凝膠分散裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種凝膠分散裝置，包括電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和分散盤，所述轉(zhuǎn)軸連接電機(jī)輸出端，所述分散盤連接于所述轉(zhuǎn)軸上，所述分散盤設(shè)有兩個(gè)且分別為頂分散盤和底分散盤，所述底分散盤固定連接于所述轉(zhuǎn)軸底端，所述轉(zhuǎn)軸上沿其軸向設(shè)有若干對(duì)定位插槽，所述頂分散盤由左半分體和右半分體通過螺栓連接構(gòu)成，左半分體和右半分體通過兩定位插銷插于轉(zhuǎn)軸上的任一對(duì)定位插槽中并通過螺栓將左半分體和右半分體連接成頂分散盤，該凝膠分散裝置可以根據(jù)罐體的大小和高度調(diào)節(jié)分散盤的位置，并配合頂分散盤和底分散盤相對(duì)的折彎葉片，能夠形成最佳的攪動(dòng)流態(tài)，使得漿料得到全方位的攪動(dòng)，即使是凝膠也能攪拌均勻。
【專利說明】凝膠分散裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于攪拌設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種尤其適用于攪拌凝膠的分散裝置，也適用于液體攪拌。
【背景技術(shù)】
[0002]分散盤種類繁多，主要功能顧名思義用來起分散作用，但多數(shù)針對(duì)液體攪拌，對(duì)于接近凝膠狀態(tài)的物質(zhì)效果就大打折扣了，位置固定的分散盤并不能起到攪動(dòng)凝膠的作用。并且用到凝膠方面的也不多，所以市面上針對(duì)凝膠系列的分散盤就不多，或者功能并不齊全。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種凝膠分散裝置，該凝膠分散裝置可以根據(jù)罐體的大小和高度調(diào)節(jié)分散盤的位置，并配合分散盤特殊的葉片設(shè)計(jì)，能夠形成最佳的攪動(dòng)流態(tài)使凝膠也能攪拌均勻。
[0004]本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種凝膠分散裝置，包括電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和分散盤，所述轉(zhuǎn)軸連接電機(jī)輸出端，所述分散盤連接于所述轉(zhuǎn)軸上，所述分散盤設(shè)有兩個(gè)且分別為頂分散盤和底分散盤，所述底分散盤固定連接于所述轉(zhuǎn)軸底端，所述轉(zhuǎn)軸上沿其軸向設(shè)有若干對(duì)定位插槽，每對(duì)定位插槽皆是由沿轉(zhuǎn)軸徑向?qū)ΨQ的兩個(gè)定位插槽構(gòu)成，所述頂分散盤由左半分體和右半分體通過螺栓連接構(gòu)成，且左辦分體的連接半軸和右半分體的連接半軸內(nèi)相對(duì)設(shè)有定位插銷，兩個(gè)定位插銷與轉(zhuǎn)軸上的每對(duì)定位插槽相匹配，左半分體和右半分體通過兩定位插銷插于轉(zhuǎn)軸上的任一對(duì)定位插槽中并通過螺栓將左半分體和右半分體連接成頂分散盤。
[0006]本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是:
[0007]進(jìn)一步地說，所述底分散盤由第一連接軸、第一圓盤和若干第一葉片構(gòu)成，所述第一連接軸位于所述第一圓盤中心，所述底分散盤通過第一連接軸固定連接于所述轉(zhuǎn)軸，若干第一葉片均勻分布于所述第一圓盤的外圓周，且第一葉片與第一圓盤的外圓周斜交，每個(gè)所述第一葉片皆由第一主體部和第一折彎部構(gòu)成，第一葉片的第一主體部與第一圓盤平行，第一葉片的第一折彎部是自第一主體部的外端向上折彎延伸而成，所述第一折彎部自第一主體部折彎的角度為0-90°，優(yōu)選的是60°。
[0008]優(yōu)選的是，所述第一葉片與第一圓盤的外圓周斜交的角度為120°。
[0009]優(yōu)選的是，所述第一葉片的第一折彎部和第一主體部的長(zhǎng)度比例是1:5。
[0010]進(jìn)一步地說，所述頂分散盤的左半分體和右半分體皆是由連接半軸、半圓盤、定位插銷和若干第二葉片構(gòu)成，所述連接半軸固定連接于所述半圓盤的內(nèi)圓周，所述第二葉片均勻分布于半圓盤的外圓周，且第二葉片與半圓盤的外圓周斜角，每個(gè)所述第二葉片皆由第二主體部和第二折彎部構(gòu)成，第二葉片的第二主體部與半圓盤平行，第二葉片的第二折彎部是自第二主體部的外端向下折彎延伸而成，所述第二折彎部自第二主體部折彎的角度為0-90°優(yōu)選的是60°。
[0011]優(yōu)選的是，所述第二葉片與半圓盤的外圓周斜交的角度為120°。
[0012]優(yōu)選的是，所述第二葉片的第二折彎部和第二主體部的長(zhǎng)度比例是1:5。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的凝膠分散裝置的分散盤設(shè)有兩個(gè)且分別為頂分散盤和底分散盤，底分散盤固定連接于轉(zhuǎn)軸底端，轉(zhuǎn)軸上沿其軸向設(shè)有若干對(duì)定位插槽，頂分散盤由左半分體和右半分體通過螺栓連接構(gòu)成，左半分體和右半分體通過兩定位插銷插于轉(zhuǎn)軸上的任一對(duì)定位插槽中并通過螺栓將左半分體和右半分體連接成頂分散盤，該凝膠分散裝置可以根據(jù)罐體的大小和高度調(diào)節(jié)分散盤的位置，并配合頂分散盤和底分散盤相對(duì)的折彎葉片，能夠形成最佳的攪動(dòng)流態(tài)，使得漿料得到全方位的攪動(dòng)，即使是凝膠也能攪拌均勻。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本發(fā)明所述底分散盤結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本發(fā)明所述頂分散盤結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下通過特定的具體實(shí)例說明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)及功效。本發(fā)明也可以其它不同的方式予以實(shí)施，即，在不悖離本發(fā)明所揭示的范疇下，能予不同的修飾與改變。
[0018]實(shí)施例:一種凝膠分散裝置，如圖1所示，包括電機(jī)5、轉(zhuǎn)軸I和分散盤，所述轉(zhuǎn)軸連接電機(jī)輸出端，所述分散盤連接于所述轉(zhuǎn)軸上，所述分散盤設(shè)有兩個(gè)且分別為頂分散盤2和底分散盤4，所述底分散盤固定連接于所述轉(zhuǎn)軸底端，所述轉(zhuǎn)軸上沿其軸向設(shè)有若干對(duì)定位插槽3，每對(duì)定位插槽皆是由沿轉(zhuǎn)軸徑向?qū)ΨQ的兩個(gè)定位插槽構(gòu)成，結(jié)合圖1和圖3，所述頂分散盤由左半分體21和右半分體22通過螺栓連接構(gòu)成，且左辦分體的連接半軸24和右半分體的連接半軸24內(nèi)相對(duì)設(shè)有定位插銷23,兩個(gè)定位插銷與轉(zhuǎn)軸上的每對(duì)定位插槽相匹配，左半分體和右半分體通過兩定位插銷插于轉(zhuǎn)軸上的任一對(duì)定位插槽中并通過螺栓將左半分體和右半分體連接成頂分散盤。
[0019]如圖2所示，所述底分散盤4由第一連接軸41、第一圓盤42和若干第一葉片43構(gòu)成，所述第一連接軸位于所述第一圓盤中心，所述底分散盤通過第一連接軸固定連接于所述轉(zhuǎn)軸，若干第一葉片均勻分布于所述第一圓盤的外圓周，且第一葉片與第一圓盤的外圓周斜交，每個(gè)所述第一葉片皆由第一主體部431和第一折彎部432構(gòu)成，第一葉片的第一主體部與第一圓盤平行，第一葉片的第一折彎部是自第一主體部的外端向上折彎延伸而成，所述第一折彎部自第一主體部折彎的角度為60°。所述第一葉片與第一圓盤的外圓周斜交的角度為120°。所述第一葉片的第一折彎部和第一主體部的長(zhǎng)度比例是1:5。
[0020]如圖3所示，所述頂分散盤的左半分體21和右半分體22皆是由連接半軸24、半圓盤25、定位插銷23和若干第二葉片26構(gòu)成，所述連接半軸固定連接于所述半圓盤的內(nèi)圓周，所述第二葉片均勻分布于半圓盤的外圓周，且第二葉片與半圓盤的外圓周斜角，每個(gè)所述第二葉片皆由第二主體部261和第二折彎部262構(gòu)成，第二葉片的第二主體部與半圓盤平行，第二葉片的第二折彎部是自第二主體部的外端向下折彎延伸而成，所述第二折彎部自第二主體部折彎的角度為60°。所述第二葉片與半圓盤的外圓周斜交的角度為120°。所述第二葉片的第二折彎部和第二主體部的長(zhǎng)度比例是1:5。
【權(quán)利要求】
1.一種凝膠分散裝置，包括電機(jī)(5)、轉(zhuǎn)軸(I)和分散盤，所述轉(zhuǎn)軸連接電機(jī)輸出端，所述分散盤連接于所述轉(zhuǎn)軸上，其特征在于:所述分散盤設(shè)有兩個(gè)且分別為頂分散盤(2)和底分散盤(4)，所述底分散盤固定連接于所述轉(zhuǎn)軸底端，所述轉(zhuǎn)軸上沿其軸向設(shè)有若干對(duì)定位插槽(3)，每對(duì)定位插槽皆是由沿轉(zhuǎn)軸徑向?qū)ΨQ的兩個(gè)定位插槽構(gòu)成，所述頂分散盤由左半分體(21)和右半分體(22)通過螺栓連接構(gòu)成，且左辦分體的連接半軸(24)和右半分體的連接半軸(24)內(nèi)相對(duì)設(shè)有定位插銷(23),兩個(gè)定位插銷與轉(zhuǎn)軸上的每對(duì)定位插槽相匹配，左半分體和右半分體通過兩定位插銷插于轉(zhuǎn)軸上的任一對(duì)定位插槽中并通過螺栓將左半分體和右半分體連接成頂分散盤。
2.如權(quán)利要求1所述的凝膠分散裝置，其特征在于:所述底分散盤(4)由第一連接軸(41)、第一圓盤(42)和若干第一葉片(43)構(gòu)成，所述第一連接軸位于所述第一圓盤中心，所述底分散盤通過第一連接軸固定連接于所述轉(zhuǎn)軸，若干第一葉片均勻分布于所述第一圓盤的外圓周，且第一葉片與第一圓盤的外圓周斜交，每個(gè)所述第一葉片皆由第一主體部(431)和第一折彎部(432)構(gòu)成，第一葉片的第一主體部與第一圓盤平行，第一葉片的第一折彎部是自第一主體部的外端向上折彎延伸而成，所述第一折彎部自第一主體部折彎的角度為0-90°。
3.如權(quán)利要求2所述的凝膠分散裝置，其特征在于:所述第一折彎部自第一主體部折彎的角度為60°。
4.如權(quán)利要求2所述的凝膠分散裝置，其特征在于:所述第一葉片與第一圓盤的外圓周斜交的角度為120°。
5.如權(quán)利要求2所述的凝膠分散裝置，其特征在于:所述第一葉片的第一折彎部和第一主體部的長(zhǎng)度比例是1:5。
6.如權(quán)利要求2所述的凝膠分散裝置，其特征在于:所述頂分散盤的左半分體(21)和右半分體(22)皆是由連接半軸(24)、半圓盤(25)、定位插銷(23)和若干第二葉片(26)構(gòu)成，所述連接半軸固定連接于所述半圓盤的內(nèi)圓周，所述第二葉片均勻分布于半圓盤的外圓周，且第二葉片與半圓盤的外圓周斜角，每個(gè)所述第二葉片皆由第二主體部(261)和第二折彎部(262)構(gòu)成，第二葉片的第二主體部與半圓盤平行，第二葉片的第二折彎部是自第二主體部的外端向下折彎延伸而成，所述第二折彎部自第二主體部折彎的角度為0-90°。
7.如權(quán)利要求6所述的凝膠分散裝置，其特征在于:所述第二折彎部自第二主體部折彎的角度為60°。
8.如權(quán)利要求6所述的凝膠分散裝置，其特征在于:所述第二葉片與半圓盤的外圓周斜交的角度為120°。
9.如權(quán)利要求6所述的凝膠分散裝置，其特征在于:所述第二葉片的第二折彎部和第二主體部的長(zhǎng)度比例是1:5。
【文檔編號(hào)】B01F3/08GK103877899SQ201410138163
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年4月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月8日
【發(fā)明者】白海贊, 喬光輝 申請(qǐng)人:江蘇歐耐爾新型材料有限公司