袋式除塵器用旋轉(zhuǎn)清灰裝置制造方法
【專利摘要】一種袋式除塵器用旋轉(zhuǎn)清灰裝置，包括儲氣罐、固定筒和導(dǎo)氣管，該導(dǎo)氣管與噴吹臂相連通，該噴吹臂上設(shè)有數(shù)個噴吹嘴，噴吹嘴正對濾袋的中心線，該導(dǎo)氣管外周設(shè)有第一電動旋轉(zhuǎn)裝置，包括第一電機(jī)和第一減速器；該第一減速器輸出軸上套設(shè)有第一摩擦輪；該固定筒一端通過管道與該脈沖閥出口固定連接，另一端與該導(dǎo)氣管轉(zhuǎn)動連接，使該導(dǎo)氣管可相對該固定筒轉(zhuǎn)動；該導(dǎo)氣管外周套設(shè)有一轉(zhuǎn)盤，與該第一摩擦輪緊密接觸；該轉(zhuǎn)盤底部設(shè)有若干支撐輪，該些支撐輪底部設(shè)于一支座上。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，可以防止導(dǎo)氣筒因故停轉(zhuǎn)而導(dǎo)致電機(jī)燒毀，多個電動旋轉(zhuǎn)裝置工作，不會發(fā)生系統(tǒng)停止清灰的情況，在單臺電動旋轉(zhuǎn)裝置故障時，可以防止故障部位進(jìn)一步損壞。
【專利說明】袋式除塵器用旋轉(zhuǎn)清灰裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及袋式除塵器【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種袋式除塵器用旋轉(zhuǎn)清灰裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]袋式除塵行業(yè)目前有三大主流技術(shù):一是行噴吹脈沖袋式除塵器，二是旋轉(zhuǎn)脈沖清灰袋式除塵器，三是分室定位反吹風(fēng)清灰袋式除塵器。其中，目前工程使用的旋轉(zhuǎn)脈沖清灰袋式除塵器系統(tǒng)原理，如圖1所示，含塵氣體通過煙道進(jìn)入除塵器的塵氣室1，部分大顆?；覊m由于重力作用沉降于集灰斗2內(nèi)，較輕的粉塵隨著氣流向上通過濾袋3。濾袋固定在花板上，花板將除塵器分隔為凈氣室4和塵氣室I。含塵氣體通過濾袋后，變?yōu)楦蓛魺煔?，由引風(fēng)機(jī)5排出。同時將粉塵留在濾袋表面。隨著濾袋表面的粉塵越來越厚，除塵器的過濾阻力越來越高，到達(dá)一定的阻值時，需要啟動清灰裝置進(jìn)行清灰，降低濾袋阻力。
[0003]濾袋清灰過程如下:壓縮氣體通過管道輸送并存儲在儲氣罐6中，儲氣罐的頂部安裝脈沖閥7，脈沖閥的出口通過管道連接至電動旋轉(zhuǎn)裝置8 (非清灰狀態(tài)下，脈沖閥出口關(guān)閉)，電動旋轉(zhuǎn)裝置連接導(dǎo)氣管9，噴吹臂10與導(dǎo)氣管9相連，噴吹臂上有數(shù)個噴吹嘴，噴吹嘴正對濾袋的中心線。清灰時，脈沖閥瞬間啟動，將儲氣罐內(nèi)的壓縮空氣通過脈沖閥出口、導(dǎo)氣管泄放到噴吹臂的噴嘴上，通過瞬間形成的爆破能量將附著在濾袋表面上的灰塵清除。在清灰過程中，導(dǎo)氣管和噴吹臂在旋轉(zhuǎn)裝置的帶動下不停旋轉(zhuǎn)，通過多次的脈沖噴吹從而將環(huán)形布置的所有濾袋全部進(jìn)行清灰。當(dāng)過濾阻力下降到規(guī)定數(shù)值，清灰完畢，脈沖閥停止噴吹，噴吹臂可以停止，也可以繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，一個清灰周期完成。
[0004]目前工程應(yīng)用的電動旋轉(zhuǎn)裝置原理如圖2所示，主要包括:減速器總成11、減速器輸出齒輪12、回轉(zhuǎn)軸承13(含旋轉(zhuǎn)外齒輪、滾珠、固定內(nèi)盤)、密封轉(zhuǎn)筒14、導(dǎo)氣管9、支座15、固定筒16等。回轉(zhuǎn)軸承13的固定內(nèi)盤固定安裝于支座15上,儲氣罐6、固定筒16、減速器總成11均固定于支座15上，回轉(zhuǎn)軸承13的旋轉(zhuǎn)外齒輪與密封轉(zhuǎn)筒14固定連接，密封轉(zhuǎn)筒14與導(dǎo)氣管9固定連接。
[0005]該電動旋轉(zhuǎn)裝置的旋轉(zhuǎn)原理如下:減速器總成輸出動力至輸出齒輪，輸出齒輪與回轉(zhuǎn)軸承的旋轉(zhuǎn)外齒輪相嚙合，帶動其一起旋轉(zhuǎn)，由于旋轉(zhuǎn)外齒輪同時與密封轉(zhuǎn)筒固定連接，因此密封轉(zhuǎn)筒也旋轉(zhuǎn)。密封轉(zhuǎn)筒上部與固定筒通過密封環(huán)進(jìn)行密封，下部則與導(dǎo)氣管連接，從而使導(dǎo)氣管也同時隨著轉(zhuǎn)動。
[0006]目前這種技術(shù)具有下列缺陷:
[0007]I)結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
[0008]2)回轉(zhuǎn)軸承需專門制造，加工精度高，成本大。
[0009]3)因為減速器總成輸出齒輪與回轉(zhuǎn)軸承外齒輪是剛性連接，一旦導(dǎo)氣筒因故障卡澀，將造齒輪損壞或電機(jī)堵轉(zhuǎn)燒毀。
[0010]4)電機(jī)或減速機(jī)發(fā)生故障，旋轉(zhuǎn)臂即停止轉(zhuǎn)動，除塵器失去清灰效果。
實用新型內(nèi)容[0011]鑒于上述問題，本實用新型的目的是提供一種袋式除塵器用旋轉(zhuǎn)清灰裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，不會因?qū)馔部鵁龤щ姍C(jī)。
[0012]本實用新型的另一目的是提供一種袋式除塵器用旋轉(zhuǎn)清灰裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，不會因?qū)馔部鵁龤щ姍C(jī)，且可以防止除塵器因電機(jī)故障而中斷清灰。
[0013]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取以下技術(shù)方案:
[0014]一種袋式除塵器用旋轉(zhuǎn)清灰裝置，包括安裝有脈沖閥的儲氣罐；該脈沖閥的出口通過管道依次連接至一固定筒和導(dǎo)氣管，該導(dǎo)氣管與噴吹臂相連通，該噴吹臂上設(shè)有數(shù)個噴吹嘴，噴吹嘴正對濾袋的中心線；
[0015]該導(dǎo)氣管外周設(shè)有第一電動旋轉(zhuǎn)裝置，包括第一電機(jī)和第一減速器；該第一減速器輸出軸上套設(shè)有第一摩擦輪；
[0016]該固定筒一端通過管道與該脈沖閥出口固定連接，另一端與該導(dǎo)氣管轉(zhuǎn)動連接，使該導(dǎo)氣管可相對該固定筒轉(zhuǎn)動；該導(dǎo)氣管外周套設(shè)有一轉(zhuǎn)盤，與該第一摩擦輪緊密接觸；該轉(zhuǎn)盤底部設(shè)有若干支撐輪，該些支撐輪底部設(shè)于一支座上。
[0017]進(jìn)一步的，所述的袋式除塵器用旋轉(zhuǎn)清灰裝置，還包括若干第二電動旋轉(zhuǎn)裝置，設(shè)于所述導(dǎo)氣管外周；該第二電動旋轉(zhuǎn)裝置包括第二電機(jī)和第二減速器，該第二減速器輸出軸上套設(shè)有第二摩擦輪；該第二摩擦輪與所述轉(zhuǎn)盤緊密接觸；
[0018]所述第一減速器輸出軸和第一摩擦輪之間、第二減速器輸出軸和第二摩擦輪之間均設(shè)有單向棘輪機(jī)構(gòu)。
[0019]進(jìn)一步的，所述固定筒與所述導(dǎo)氣管之間設(shè)有密封圈。
[0020]優(yōu)選的，所述密封圈為動靜密封圈。
[0021]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)盤底部的支撐輪為3-5個。
[0022]本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，可以防止導(dǎo)氣筒因故停轉(zhuǎn)而導(dǎo)致電機(jī)燒毀，另外加設(shè)多個電動旋轉(zhuǎn)裝置工作，不會發(fā)生系統(tǒng)停止清灰的情況，增加了系統(tǒng)可靠性，在單臺電動旋轉(zhuǎn)裝置故障時，僅有其摩擦輪旋轉(zhuǎn)，可以防止故障部位進(jìn)一步損壞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1是現(xiàn)有帶式除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2是現(xiàn)有帶式除塵器的電動旋轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖3是本實用新型的實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖4是本實用新型的實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0027]以下將以具體實施例結(jié)合附圖來說明本實用新型的結(jié)構(gòu)和所欲達(dá)到的技術(shù)效果，但所選用的實施例僅用于說明解釋，并非用以限制本實用新型的范圍。
[0028]本實用新型提供一種袋式除塵器用旋轉(zhuǎn)清灰裝置，包括安裝有脈沖閥的儲氣罐。該脈沖閥的出口通過管道依次連接至一固定筒和導(dǎo)氣管，該導(dǎo)氣管與噴吹臂相連通，該噴吹臂上設(shè)有數(shù)個噴吹嘴，噴吹嘴正對濾袋的中心線。此為現(xiàn)有技術(shù)內(nèi)容，不再贅述。
[0029]如圖3所不，該導(dǎo)氣管9外周設(shè)有第一電動旋轉(zhuǎn)裝置,包括第一電機(jī)17和第一減速器18。該第一減速器輸出軸上套設(shè)有第一摩擦輪19。該固定筒16—端通過管道與該脈沖閥出口固定連接，另一端與該導(dǎo)氣管9轉(zhuǎn)動連接，使該導(dǎo)氣管9可相對該固定筒16轉(zhuǎn)動。該導(dǎo)氣管9外周套設(shè)有一轉(zhuǎn)盤20，與該第一摩擦輪19緊密接觸。該轉(zhuǎn)盤20底部設(shè)有若干支撐輪21，例如3-5個。該些支撐輪21底部設(shè)于一支座15上。該轉(zhuǎn)盤有兩個作用:一是作為導(dǎo)氣管支撐，二是被摩擦輪驅(qū)動使導(dǎo)氣管旋轉(zhuǎn)。
[0030]本實用新型將現(xiàn)有的減速器總成輸出齒輪與回轉(zhuǎn)軸承外齒輪的剛性連接，轉(zhuǎn)變成摩擦輪與轉(zhuǎn)盤之間的柔性連接，若導(dǎo)氣筒因故卡澀停轉(zhuǎn)，二者之間因為是摩擦接觸可以打滑，防止了導(dǎo)氣筒因故停轉(zhuǎn)而導(dǎo)致電機(jī)燒毀。然后應(yīng)及時檢修導(dǎo)氣筒，使其正常旋轉(zhuǎn)。
[0031]如圖4所示，為了讓袋式除塵器的清灰裝置可以連續(xù)工作，不因電機(jī)、減速器的故障等原因停止，該袋式除塵器用旋轉(zhuǎn)清灰裝置，還包括若干第二電動旋轉(zhuǎn)裝置，設(shè)于該導(dǎo)氣管9外周。該第二電動旋轉(zhuǎn)裝置包括第二電機(jī)22和第二減速器23，該第二減速器輸出軸上套設(shè)有第二摩擦輪24，與該轉(zhuǎn)盤20緊密接觸。同時，該第一減速器18輸出軸和第一摩擦輪19之間、第二減速器23輸出軸和第二摩擦輪24之間均增設(shè)一單向棘輪機(jī)構(gòu)(類似自行車飛輪作用)。正常工作狀態(tài)下，多個電動旋轉(zhuǎn)裝置同時運(yùn)行，互為備用。其中一臺電動旋轉(zhuǎn)裝置因故停止驅(qū)動后，另外的仍然驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，由于單向棘輪的存在，因故停用的一臺只有摩擦輪跟隨轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，其他部分均不轉(zhuǎn)動，減速器、電機(jī)等不受影響。當(dāng)然，應(yīng)盡快更換或檢修損壞的一臺。
[0032]為了保持良好的氣密性，該固定筒16與該導(dǎo)氣管9之間設(shè)有密封圈25，優(yōu)選的，該密封圈為動靜密封圈。
[0033]綜上所述，本實用新型的優(yōu)點(diǎn)如下:
[0034]I)結(jié)構(gòu)簡單，加工制作成本低。
[0035]2)摩擦輪驅(qū)動可以在轉(zhuǎn)盤上打滑，防止導(dǎo)氣筒因故停轉(zhuǎn)而導(dǎo)致電機(jī)燒毀。
[0036]3)多個電動旋轉(zhuǎn)裝置工作時，摩擦輪與減速機(jī)間安裝有單向棘輪機(jī)構(gòu)，可以在單臺電動旋轉(zhuǎn)裝置故障時，僅有其摩擦輪旋轉(zhuǎn)，防止故障部位進(jìn)一步損壞。
[0037]4)多套電動旋轉(zhuǎn)裝置互為備用，其中一臺發(fā)生故障，可以由另外的驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，不會發(fā)生系統(tǒng)停止清灰的情況，增加了系統(tǒng)可靠性。
[0038]需要指出的是，上述實施方式僅僅是可能的實施例，是為了清楚地理解本實用新型的原理而提出的?？梢栽诓槐畴x本實用新型原理和范圍的情況下對上述本實用新型的實施方式進(jìn)行許多變化和修改。所有這些修改和變化都包括在本實用新型揭示的范圍中，并且受到所附權(quán)利要求的保護(hù)。
【權(quán)利要求】
1.一種袋式除塵器用旋轉(zhuǎn)清灰裝置，包括安裝有脈沖閥的儲氣罐；該脈沖閥的出口通過管道依次連接至一固定筒和導(dǎo)氣管，該導(dǎo)氣管與噴吹臂相連通，該噴吹臂上設(shè)有數(shù)個噴吹嘴，噴吹嘴正對濾袋的中心線，其特征在于， 該導(dǎo)氣管外周設(shè)有第一電動旋轉(zhuǎn)裝置，包括第一電機(jī)和第一減速器；該第一減速器輸出軸上套設(shè)有第一摩擦輪； 該固定筒一端通過管道與該脈沖閥出口固定連接，另一端與該導(dǎo)氣管轉(zhuǎn)動連接，使該導(dǎo)氣管可相對該固定筒轉(zhuǎn)動；該導(dǎo)氣管外周套設(shè)有一轉(zhuǎn)盤，與該第一摩擦輪緊密接觸；該轉(zhuǎn)盤底部設(shè)有若干支撐輪，該些支撐輪底部設(shè)于一支座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的袋式除塵器用旋轉(zhuǎn)清灰裝置，其特征在于:還包括若干第二電動旋轉(zhuǎn)裝置，設(shè)于所述導(dǎo)氣管外周；該第二電動旋轉(zhuǎn)裝置包括第二電機(jī)和第二減速器，該第二減速器輸出軸上套設(shè)有第二摩擦輪；該第二摩擦輪與所述轉(zhuǎn)盤緊密接觸； 所述第一減速器輸出軸和第一摩擦輪之間、第二減速器輸出軸和第二摩擦輪之間均設(shè)有單向棘輪機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的袋式除塵器用旋轉(zhuǎn)清灰裝置，其特征在于:所述固定筒與所述導(dǎo)氣管之間設(shè)有密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的袋式除塵器用旋轉(zhuǎn)清灰裝置，其特征在于:所述密封圈為動靜密封圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的袋式除塵器用旋轉(zhuǎn)清灰裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤底部的支撐輪為3-5個。
【文檔編號】B01D46/04GK203620420SQ201320842849
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】李風(fēng)錄 申請人:山川秀美生態(tài)環(huán)境工程股份有限公司