凈水過濾裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種凈水過濾裝置及方法，屬于淡水凈化【技術(shù)領(lǐng)域】。該凈水過濾裝置包括：殼體，包括相互配合的桶體和蓋子，形成密閉的容納腔；加壓組件包括氣筒和單向閥，氣筒包括筒壁、活塞、牽引桿和皮碗，筒壁設(shè)于容納腔內(nèi)形成氣道，氣道入氣口連通殼體外部，出氣口連通容納腔，單向閥設(shè)于出氣口處；牽引桿設(shè)于氣道內(nèi)，牽引桿上設(shè)有套裝皮碗的活塞，皮碗與筒壁過盈配合；以及反滲透組件，包括反滲透膜和出水管，反滲透膜設(shè)于容納腔內(nèi)并圍蔽形成儲水腔，出水管連通儲水腔和殼體外部。采用該裝置和方法，無需使用大型設(shè)備或大功率增壓泵，手動操作氣筒就可達到反滲透膜的工作壓力，具有方便、易得的優(yōu)點，可直接利用幾乎一切水源生產(chǎn)安全的凈水。
【專利說明】凈水過濾裝置及方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及淡水凈化【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種凈水過濾裝置及方法。

【背景技術(shù)】
[0002]反滲透又稱逆滲透，是一種以壓力差為推動力，從溶液中分離出溶劑的膜分離操作。對反滲透膜一側(cè)的料液施加壓力，當壓力超過它的滲透壓時，溶劑就會逆著自然滲透的方向作反向滲透。從而在膜的低壓側(cè)得到透過的溶劑，即滲透液；高壓側(cè)得到濃縮的溶液，即濃縮液。
[0003]若用反滲透技術(shù)處理海水，在膜的低壓側(cè)得到淡水，在高壓側(cè)得到鹵水。反滲透技術(shù)通常用于海水、苦咸水的淡水；水的軟化處理；廢水處理以及食品、醫(yī)藥工業(yè)、化學(xué)工業(yè)的提純、濃縮、分離等方面。此外，反滲透技術(shù)應(yīng)用于預(yù)除鹽處理也取得較好的效果，能夠使離子交換樹脂的負荷減輕松90%以上，樹脂的再生劑用量也可減少90%。因此，不僅節(jié)約費用，而且還有利于環(huán)境保護。反滲透技術(shù)還可用于除去水中的微粒、有機物質(zhì)、膠體物，對減輕離子交換樹脂的污染，延長使用壽命都有著良好的作用。
[0004]國內(nèi)反滲透膜工業(yè)應(yīng)用范圍主要為太空水、純凈水、蒸餾水等制備；酒類制造及降度用水；醫(yī)藥、電子等行業(yè)用水的前期制備；化工工藝的濃縮、分離、提純及配水制備；鍋爐補給水除鹽軟水；海水、苦咸水淡化；造紙、電鍍、印染、食品等行業(yè)用水及廢水處理；城市污水深度處理等。
[0005]雖然反滲透技術(shù)已得到廣泛的應(yīng)用，但是以上的利用方式基本為大型設(shè)備，由于過濾面積大，需利用較大功率的增壓泵，才足以產(chǎn)生足夠的壓力進行逆濃度、反向滲透。
[0006]目前來說，市面上有一種較為小巧的過濾裝置，即超濾杯，或稱杯式超濾器。該超濾杯采用的是超濾技術(shù)，超濾又稱超過濾，用于截留水中膠體大小的顆粒，而水和其他低分子量溶質(zhì)則允許透過超濾膜。超濾的機理是指由膜表面機械篩分、膜孔阻滯和膜表面及膜孔吸附的綜合效應(yīng)，以篩濾為主。使用杯式超濾器，需配備液氮鋼瓶，利用液氮增壓，但液氮鋼瓶不易戶外攜帶，因為其產(chǎn)生碰撞后易發(fā)生鋼瓶破壞，引起鋼瓶炸裂。因此，該杯式超濾裝置，目前主要供實驗室使用，如濃縮蛋白質(zhì)、茶多酚等，較少作為飲用水過濾使用。一般超濾裝置的過濾孔徑約為0.01微米，無法起到除鹽的效果，不適合處理海水和苦咸水。并且超濾中使用的超濾膜一般需要密封干燥保存，拆封、使用后需保存在0.5%的甲醛溶液中；即使清洗得當，一張超濾膜基本使用3?5次后就不能保證過濾通量，需要更換。
[0007]因此，現(xiàn)有常規(guī)過濾裝置具有體積大，需要增壓設(shè)備，不易攜帶等缺點，均無法滿足居家、遠足中使用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]基于此，本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種凈水過濾裝置，該裝置具有體積小、易攜帶，可手動操作生產(chǎn)凈水的特點。
[0009]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:
[0010]一種凈水過濾裝置，包括:
[0011]殼體，包括桶體和蓋子，所述蓋子與桶體配合，形成密閉的容納腔；
[0012]加壓組件，包括氣筒和單向閥，所述氣筒包括筒壁、活塞、牽引桿和皮碗，所述筒壁設(shè)于容納腔內(nèi)，在容納腔內(nèi)形成氣道，該氣道的入氣口與殼體外部連通，該氣道的出氣口與容納腔連通，所述單向閥設(shè)于出氣口處；所述牽引桿設(shè)于氣道內(nèi)，該牽引桿上設(shè)有活塞，該活塞上套裝有皮碗，該皮碗與筒壁過盈配合；以及
[0013]反滲透組件，包括反滲透膜和出水管，所述反滲透膜設(shè)于容納腔內(nèi)，并在容納腔內(nèi)圍蔽形成儲水腔，所述出水管一端連通儲水腔，另一端連通殼體外部。
[0014]本發(fā)明的凈水過濾裝置，利用氣體可壓縮性強的特點，采用加壓組件往密閉的容納腔充入氣體，增加容納腔內(nèi)的壓強，也即增加反滲透膜高壓側(cè)的壓強，使反滲透膜高壓側(cè)的壓力超過待濾液的滲透壓，迫使溶劑(即待濾液中的水份)逆著自然滲透的方向做反向滲透，從而在反滲透膜的低壓側(cè)(即儲水腔)得到凈水。
[0015]并且，經(jīng)過大量考察發(fā)現(xiàn)，使用反滲透膜工作需要的壓力一般不超過0.4Mpa，通過本裝置中氣筒和單向閥的配合，一般成年人手動操作，均可達到加壓促進反滲透進行的目的。最為關(guān)鍵的是，本發(fā)明的凈水過濾裝置，通過氣體對待濾液進行加壓，利用氣體可壓縮性極強的特點，可往容納腔內(nèi)充入大量壓縮氣體，為反滲透膜工作提供足夠的壓力，在達到工作壓力范圍后，無需持續(xù)不斷的操作，進行加壓，即可自動連續(xù)產(chǎn)出凈水，直到壓力降低至反滲透膜操作壓力以下為止。而如直接對液體加壓，需要持續(xù)不斷的對液體施加壓力，才能獲得凈水。因此，本發(fā)明的凈水過濾裝置具有可操作性強，便于使用的優(yōu)點。
[0016]在其中一個實施例中，所述反滲透膜設(shè)于容納腔下部，所述氣道的出氣口位于反滲透膜下方。將出氣口設(shè)于反滲透膜的下方，當外部空氣通過單向閥充入容納腔時，由反滲透膜的下方進入容納腔，壓縮空氣通過位于反滲透膜組件底部的出氣口，形成的氣泡由下往上經(jīng)過反滲透膜表面的過程中，氣泡會粘附反滲透膜表面和水中具疏水基的固體或液體顆粒，形成水-氣-顆粒三相混合體系，該具疏水基的顆粒粘附氣泡后，形成表觀密度小于水的絮體而上浮到水面，形成浮渣層，從而實現(xiàn)對反滲透膜進行清潔，達到自潔效果。
[0017]在其中一個實施例中，所述桶體底部為圓弧面,所述氣道的出氣口正對圓弧面的最低位置。當空氣所形成的氣泡由位于反滲透膜組件底部的出氣口進入容納腔后，在圓弧面所提供的導(dǎo)向作用下，由圓弧面中央的最低位置處向桶體徑向運動，能夠經(jīng)過大部分反滲透膜表面，對盡量多的反滲透膜進行清潔。
[0018]在其中一個實施例中，所述皮碗為向下凹陷的皮碗。使用加壓組件對容納腔充入氣體加壓的過程為:牽引桿和筒壁之間有空隙，活塞上套裝的皮碗與筒壁過盈配合，當向上提拉牽引桿時，牽引桿帶動其上的活塞和皮碗向上運動，而單向閥只允許氣體由氣道進入容納腔，不允許容納腔內(nèi)的液體或氣體進入氣道，此時，活塞下方的空氣體積增大，壓強減小，活塞上方的空氣就從皮碗四周擠到活塞下方；當下壓牽引桿時，牽引桿帶動其上的活塞和皮碗向下運動，活塞下方空氣體積縮小，壓強增大，使皮碗緊抵著筒壁不讓空氣漏到活塞上方，繼續(xù)向下壓活塞，當空氣壓強足以頂開氣道下方的單向閥時，壓縮空氣通過單向閥進入容納腔內(nèi)。同時外部空氣從牽引桿和筒壁之間的空隙進入氣道，為下一輪打氣做好準備。
[0019]在其中一個實施例中，所述凈水過濾裝置還包括防爆安全閥，該防爆安全閥設(shè)于蓋子上，所述蓋子蓋于桶體頂端。當容納腔內(nèi)的壓強超過預(yù)設(shè)安全值時，安全閥門會自動打開泄壓，防止由于壓力過大，導(dǎo)致反滲透膜損傷，影響反滲透效果；或裝置主體炸裂，引發(fā)其他安全事故。并且將該防爆安全閥設(shè)于桶體頂端的蓋子上，由于氣體進入容納腔后會聚集于桶體頂端，在泄壓時僅會讓氣體溢出，能夠避免容納腔內(nèi)的液體溢出。
[0020]在其中一個實施例中，所述凈水過濾裝置還包括進氣排氣閥，該進氣排氣閥設(shè)于蓋子上，所述蓋子蓋于桶體頂端。該進氣排氣閥的設(shè)置，便于有條件使用空氣壓縮機時，還可使用空氣壓縮機，通過該進氣排氣閥對容納腔進行自動增壓，節(jié)省人力。并且，當反滲透進行完畢后，需更換待濾液時，可將該進氣排氣閥打開，快速釋放內(nèi)部壓力，使內(nèi)部壓力與大氣壓平衡，便于抒開蓋子。并且將該進氣排氣閥設(shè)于桶體頂端的蓋子上，由于氣體進入容納腔后會聚集于桶體頂端，在排氣時僅會讓氣體溢出，能夠避免容納腔內(nèi)的液體溢出。
[0021]在其中一個實施例中，所述氣筒還包括牽引桿壓帽，該牽引桿壓帽設(shè)于牽引桿頂端。該牽引桿壓帽便于人手抓持，方便操作。
[0022]本發(fā)明還公開一種凈水過濾方法，采用上述的凈水過濾裝置，包括以下步驟:
[0023]將待濾液裝入容納腔，把蓋子與桶體蓋緊；
[0024]利用牽引桿帶動活塞在氣道內(nèi)運動，將外部空氣通過單向閥充入容納腔內(nèi)，提高容納腔內(nèi)氣體的壓強，迫使反滲透膜高壓側(cè)的容納腔內(nèi)待濾液中水份向低壓側(cè)的儲水腔透過，在儲水腔得到凈水；
[0025]凈水通過出水管流出。
[0026]在其中一個實施例中，所述外部空氣通過單向閥充入容納腔時，由反滲透膜的下方進入容納腔，空氣所形成的氣泡由下往上經(jīng)過反滲透膜表面的過程中，對反滲透膜進行清潔。
[0027]在其中一個實施例中，當容納腔內(nèi)氣體的壓強超過預(yù)設(shè)值時，通過防爆安全閥放氣，使壓強降低。
[0028]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0029]本發(fā)明的凈水過濾裝置，可采用純手動的方式利用加壓組件將壓縮空氣充入裝置內(nèi)，對反滲透膜高壓側(cè)進行增壓，實現(xiàn)反滲透作用，得到凈水。并且無需持續(xù)進行增壓操作，就可自動連續(xù)產(chǎn)出凈水?？芍苯永脦缀跻磺兴瓷a(chǎn)安全的飲用水。在幾乎所有安全的飲用水無法得到有效供給的情況下，可利用本裝置穩(wěn)定、有效的生產(chǎn)飲用水，確保飲用水的安全。該過濾裝置無需使用大型設(shè)備或大功率增壓泵，手動操作氣筒就可達到反滲透膜的工作壓力，具有方便、凈水易得的優(yōu)點。
[0030]且本裝置結(jié)構(gòu)簡單，無需特殊保護裝置和動力裝置，可隨身攜帶，便于居家、遠足常備。可用于戶外越野運動、野外求生；災(zāi)后飲用水無法得到保障的情況；既可配置在漁業(yè)海事船只的救生裝備中，亦可固定在救生衣上，作為海難事故中個人飲用水的供給；并可作為野外駐地軍隊的應(yīng)急供水設(shè)備。用于不同環(huán)境時，僅需根據(jù)用途、供養(yǎng)人口、使用環(huán)境，變更反滲透膜的面積、裝置的有效容積，做成供個人使用的水杯、水壺，戶外運動、小型海洋漁業(yè)船只等小團體使用的水桶，軍事配備使用的水箱等。
[0031]并且，將氣道出氣口設(shè)于反滲透膜下方后，外部空氣進入容納腔時，空氣所形成的氣泡由下往上經(jīng)過反滲透膜表面的過程中，對反滲透膜進行清潔，達到自潔效果。另外，該裝置中的反滲透膜經(jīng)拆封、使用過后，一般無需使用特殊溶液浸泡保存，具有安全、方便的特點。
[0032]本發(fā)明的凈水過濾方法，利用氣筒，將外部空氣通過單向閥充入容納腔內(nèi)，提高容納腔內(nèi)氣體的壓強，促進反滲透的進行，得到凈水。該方法無需使用大型設(shè)備或大功率增壓泵，手動操作氣筒就可達到反滲透膜的工作壓力，具有方便、易得的優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0033]圖1為【具體實施方式】中凈水過濾裝置的剖面示意圖一；
[0034]圖2為【具體實施方式】中凈水過濾裝置的剖面示意圖二 ；
[0035]圖3為【具體實施方式】中凈水過濾裝置的外觀示意圖一；
[0036]圖4為【具體實施方式】中凈水過濾裝置的外觀示意圖二 ；
[0037]圖5為【具體實施方式】中凈水過濾裝置的外觀示意圖三。
[0038]其中:11.桶體；12.蓋子；21.氣筒；211.筒壁；212.活塞；213.牽引桿；214.牽引桿壓帽；215.皮碗；22.單向閥；31.反滲透膜；32.出水管；4.防爆安全閥；5.進氣排氣閥；6.容納腔；7.儲水腔。

【具體實施方式】
[0039]以下結(jié)合附圖和具體實施例來詳細說明本發(fā)明。
[0040]一種凈水過濾裝置，如圖1-2所示，包括:殼體，加壓組件，反滲透組件，防爆安全閥4，進氣排氣閥5。
[0041]殼體包括桶體11和蓋子12，所述蓋子12與桶體11之間螺紋配合，形成密閉的容納腔6?？梢岳斫獾?，蓋子與桶體之間也可以卡接等其它方式配合，僅需滿足容納腔的密閉性即可。
[0042]加壓組件包括氣筒21和單向閥22，所述氣筒21包括筒壁211、活塞212、牽引桿213、牽引桿壓帽214和皮碗215，所述筒壁21設(shè)于容納腔6內(nèi)，在容納腔6內(nèi)形成氣道，該氣道的入氣口與殼體外部連通，該氣道的出氣口與容納腔6連通，所述單向閥22設(shè)于出氣口處；所述牽引桿213設(shè)于氣道內(nèi)，該牽引桿213上設(shè)有活塞212，該活塞212上套裝有皮碗215，該皮碗215與筒壁21過盈配合，且該皮碗215為彈性材料(如橡膠等)制成的向下凹陷的皮碗。
[0043]牽引桿壓帽214設(shè)于牽引桿213頂端，便于人手抓持，方便操作。
[0044]反滲透組件包括反滲透膜31和出水管32，所述反滲透膜21設(shè)于容納腔6內(nèi)，并在容納腔6內(nèi)圍蔽形成儲水腔7，所述出水管32 —端連通儲水腔7，另一端連通殼體外部。
[0045]反滲透膜31設(shè)于容納腔6下部，所述氣道的出氣口位于反滲透膜31下方。將出氣口設(shè)于反滲透膜31的下方，當外部空氣通過單向閥22充入容納腔6時，由反滲透膜31的下方進入容納腔6，空氣所形成的氣泡由下往上經(jīng)過反滲透膜31表面的過程中，對反滲透膜31進行清潔，達到自潔效果?？梢岳斫獾?，氣道的出氣口也可以位于容納腔的上部等其它位置，能夠滿足往容納腔充氣即可。但是，將出氣口設(shè)于反滲透膜下方，同時還能達到自潔效果，為較佳的實施方式。
[0046]并且，將桶體11底部設(shè)為圓弧面，并使氣道的出氣口正對圓弧面的最低位置。當空氣所形成的氣泡由出氣口進入容納腔后，在圓弧面所提供的導(dǎo)向作用下，由圓弧面中央的最低位置處向桶體徑向運動，能夠經(jīng)過大部分反滲透膜表面，對盡可能多的反滲透膜進行清潔。
[0047]防爆安全閥4設(shè)于位于桶體頂端的蓋子12上，如圖5所示。當容納腔內(nèi)的壓強超過預(yù)設(shè)安全值時，防爆安全閥4會自動打開泄壓?？梢岳斫獾模辣踩y也可設(shè)于其它位置，能夠?qū)崿F(xiàn)泄壓即可，并確保泄壓時不會使液體溢出為最佳。
[0048]進氣排氣閥5設(shè)于桶體頂端的蓋子12上，如圖5所示。當反滲透進行完畢后，需更換待濾液時，可將該進氣排氣閥5打開，快速釋放內(nèi)部壓力，使內(nèi)部壓力與大氣壓平衡，便于擰開蓋子12。可以理解的，進氣排氣閥也可設(shè)于其它位置，能夠?qū)崿F(xiàn)對容納腔的進氣排氣即可，并確保閥門打開時不會有液體溢出為最佳。
[0049]采用上述凈水過濾裝置進行凈水過濾的方法如下:
[0050](I)將待濾液裝入容納腔6，把蓋子12與桶體11蓋緊。
[0051](2)利用牽引桿213帶動活塞212在氣道內(nèi)運動，將外部空氣通過單向閥22充入容納腔6內(nèi)，提高容納腔內(nèi)氣體的壓強，迫使反滲透膜高壓側(cè)的容納腔6內(nèi)待濾液中的水份向低壓側(cè)的儲水腔7透過，在儲水腔7得到凈水。
[0052]利用牽引桿213帶動活塞212在氣道內(nèi)運動，將外部空氣通過單向閥22充入容納腔6的過程為:牽引桿213和筒壁211之間有空隙，活塞212上套裝的皮碗215與筒壁211過盈配合，當向上提拉牽引桿213時，牽引桿213帶動其上的活塞212和皮碗215向上運動，而單向閥22只允許氣體由氣道進入容納腔6，不允許容納腔6內(nèi)的液體或氣體進入氣道，此時，活塞212下方的空氣體積增大，壓強減小，活塞上方的空氣就從皮碗215四周擠到活塞下方；當下推壓牽引桿213時，牽引桿213帶動其上的活塞212和皮碗215向下運動，活塞下方空氣體積縮小，壓強增大，使皮碗215緊抵著筒壁211不讓空氣漏到活塞上方，繼續(xù)向下壓活塞212，當空氣壓強足以頂開氣道下方的單向閥22時，壓縮空氣通過單向閥22進入容納腔6內(nèi)。同時外部空氣從牽引桿213和筒壁211之間的空隙進入氣道，為下一輪打氣做好準備。
[0053]當往容納腔6內(nèi)充入大量壓縮氣體，為反滲透膜工作提供足夠的壓力，在達到工作壓力范圍后，無需持續(xù)不斷的操作，進行加壓，即可自動連續(xù)產(chǎn)出凈水，直到壓力降低至反滲透膜操作壓力以下為止。
[0054]所述外部空氣通過單向閥22充入容納腔6時，由反滲透膜31的下方進入容納腔6，空氣所形成的氣泡由下往上經(jīng)過反滲透膜表面的過程中，對反滲透膜31進行清潔。
[0055]當容納腔6內(nèi)氣體的壓強超過預(yù)設(shè)值時，通過防爆安全閥4放氣，使壓強降低。
[0056](3)凈水通過出水管流出。
[0057]經(jīng)過大量考察發(fā)現(xiàn)，使用反滲透膜工作需要的壓力一般不超過0.4Mpa，通過本裝置中氣筒和單向閥的配合，一般成年人手動操作，均可達到加壓促進反滲透進行的目的。而一般反滲透膜過流通量基本超過100L/h.ηι,成年人每日需水量約為2.5L,產(chǎn)水量可基本滿足應(yīng)急需要。
[0058]上述凈水過濾裝置的使用方法為:
[0059]擰開裝置頂端的蓋子12，倒入待過濾液體，擰緊蓋子12。以使用充氣筒的方式，抓持裝置頂端的牽引桿壓帽214對牽引桿213進行操作，反復(fù)向上提拉和向下推壓牽引桿213，往容納腔6內(nèi)充入壓縮空氣，直至有凈水從出水管32流出，如圖3所示。如條件允許，也可使用外置增壓裝置(如增壓泵)，增壓泵氣管連接進氣排氣閥5的氣孔，進行增壓。若容納腔6內(nèi)壓力過大，防爆安全閥會4自動打開泄壓，如圖4所示。
[0060]當有液體從出水管流出，說明已達到工作壓力，用干凈容器接納出水即可。并可持續(xù)對牽引桿壓帽214操作，或使用外部增壓裝置增壓，增壓至防爆安全閥4打開泄壓，隨即停止增壓。將該裝置靜置，任其繼續(xù)過濾，直至沒有液體從出水管32流出。說明容納腔6內(nèi)壓力已降到工作壓力以下，可進行二次增壓操作，若仍沒有液體從出水管32流出，說明內(nèi)部工作壓力不足，反滲透無法進行，此時繼續(xù)進行增壓操作，直至有液體流出。若二次增壓操作后，仍沒有液體流出，則說明該裝置內(nèi)的待過濾液體已過濾完全。根據(jù)需要，更換待過濾液體，進行操作。
[0061]如更換待過濾液體，擰不開蓋子12時，則可打開進氣排氣閥5進行排氣，如圖4所示，將裝置內(nèi)部壓力快速釋放，直至裝置內(nèi)部壓力與大氣壓平衡。
[0062]而多次使用該裝置后，如根據(jù)反滲透膜的特性，發(fā)現(xiàn)過流通量不足時，可通過化學(xué)浸泡，清洗反滲透膜，保證通量。化學(xué)清洗為:200?500ml/L的次氯酸鈉溶液浸泡20?30min，可消除微生物污染；0.3%的稀鹽酸溶液浸泡20?30min，可去除主要由高硬度水引起的無機污染。當條件允許的情況下，應(yīng)及時清洗反滲透膜，保持膜的清潔度，可最大程度利用反滲透膜，多次過濾。
[0063]上述凈水過濾裝置中使用的反滲透膜，經(jīng)拆封、使用過后，短期暫停使用時，僅需每5天用水沖洗，并確保氣體完全從過濾系統(tǒng)中排除，即可。若連續(xù)30天以上停止使用時，先清洗膜元件，并配制殺菌液，用殺菌液沖洗本裝置內(nèi)部反滲透系統(tǒng)；沖洗完后，讓殺菌液充滿反滲透系統(tǒng)，確保氣體完全排除反滲透膜；每隔15天更換殺菌液即可。
[0064]以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。
【權(quán)利要求】
1.一種凈水過濾裝置，其特征在于，包括: 殼體，包括桶體和蓋子，所述蓋子與桶體配合，形成密閉的容納腔； 加壓組件，包括氣筒和單向閥，所述氣筒包括筒壁、活塞、牽引桿和皮碗，所述筒壁設(shè)于容納腔內(nèi)，在容納腔內(nèi)形成氣道，該氣道的入氣口與殼體外部連通，該氣道的出氣口與容納腔連通，所述單向閥設(shè)于出氣口處；所述牽引桿設(shè)于氣道內(nèi)，該牽引桿上設(shè)有活塞，該活塞上套裝有皮碗，該皮碗與筒壁過盈配合；以及 反滲透組件，包括反滲透膜和出水管，所述反滲透膜設(shè)于容納腔內(nèi)，并在容納腔內(nèi)圍蔽形成儲水腔，所述出水管一端連通儲水腔，另一端連通殼體外部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈水過濾裝置，其特征在于，所述反滲透膜設(shè)于容納腔下部，所述氣道的出氣口位于反滲透膜下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的凈水過濾裝置，其特征在于，所述桶體底部為圓弧面，所述氣道的出氣口正對圓弧面的最低位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈水過濾裝置，其特征在于，所述皮碗為向下凹陷的皮碗。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的凈水過濾裝置，其特征在于，還包括防爆安全閥，該防爆安全閥設(shè)于蓋子上，所述蓋子蓋于桶體頂端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的凈水過濾裝置，其特征在于，還包括進氣排氣閥，該進氣排氣閥設(shè)于蓋子上，所述蓋子蓋于桶體頂端。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈水過濾裝置，其特征在于，所述氣筒還包括牽引桿壓帽，該牽引桿壓帽設(shè)于牽引桿頂端。
8.一種凈水過濾方法，其特征在于，采用1-7任一項所述的凈水過濾裝置，包括以下步驟: 將待濾液裝入容納腔，把蓋子與桶體蓋緊； 利用牽引桿帶動活塞在氣道內(nèi)運動，將外部空氣通過單向閥充入容納腔內(nèi)，提高容納腔內(nèi)氣體的壓強，迫使反滲透膜高壓側(cè)的容納腔內(nèi)待濾液中水份向低壓側(cè)的儲水腔透過，在儲水腔得到凈水； 凈水通過出水管流出。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的凈水過濾方法，其特征在于，所述外部空氣通過單向閥充入容納腔時，由反滲透膜的下方進入容納腔，空氣所形成的氣泡由下往上經(jīng)過反滲透膜表面的過程中，對反滲透膜進行清潔。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的凈水過濾方法，其特征在于，當容納腔內(nèi)氣體的壓強超過預(yù)設(shè)值時，通過防爆安全閥放氣，使壓強降低。
【文檔編號】B01D61/10GK104226114SQ201410462129
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】溫偉聰 申請人:廣州市地龍環(huán)保技術(shù)有限公司