行星高速分散攪拌的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種行星高速分散攪拌機(jī)，屬一種物料攪拌機(jī)，攪拌裝置由釜體的上方伸入其內(nèi)部，攪拌機(jī)中還包括第一電機(jī)與第二電機(jī)，攪拌裝置中至少設(shè)有高速軸與中速軸，且高速軸與中速軸均安裝在行星架上；第一電機(jī)與減速機(jī)動力連接，并通過低速傳動軸與行星架相連接；攪拌裝置在運(yùn)行的過程中，高速軸上高速旋轉(zhuǎn)的分散盤可促使物料快速分解，而中速軸上的中速多層槳葉攪拌槳在旋轉(zhuǎn)的過程中，可對物料形成螺旋下壓的力，從而使物料在釜體中上下翻騰，促進(jìn)粉體和液體物料之間的混合，中速軸與高速軸由行星架帶動公轉(zhuǎn)，基本杜絕了粘稠物料攪拌時(shí)所存在的死角現(xiàn)象，通過采用齒輪副的轉(zhuǎn)動方式還可進(jìn)一步增加中速軸、高速軸與行星架之間的協(xié)同性。
【專利說明】行星高速分散攪拌機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種物料攪拌機(jī)，更具體的說，本發(fā)明主要涉及一種行星高速分散攪拌機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]物料攪拌的加工工藝在各行各業(yè)中均有涉及，尤其是在化工或食品行業(yè)中，對于一些粘稠度較大的物料傳統(tǒng)的攪拌機(jī)械已無法滿足其充分?jǐn)嚢璧氖褂眯枨?，因此需要采用性能更為?yōu)異的攪拌裝置來處理。而行星攪拌機(jī)是一種新型、多功能的均質(zhì)攪拌機(jī)，其采用攪拌槳自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn)組合的方式對物料進(jìn)行攪拌，其對粘稠物料的攪拌效果明顯由于傳統(tǒng)螺旋結(jié)構(gòu)的攪拌設(shè)備，因此目前已在部分領(lǐng)域中逐步推廣應(yīng)用，但是此種行星攪拌結(jié)構(gòu)的裝置仍存在多方面的不足，例如雖采用自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn)組合的方式攪拌，但在對密封膠等粘稠物料進(jìn)行攪拌時(shí)，還是存在攪拌不充分、攪拌釜內(nèi)出現(xiàn)死角的情況，且物料易在釜體的內(nèi)壁上發(fā)生粘結(jié)，另外攪拌裝置的傳動結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不緊湊，使得設(shè)備的體積通常較大，并且攪拌時(shí)大多無法對物料的溫度進(jìn)行檢測，以及攪拌完成后出料的可操作性不足等，因此有必要針對前述不足，對前述行星攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步的改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的之一在于針對上述不足，提供一種行星高速分散攪拌機(jī)，以期望解決現(xiàn)有技術(shù)中行星攪拌機(jī)對于部分物料攪拌不徹底，易出現(xiàn)死角，物料易在釜體的內(nèi)壁及底部粘結(jié)，以及卸料可操作性不足等技術(shù)問題。
[0004]為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]本發(fā)明一種行星高速分散攪拌機(jī)，包括釜體與攪拌裝置，所述攪拌裝置由釜體的上方伸入其內(nèi)部，所述攪拌機(jī)中還包括第一電機(jī)與第二電機(jī)，所述攪拌裝置中至少設(shè)有高速軸與中速軸，且高速軸與中速軸均安裝在行星架上；所述第一電機(jī)與減速機(jī)動力連接，并通過低速傳動軸與行星架相連接，用于帶動行星架轉(zhuǎn)動，所述第二電機(jī)通過高速傳動軸與高速軸動力連接，用于帶動高速軸高速轉(zhuǎn)動，所述高速軸與高速傳動軸通過相互配合的齒輪副動力連接；所述中速軸的頂部設(shè)有齒輪，并與置于釜體頂部的內(nèi)齒輪組成內(nèi)嚙合的齒輪副；所述中速軸的下方還安裝有中速多層槳葉攪拌槳，高速軸的底部安裝有高速分散盤；所述行星架的邊緣處還安裝有刮壁漿，用于由行星架轉(zhuǎn)動使刮壁漿與釜體內(nèi)壁接觸并環(huán)向移動。
[0006]作為優(yōu)選，進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述攪拌機(jī)中還包括測溫桿，所述測溫桿的上部與置于高速傳動軸內(nèi)部的測溫傳動桿相連接，所述測溫傳動桿通過滑環(huán)安裝在高速傳動軸的內(nèi)部。
[0007]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述測溫桿與釜體的中軸線相重合。
[0008]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述攪拌機(jī)中還包括底座與提升梁，所述提升梁由安裝在底座上的液壓缸支撐，所述釜體安裝在底座上，且第一電機(jī)、第二電機(jī)及行星架均安裝在提升梁上。
[0009]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述攪拌機(jī)中還包括釜蓋，所述釜蓋也安裝在提升梁上，行星架置于釜蓋的內(nèi)部，所述釜蓋用于在攪拌過程中使釜體的內(nèi)部形成密閉空間；所述釜蓋還通過導(dǎo)向桿與液壓缸動力連接。
[0010]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述置于釜體頂部的內(nèi)齒輪安裝在提升梁上，用于由中速軸隨行星架公轉(zhuǎn)的過程中，通過與內(nèi)齒輪嚙合的齒輪以行星架轉(zhuǎn)速的固定倍數(shù)，呈與行星架轉(zhuǎn)動方向相反的方向轉(zhuǎn)動，從而自轉(zhuǎn)并帶動中速多層槳葉攪拌槳轉(zhuǎn)動。
[0011]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述中速多層槳葉攪拌槳的底部還設(shè)有第一四氟刮片，所述第一四氟刮片與釜體的底部相接觸。
[0012]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述刮壁漿上設(shè)有第二四氟刮片，所述刮壁漿的主軸上還安裝有扭力彈簧，用于通過扭力彈簧使刮壁漿在非使用狀態(tài)下由其主軸帶動第二四氟刮片與爸體相分離。
[0013]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述釜體的側(cè)壁與底面均為帶導(dǎo)流板的單層夾套結(jié)構(gòu)；且中速軸與中速多層槳葉攪拌槳之間還設(shè)有聯(lián)軸器。
[0014]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述減速機(jī)為蝸輪蝸桿減速機(jī)，用于由蝸輪蝸桿將第一電機(jī)輸出軸產(chǎn)生的橫向扭矩轉(zhuǎn)換為縱向扭矩，從而帶動行星架轉(zhuǎn)動；所述第一電機(jī)與第二電機(jī)的輸出軸均通過皮帶傳動。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果之一是:攪拌裝置在運(yùn)行的過程中，高速軸上高速旋轉(zhuǎn)的分散盤可促使物料快速分解，而中速軸上的中速多層槳葉攪拌槳在旋轉(zhuǎn)的過程中，可對物料形成螺旋下壓的力，從而使物料在釜體中上下翻騰，促進(jìn)粉體和液體物料之間的混合，中速軸與高速軸由行星架帶動公轉(zhuǎn)，基本杜絕了粘稠物料攪拌時(shí)所存在的死角現(xiàn)象，且采用齒輪副的轉(zhuǎn)動方式還可進(jìn)一步增加中速軸、高速軸與行星架之間的協(xié)同性，使得其轉(zhuǎn)動部分的結(jié)構(gòu)更為緊湊；通過刮壁漿與中速多層槳葉攪拌槳上的四氟刮片可防止物料在釜體的內(nèi)壁及底部上粘結(jié)，同時(shí)本發(fā)明所提供的一種行星高速分散攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，適用于各類粉體及液體的物料混合，并由其適宜于密封膠生產(chǎn)，應(yīng)用范圍廣闊。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為用于說明本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為用于說明本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例中釜體內(nèi)部的斷面圖；
[0018]圖中，I為爸體、2為第一電機(jī)、3為第二電機(jī)、4為高速軸、5為中速軸、6為行星架、7為減速機(jī)、8為高速傳動軸、9為中速多層槳葉攪拌槳、91為第一四氟刮片、10為高速分散盤、11為刮壁漿、111為第二四氟刮片、12為測溫桿、13為測溫傳動桿、14為底座、15為提升梁、16為液壓缸、17為爸蓋、18為導(dǎo)向桿、19為聯(lián)軸器。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步闡述。
[0020]參考圖1所示，本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例是一種行星高速分散攪拌機(jī)，包括釜體I與攪拌裝置，所述攪拌裝置由釜體I的上方伸入其內(nèi)部，所述攪拌機(jī)中還包括第一電機(jī)2與第二電機(jī)3，所述攪拌裝置中至少設(shè)有高速軸4與中速軸5，且高速軸4與中速軸5均安裝在行星架6上；所述第一電機(jī)2與減速機(jī)7動力連接，并通過低速傳動軸與行星架6相連接，用于帶動行星架6轉(zhuǎn)動，所述第二電機(jī)3通過高速傳動軸8與高速軸4動力連接，用于帶動高速軸4高速轉(zhuǎn)動，所述高速軸4與高速傳動軸8通過相互配合的齒輪副動力連接；所述中速軸5的頂部設(shè)有齒輪，并與置于釜體I頂部的內(nèi)齒輪組成內(nèi)嚙合的齒輪副；所述中速軸5的下方還安裝有中速多層槳葉攪拌槳9，高速軸4的底部安裝有高速分散盤10 ;所述行星架6的邊緣處還安裝有刮壁漿11，用于由行星架6轉(zhuǎn)動使刮壁漿11與釜體I內(nèi)壁接觸并環(huán)向移動。前述中速軸5底部安裝中速多層槳葉攪拌槳9的具體方式可以使用聯(lián)軸器19，同時(shí)，高速軸4底部安裝的高速分散盤可采用邊緣呈齒形的結(jié)構(gòu)。
[0021]在本實(shí)施例中，高速軸4上高速旋轉(zhuǎn)的分散盤可促使物料快速分解，而中速軸5上的中速多層槳葉攪拌槳9在旋轉(zhuǎn)的過程中，可對物料形成螺旋下壓的力，從而使物料在釜體I中上下翻騰，促進(jìn)粉體和液體物料之間的混合，中速軸5與高速軸4由行星架6帶動公轉(zhuǎn)，基本杜絕了粘稠物料攪拌時(shí)所存在的死角現(xiàn)象，且采用齒輪副的轉(zhuǎn)動方式還可進(jìn)一步增加中速軸5、高速軸4與行星架6之間的協(xié)同性，使得其轉(zhuǎn)動部分的結(jié)構(gòu)更為緊湊；通過刮壁漿11與中速多層槳葉攪拌槳9可防止物料在釜體I的內(nèi)壁及底部上粘結(jié)。
[0022]上述減速機(jī)7為蝸輪蝸桿減速機(jī)7，利用蝸輪蝸桿的力傳動原理，由蝸輪蝸桿將第一電機(jī)2輸出軸產(chǎn)生的橫向扭矩轉(zhuǎn)換為縱向扭矩，從而帶動行星架6轉(zhuǎn)動；而正如圖中所示出的，上述第一電機(jī)2與第二電機(jī)3的輸出軸均優(yōu)選采用皮帶向各自的傳動裝置輸出動力。
[0023]再參考圖1所示，為使攪拌機(jī)在攪拌物料的過程中同時(shí)對釜體I內(nèi)的溫度進(jìn)行測量，通過調(diào)整攪拌溫度以進(jìn)一步提升攪拌的效率，最好再在攪拌機(jī)中增設(shè)測溫桿12，并且為不影響攪拌機(jī)的緊湊結(jié)構(gòu)，可將該測溫桿12的上部與置于高速傳動軸8內(nèi)部的測溫傳動桿13相連接，同時(shí)為防止高速傳動軸8轉(zhuǎn)動時(shí)使測溫傳動桿13內(nèi)部的導(dǎo)線扭斷，需要將測溫傳動桿13通過滑環(huán)安裝在高速傳動軸8的內(nèi)部，即在滑環(huán)的作用下，無論高速傳動軸8如何轉(zhuǎn)動，其內(nèi)部的測溫傳動桿13始終保持靜止?fàn)顟B(tài)。
[0024]而更進(jìn)一步的，為避免釜體I中的物料轉(zhuǎn)動的力對測溫桿12產(chǎn)生諸如斷裂，彎曲等影響，最好將其置于與釜體I的中軸線相重合的位置，以盡可能的減少物料轉(zhuǎn)動、翻騰對其所檢測效果造成的影響，且防止測溫桿12長期受到物料的沖刷導(dǎo)致其發(fā)生彎曲或斷裂。
[0025]再參考圖1所示，在本發(fā)明用于解決技術(shù)問題更加優(yōu)選的一個(gè)實(shí)施例中，為便于攪拌機(jī)進(jìn)行卸料以及攪拌過程中的密封性，最好再在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上增設(shè)底座14與提升梁15，其中提升梁15由安裝在底座14上的液壓缸16支撐，將釜體I安裝在底座14上，并將第一電機(jī)2、第二電機(jī)3及行星架6均安裝在提升梁15上。
[0026]更進(jìn)一步的，上述提升梁15上還安裝有釜蓋17，并將行星架6置于釜蓋17的內(nèi)部，所述釜蓋17用于在攪拌過程中使釜體I的內(nèi)部形成密閉空間；所述釜蓋17還通過導(dǎo)向桿18與液壓缸16動力連接，當(dāng)液壓缸16向上伸出時(shí)，頂起提升梁15從而將釜蓋17與攪拌裝置向上升起，且在導(dǎo)向桿18的作用下，有效保證釜體I與釜蓋17能精確定位與對中，進(jìn)而保證刮壁漿11均勻接觸釜體I內(nèi)壁，延長其使用壽命。
[0027]結(jié)合參考圖2所示，正如上述所提到的，中速軸由第一電機(jī)2通過齒輪副進(jìn)行傳動，進(jìn)而帶動其轉(zhuǎn)動，在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，發(fā)明人對前述的結(jié)構(gòu)進(jìn)行更為詳細(xì)的介紹，即如何實(shí)現(xiàn)采用兩臺電機(jī)在釜體I中形成三種不同的轉(zhuǎn)速，該結(jié)構(gòu)可視為本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)最大的改進(jìn)之一。具體為將上述置于釜體I頂部的內(nèi)齒輪直接安裝在提升梁15上，其作用是由中速軸5隨行星架6公轉(zhuǎn)的過程中，通過與前述與內(nèi)齒輪嚙合的齒輪以行星架6轉(zhuǎn)速的固定倍數(shù)(一般為4至6倍)，呈與行星架6轉(zhuǎn)動方向相反的方向轉(zhuǎn)動，從而自轉(zhuǎn)并帶動中速多層槳葉攪拌槳9轉(zhuǎn)動。由前述的結(jié)構(gòu)中可以得出，中速軸5頂部的齒輪大小應(yīng)遠(yuǎn)小于與其嚙合的內(nèi)齒輪，進(jìn)而它們相互嚙合后帶動中速軸5轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)速大于行星架6。換言之，當(dāng)攪拌裝置運(yùn)行時(shí)，釜體I中的行星架低速轉(zhuǎn)動，帶動中速軸5與高速軸4進(jìn)行公轉(zhuǎn)，于此同時(shí)，中速軸5進(jìn)行中速轉(zhuǎn)動，高速軸4在第二電機(jī)的作用下，進(jìn)行高速轉(zhuǎn)動，共同對釜體I中的物料進(jìn)行攪拌。
[0028]仍然參考圖1所示，在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，為進(jìn)一步優(yōu)化釜體I物料粘結(jié)去除的結(jié)構(gòu)，可在中速多層槳葉攪拌槳9的增設(shè)第一四氟刮片91，所述第一四氟刮片91與釜體I的底部相接觸。
[0029]進(jìn)一步的，還可在上述刮壁漿11上也設(shè)置第二四氟刮片111 ;并且，為避免攪拌機(jī)卸料時(shí)，刮壁漿11與釜體I緊密接觸對行星架6向上提升造成阻礙，可在上述刮壁漿11的主軸上還安裝有扭力彈簧，通過扭力彈簧使刮壁漿11在非使用狀態(tài)下由其主軸帶動第二四氟刮片111與釜體I內(nèi)壁相分離，使用時(shí)在物料壓力的作用下，主軸帶動第二四氟刮片111與釜體I內(nèi)壁相接觸，在行星架6旋轉(zhuǎn)的過程中將釜體I內(nèi)壁上的物料刮下。
[0030]同樣參考圖1所示，在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，為便于在攪拌機(jī)攪拌物料的過程中，改變釜體I內(nèi)部物料的溫度，可在釜體I的側(cè)壁與底面均為帶導(dǎo)流板的單層夾套結(jié)構(gòu)；從而，通過液態(tài)的溫度介質(zhì)即可由外部對釜體I的內(nèi)部進(jìn)行加熱或冷卻。
[0031]除上述以外，還需要說明的是在本說明書中所談到的“一個(gè)實(shí)施例”、“另一個(gè)實(shí)施例”、“實(shí)施例”等，指的是結(jié)合該實(shí)施例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)包括在本申請概括性描述的至少一個(gè)實(shí)施例中。在說明書中多個(gè)地方出現(xiàn)同種表述不是一定指的是同一個(gè)實(shí)施例。進(jìn)一步來說，結(jié)合任一實(shí)施例描述一個(gè)具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)時(shí)，所要主張的是結(jié)合其他實(shí)施例來實(shí)現(xiàn)這種特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)也落在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
[0032]盡管這里參照本發(fā)明的多個(gè)解釋性實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出很多其他的修改和實(shí)施方式，這些修改和實(shí)施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說，在本申請公開、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對組成部件和/或布局進(jìn)行的變型和改進(jìn)外，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，其他的用途也將是明顯的。
【權(quán)利要求】
1.一種行星高速分散攪拌機(jī)，包括釜體(I)與攪拌裝置，所述攪拌裝置由釜體(I)的上方伸入其內(nèi)部，其特征在于:所述攪拌機(jī)中還包括第一電機(jī)(2)與第二電機(jī)(3)，所述攪拌裝置中至少設(shè)有高速軸(4 )與中速軸(5 )，且高速軸(4 )與中速軸(5 )均安裝在行星架(6 )上；所述第一電機(jī)(2)與減速機(jī)(7)動力連接，并通過低速傳動軸與行星架(6)相連接，用于帶動行星架(6)轉(zhuǎn)動,所述第二電機(jī)(3)通過高速傳動軸(8)與高速軸(4)動力連接,用于帶動高速軸(4)高速轉(zhuǎn)動，所述高速軸(4)與高速傳動軸(8)通過相互配合的齒輪副動力連接；所述中速軸(5)的頂部設(shè)有齒輪，并與置于釜體(I)頂部的內(nèi)齒輪組成內(nèi)嚙合的齒輪副；所述中速軸(5)的下方還安裝有中速多層槳葉攪拌槳(9)，高速軸(4)的底部安裝有高速分散盤(10);所述行星架(6)的邊緣處還安裝有刮壁漿(11)，用于由行星架(6)轉(zhuǎn)動使刮壁漿(11)與釜體(I)內(nèi)壁接觸并環(huán)向移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的行星高速分散攪拌機(jī)，其特征在于:所述攪拌機(jī)中還包括測溫桿(12)，所述測溫桿(12)的上部與置于高速傳動軸(8)內(nèi)部的測溫傳動桿(13)相連接，所述測溫傳動桿(13)通過滑環(huán)安裝在高速傳動軸(8 )的內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的行星高速分散攪拌機(jī)，其特征在于:所述測溫桿(12)與釜體(O的中軸線相重合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的行星高速分散攪拌機(jī)，其特征在于:所述攪拌機(jī)中還包括底座(14)與提升梁(15)，所述提升梁(15 )由安裝在底座(14)上的液壓缸(16)支撐，所述釜體(I)安裝在底座(14)上，且第一電機(jī)(2)、第二電機(jī)(3)及行星架(6)均安裝在提升梁(15)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的行星高速分散攪拌機(jī)，其特征在于:所述攪拌機(jī)中還包括釜蓋(17)，所述釜蓋(17)也安裝在提升梁(15)上，行星架(6)置于釜蓋(17)的內(nèi)部，所述釜蓋(17)用于在攪拌過程中使釜體(I)的內(nèi)部形成密閉空間；所述釜蓋(17)還通過導(dǎo)向桿(18)與液壓缸(16)動力連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的行星高速分散攪拌機(jī)，其特征在于:所述置于釜體(I)頂部的內(nèi)齒輪安裝在提升梁(15 )上，用于由中速軸(5 )隨行星架(6 )公轉(zhuǎn)的過程中，通過與內(nèi)齒輪嚙合的齒輪以行星架(6)轉(zhuǎn)速的固定倍數(shù)，呈與行星架(6)轉(zhuǎn)動方向相反的方向轉(zhuǎn)動，從而自轉(zhuǎn)并帶動中速多層槳葉攪拌槳(9)轉(zhuǎn)動。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的行星高速分散攪拌機(jī)，其特征在于:所述中速多層槳葉攪拌槳(9)的底部還設(shè)有第一四氟刮片(91)，所述第一四氟刮片(91)與釜體(I)的底部相接觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的行星高速分散攪拌機(jī)，其特征在于:所述刮壁漿(11)上設(shè)有第二四氟刮片(111)，所述刮壁漿(11)的主軸上還安裝有扭力彈簧，用于通過扭力彈簧使刮壁漿(11)在非使用狀態(tài)下由其主軸帶動第二四氟刮片(111)與釜體(I)相分離。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的行星高速分散攪拌機(jī)，其特征在于:所述釜體(I)的側(cè)壁與底面均為帶導(dǎo)流板的單層夾套結(jié)構(gòu)；且中速軸(5)與中速多層槳葉攪拌槳(9)之間還設(shè)有聯(lián)軸器(19)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的行星高速分散攪拌機(jī)，其特征在于:所述減速機(jī)(7)為蝸輪蝸桿減速機(jī)(7),用于由蝸輪蝸桿將第一電機(jī)(2)輸出軸產(chǎn)生的橫向扭矩轉(zhuǎn)換為縱向扭矩，從而帶動行星架(6)轉(zhuǎn)動；所述第一電機(jī)(2)與第二電機(jī)(3)的輸出軸均通過皮帶傳動。
【文檔編號】B01F7/30GK103432934SQ201310339946
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月6日
【發(fā)明者】錢煜, 何懋 申請人:成都硅寶科技股份有限公司