塵量的大小的方案，該方案通過設(shè)置在出料口上端的撥料叉旋轉(zhuǎn)將壓實的粉塵撥入到出料口內(nèi)，粉塵掉落至步帶輸送裝置，然后進入到粉塵擴散裝置內(nèi)。實際應(yīng)用時，粉塵具有一定的流動性，單純靠撥料叉撥動壓實的粉塵進入到出料口內(nèi)，粉塵會被快速旋轉(zhuǎn)的撥料叉撥動到其他位置而無法完全進入到出料口內(nèi)，這樣的設(shè)置無法精確對出料口的粉塵進行控制。另外同步帶輸送裝置也無法保證粉塵擴散裝置的連續(xù)供料。
[0005]申請?zhí)枮?01110047698.9的名為“齒帶式粉塵氣溶膠發(fā)生設(shè)備”的中國發(fā)明專利提供了一種通過齒輪帶式傳動的方式控制粉塵質(zhì)量的方案，該方案的料倉使用攪拌片控制跌落至輸灰裝置上的粉塵數(shù)量，這種方案因為料倉中的粉塵堆積密度不同，導(dǎo)致無法精確的控制跌落至輸送裝置上的粉塵質(zhì)量，長期使用的情況下，不能穩(wěn)定均衡的保證發(fā)塵質(zhì)量，實驗誤差太大，難以準確可靠的反映出除塵器的效率。
[0006]申請?zhí)枮?01010101408^的名為“粉塵氣溶膠發(fā)生裝置”的中國發(fā)明專利提供了一種利用負壓技術(shù)吸引粉塵送出的技術(shù)方案，該方案通過使用料倉內(nèi)的梳狀刷攪拌料倉內(nèi)的粉塵控制跌落至輸送皮帶上的粉塵數(shù)量，梳狀刷的作用類似于上述專利的攪拌片，同樣存在因料倉情況的變化導(dǎo)致難以精確控制料倉下料的情況，長期使用會造成實驗存在較大的誤差。
[0007]上述幾種粉塵氣溶膠發(fā)塵器只能定性估計發(fā)塵量的多少，而不能精確定量控制粉塵的發(fā)塵質(zhì)量，也不能預(yù)先設(shè)置發(fā)塵質(zhì)量，得到實驗要求需要的發(fā)塵效果。上述幾種發(fā)塵器發(fā)塵誤差較大，難以控制發(fā)塵質(zhì)量的精確性，用于除塵器效率檢測的可靠性低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的就是要解決上述【背景技術(shù)】的不足，提供一種可設(shè)定發(fā)塵質(zhì)量的粉塵氣溶膠發(fā)生器。
[0009]本發(fā)明具有的優(yōu)點為:1、通過控制器的設(shè)定控制皮帶精確運轉(zhuǎn)，保證發(fā)塵質(zhì)量的精確控制；
[0010]2、不需要稱量設(shè)備就可以實現(xiàn)對發(fā)塵質(zhì)量的計量；
[0011]3、通過均勻設(shè)置的輸灰斗以及控制器的控制保證發(fā)塵的均勻控制。
[0012]本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種可設(shè)定發(fā)塵質(zhì)量的粉塵氣溶膠發(fā)生器，包括儲灰斗、粉塵輸送裝置和粉塵擴散裝置，其特征在于:所述的粉塵輸送裝置包括斜管和設(shè)置于斜管內(nèi)的皮帶輸灰裝置；所述的斜管下端與儲灰斗下端連通，上端與粉塵擴散裝置連通；所述的皮帶輸灰裝置包括套設(shè)于斜管內(nèi)的傾斜的輸送皮帶；所述的輸送皮帶上設(shè)置有多個均勻間隔布置的輸灰斗，輸送皮帶上端位于粉塵擴散裝置上部空間內(nèi)；所述的輸灰斗是下端連接于輸送皮帶的輸送面上的由柔性材料制成的槽形結(jié)構(gòu)，輸灰斗上端開口承接由儲灰斗下端掉落的粉塵；所述皮帶輸灰裝置的電機電連接有控制電機運轉(zhuǎn)速度的控制器。
[0013]輸灰斗均勻排布，通過輸送皮帶控制輸灰斗將灰塵輸送到粉塵擴散裝置里，因輸灰斗的體積固定，只需要通過控制皮帶的轉(zhuǎn)速即可知道單位時間內(nèi)輸送到粉塵擴散裝置里面的粉塵質(zhì)量，不需要稱量設(shè)備。另外通過在控制器里面儲存各種粉塵的性質(zhì)參數(shù)，即可通過控制器控制不同的發(fā)塵量。
[0014]計算發(fā)塵質(zhì)量的方法為:發(fā)塵質(zhì)量=單位時間進入粉塵擴散裝置的輸灰斗個數(shù)X輸灰斗體積X粉塵堆積密度。
[0015]控制器內(nèi)能夠配置多種功能按鈕，如發(fā)塵量設(shè)置按鈕、粉塵種類選擇按鈕等，通過按鈕調(diào)整不同的粉塵參數(shù)得到不同的發(fā)塵質(zhì)量。
[0016]進一步的所述的輸灰斗包括橫向垂直連接于輸送皮帶上的第一連接片以及兩片沿輸送皮帶運動方向布置于輸送皮帶上的第二連接片和第三連接片；所述的第二連接片和第三連接片為直角梯形的片狀結(jié)構(gòu)，第二連接片直角腰的一端固定在第一連接片的一側(cè)，第三連接片直角腰的一端固定在第一連接片的另一側(cè)，第一連接片、第二連接片、第三連接片和輸送皮帶圍繞形成斗狀的輸灰結(jié)構(gòu)。
[0017]進一步的所述的第二連接片包括靠近第一連接片一端的下端粘貼在輸送皮帶上的第一粘貼段和與第一粘貼段連接的下端與輸送皮帶緊貼而不固結(jié)的第一緊貼段；所述的第三連接片包括靠近第一連接片一端的下端粘貼在輸送皮帶上的第二粘貼段和與第二粘貼段連接的下端與輸送皮帶緊貼而不固結(jié)的第二緊貼段。
[0018]本發(fā)明的輸灰斗結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，通過第二連接片和第三連接片一部分粘貼在輸送皮帶上，另一部分與之緊貼而不固結(jié)，這樣可以避免在輸送皮帶在轉(zhuǎn)彎處時與第二連接片和第三連接片產(chǎn)生剛性干涉導(dǎo)致輸灰斗從皮帶上脫落，另外也保證輸灰斗里面的粉塵能夠完全落入到粉塵擴散裝置里面。
[0019]進一步的所述的輸送皮帶與水平面的夾角大于45。。
[0020]進一步的所述的輸送皮帶傳輸?shù)淖畲笏俣刃∮?111/8。
[0021]進一步的所述的斜管內(nèi)設(shè)置有用于掃落高于輸灰斗的粉塵的刮灰片；所述的刮灰片一端固定在斜管內(nèi)側(cè)，另一端緊貼第二連接片和第三連接片的上端。
[0022]為了保證每個輸灰斗里面的粉塵控制的比較準確，設(shè)置刮灰片刮除輸灰斗上部高出輸灰斗上部的粉塵，精確控制每個輸灰斗裝載的粉塵質(zhì)量。
[0023]進一步的所述的斜管最底端開設(shè)有排灰孔。用來排除斜管內(nèi)的多余粉塵。
[0024]進一步的所述的相鄰輸灰斗之間的輸送皮帶上設(shè)置有漏灰槽。漏灰槽可以將刮灰片刮下的灰塵排放至斜管內(nèi)，然后從斜管底端的排灰孔排出，避免散落的灰塵積壓在皮帶上。
[0025]進一步的所述的粉塵擴散裝置包括豎直擴散管和水平擴散管；所述的豎直擴散管的上端與斜管的上端連通，輸送皮帶的上端轉(zhuǎn)向處位于豎直擴散管的上部空間內(nèi)；所述的水平擴散管側(cè)部與豎直擴散管的下端連通，水平擴散管的進風口一端的管內(nèi)設(shè)置有風機。
[0026]進一步的所述的風機距離豎直擴散管與水平擴散管的連接處的長度為整個水平擴散管長度的1/3。
[0027]所述的發(fā)塵質(zhì)量的計算方法包括以下步驟:
[0028]I)、測量輸灰斗的體積V ；
[0029]2)、測量輸灰斗內(nèi)粉塵堆積密度Pb;
[0030]3)、測量單位時間內(nèi)進入到粉塵擴散裝置的輸灰斗個數(shù)η ;
[0031]4)、利用以下計算公式確定發(fā)塵質(zhì)量m:
[0032]m = nV P b式 I
[0033]其中:m--發(fā)塵質(zhì)量；
[0034]η一一單位時間內(nèi)進入到粉塵擴散裝置的輸灰斗(3)個數(shù)；
[0035]V——輸灰斗(3)的體積；
[0036]Pb--輸灰斗(3)內(nèi)粉塵堆積密度。
[0037]本發(fā)明通過控制器控制皮帶的精確運轉(zhuǎn)，通過設(shè)置在皮帶上均勻的輸灰斗向粉塵擴散裝置里傾倒粉塵無需質(zhì)量計量部件即可保證發(fā)塵質(zhì)量的精確控制，還能保證發(fā)塵質(zhì)量的均勻控制，有利于各種粉塵實驗。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，具有極大的推廣價值。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0038]圖1:本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖2:本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖3:輸灰斗的正視圖；
[0041]圖4:輸灰斗的后視圖；
[0042]圖5:輸灰斗的側(cè)視圖；
[0043]圖6:輸灰斗的俯視圖；
[0044]其中:1 一儲灰斗；2—刮灰片；3—輸灰斗；4一豎直擴散管；5—輸送皮帶；6—水平擴散管；7—風機；8—控制器；9—斜管；10—排灰孔；11—旋轉(zhuǎn)輪；12—電機；13—第一連接片；14一第二連接片；15—第三連接片；14.1一第一粘貼段；14.2—第一緊貼段；15.1一第一粘貼段；15.2一第二緊貼段；16—漏灰槽。

【具體實施方式】
[0045]如圖1?2所示，一種可設(shè)定發(fā)塵質(zhì)量的粉塵氣溶膠發(fā)生器，包括儲灰斗1、粉塵輸送裝置和粉塵擴散裝置，儲灰斗I的下部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)輪11，通過旋轉(zhuǎn)輪11的控制保證粉塵的降落，避免了粉塵堵塞儲灰斗I。
[0046]粉塵輸送裝置包括斜管9、套設(shè)于斜管9內(nèi)的環(huán)形輸送皮帶5和控制輸送皮帶5運轉(zhuǎn)的電機12，斜管9的安裝傾角大于45° (斜管9軸線與水平面的夾角)，輸送皮帶5的傾角也大于45°，輸送皮帶5運轉(zhuǎn)的最大速度小于5m/s，電機控制輸送皮帶5運轉(zhuǎn)。電機12上電連接有控制器8，控制器8控制電機12的精確運轉(zhuǎn)，從而控制皮帶的精確運轉(zhuǎn)。
[0047]控制器8為PLC，控制器8上設(shè)置有發(fā)塵量設(shè)置按鈕、粉塵種類選擇按鈕等。
[0048]輸送皮帶5的輸送面上粘貼有不少于兩個的多個輸灰斗3，如圖3?6所示，輸灰斗3包括橫向垂直連接于輸送皮帶5上的第一連接片13以及兩片沿皮帶運動方向布置于輸送皮帶5上的相互平行的第二連接片14和第三連接片15，第二連接片14和第三連接片15為直角梯形的片狀結(jié)構(gòu)，第二連接片14直角腰的一端固定在第一連接片13的一側(cè)，第三連接片15直角腰的一端固定在第一連接片13的另一側(cè)，第一連接片13、第二連接片14、第三連接片15和輸送皮帶5圍繞形成斗狀的輸灰結(jié)構(gòu)。
[0049]第二連接片14和第三連接片15下端一部分粘貼在輸送皮帶5上，另一部分與輸送皮帶5緊貼而不固結(jié)。其中第二連接片14包括靠近第一連接片13和與第一粘貼段14.1連接的第一緊貼段14.2，第一粘貼段14.1下端粘貼在輸送皮帶5上，第一緊貼段14.2與輸送皮帶緊貼而不固結(jié)。第三連接片15包括靠近第一連接片13 —端的第二粘貼段15.1和與第二粘貼段15.1連接的第二緊貼段15.2，其中第二粘貼段15.1下端粘貼在輸送皮帶5上，第二緊貼段15.2與輸送皮帶5緊貼而不固結(jié)。
[0050]斜管9在位于輸送皮帶5上端轉(zhuǎn)向處設(shè)置有用于掃落高于輸灰斗5的粉塵的刮灰片2，刮灰片2 —端固定在斜管9內(nèi)側(cè)，另一端緊貼第二連接片14和第三連接片15的上端，刮灰片2從第二連接片14和第三連接片15的斜邊開始刮除高于輸灰斗3的粉塵，一直刮到第二連接片14和第三連接片15的上邊。兩個相鄰的輸灰斗3之間的輸送皮帶5上設(shè)置有漏灰槽16，從輸灰斗3刮除的粉塵一部分進入到漏灰槽16中然后進入到下一個輸灰斗3中。另一部分粉塵落入到斜管9內(nèi)，斜管9最底端開設(shè)有排灰孔，掃落的粉塵通過排灰孔排入到斜管9外部。
[0051]粉塵擴散裝置包括豎直擴散管4和水平擴散管6，豎直擴散管4的上端與斜管9的上端連通，輸送皮帶5的上端轉(zhuǎn)向處位于豎直擴散管4的上部空間內(nèi)，豎直擴散管4的下端與水平擴散管6側(cè)部連通并深入到水平擴散管6內(nèi)的距離小于5mm，水平擴散管6的管徑為豎直擴散管4管徑的1.5倍，水平擴散管6的進風口一端的管內(nèi)設(shè)置有風機7，風機7距離豎直擴散管4與水平擴散管6的連接處的長度為整個水平擴散管6長度的1/3。
[0052]使用時，儲灰斗I內(nèi)的粉塵在旋轉(zhuǎn)輪11的攪拌下從儲灰斗I下端跌落至輸送皮帶5上的輸灰斗3內(nèi)，高出輸灰斗3的粉塵經(jīng)過刮灰片2的刮除跌落至斜管9內(nèi)，從下關(guān)9下端的排灰孔10排出，輸灰斗3內(nèi)的粉塵輸送到皮帶上端的轉(zhuǎn)彎處，粉塵掉落至豎直擴散管4，然后進入到水平擴散管6內(nèi)，被風機7吹動擴散。
[0053]其中，控制器8內(nèi)設(shè)多種模式按鈕，調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速控制皮帶的運轉(zhuǎn)速度。
[0054]本發(fā)明通過控制器控制皮帶的精確運轉(zhuǎn)，通過設(shè)置在皮帶上均勻的輸灰斗向粉塵擴散裝置里傾倒粉塵無需質(zhì)量計量部件即可保證發(fā)塵質(zhì)量的精確控制，還能保證發(fā)塵質(zhì)量的均勻控制，有利于各種粉塵實驗。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，具有極大的推廣價值。
【權(quán)利要求】
1.一種可設(shè)定發(fā)塵質(zhì)量的粉塵氣溶膠發(fā)生器，包括儲灰斗(I)、粉塵輸送裝置和粉塵擴散裝置，其特征在于:所述的粉塵輸送裝置包括斜管(9)和設(shè)置于斜管(9)內(nèi)的皮帶輸灰裝置；所述的斜管(9)下端與儲灰斗(I)下端連通，上端與粉塵擴散裝置連通；所述的皮帶輸灰裝置包括套設(shè)于斜管(9)內(nèi)的傾斜的輸送皮帶(5);所述的輸送皮帶(5)上設(shè)置有多個均勻間隔布置的輸灰斗(3)，輸送皮帶(5)上端位于粉塵擴散裝置上部空間內(nèi)；所述的輸灰斗(3)是下端連接于輸送皮帶(5)的輸送面上的由柔性材料制成的槽形結(jié)構(gòu)，輸灰斗(3)上端開口 ；所述皮帶輸灰裝置的電機(12)電連接有控制電機(12)運轉(zhuǎn)速度的控制器(8)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種可設(shè)定發(fā)塵質(zhì)量的粉塵氣溶膠發(fā)生器，其特征在于:所述的輸灰斗(3)包括橫向垂直連接于輸送皮帶(5)上的第一連接片(13)以及兩片沿輸送皮帶(5)運動方向布置于輸送皮帶(5)上的相互平行的第二連接片(14)和第三連接片(15);所述的第二連接片(14)和第三連接片(15)為直角梯形的片狀結(jié)構(gòu)，第二連接片(14)直角腰的一端固定在第一連接片(13)的一側(cè)，第三連接片(15)直角腰的一端固定在第一連接片(13)的另一側(cè)，第一連接片(13)、第二連接片(14)、第三連接片(15)和輸送皮帶(5)圍繞形成斗狀的輸灰結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種可設(shè)定發(fā)塵質(zhì)量的粉塵氣溶膠發(fā)生器，其特征在于:所述的第二連接片(14)包括靠近第一連接片(13) —端的下端粘貼在輸送皮帶(5)上的第一粘貼段(14.1)和與第一粘貼段(14.1)連接的下端與輸送皮帶(5)緊貼而不固結(jié)的第一緊貼段(14.2);所述的第三連接片(15)包括靠近第一連接片(13) —端的下端粘貼在輸送皮帶(5)上的第二粘貼段(15.1)和與第二粘貼段(15.1)連接的下端與輸送皮帶(5)緊貼而不固結(jié)的第二緊貼段(15.2)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種可設(shè)定發(fā)塵質(zhì)量的粉塵氣溶膠發(fā)生器，其特征在于:所述的輸送皮帶(5)與水平面的夾角大于45°。
5.如權(quán)利要求1、2和3任一一種可設(shè)定發(fā)塵質(zhì)量的粉塵氣溶膠發(fā)生器，其特征在于:還包括設(shè)置于斜管(9)內(nèi)的刮灰片(2);所述的刮灰片(2) —端固定在斜管(9)內(nèi)側(cè)，另一端緊貼第二連接片(14)和第三連接片(15)的上端。
6.如權(quán)利要求5所述的一種可設(shè)定發(fā)塵質(zhì)量的粉塵氣溶膠發(fā)生器，其特征在于:所述的斜管(9)最底端開設(shè)有排灰孔。
7.如權(quán)利要求1所述的一種可設(shè)定發(fā)塵質(zhì)量的粉塵氣溶膠發(fā)生器，其特征在于:所述的相鄰輸灰斗(3)之間的輸送皮帶(5)上設(shè)置有漏灰槽(16)。
8.如權(quán)利要求1所述的一種可設(shè)定發(fā)塵質(zhì)量的粉塵氣溶膠發(fā)生器，其特征在于:所述的粉塵擴散裝置包括豎直擴散管(4)和水平擴散管￠);所述的豎直擴散管(4)的上端與斜管(9)的上端連通，輸送皮帶(5)的上端轉(zhuǎn)向處位于豎直擴散管(4)的上部空間內(nèi)；所述的水平擴散管(6)側(cè)部與豎直擴散管(4)的下端連通，水平擴散管(6)進風口一端的管內(nèi)設(shè)置有風機(7)。
9.如權(quán)利要求8所述的一種可設(shè)定發(fā)塵質(zhì)量的粉塵氣溶膠發(fā)生器，其特征在于:所述的水平擴散管￠)的管徑為豎直擴散管(4)管徑的1.5倍。
10.如權(quán)利要求1所述的一種可設(shè)定發(fā)塵質(zhì)量的粉塵氣溶膠發(fā)生器，其特征在于:所述的輸送皮帶(5)的發(fā)塵質(zhì)量等于單位時間內(nèi)進入到粉塵擴散裝置的輸灰斗(3)個數(shù)、輸灰斗(3)的體積和輸灰斗(3)內(nèi)粉塵堆積密度三者的乘積。
【文檔編號】B01F3/06GK104474981SQ201410628541
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
【發(fā)明者】石零, 余新明 申請人:江漢大學(xué)