填料密封型蒸發(fā)器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種填料密封型蒸發(fā)器，在左管板上開設(shè)有左安裝孔，左安裝孔的左段內(nèi)壁為左錐面，在右管板上開設(shè)有右安裝孔，右安裝孔的右段內(nèi)壁為右錐面，在左安裝孔與右安裝孔內(nèi)架設(shè)有換熱管，在左安裝孔位置的左管板的左側(cè)壁上焊接有左填料管，在右安裝孔位置的右管板的右側(cè)壁上焊接有右填料管，在左填料管內(nèi)螺接有左壓蓋，在右填料管內(nèi)螺接有右壓蓋，在左填料管的內(nèi)圓與換熱管的外圓之間設(shè)有左填料，在右填料管的內(nèi)圓與換熱管的外圓之間設(shè)有右填料，左壓蓋的右端部與左填料的左端部相抵，右壓蓋的左端部與右填料的左端部相抵。本發(fā)明具有密封效果好、結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理與使用方便等優(yōu)點。
【專利說明】填料密封型蒸發(fā)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種換熱器，本發(fā)明尤其是涉及一種填料密封型蒸發(fā)器。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸發(fā)器普遍應(yīng)用于化工、醫(yī)藥等行業(yè)，它是用于蒸發(fā)強腐蝕性介質(zhì)的，目前還沒有填料密封型蒸發(fā)器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種密封效果好、結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理且使用方便的填料密封型蒸發(fā)器。
[0004]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述填料密封型蒸發(fā)器，在筒體的左端部固定有左管板，在筒體的右端部固定有右管板，在左管板上固定有左封頭，在右管板上固定有右封頭，在左封頭上設(shè)有左進出蒸汽口，在右封頭上設(shè)有右進出蒸汽口，在筒體的腹部設(shè)有物料進口，在筒體的背部設(shè)有物料蒸餾口，在左封頭的腹部設(shè)有第一蒸餾水出口，在右封頭的腹部設(shè)有第一蒸餾水出口，在左管板上開設(shè)有左安裝孔，左安裝孔的左段內(nèi)壁為左錐面，左錐面的錐底朝向左側(cè)，在右管板上開設(shè)有右安裝孔，右安裝孔的右段內(nèi)壁為右錐面，右錐面的錐底朝向右側(cè)，在左安裝孔與右安裝孔內(nèi)架設(shè)有換熱管，在左安裝孔位置的左管板的左側(cè)壁上焊接有左填料管，左填料管的左段具有內(nèi)螺紋，在右安裝孔位置的右管板的右側(cè)壁上焊接有右填料管，右填料管的右段具有內(nèi)螺紋，在左填料管內(nèi)螺接有左壓蓋，在右填料管內(nèi)螺接有右壓蓋，在左填料管的內(nèi)圓與換熱管的外圓之間設(shè)有左填料，在右填料管的內(nèi)圓與換熱管的外圓之間設(shè)有右填料，所述左壓蓋的右端部與左填料的左端部相抵，右壓蓋的左端部與右填料的左端部相抵。
[0005]在筒體的背部設(shè)有測溫口。
[0006]在左封頭的背部設(shè)有測壓口，在第一蒸餾水出口與左進出蒸汽口之間的左封頭上設(shè)有左人孔。
[0007]在右封頭的背部設(shè)有備用口，在第二蒸餾水出口與右進出蒸汽口之間的右封頭上設(shè)有右人孔。
[0008]在筒體上設(shè)有溢流口與視鏡口，且溢流口設(shè)置在筒體高度方向上的中部位置。
[0009]在左填料管的內(nèi)螺紋段右側(cè)的內(nèi)圓上設(shè)有左密封外環(huán)槽，在換熱管的左端外圓上設(shè)有左密封內(nèi)環(huán)槽，左密封內(nèi)環(huán)槽與左密封外環(huán)槽位置對應(yīng)。
[0010]在右填料管的內(nèi)螺紋段左側(cè)的內(nèi)圓上設(shè)有右密封外環(huán)槽，在換熱管的右端外圓上設(shè)有右密封內(nèi)環(huán)槽，右密封內(nèi)環(huán)槽與右密封外環(huán)槽位置對應(yīng)。
[0011]在右密封內(nèi)環(huán)槽與左密封內(nèi)環(huán)槽之間的換熱管的外圓上設(shè)有耐腐蝕涂層。
[0012]在左進出蒸汽口位置的左封頭內(nèi)壁上固定有左蒸汽擋板。
[0013]在右進出蒸汽口位置的右封頭內(nèi)壁上固定有右蒸汽擋板。
[0014]本發(fā)明具有密封效果好、結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理與使用方便等優(yōu)點?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的主視圖。
[0016]圖2是本發(fā)明的左視圖。
[0017]圖3是圖1中A部分的放大圖。
[0018]圖4是圖1中B部分的放大圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0020]該填料密封型蒸發(fā)器，在筒體I的左端部固定有左管板2，在筒體I的右端部固定有右管板3，在左管板2上固定有左封頭4，在右管板3上固定有右封頭5，在左封頭4上設(shè)有左進出蒸汽口 6，在右封頭5上設(shè)有右進出蒸汽口 7，在筒體I的腹部設(shè)有物料進口 8，在筒體I的背部設(shè)有物料蒸餾口 9，在左封頭4的腹部設(shè)有第一蒸餾水出口 10，在右封頭5的腹部設(shè)有第二蒸餾水出口 11，在左管板2上開設(shè)有左安裝孔，左安裝孔的左段內(nèi)壁為左錐面，左錐面的錐底朝向左側(cè)，在右管板3上開設(shè)有右安裝孔，右安裝孔的右段內(nèi)壁為右錐面，右錐面的錐底朝向右側(cè)，在左安裝孔與右安裝孔內(nèi)架設(shè)有換熱管18，在左安裝孔位置的左管板2的左側(cè)壁上焊接有左填料管12，左填料管12的左段具有內(nèi)螺紋，在右安裝孔位置的右管板3的右側(cè)壁上焊接有右填料管13，右填料管13的右段具有內(nèi)螺紋，在左填料管12內(nèi)螺接有左壓蓋14，在右填料管13內(nèi)螺接有右壓蓋15，在左填料管12的內(nèi)圓與換熱管18的外圓之間設(shè)有左填料16，在右填料管13的內(nèi)圓與換熱管18的外圓之間設(shè)有右填料17，所述左壓蓋14的右端部與左填料16的左端部相抵，右壓蓋15的左端部與右填料17的左端部相抵。
[0021]在筒體I的背部設(shè)有測溫口 19。
[0022]在左封頭4的背部設(shè)有測壓口 20，在第一蒸餾水出口 10與左進出蒸汽口 6之間的左封頭4上設(shè)有左人孔21。
[0023]在右封頭5的背部設(shè)有備用口 22，在第二蒸餾水出口 11與右進出蒸汽口 7之間的右封頭5上設(shè)有右人孔23。
[0024]在筒體I上設(shè)有溢流口 24與視鏡口 25，且溢流口 24設(shè)置在筒體I高度方向上的中部位置。
[0025]在左填料管12的內(nèi)螺紋段右側(cè)的內(nèi)圓上設(shè)有左密封外環(huán)槽，在換熱管18的左端外圓上設(shè)有左密封內(nèi)環(huán)槽，左密封內(nèi)環(huán)槽與左密封外環(huán)槽位置對應(yīng)。
[0026]在右填料管13的內(nèi)螺紋段左側(cè)的內(nèi)圓上設(shè)有右密封外環(huán)槽，在換熱管18的右端外圓上設(shè)有右密封內(nèi)環(huán)槽，右密封內(nèi)環(huán)槽與右密封外環(huán)槽位置對應(yīng)。
[0027]在右密封內(nèi)環(huán)槽與左密封內(nèi)環(huán)槽之間的換熱管18的外圓上設(shè)有耐腐蝕涂層26。在左進出蒸汽口 6位置的左封頭4內(nèi)壁上固定有左蒸汽擋板27。
[0028]在右進出蒸汽口 7位置的右封頭5內(nèi)壁上固定有右蒸汽擋板28。
[0029]高溫蒸汽或者導熱油從左進出蒸汽口 6進入，一部分通過換熱管18和筒體I內(nèi)的強腐蝕介質(zhì)熱交換后從第二蒸餾水出口 11流出，另一部分直接從第一蒸餾水出口 10流出，使得筒體I內(nèi)的強腐蝕介質(zhì)加熱至蒸發(fā)的作用。
【權(quán)利要求】
1.一種填料密封型蒸發(fā)器，在筒體(I)的左端部固定有左管板(2)，在筒體(I)的右端部固定有右管板(3)，在左管板(2)上固定有左封頭(4)，在右管板(3)上固定有右封頭(5)，在左封頭(4)上設(shè)有左進出蒸汽口(6)，在右封頭(5)上設(shè)有右進出蒸汽口(7)，在筒體(I)的腹部設(shè)有物料進口(8)，在筒體(I)的背部設(shè)有物料蒸餾口(9)，在左封頭(4)的腹部設(shè)有第一蒸餾水出口(10)，在右封頭(5)的腹部設(shè)有第二蒸餾水出口(11)，其特征是:在左管板(2)上開設(shè)有左安裝孔，左安裝孔的左段內(nèi)壁為左錐面，左錐面的錐底朝向左側(cè)，在右管板(3)上開設(shè)有右安裝孔，右安裝孔的右段內(nèi)壁為右錐面，右錐面的錐底朝向右側(cè)，在左安裝孔與右安裝孔內(nèi)架設(shè)有換熱管(18)，在左安裝孔位置的左管板(2)的左側(cè)壁上焊接有左填料管(12)，左填料管(12)的左段具有內(nèi)螺紋，在右安裝孔位置的右管板(3)的右側(cè)壁上焊接有右填料管(13)，右填料管(13)的右段具有內(nèi)螺紋，在左填料管(12)內(nèi)螺接有左壓蓋(14)，在右填料管(13)內(nèi)螺接有右壓蓋(15)，在左填料管(12)的內(nèi)圓與換熱管(18)的外圓之間設(shè)有左填料(16)，在右填料管(13)的內(nèi)圓與換熱管(18)的外圓之間設(shè)有右填料(17)，所述左壓蓋(14)的右端部與左填料(16)的左端部相抵，右壓蓋(15)的左端部與右填料(17)的左端部相抵。
2.如權(quán)利要求1所述的填料密封型蒸發(fā)器，其特征是:在筒體(I)的背部設(shè)有測溫口(19)。
3.如權(quán)利要求1所述的填料密封型蒸發(fā)器，其特征是:在左封頭(4)的背部設(shè)有測壓口(20)，在第一蒸餾水出口(10)與左進出蒸汽口(6)之間的左封頭(4)上設(shè)有左人孔(21)。
4.如權(quán)利要求1所述的填料密封型蒸發(fā)器，其特征是:在右封頭(5)的背部設(shè)有備用口(22)，在第一蒸餾水出口(11)與右進出蒸汽口(7)之間的右封頭(5)上設(shè)有右人孔(23)。
5.如權(quán)利要求1所述的填料密封型蒸發(fā)器，其特征是:在筒體(I)上設(shè)有溢流口(24)與視鏡口( 25 )，且溢流口( 24 )設(shè)置在筒體(I)高度方向上的中部位置。
6.如權(quán)利要求1所述的填料密封型蒸發(fā)器，其特征是:在左填料管(12)的內(nèi)螺紋段右側(cè)的內(nèi)圓上設(shè)有左密封外環(huán)槽，在換熱管(18)的左端外圓上設(shè)有左密封內(nèi)環(huán)槽，左密封內(nèi)環(huán)槽與左密封外環(huán)槽位置對應(yīng)。
7.如權(quán)利要求1所述的填料密封型蒸發(fā)器，其特征是:在右填料管(13)的內(nèi)螺紋段左側(cè)的內(nèi)圓上設(shè)有右密封外環(huán)槽，在換熱管(18)的右端外圓上設(shè)有右密封內(nèi)環(huán)槽，右密封內(nèi)環(huán)槽與右密封外環(huán)槽位置對應(yīng)。
8.如權(quán)利要求1所述的填料密封型蒸發(fā)器，其特征是:在右密封內(nèi)環(huán)槽與左密封內(nèi)環(huán)槽之間的換熱管(18)的外圓上設(shè)有耐腐蝕涂層(26)。
9.如權(quán)利要求1所述的填料密封型蒸發(fā)器，其特征是:在左進出蒸汽口(6)位置的左封頭(4)內(nèi)壁上固定有左蒸汽擋板(27)。
10.如權(quán)利要求1所述的填料密封型蒸發(fā)器，其特征是:在右進出蒸汽口(7)位置的右封頭(5)內(nèi)壁上固定有右蒸汽擋板(28)。
【文檔編號】B01D1/04GK103933749SQ201410126794
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】鄧浩 申請人:無錫金瑞特防腐設(shè)備有限公司