離心颶風(fēng)干混的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了離心颶風(fēng)干混機(jī)，包括機(jī)體，分別設(shè)于機(jī)體頂部和下部的進(jìn)料口和出料口，機(jī)體的底部設(shè)有底座，還包括機(jī)體內(nèi)所設(shè)的上離心分散盤(pán)和下離心分散盤(pán)，所述機(jī)體內(nèi)位于上離心分散盤(pán)與下離心分散盤(pán)之間固定有聚合盆，所述上離心分散盤(pán)和下離心分散盤(pán)通過(guò)轉(zhuǎn)軸與機(jī)體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸由電機(jī)提供驅(qū)動(dòng)力，所述上離心分散盤(pán)為上大下小的圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)，離心分散盤(pán)頂部為敞口，所述上離心分散盤(pán)的側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面與外側(cè)面分別固定有葉片A和葉片B，葉片A的風(fēng)向向外，葉片B的風(fēng)向向內(nèi)。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)可知，本實(shí)用新型的干混機(jī)在工作時(shí)，離心分散盤(pán)產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力，分散混合物料；同時(shí)，可以產(chǎn)生颶風(fēng)，使物料在出料口噴射而出，使物料混合效果更好；這樣設(shè)計(jì)還大大縮短了轉(zhuǎn)軸的長(zhǎng)度，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
【專(zhuān)利說(shuō)明】離心颶風(fēng)干混機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及物料混合設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種離心颶風(fēng)干混機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]混合機(jī)是利用機(jī)械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來(lái)的機(jī)械。目前混合機(jī)械廣泛用于各類(lèi)工業(yè)和日常生活中，其中粉粒狀物料的混合機(jī)應(yīng)用最多。但目前的粉?；旌蠙C(jī)的工作工序一般先將物料按一定比例投放完畢，然后進(jìn)行攪拌混合，攪拌混合完成后，再進(jìn)行物料收集，這種工作方式盡管能夠?qū)⑽锪匣旌暇鶆颍潜容^耗時(shí)，而且所需設(shè)備功率較大、能耗也較高；發(fā)明人之前申報(bào)的專(zhuān)利《節(jié)能高效粉粒混合機(jī)》，專(zhuān)利號(hào):201320037997.9，通過(guò)混合盤(pán)的高速旋轉(zhuǎn)，將加入的粉粒狀物料通過(guò)離心力甩出，同時(shí)利用拋揚(yáng)片、攪拌柱在物料甩開(kāi)的過(guò)程中將其強(qiáng)制混合，并通過(guò)聚合盆的聚合，以及再次通過(guò)混合盤(pán)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力將物料甩開(kāi)和拋揚(yáng)片的強(qiáng)制混合，達(dá)到了混合均勻的目的，具有混合速度快、物料混合均勻等優(yōu)點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于:提供一種離心颶風(fēng)干混機(jī)，依靠離心分散盤(pán)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力和同時(shí)產(chǎn)生的風(fēng)力來(lái)分散混合物料。本干混機(jī)能夠同時(shí)進(jìn)行投料、分散混合和出料收集等操作，同時(shí)利用離心分散盤(pán)的葉片產(chǎn)生風(fēng)力，使混合速度更快，混合效果更好。
[0004]本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0005]離心颶風(fēng)干 混機(jī)，包括機(jī)體，分別設(shè)于機(jī)體頂部和下部的進(jìn)料口和出料口，機(jī)體的底部設(shè)有底座，還包括機(jī)體內(nèi)所設(shè)的上離心分散盤(pán)和下離心分散盤(pán)，所述機(jī)體內(nèi)位于上離心分散盤(pán)與下離心分散盤(pán)之間固定有聚合盆，所述上離心分散盤(pán)和下離心分散盤(pán)通過(guò)轉(zhuǎn)軸與機(jī)體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸由電機(jī)提供驅(qū)動(dòng)力，所述上離心分散盤(pán)為上大下小的圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)，離心分散盤(pán)頂部為敞口，所述上離心分散盤(pán)的側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面與外側(cè)面分別固定有葉片A和葉片B。
[0006]所述葉片A產(chǎn)生的風(fēng)力將粉料向四周分散，葉片B產(chǎn)生的風(fēng)力將粉料快速通過(guò)聚合盆。
[0007]上離心分散盤(pán)底盤(pán)上中心位置處固定有攪拌片。
[0008]所述機(jī)體內(nèi)頂部、位于上離心分散盤(pán)與機(jī)體側(cè)壁之間均勻分布有多根分散柱，所述分散柱為螺旋結(jié)構(gòu)。
[0009]所述聚合盆為漏斗狀結(jié)構(gòu)，頂部周邊與機(jī)體側(cè)壁密封固定，底部開(kāi)口直徑等于進(jìn)料口的底部開(kāi)口，所述上離心分散盤(pán)的底盤(pán)位于聚合盆的范圍內(nèi)。
[0010]所述下離心分散盤(pán)為圓板結(jié)構(gòu)，上盤(pán)面中心處固定有攪拌片，所述攪拌片周?chē)鶆蚍植加腥~片C，所述葉片C向一側(cè)傾斜，傾斜方向與葉片A相同。
[0011]所述下離心分散盤(pán)下盤(pán)面的邊部設(shè)有多個(gè)刮料片，所述刮料片的底部和端部分別靠近機(jī)體的底面與側(cè)壁。[0012]所述進(jìn)料口設(shè)于機(jī)體內(nèi)，進(jìn)料口的頂部周邊固定于機(jī)體的頂板，底部伸入至上離心分散盤(pán)的圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)內(nèi)。
[0013]所述電機(jī)固定于機(jī)體底板下方的中心位置處。
[0014]所述機(jī)體、上離心分散盤(pán)、聚合盆和下離心分散盤(pán)同軸心設(shè)置。
[0015]機(jī)體內(nèi)可以設(shè)有多層上離心分散盤(pán)和聚合盤(pán)。
[0016]所述機(jī)體內(nèi)位于出料口處設(shè)有擋風(fēng)板。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0018]由于本實(shí)用新型的干混機(jī)內(nèi)不僅設(shè)有生離心分散盤(pán)、聚合盆和下離心分散盤(pán)多級(jí)物料混合裝置，而且在上離心分散盤(pán)的側(cè)壁兩側(cè)增加了葉片，在上離心分散盤(pán)旋轉(zhuǎn)將物料甩出的同時(shí)，葉片產(chǎn)生風(fēng)力能夠?qū)⑽锪细斓厮Τ?，同時(shí)在物料甩出的過(guò)程中對(duì)物料起進(jìn)一步混合作用，使得物料的混合速度進(jìn)一步提高，再依次經(jīng)過(guò)上離心分散盤(pán)邊沿處的分散柱、聚合盆和下離心分散盤(pán)的作用，對(duì)物料進(jìn)行快速的強(qiáng)制混合；在保證物料混合效果的同時(shí)，可以進(jìn)一步提高物料的進(jìn)料和出料速度，能夠降低物料混合所需的時(shí)間。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視剖視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1所示，本實(shí)用新型包括機(jī)體1，分別設(shè)于機(jī)體I頂部和下部的進(jìn)料口 2和出料口 3,機(jī)體I的底部設(shè)有底座14,還包括機(jī)體I內(nèi)所設(shè)的上尚心分散盤(pán)4和下尚心分散盤(pán)6，所述機(jī)體I內(nèi)位于上離心分散盤(pán)4與下離心分散盤(pán)6之間固定有聚合盆5，所述上離心分散盤(pán)4和下離心分散盤(pán)6通過(guò)轉(zhuǎn)軸7與機(jī)體I轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)軸7由電機(jī)8提供驅(qū)動(dòng)力，所述上離心分散盤(pán)4為上大下小的圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)，離心分散盤(pán)4頂部為敞口，上離心分散盤(pán)4的側(cè)壁11的內(nèi)側(cè)面與外側(cè)面分別固定有葉片A9和葉片BlO ;所述葉片A9產(chǎn)生的風(fēng)力將粉料向四周分散，葉片BlO產(chǎn)生的風(fēng)力將粉料快速通過(guò)聚合盆5 ;所述上離心分散盤(pán)4底盤(pán)上中心位置處固定有攪拌片13 ;所述機(jī)體I內(nèi)頂部、位于上離心分散盤(pán)4與機(jī)體側(cè)壁之間均勻分布有多根分散柱12，所述分散柱12為螺旋結(jié)構(gòu)；所述聚合盆5為漏斗狀結(jié)構(gòu)，頂部周邊與機(jī)體I側(cè)壁密封固定，底部開(kāi)口直徑等于進(jìn)料口 2的底部開(kāi)口，所述上離心分散盤(pán)4的底盤(pán)位于聚合盆5的范圍內(nèi)；所述下離心分散盤(pán)6為圓板結(jié)構(gòu)，上盤(pán)面中心處固定有攪拌片13，所述攪拌片13周?chē)鶆蚍植加腥~片C15，所述葉片C15向一側(cè)傾斜，傾斜方向與葉片A9相同；所述下離心分散盤(pán)6下盤(pán)面的邊部設(shè)有多個(gè)刮料片16，所述刮料片16的底部和端部分別靠近機(jī)體I的底面與側(cè)壁；所述進(jìn)料口 2設(shè)于機(jī)體I內(nèi)，進(jìn)料口 2的頂部周邊固定于機(jī)體I的頂板，底部伸入至上離心分散盤(pán)4的圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)內(nèi)；所述電機(jī)8固定于機(jī)體I底板下方的中心位置處；所述機(jī)體1、上離心分散盤(pán)4、聚合盆5和下離心分散盤(pán)6同軸心設(shè)置；機(jī)體I內(nèi)可以設(shè)有多層上離心分散盤(pán)4和聚合盤(pán)5;所述機(jī)體I內(nèi)位于出料口 3處設(shè)有擋風(fēng)板；出料口 3外設(shè)有收料裝置。
【權(quán)利要求】
1.離心颶風(fēng)干混機(jī)，包括機(jī)體(1)，分別設(shè)于機(jī)體(I)頂部和下部的進(jìn)料口(2)和出料口(3)，機(jī)體(I)的底部設(shè)有底座(14)，還包括機(jī)體(I)內(nèi)所設(shè)的上離心分散盤(pán)(4)和下離心分散盤(pán)(6)，所述機(jī)體(I)內(nèi)位于上離心分散盤(pán)(4)與下離心分散盤(pán)(6)之間固定有聚合盆(5 )，所述上離心分散盤(pán)(4)和下離心分散盤(pán)(6 )通過(guò)轉(zhuǎn)軸(7 )與機(jī)體(I)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸(7)由電機(jī)(8)提供驅(qū)動(dòng)力，其特征在于:所述上離心分散盤(pán)(4)為上大下小的圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)，離心分散盤(pán)(4)頂部為敞口，上離心分散盤(pán)(4)的側(cè)壁(11)的內(nèi)側(cè)面與外側(cè)面分別固定有葉片A (9)和葉片B (10)。
2.如權(quán)利要求1所述的離心颶風(fēng)干混機(jī)，其特征在于:所述葉片A(9)產(chǎn)生的風(fēng)力將粉料向四周分散，葉片B (10)產(chǎn)生的風(fēng)力將粉料快速通過(guò)聚合盆(5)。
3.如權(quán)利要求2所述的離心颶風(fēng)干混機(jī)，其特征在于:所述上離心分散盤(pán)(4)底盤(pán)上中心位置處固定有攪拌片(13)。
4.如權(quán)利要求3所述的離心颶風(fēng)干混機(jī)，其特征在于:所述機(jī)體(I)內(nèi)頂部、位于上離心分散盤(pán)(4)與機(jī)體側(cè)壁之間均勻分布有多根分散柱(12),所述分散柱(12)為螺旋結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求4所述的離心颶風(fēng)干混機(jī)，其特征在于:所述聚合盆(5)為漏斗狀結(jié)構(gòu)，頂部周邊與機(jī)體(I)側(cè)壁密封固定，底部開(kāi)口直徑等于進(jìn)料口(2)的底部開(kāi)口，所述上離心分散盤(pán)(4)的底盤(pán)位于聚合盆(5)的范圍內(nèi)。
6.如權(quán)利要求5所述的離心颶風(fēng)干混機(jī)，其特征在于:所述下離心分散盤(pán)(6)為圓板結(jié)構(gòu)，上盤(pán)面中心處固定有攪拌片(13)，所述攪拌片(13)周?chē)鶆蚍植加腥~片C (15)，所述葉片C (15)向一側(cè)傾斜，傾斜方向與葉片A (9)相同。
7.如權(quán)利要求6所述的離心颶風(fēng)干混機(jī)，其特征在于:所述下離心分散盤(pán)(6)下盤(pán)面的邊部設(shè)有多個(gè)刮料片(16)，所述刮料片(16)的底部和端部分別靠近機(jī)體(I)的底面與側(cè)壁。
8.如權(quán)利要求1所述的離心颶風(fēng)干混機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)料口(2)設(shè)于機(jī)體(I)內(nèi)，進(jìn)料口(2)的頂部周邊固定于機(jī)體(I)的頂板，底部伸入至上離心分散盤(pán)(4)的圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)內(nèi)。
9.如權(quán)利要求1所述的離心颶風(fēng)干混機(jī)，其特征在于:所述電機(jī)(8)固定于機(jī)體(I)底板下方的中心位置處。
10.如權(quán)利要求1所述的離心颶風(fēng)干混機(jī)，其特征在于:所述機(jī)體(I)、上離心分散盤(pán)(4)、聚合盆(5)和下離心分散盤(pán)(6)同軸心設(shè)置。
【文檔編號(hào)】B01F7/26GK203525605SQ201320536165
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】毛善美 申請(qǐng)人:毛善美