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一種煙氣高速脫硫濕式電除塵除霧塔的制作方法

文檔序號:4928795閱讀:215來源:國知局
一種煙氣高速脫硫濕式電除塵除霧塔的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種煙氣高速脫硫濕式電除塵除霧塔,所述的煙氣高速脫硫、濕式電除塵、除霧塔自下而上由三段組成,下段為豎流式沉淀池,中段為噴淋脫硫塔的脫硫段,上段為濕式電除塵除霧器的中上部的電除塵除霧段;所述的各段塔體以等徑或者異徑并通過焊接或外接的法蘭密封連接。該煙氣高速脫硫濕式電除塵除霧塔用于各種鍋爐煙氣的同步脫硫、除塵和除霧,最終可將石膏、粉塵從50mg/Nm3降低到10mg/Nm3以下、SO3霧從20mg/Nm3降低到小于10mg/Nm3以下、水霧75mg/Nm3降低到小于10mg/Nm3以下,達(dá)到了現(xiàn)有歐洲脫硫除塵除霧的水平,可以滿足現(xiàn)有和將來環(huán)保要求的排放指標(biāo)。
【專利說明】一種煙氣高速脫硫濕式電除塵除霧塔
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種煙氣高速脫硫濕式電除塵除酸塔。
【背景技術(shù)】
[0002]我國脫硫設(shè)備大多數(shù)從2004年開始建設(shè),脫硫設(shè)備設(shè)計(jì)煙氣排放指標(biāo)煙氣含塵:50mg/Nm3,水霧75 mg/Nm3,滿足以往空氣質(zhì)量采用PM1。的中國環(huán)境要求;隨著我國環(huán)境政策的逐步提高,大氣空氣質(zhì)量采用PM2.5的中國環(huán)境政策指標(biāo)已成為事實(shí),電廠電站燃煤煙氣粉塵排放指標(biāo)已經(jīng)執(zhí)行30mg/Nm3,不久將靠近歐洲國家的燃煤煙氣排放指標(biāo)含塵IOmg/Nm3,酸霧 10mg/Nm3。
[0003]國標(biāo)GB13223-2011《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的頒布,加強(qiáng)對我國燃煤電廠的污染物減排力度,增加了燃煤電廠污染物減排工作的壓力。而目前脫硫吸收塔不能滿足排放標(biāo)準(zhǔn)要求,因此現(xiàn)有脫硫系統(tǒng)需要進(jìn)行增容改造。
[0004]當(dāng)今世界上煙氣除塵要求在100mg/Nm3時(shí)一般采用四電場的電除塵器或高溫布袋除塵器;
[0005]當(dāng)今世界上煙氣除塵要求在50mg/Nm3時(shí)一般采用大于6電場的電除塵器或高溫布袋除塵器;
[0006]當(dāng)今世界上煙氣除塵要求在20mg/Nm3時(shí)一般采用12電場的電除塵器或高溫覆膜布袋除塵器;
[0007]除此之外,精密除塵的場合也有用塔文濕法除塵的工藝,如部分鋼廠用的第四代OG濕法除塵可以達(dá)到小于50mg/Nm3標(biāo)準(zhǔn),但是由于高能耗(系統(tǒng)助力20000Pa)和使用大量水造成廢水處理困難,現(xiàn)時(shí)已經(jīng)不再適合推廣該方法了。
[0008]精密除塵的場合近來使用濕式電除塵器的場合越來越多了。濕式電除塵器最早也是源于進(jìn)口,多用于小于10mg/Nm3標(biāo)準(zhǔn)的煙氣除塵場合,象純堿石灰窯煙氣的除塵(煙氣除塵達(dá)到小于10mg/Nm3、水霧小于IOmg/Nm3);鋼廠轉(zhuǎn)爐煤氣的除塵(煤氣除塵達(dá)到小于IOmg/Nm3);硫酸制造除酸霧(SO3霧小于10mg/Nm3);冶金爐排放煙氣除重金屬(鉛霧小于Img/Nm3) ο
[0009]濕法除塵具有除塵效率高,精密除霧水,技術(shù)成熟等優(yōu)點(diǎn)將成為當(dāng)今除塵除霧的主要方法,特別適合脫硫煙氣精密除塵除霧的需要,滿足當(dāng)前空氣質(zhì)量PM2.5的要求。
[0010]大型電站鍋爐煙氣主要采用逆流噴淋塔濕法脫硫,隨著環(huán)保排放指標(biāo)的提高,增加噴淋排管和加大液氣比可以滿足日益增長的脫硫要求,但是不能滿足環(huán)境要求進(jìn)一步減少煙氣中的煙塵、水霧、酸霧,即大氣空氣質(zhì)量采用PM2.5,燃煤煙氣排放指標(biāo)含塵10mg/Nm3,酸霧10mg/Nm3的歐洲標(biāo)準(zhǔn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0011]本實(shí)用新型的目的解決上述煙氣中的煙塵、酸霧、水霧進(jìn)一步凈化排放的技術(shù)問題,而提供一種煙氣高速脫硫濕式電除塵除霧塔。[0012]本實(shí)用新型的技術(shù)原理
[0013]眾所周知,現(xiàn)有的濕式電除塵塔的空塔氣速為lm/s,而噴淋式脫硫塔的空塔氣速在3m/s?4m/s,本實(shí)用新型將濕式電除塵除霧器中的空塔氣速提高到3m/s,以便把濕式電除塵除霧器安裝在噴淋式脫硫塔之上,成為煙氣高速脫硫濕式電除塵除霧塔,噴淋式脫硫塔底部為豎流式沉淀池,即可得到?jīng)_洗只用的澄清水又可以節(jié)省廢水處理的場地,特別適合老機(jī)組脫硫塔的技術(shù)改造,從而適合新策對脫硫除塵除霧裝置的技術(shù)升級要求。
[0014]本實(shí)用新型的技術(shù)方案
[0015]一種高速脫硫濕式電除塵除霧塔,具有同步脫硫、除塵、除霧的功能,自下而上由三段組成,下段為豎流式沉淀池,中段為噴淋脫硫塔的脫硫段,上段為濕式電除塵除霧器;
[0016]在豎流式沉淀池上設(shè)有排泥管1、人孔21、反射板3、中心沉降筒4、清水堰5、塔體61、清水管16 ;
[0017]在噴淋脫硫塔的脫硫段上設(shè)有人孔22、塔體62、噴淋排管7、進(jìn)氣口 14、曝氣排管15 ;
[0018]在濕式電除塵除霧器上設(shè)有人孔23、24、25,塔體63,均分板8,陰極線9,陽極板10,沖洗排管11,陰極室12,出氣口 13 ;
[0019]所述的下段的豎流式沉淀池的塔體61、中段為噴淋脫硫塔的脫硫段的塔體62和上段為濕式電除塵除霧器的塔體63之間以等徑或者異徑并通過焊接或者法蘭密封連接。
[0020]上述的一種高速脫硫濕式電除塵除霧塔的工作路線如下所示:
[0021]需要脫除二氧化硫的煙氣從高速脫硫濕式電除塵除霧塔中段的噴淋式脫硫塔的脫硫段的進(jìn)氣口 14進(jìn)入塔體62后上升與噴淋排管7噴出的脫硫堿液通過3-5層噴淋管組成的均分板8逆流接觸,充分洗滌脫除煙氣中的二氧化硫,脫除二氧化硫后的濕飽和煙氣上升至高速脫硫濕式電除塵除霧塔上段的濕式電除塵除霧器;
[0022]脫硫液落到噴淋式脫硫段的下部液體中再與曝氣排管15送出的空氣進(jìn)行亞硫酸鹽液體氧化成硫酸鹽曝氣反應(yīng),曝氣反應(yīng)完成后的脫硫廢液下沉至高速脫硫濕式電除塵除霧塔下段的豎流式沉淀池;
[0023]噴淋式脫硫段脫除二氧化硫的濕飽和煙氣仍然含塵50mg/Nm3、含水霧75 mg/Nm3、含三氧化硫20mg/Nm3、這些煙氣指標(biāo)不能滿足新政策對于PM2.5、粉塵、酸霧、水霧、重金屬排放要求,所以現(xiàn)有濕法脫硫煙氣需要加上精細(xì)除塵除霧設(shè)備一濕式電除塵除霧器;
[0024]上升至高速脫硫濕式電除塵除霧塔上部濕式電除塵除霧器的脫除二氧化硫后的濕飽和煙氣,首先經(jīng)過3-5層均分板8進(jìn)行煙氣均勻分布,然后進(jìn)入由陰極線9、陽極板10組成的高壓靜電場對粉塵,酸霧、水霧等微小顆粒荷電,這些荷電的微小顆粒沉積在陽極板10上,由沖洗排管11排出的水滴進(jìn)行沖洗后經(jīng)過由陰極線9、陽極板10、沖洗排管11、陰極室121、122組成的濕式電除塵除霧器進(jìn)行精細(xì)除塵、除霧后的煙氣通過出氣口 13排出塔體63,從而完成高速脫硫、濕式電除塵、除霧一體化的作業(yè);
[0025]經(jīng)過濕式電除塵除霧器進(jìn)行精細(xì)除塵、除霧后的脫硫煙氣含塵可達(dá)10mg/Nm3、含水霧10mg/Nm3、含三氧化硫10mg/Nm3,不但滿足現(xiàn)有環(huán)保排放的要求,而且還可以達(dá)到將來環(huán)保對于脫硫煙氣排放的要求;經(jīng)過濕式電除無除塵器精細(xì)凈化后的煙氣通過出氣口 13排出塔體63,完成高速脫硫、濕式電除塵、除霧一體化的作業(yè);
[0026]下沉至高速脫硫濕式電除塵除霧塔下段的豎流式沉淀池的脫硫廢液即懸浮物從豎流式沉淀池的中心沉降筒4下沉到反射板3,水流方向與懸浮物沉淀方向相反,其截留速度與水流速度相等,上升速度等于沉降速度的顆粒將懸浮在混合液中形成一層懸浮物層,對上升的顆粒進(jìn)行截留和過濾,清水上升至清水堰5,通過清水管16流至沖洗水系統(tǒng)作為循環(huán)水使用;截留和過濾所形成的懸浮物層凝聚產(chǎn)生較大的泥團(tuán)沉淀至豎流式沉淀池底部通過排泥管I排出塔體61之外。
[0027]上述的一種煙氣高速脫硫、濕式電除塵、除霧塔用于電廠鍋爐后的煙氣脫硫、除塵和除霧。
[0028]本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果
[0029]本實(shí)用新型的一種煙氣高速脫硫濕式電除塵除霧塔,由于采用了豎流式沉淀池,提高了原有噴淋式脫硫塔處理含泥污水的能力,豎流式沉淀池中水流方向與懸浮物沉淀方向相反,其截留速度與水流速度相等,上升速度等于沉降速度的顆粒將懸浮在混合液中形成一層懸浮物層,對上升的顆粒進(jìn)行截留和過濾,因而豎流式沉淀池的效率要比平流池沉淀效率高很多,設(shè)置在高速脫硫濕式電除塵除霧一體化塔脫硫噴淋塔下部,即可以在本塔內(nèi)得到清水成為沖洗水沖洗陰極線、陽極板、均分板,又可以加速沉淀濃縮脫硫石膏的濃度,繼而減少了原有噴淋式脫硫塔配套沉淀池的占地面積。
[0030]進(jìn)一步,本實(shí)用新型的一種煙氣高速脫硫濕式電除塵除霧塔,由于采用了濕法電除塵除霧器進(jìn)行精密除塵除霧,從而提高了濕法脫硫除石膏粉塵的除塵、除霧、除酸霧的精度,石膏粉塵從50mg/Nm3降低到10mg/Nm3以下、SO3霧從20mg/Nm3降低到小于10 mg/Nm3以下、水霧75mg/Nm3降低到小于10 mg/Nm3以下,達(dá)到了現(xiàn)有歐洲脫硫除塵除霧的水平,可以滿足現(xiàn)有和將來環(huán)保要求的排放指標(biāo)。
[0031]進(jìn)一步,本實(shí)用新型的一種煙氣高速脫硫濕式電除塵除霧塔,由于采用了濕法電除塵除霧器進(jìn)行精密除塵除霧,不但提高了凈化煙氣的精度同時(shí)也克服了以往噴淋式脫硫塔采用屋頂式、折流板式的除霧器經(jīng)常讓石膏塵堵塞,造成系統(tǒng)壓力過大的弊??;濕法電除塵除霧器除酸霧除塵除水霧系統(tǒng)阻力增加不多,一般150Pa?200Pa之間,最關(guān)鍵是阻力恒定,不會(huì)造成系統(tǒng)堵塞的現(xiàn)象。
[0032]進(jìn)一步,本實(shí)用新型的一種煙氣高速脫硫濕式電除塵除霧塔,實(shí)現(xiàn)了脫硫、除塵、除霧一體化的設(shè)備,省略了國內(nèi)外在噴淋式脫硫塔之后串聯(lián)精細(xì)除塵除霧裝置,節(jié)省大量占地面積,并且特別適合原有逆流噴淋塔濕法脫硫的技術(shù)改造。
[0033]本實(shí)用新型的一種煙氣高速脫硫濕式電除塵除霧塔,實(shí)現(xiàn)了進(jìn)一步脫硫煙氣的精細(xì)除塵除霧,當(dāng)含塵、含酸霧、含水霧都小于10mg/Nm3時(shí)候,就可以克服隨后的煙道、引風(fēng)機(jī)、煙囪的腐蝕問題,也就是說濕式電除塵除霧器之后的煙道、設(shè)備、煙囪就無需防腐了,解決了很多防腐資金。
[0034]本實(shí)用新型的一種煙氣高速脫硫濕式電除塵除霧塔,與現(xiàn)有的脫硫塔后串聯(lián)箱式濕式電除塵器相比,相同的脫硫除塵除霧一次性設(shè)備投資可以節(jié)省20%?50%的投資。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0035]圖1、煙氣高速脫硫濕式電除塵除霧塔的結(jié)構(gòu)示意圖,其中I為排泥管、21、22、23、24,25為人孔、3為反射板、4為中心沉降筒、5為清水堰、61、62、63為塔體、7為噴淋排管、8為均分板、9為陰極線、10為陽極板、11為沖洗排管、121、122為陰極室、13為出氣口、14為進(jìn)氣口、15為曝氣排管、16為清水管。
[0036]圖2、下段的豎流式沉淀池的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0037]圖3、中段的噴淋式脫硫塔的脫硫段的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0038]圖4、上段的濕式電除塵除霧器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0039]下面通過具體實(shí)施例并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步闡述,但并不限制本實(shí)用新型。
[0040]窀施例I
[0041]一種高速脫硫濕式電除塵除霧塔,其結(jié)構(gòu)示意圖見圖1所示,圖中I為排泥管,21、22、23、24、25為人孔,3為反射板,4為中心沉降筒,5為清水堰,61、62、63為塔體,7為噴淋管排,8為均分板,9為陰極線,10為陽極板,11為沖洗排管,121、122為陰極室,13為出氣口,14為進(jìn)氣口,15為曝氣排管,16為清洗水口。
[0042]上述的高速脫硫濕式電除塵除霧塔自下而上由三段組成,下段為豎流式沉淀池,中段為噴淋脫硫塔的脫硫段,上段為濕式電除塵除霧器的中上部的電除塵除霧段;
[0043]所述的豎流式沉淀池的結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示,類似澄清污水常用的豎流式沉淀筒,它由排泥管1、設(shè)備人孔21、反射板3、中心沉降筒4、清水堰5、塔體61、清水管16組成;
[0044]所述的噴淋式脫硫塔的脫硫段的結(jié)構(gòu)示意圖如圖3所示,為逆流式噴淋脫硫塔的中下部的脫硫段,它由人孔22、塔體62、噴淋排管7、進(jìn)氣口 14、曝氣排管15組成;
[0045]所述的濕式電除塵除霧器的結(jié)構(gòu)示意圖如圖4所示,為日本三菱濕式電除塵除霧塔的中上部,它由人孔23、24、25、塔體63、均分板8、陰極線9、陽極板10、沖洗排管11、陰極室121、122、出氣口 13組成;
[0046]所述的豎流式沉淀池和噴淋式脫硫塔的脫硫段和濕式電除塵除霧器三大部的塔體61、62、63之間以等徑或者異徑并通過焊接或者外接的法蘭密封連接。
[0047]上述的一種高速脫硫濕式電除塵除霧塔,其工作路線如下所示:
[0048]需要脫除二氧化硫的煙氣從高速脫硫濕式電除塵除霧塔中段的噴淋式脫硫塔的脫硫段的進(jìn)氣口 14進(jìn)入塔體62后上升與3-5層噴淋管組成的噴淋排管7噴出的脫硫堿液逆流接觸,充分洗滌脫除煙氣中的二氧化硫,脫除二氧化硫后的濕飽和煙氣上升至高速脫硫濕式電除塵除霧塔上段的濕式電除塵除霧器;
[0049]脫除煙氣中的二氧化硫后的脫硫堿液落到噴淋式脫硫段的下部的豎流式沉淀池中,再與曝氣排管15送出的空氣進(jìn)行亞硫酸鹽液體氧化成硫酸鹽曝氣反應(yīng),曝氣反應(yīng)完成后的脫硫廢液下沉至高速脫硫濕式電除塵除霧塔下段的豎流式沉淀池;
[0050]下降至豎流式沉淀池的脫硫廢液即懸浮物從中心沉降筒4下沉到反射板3,水流方向與懸浮物沉淀方向相反,其截留速度與水流速度相等,上升速度等于沉降速度的顆粒將懸浮在混合液中形成一層懸浮物層,對上升的顆粒進(jìn)行截留和過濾,清水上升至清水堰5,通過清水管16流至沖洗水系統(tǒng)作為循環(huán)水使用;截留和過濾后的懸浮物層凝聚產(chǎn)生較大的泥團(tuán)沉淀至豎流式沉淀池底部通過排泥管I排出塔體61之外;
[0051]上升至高速脫硫濕式電除塵除霧塔上段的濕式電除塵除霧器的脫除二氧化硫后的濕飽和煙氣,首先經(jīng)過4層均分板8進(jìn)行煙氣均勻分布,然后進(jìn)入由陰極線9、陽極板10組成的高壓靜電場對粉塵,酸霧、水霧等微小顆粒荷電,這些荷電的微小顆粒沉積在陽極板10上,由沖洗排管11排出的水滴進(jìn)行沖洗后經(jīng)過由陰極線9、陽極板10、沖洗排管11、陰極室121、122組成的濕式電除塵除霧器進(jìn)行精細(xì)除塵、除霧,然后通過出氣口 13排出塔體63,從而完成高速脫硫、濕式電除塵、除霧一體化的作業(yè)。
[0052]應(yīng)用窀施例I
[0053]將實(shí)施例所述的高速脫硫濕式電除塵除霧塔應(yīng)用于上海鍋爐廠3MW燃煤鍋爐進(jìn)行煙氣脫硫除塵除霧一體化的作業(yè),其脫硫除塵除霧過程中的測試數(shù)據(jù):
[0054]進(jìn)入流速高達(dá)3m/s的脫硫濕式電除塵除霧塔時(shí):
[0055]
【權(quán)利要求】
1.一種煙氣高速脫硫濕式電除塵除霧塔,其特征在于所述的煙氣高速脫硫、濕式電除塵、除霧塔自下而上由三段組成,下段為豎流式沉淀池,中段為噴淋脫硫塔的脫硫段,上段為濕式電除塵除霧器的中上部的電除塵除霧段; 所述的豎流式沉淀池上設(shè)有排泥管(I)、人孔(21)、反射板(3)、中心沉降筒(4)、清水堰(5)、塔體(61)、清水管(16); 所述的噴淋脫硫塔的脫硫段設(shè)有人孔(22)、塔體(62)、噴淋排管(7)、進(jìn)氣口(14)、曝氣排管(15); 所述的濕式電除塵除霧器的中上部的電除塵除霧段設(shè)有人孔(23)、(24)、(25),塔體(63),均分板(8),陰極線(9),陽極板(10),沖洗排管(11),陰極室(121)、陰極室(122),出氣口 (13); 所述的下段的豎流式沉淀池的塔體(61),中段的噴淋脫硫塔的脫硫段的塔體(62),上段的濕式電除塵除霧段的塔體(63)之間以等徑或者異徑并通過焊接或者外接的法蘭密封連接。
【文檔編號】B01D53/78GK203598673SQ201320443909
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月24日
【發(fā)明者】郭士義, 丁承剛, 金強(qiáng) 申請人:上海電氣電站環(huán)保工程有限公司
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