生物質氣體脫氧成套裝置制造方法
【專利摘要】一種生物質氣體脫氧成套裝置，其特征是它包括：將生物質氣增壓到1-10公斤的壓力壓縮機（1），加熱器（2），該加熱器（2）用于對經(jīng)過壓縮機（1）增壓的生物質氣加熱至150-400℃，加熱器（2）的進氣口與壓縮機的出氣口相連通；由回熱器（301）、吸附床（302）和催化床（303）組成的催化脫氧裝置（3），回熱器（301）回收催化床（303）出口熱量用于對從加熱器進入的生物質氣進行進一步的加熱，以實現(xiàn)催化床的熱量自平衡運行；換熱器（4），該換熱器用于對催化脫氧裝置（3）流出的生物質氣進行降溫，同時回收熱量，并將換熱后的生物質氣送入后續(xù)的凈化裝置中。本實用新型結構簡單，凈化效率好，安裝方便。
【專利說明】生物質氣體脫氧成套裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種垃圾處理設備，尤其是一種對垃圾處理中產(chǎn)生的生物質氣體進行處理的成套裝置，具體地說是一種生物質氣體脫氧成套裝置。
【背景技術】
[0002]眾所周知，以沼氣、垃圾填埋氣為代表的生物質氣體是富含甲烷的可燃氣體，屬于可再生能源，具有較好的開發(fā)利用價值，而且對改善大氣污染，減少溫室氣體排放具有重要的積極作用。以往我國對生物質氣體的利用，以通過內燃機燃燒發(fā)電、鍋爐制熱、作為爐窯輔助燃燒等燃燒利用為主，近年來隨著車用壓縮天然氣的不斷普及，將生物質氣體提純成車用壓縮天然氣燃料的利用方式成為一個發(fā)展趨勢。
[0003]將生物質氣體制備成車用壓縮天然氣燃料在技術上存在一個難點問題，即符合國家標準的車用壓縮天然氣燃料對燃料氣中的氧含量有嚴格要求，不得大于0.5%，而對于實際收集的生物質氣體，由于泄露等因素往往造成來氣中的氧含量大于規(guī)定值，而現(xiàn)有的生物質氣體提純技術(諸如變壓吸附、濕式吸收、膜分離等)難以分離去除氧氣組分，這就造成提純處理后氣體的氧含量值超標。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的生物質氣體由于含氧量超標而無法作為壓縮天然氣使用的問題，設計一種能有效地去除生物質氣體中氧氣的生物質氣體脫氧成套裝置。
[0005]本實用新型的技術方案是:
[0006]一種生物質氣體脫氧成套裝置，其特征是它包括:
[0007]—壓縮機I，該壓縮機的進氣口與生物質氣氣源相連，并將進入壓縮機中的生物質氣增壓到1-10公斤的壓力；
[0008]一加熱器2，該加熱器2用于對經(jīng)過壓縮機I增壓的生物質氣加熱至150-400°C，加熱器2的進氣口與壓縮機的出氣口相連通；
[0009]一由回熱器301、吸附床302和催化床303組成的催化脫氧裝置3，回熱器301回收催化床303出口熱量用于對從加熱器進入的生物質氣進行進一步的加熱，以實現(xiàn)催化床的熱量自平衡運行；
[0010]一換熱器4，該換熱器用于對催化脫氧裝置3流出的生物質氣進行降溫，同時回收熱量，并將換熱后的生物質氣送入后續(xù)的凈化裝置中。
[0011]所述的回熱器301為氣-氣間壁式換熱器；所述的吸附床302上鋪設有顆粒狀、板狀或蜂窩狀吸附劑以實現(xiàn)對還原性氣體的吸附；催化床303上的催化劑為顆粒狀、板狀或蜂窩狀以實現(xiàn)對氧氣的催化脫除。
[0012]所述的加熱器2為電加熱器、蒸汽加熱器或煙氣加熱器。
[0013]所述換熱器4為水冷式或風冷式換熱器。
[0014]本實用新型的有益效果:[0015]本實用新型能去除生物質氣中的氧氣，使之符合車用壓縮天然氣燃料標準的要求。
[0016]本實用新型結構簡單，安裝方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的系統(tǒng)組成原理圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0019]如圖1所示。
[0020]一種生物質氣體脫氧成套裝置，它主要由壓縮機1、加熱器2、催化脫氧器3主換熱器4組成，如圖1所示，具體實施時，根據(jù)生物質氣體的種類可采用圖1中全部的設備或部分設備組成一條處理生產(chǎn)線。如圖1所示，生物質氣體首先由壓縮機(燃氣壓縮機)1增壓，增壓至1-10公斤壓力；增壓后的氣體進入加熱器2，該加熱器2可以是電加熱器、蒸汽加熱器、煙氣加熱器等，將溫度增加至150-400°C。催化劑起燃后加熱器停止工作；在由回熱器301、吸附床302和催化床303組成的催化脫氧器3中，回熱器301回收催化床303出口熱量加熱進氣，可實現(xiàn)催化床的熱量自平衡運行，回熱器301可采用氣-氣間壁式換熱器；吸附床為顆粒狀、板狀或蜂窩狀吸附床，實現(xiàn)對甲烷等還原性氣體的吸附；催化床為顆粒狀、板狀或蜂窩狀催化劑，實現(xiàn)對氧氣的催化脫除；通過催化脫氧器3的脫氧氣體有一定溫度，采用水冷式或風冷式換熱器4進行降溫，同時回收熱量，經(jīng)過換熱器4后的脫氧生物氣即可送入后續(xù)的凈化工段進行進一步的凈化以得到滿足標準要求的燃氣。
[0021]本實用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術相同或可采用現(xiàn)有技術加以實現(xiàn)。
【權利要求】
1.一種生物質氣體脫氧成套裝置，其特征是它包括: 一壓縮機(I )，該壓縮機的進氣口與生物質氣氣源相連，并將進入壓縮機中的生物質氣增壓到1-10公斤的壓力； 一加熱器(2)，該加熱器(2)用于對經(jīng)過壓縮機(I)增壓的生物質氣加熱至150-400°c，加熱器(2)的進氣口與壓縮機的出氣口相連通； 一由回熱器(301)、吸附床(302)和催化床(303)組成的催化脫氧裝置(3)，回熱器(301)回收催化床(303)出口熱量用于對從加熱器進入的生物質氣進行進一步的加熱，以實現(xiàn)催化床的熱量自平衡運行； 一換熱器(4)，該換熱器用于對催化脫氧裝置(3)流出的生物質氣進行降溫，同時回收熱量，并將換熱后的生物質氣送入后續(xù)的凈化裝置中。
2.根據(jù)權利要求1所述的生物質氣體脫氧成套裝置，其特征是所述的回熱器(301)為氣-氣間壁式換熱器；所述的吸附床(302)上鋪設有顆粒狀、板狀或蜂窩狀吸附劑以實現(xiàn)對還原性氣體的吸附；催化床(303)上的催化劑為顆粒狀、板狀或蜂窩狀以實現(xiàn)對氧氣的催化脫除。
3.根據(jù)權利要求1所述的生物質氣體脫氧成套裝置，其特征是所述的加熱器(2)為電加熱器、蒸汽加熱器或煙氣加熱器。
4.根據(jù)權利要求1所述的生物質氣體脫氧成套裝置，其特征是所述換熱器(4)為水冷式或風冷式換熱器。
【文檔編號】B01D53/46GK203639436SQ201320846129
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權日:2013年12月20日
【發(fā)明者】吳未立, 王衛(wèi)星, 王慧, 陳廷超, 徐明剛, 陳澤智 申請人:南京碳環(huán)生物質能源有限公司